JPS61199529A

JPS61199529A - 鳩目類の取付け機械

Info

Publication number: JPS61199529A
Application number: JP60277786A
Authority: JP
Inventors: フランク　シルビア; フランシス　ブイ　バツグ; ジヨン　ビー　ホールドウエイ
Original assignee: Pace Inc
Current assignee: Pace Inc
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1985-12-10
Publication date: 1986-09-04
Also published as: FR2574325B1; DE3543467A1; GB2169535B; JPH0225689B2; CA1260882A; GB2169535A; IT8523157A0; IT1200868B; FR2574325A1; GB8530303D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、鳩目取付は機械に関し、さらに詳細には、印
刷回路基板に対する鳩目および小漏斗の常温での溶着に
よる装着を行うことができる、手動により作動され、且
つ溶着される鳩目を取り付ける機械に関する。

（発明の背景）本発明は、米国特許第３７３９１４１号および第３９４
０５９０号、ならびに１９８４年１０月２４日に提出さ
れた米国特許出願５ｅｒｉａｌ　ｎｏ、５８３２１９号
に開示された、溶着による鳩目取付は機械の改良からな
る。上記した各米国特許および米国特許出願の開示内容
は、参考のためここに併合される。

米国特許第３７３９１４１号は、Ｃ字形のフレームを有
する溶着による鳩目取付は機械を開示しており、前記フ
レームの上部アームは上部工具を収容し、且つその下部
アームは下部工具のための弾力的な支持構造を収容して
いる。前記下部工具は、鳩目の装着圧力を予め決定する
ことを可能にする。前記上部工具は、倍力構造により前
記下部工具と接触され、前記倍力構造は、前記フレーム
の上部アームに枢着されている。

米国特許第３９４０５９０号は、前記第一１４１号特許
に開示された機械の改良例を開示している。当該用′５
９０号特許に開示された機械においては、前記Ｃ字形の
フレームの上部アームが、一対の互いに離間された工具
支持部材で終わり、またこれらの支持部材の間には、前
記下部工具に対する前記上部工具の移動を作用させるた
め、二重停止倍力機構が設けられている。

前記′２１９号の出願中の米国特許は、さらに改良され
た溶着による鳩目取付は機械を開示しており、この機械
は、前記下部アームに弾力的に付勢するために新規で簡
単な支持構造を使用し、それにより所定の力を加え、こ
の力に抗して、前記上部工具が鳩目装着作業時に作用す
る。前記第一１４１号および第一５９０号米回持許に記
載されている機械の場合と同様、前記上部工具は倍力構
造により作動される。

上記した各構造の１つに関係する欠点の１つは、前記各
工具の１つを他方の工具側へ向けて、およびそれから遠
ざけるように移動させるため、倍力構造を使用している
ことから生じている。そのような倍力構造においては、
ストロークの長さが固定されており、その結果、−異な
る厚さの基板または異なる長さの鳩目が使用されるとき
、操作の困難性がしばしば生じる。これらの困難性は、
種々な厚さおよび長さの回路基板および鳩目を取り扱う
回路基板修理産業において特に発生する。これに関して
、前記基板を押し潰すことなく、あるいは前記鳩目を変
形させることなく、前記基板に対して所望の鳩目の装着
および溶着を行うため、各鳩目の装着作業時に、機械の
操作員は注意をしなければならない。

倍力作動構造の使用から生じる他の問題は、殆どの倍力
機構が、低い許容誤差の仕様書に従って製造されており
、その結果、前記倍力構造が使用される毎に、前記上部
および下部工具の正確で反復可能な整列を達成すること
には困難が生じる。

これは、次に、各鳩目が溶着前に基板に対して圧接され
るに従い、同鳩目の変形を生じさせる可能性があり、こ
れは次に、溶着された鳩目の品質を損なうことになる。

それゆえ、本発明の主要目的は、異なる寸法の鳩目およ
び小漏斗に対して、ならびに異なる厚さの印刷回路基板
に対して、同様の容易さを以て使用することができる、
改良された鳩目取付は機械を提供することにある。

本発明の他の目的は、新規で簡単な工具移動構造を用い
た鳩目取付は機械を提供することであり、前記工具移動
構造により、前記各鳩目装着工具は、予め決定された鳩
目装着圧力を以て互いに接触状態で整列されるようにな
り、この圧力は、前記工具移動構造の連続的な作動にも
かかわらず、前記予め決定された圧力に到達した後、越
えられることができない。

（発明の要約）本発明の１つの特徴によると、鳩目類を取り付けるため
の機械が提供され、この機械は、はぼＵ字形のフレーム
を備え、このフレームは、一対の互いに離間された支持
アームを有し、これらの支持アームは互いの間に、加工
片受容帯域を設定している。第１工具が、前記支持アー
ムの１つに移動可能に取り付けられ、また第２工具が前
記支持アームの他方のものに固定状態に取り付けられ、
その結果、前記第２工具は前記第１工具に対して軸方向
に対向する。工具移動手段が、所定の鳩目装着圧力を以
て前記第１工具を前記第２工具と接触状態で整列させる
ように移動させるため、前記第１工具に接続され、ここ
で当該工具移動手段は、調節可能なトルク制限手段を包
含しており、このトルク制限手段は、前記工具移動手段
の連続的な作動時に、前記所定の鳩目装着圧力が越えら
れないように保証する。

本発明の他の特徴によると、前記Ｕ字形フレームの支持
アーム間において、前記加工片受容帯域の中へ加工片を
垂直に吊下するため、加工片吊下構造が設けられる。こ
の構造は、加工片が前記第１および第２工具の最寄り位
置に垂直に吊下することを可能にするとともに、操作員
が、前記加工片に溶着される鳩目に前記第１工具を接触
させるよう、前記工具移動手段を作動させている間に、
前記加工片を前記第１および第２工具に対して最終的に
自由に位置させることを可能にする。

以下、添付図面を参照して本発明がざらに詳細に説明さ
れる。

（実施例）第１図を参照すると、鳩目類を印刷回路基板に装着する
ための、全体に参照符号１０を付された機械が示されて
いる。同機械１０は、鋳物製のフレームであるのが適切
であるＵ字形のフレーム１２を有している。フレーム１
２は、基部区域１８により接続され、且つ互いに離間し
た一対の支持アーム１４゜１６を有している。前記基部
区域１８には複数の足部材２０を設けるのが好ましく、
足部材２０は、フレーム１２を支持するとともに、前記
機械が、各開口２２を介して作業テーブルへ取り付けら
れることを可能にする。

前記フレームの対向する支持アーム１４．１６には、第
１工具２４、および第２工具２６が取り付けられている
。前記第１工具２４は、第１工具支持構造３０内に移動
可能に支持された心金２８の中に保持され、前記第２工
具２６は第２工具支持構造３２内に固定状態に取り付け
られている。第２図に示されているように、前記支持ア
ーム１４の上部は、互いに離間された一対の工具支持柱
３４．３６で終わっている。

前記支持柱３４は前記第１工具支持構造３０を収容し、
前記支持柱３６は調節可能なトルク・ネジ３８を支持し
、トルク・ネジ３８は後で詳説される。

前記第１工具支持構造３０に言及すると、前記心金２８
は、円筒状の支持部材４０の中に摺動可能に収容され、
支持部材４０は、環状の絶縁ブシュ４２と一緒に前記支
持柱３４内の円筒状の開口４４の中に圧入嵌合されてい
る。前記心金２８の端部４６は、ネジ山を形成された部
分４８を有し、この部分４８は、その上に一対のナツト
５０．５２を有し、これらのナツト間に電気ケーブル５
４が固定されている。それゆえ、前記環状の絶縁ブシュ
４２の主たる目的は、前記ケーブル５４を柱３４および
フレーム１２から電気的に絶縁することであることが判
るであろう。

前記調節可能なトルク・ネジ３８は、前記支持柱３６内
に支持されているとともに、シャフト５６を備え、シャ
フト５６は、ネジ山を形成された部分５８とネジ山を形
成されない部分６０とを有している。前記ネジ山を形成
された部分５８は、前記柱３６内のネジ山のある開口６
２内に螺合され、前記ネジ山のある開口６２は、第２図
で示されているように、前記シャフト５６と前記心金２
８を互いに軸方向に整列させるごとく、柱３６内で位置
決めをなされている。

前記調節可能なトルク・ネジ３８は把手６４を有し、把
手６４は、当該把手の内部に設けられた調節可能なトル
ク機構６６を有し、またトルク・ネジ３８は、住所をＣ
１ｅｖｅｌａｎｄ、　Ｑｈｉｏ、ｊｌ、　３．　Ａ、に
有するＪ　ｅｒａｅｎｓ、　　Ｉ　ｎｃ、により供給さ
れているタイプのものであってもよい。把手６４は前記
ネジ山を形成された部分５８に固着され、その結果、把
手６４の回転は前記シャフト５６を回転させる結果にな
る。自在軸受の詰物６８が、前記ネジ山を形成されてい
ない部分６０の遠い方の端部に取り付けられ、またスト
ッパー・クリップ７０が、前記ネジ山を形成されていな
い部分６０と前記自在軸受の詰物６８との間において、
前記シャフト５６上の直径縮小領域に取り付けられてい
る。可撓性を有するプラスチック製の一片の管体７２が
、前記心金２８および前記調節可能なトルク・ネジ３８
を互いに接続するため、ナツト５２およびストッパー・
クリップ７０間において、前記自在軸受の詰物６８と前
記心金２８の端部上に亘って、引き伸ばされた状態で取
り付けられている。

この接続の重要性は、後でさらに詳細に論じられる。前
記フレーム１２および前記電気ケーブル５４間の完全な
絶縁をさらに確保するため、絶縁リング１６が、前記ナ
ツト５０および前記環状の絶縁７９１４２間に設けられ
、また絶縁詰物１８が、支持柱３４゜３６間に延在する
区域８０上に設けられている。

第２図から判るように、支持アーム１６の上部は、直立
した支持部材８２を有し、支持部材８２は、これを貫通
する円筒状の開口９８を有している。前記第２工具支持
構造３２は支持心金８４を偏え、支持心金８４は一端部
８６に前記第２工具２６を固定状態に収容する。また、
支持心金８４の端部９４には、ネジ山が形成されている
とともに、一対のナツト８８．９０と、これらの間に締
め付けられた電気ケーブルとが取り付けられている。前
記支持心金８４は、円筒状の絶縁アシ１９６内に受容さ
れ、絶縁プシ１９６は、前記直立した支持部材８２の円
筒状の開口９８内に圧入嵌合されている。拡大直径部１
００が、前記支持心金８４上に設けられているとともに
、前記絶縁ブシュ９６に当接し、それゆえ、前記支持心
金８４は、前記ナツト８８．９０を締め付ける際、前記
円筒状の絶縁ブシ１９６の中に固く取り付けられること
が可能である。第２図に示されているように、支持板１
０２が、前記第２工具支持構造３２に対してさらに支持
を施すために設けられることが可能である。

また、第１および２図は、加工片吊下構造１０４も示し
、これは本質的にＬ字形部材１０６と、この１字形部材
１０６内に伸縮可能に受容された調節アーム１０８とか
らなっている。第１図に示されているように、例えばク
リップ１１０である支持手段が、典型的には回路基板で
ある加工片１１２を垂直方向に吊下して、これを前記支
持アーム１４．１６間の領域内に垂れ下げ、かつ前記第
１および第２工具２４゜２６に接近させるために、前記
調節アーム１０８の端部に設けられている。前記回路基
板１１２の位置決めは、前記り字形部材の内側の調節ア
ーム１０８を伸縮するように移動させることによって達
成され、そして所望の位置に到達したとき、前記調節ア
ーム１０８は、ネジ部材１１４によりその位置に固定さ
れることが可能である。図示のように、前記吊下構造１
０４は支持柱３４に取り付けられているが、前記機械の
どこにでも取り付けられることが可能であり、例えば前
記直立した支持部材８２上でもよい。

さらに、前記吊下構造１０４は支持柱３４内に取り付け
られてもよく、その結果、前記り字形部材の垂直方向に
直立した部分１０７の軸心の周りで回転されることが可
能となり、それにより回路基板１１２を、前記支持アー
ム１４．１６間の加工片受容帯域の内外へ揺動させるこ
とが容易となる。

第３図には代わりの実施例が示され、これにおいては、
粕取り（ストリッパ）用付属品１１６が前記第２工具２
６の端部に設けられている。この粕取り用付属品１１６
は、平坦な上部表面を持ったプラスチック製の輪１１８
と、このプラスチック製の輪１１８に固定された螺線バ
ネ１２０とを備えている。

前記粕取り用付属品１１６は、第３図で示されるように
、前記第２工具２６の周囲に取り付けられ、その際、そ
れの平坦な上部表面が第２工具２６の尖端と同一高さに
なり、かつ前記螺線バネ１２０が前記支持心金８４の上
部近くに休止する。前記粕取り用付属品１１６の目的は
、前記第２工具２６上の加工片を正対させることであり
、その結果前記鳩目または小漏斗類が、前記第１工具２
６により接触される前に、前記加工片上に適切に整列さ
れることが可能となる。セツティング（設定）の操作時
に、前記粕取り用付属品１１６は前記第２工具に沿って
押圧され、この場合、前記粕取り用付属品１１６の存在
が前記工具２４．２６の実際の動作に影響を与えないこ
とに留意すべきである。前記粕取り用付属品１１６は、
もし加工片に充分なスペースが存在しなければ、取り外
されることが可能である。

以下、本発明の機械の６用を図面の第４図に関連して説
明する。

第４図において、印刷回路基板１１２のような加工片が
鳩目穴１２２を有する状態で示されている。

予め挿入された鳩目もしくは小漏斗１２４が穴１２２内
に緩く位置され、その状態で、それの予め形成された頭
部１２６が工具２４側に面している。前記加工片１１２
および前記鳩目１２４は、第１図で示されているように
、前記クリップ１１０から当該加工片を吊下することに
より、前記第１および第２工具２４、２６間の所定位置
へ適切に移動される。前記加工片１１２は、鳩目１２４
が第２工具２６の近くに位置されるように配置され、そ
して前記第１工具２４が、第２図で見られるように、前
記調節トルク・ネジ３８を位置Ｗより右から左へ移動さ
せることにより、前記鳩目１２４の予め形成された頭部
１２６側へ推進され、それにより、ネジ山を形成された
部分５８を前記ネジ山のある開口６２とねじ込み状態に
係合させ、次いで、前記調節可能なトルク・ネジ３８を
回転させることにより、前記ネジ山のある部分５８を前
記ネジ山のある開口６２の中へ螺合させ、それにより第
２工具２４を鳩目１２４と係合するように推進させるこ
とになる。前記調整可能なトルク・ネジ３８は、所望の
トルク値に予め調節されており、この値は典型的には２
０〜６０ボンドであり、例えば３２〜４０ボンドで、普
通は約３５ボンドである。また、前記把手６４の回転は
、前記トルク値に到達するまで、および所望の鳩目取付
は圧力が達成されるまで、続けられる。所望の鳩目取付
は圧力に到達するに従い、鳩目１２４の膨径（アプセッ
ト）および冷間硬化が生じるので、鳩目１２４は穴１２
２内で回転しないように充分なだけきつくなる。それか
ら、前記鳩目もしくは小漏斗は、電気的に発生された熱
により、印刷回路基板１１２上の詰物１２８へ溶着され
る。前記第１および第２工具の寸法は、使用される鳩目
もしくは小漏斗の異なる寸法に従って変更されることが
可能である。

前記鳩目もしくは小漏斗１２４の溶着が完了したとき、
前記第１工具２４は、前記把手６４を回転させることに
より前記溶着された鳩目との接触状態から引き抜かれ、
その際、前記ネジ山のある部分５８を前記ネジ山のある
開口６２から外すとともに、第２図で見られるように、
前記心金２８および前記調節可能なトルク・ネジ３８の
間が前記可撓性のあるプラスチック製管体７２により接
続されている結果として、前記第１工具２４および前記
心金２８を左から右へ引っ張ることになる。前記ネジ山
のある部分５８をネジ山のある開口６２から外すために
把手６４を回転させることは、第１工具２４を加工片１
１２から比較的ゆっくり引き抜くことになるけれども、
この引き抜きは、前記ネジ山のある部分５８が前記ネジ
山のある開口６２から外れ、その結果、工具２４の心金
２８と一緒に前記トルク・ネジ３８が位置Ｗへ手動で引
っ張られることが可能となったとき、増速される。位置
Ｗに到達したとき、前記ストッパー・クリップ７０は、
前記工具支持柱３６の面１３０と当接状態で係合するよ
うになり、その結果、さらに引き抜くことと、前記ネジ
３８が前記機械１０から外れる可能性とを回避する。も
し、望まれれば、ネジ山のある開口６２から外れた侵に
位置Ｗ側へ向かう前記調節可能なトルク・ネジ３８の移
動を補助するため、面７４および把手６４間にバネ（図
示せず）を配置してもよい。

もし、さらに鳩目の溶着作業を行うことが望まれれば、
前記加工片は前記挿入された鳩目と一緒に０、上記した
ように吊下構造１０４から吊下することにより有利に、
前記第２工具に対して配置され、そして第２図で示され
ているように、前記トルク・ネジ３８を位置Ｗより右か
ら左へ移動させることにより、前記第１工具２４が前記
鳩目と接触する状態に推進され、それにより前記ネジ山
のある部分５８を前記ネジ山のある開口６２と螺合させ
る。それから、前記把手６４が回転されて、前記第１工
具２４を次第に推進させ、これを前記鳩目と接触させる
。

これに関して、前記可撓性のあるプラスチック製管体７
２は、前記トルク・ネジ３８が位ｌｆＷ側へ引っ張られ
たとき、前記心金２８の端部４６および前記自在軸受詰
物６８が連結されたままとなるように、寸法が決定され
ていることに留意されるであろう。

前記第１工具２４を第２工具２６側へ推進させるため、
前記トルク・ネジ３８が回転されるとき、前記シャフト
５６は回転するが、前記自在軸受詰物６８は自在軸受詰
物接続部に関しては回転しない。その結果、前記トルク
・ネジ３８の回転は、前記第１工具２４が前記加工片側
へ推進されるとき、同第１工具２４を回転させる結果に
はならない。

上記の説明から、本発明の機械は従来の鳩目取付は機械
を越えて多数の利点を享受することが理解されるであろ
う。特に、本発明の機械は、前記第１工具を第２工具側
へ接近させ、またそれから遠ざけるように移動させるた
め、倍力構造の代わりにトルク・ネジ構造を利用してお
り、これは当該機械を、異なる長さの鳩目および／また
は異なる厚さの回路基板を用いてシ鳩目の溶着操作を行
うために使用することを可能にする。また、鳩目の装着
圧力は、前記調節可能なトルク・ネジ構造を用いて所定
値に設定されることが可能であり、それゆえ正確で反復
の可能な鳩目装着圧力を印加することができ、また前記
基板の押し潰し、または前記鳩目の変形が実質的に排除
される。さらに、本発明の調節可能なトルク・ネジ構造
を使用することにより、前記第１および第２工具の軸方
向整列の正確性が、一般的に達成可能な程度を越えてか
なり改善される。また、本出願のトルク・ネジ構造は占
有スペースが小さいので、前記機械をコンパクトなユニ
ット内へ収容することを可能にする。さらに他の利点は
、前記第２工具が前記支持アーム１６内に固着され、そ
の結果所望の鳩目装着圧力を設定するために何ら付勢機
構を併合させる必要がないという事実から生じる。先に
論じたように、鳩目装着圧力は、前記調節可能なネジ装
置を併有する前記第１工具を移動させる構造によって、
完全に制御され、これは前記機械をさらに便利で安価な
ものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の機械の側面斜視図、第２図は、第１
図の２−２線に沿う部分断面図、第３図は、代わりの実
施例の部分断面図、第４図は、印刷回路基板およびこれ
の中に取り付けられる鳩目の拡大断面図である。１０・・・鳩目類取付は機械　１２・・・フレーム１４
．１６・・・支持アーム　　１８・・・基部区域２０・
・・足部材　　　　　　２２・・・開口２４・・・第１
工具　　　　　２６・・・第２工具２８・・・心金　　
　　　　　３０・・・第１工具支持構造３２・・・第２
工具支持構造　３４．３６・・・工具支持柱３８・・・
調節可能なトルク・ネジ４０・・・支持部材　　　　　４２・・・絶縁ブシュ４
４・・・開口　　　　　　　４６・・・端部４８・・・
ネジ山を形成された部分５０、５２・・・ナツト　　　　５４・・・電気ケーブ
ル５６・・・シャフト　　　　　５８・・・ネジ山のあ
る部分６０・・・ネジ山のない部分　６２・・・ネジ山
のあるｎロ６４・・・把手　　　　　　６６・・・調節
可能なトルク機構６８・・・自在軸受詰物　　７０・・
・ストッパー・クリップ７２・・・管体　　　　　　　
１６・・・絶縁リング７８・・・絶縁詰物　　　　　８
２・・・支持部材８４・・・支持心金　　　　　８８．
９０・・・ナツト９６・・・絶縁ブシュ　　　　９８・
・・開口１００・・・拡大直径部　　　１０２・・・支
持板１０４・・・加工片吊下構造　１０６・・・１字形
部材１０８・・・調節アーム　　　１１０・・・クリッ
プ１１２・・・加工片　　　　　１１４・・・ネジ部材
１１６・・・粕取り用付属品　１１８・・・輪１２０・
・・螺線バネ　　　　１２２・・・鳩目穴１２４・・・
鳩目もしくは小漏斗　１２６・・・頭部１２８・・・詰
物　　　　　　　　　Ｗ・・・位置図面の浄書（内容に
変更なし〕ＦＩＧ、　１（自発）手続ネ甫正書特許庁長官　殿　　　　　　　　　　昭和６１年１月１
６８１、事件の表示鳩目製の取付は機械３、補正をする者事件との関係　　　　特許出願人住　所　　アメリカ合衆国　メリーランド州２０７０７
０ウレル　ブルワーズ　コート９８９３名　称　　ペー
ス　インコーホレーテッド４、代理人〒１０６　　東京都港区六本木５−２−１はうらいやビ
ル　７階　ｅ　（４７９＞　２３６７（７３１８）　　
弁理士　柳　１）征　史　（ほか１名）５、補正命令の
日付　　　な　　し６、補正により増加する発明の数　　　な　　し７、補
正の対象　　優先権証明書および図面８、補正の内容手続補正書（方式）％式％２、発明の名称鳩目製の取付は機械３、補正をする者事件との関係　　　　特許出願人住　所　　アメリカ合衆国　メリーランド州２０７０７
０ウレル　ブルワーズ　コート９８９３名　称　　ペー
ス　インコーホレーテッド４、代理人〒１０６　　東京都港区六本木５−２−１はうらいやビ
ル　７階　口（４７９）　２３６７（７３１ｇ）　　弁
理士　柳　１）征　史　（ほか１名）５、補正命令の日
付ｄ、捕虫の内容１）願書を添付の通り補正します。２）委任状を補充します。３）手書き明細書をタイプ浄書明細書に補正します。（内容に変更なし）９、添付書類

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鳩目類を装着するための機械であって、互いの間
に加工片受容帯域を設定するよう、互いに離間された第
１および第２支持アームを有するほぼＵ字形のフレーム
と、前記第１支持アームに移動可能に取り付けられた第
１工具と、前記第２支持アームに固定状態に取り付けら
れ、かつ前記第１工具に対して軸方向に整列された第２
工具と、予め決定された鳩目装着圧力を以て前記第１工
具を前記第２工具と接触させるように移動させるため、
前記第１工具に接続された工具移動手段とを具備し、前
記工具移動手段は、当該工具移動手段の連続的な作動時
に、前記予め決定された鳩目装着圧力が越えられないよ
うに保証するための、調節可能なトルク制限手段を包含
していることを特徴とする鳩目類の取付け機械。
（２）前記工具移動手段が、ネジ山を形成されたシャフ
トを有する回転可能かつ調節可能なトルク・ネジであつ
て、前記シャフトは、第１および第２端部と、前記第１
端部に固定された調節可能なトルク把手とを有すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の機械。
（３）前記調節可能なトルク・ネジが、前記第１工具を
前記第２工具側へ向けて、または前記第２工具から遠ざ
けるように、急速に移動させるための引き抜き手段を包
含していることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
の機械。
（４）前記引き抜き手段が、ネジ山を形成されない部分
から構成され、このネジ山を形成されない部分は、前記
シャフト上の前記第１および第２端部間の点から前記第
２端部まで延在していることを特徴とする特許請求の範
囲第３項記載の機械。
（５）前記調節可能なトルク・ネジが、前記シャフトの
前記第２端部に取り付けられた自在軸受詰物を有してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の機械。
（６）前記第２工具からの前記第１工具の引き抜きを停
止させるため、前記シャフトの前記第２端部の近くにス
トッパーが設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第２項記載の機械。
（７）前記自在軸受詰物および前記第１工具を互いに接
続させるための接続手段をさらに備えていることを特徴
とする特許請求の範囲第６項記載の機械。
（８）前記接続手段が、前記自在軸受詰物および前記第
１工具に摩擦係合する一片の、可撓性を有するプラスチ
ック製の管体であり、前記摩擦係合は、前記自在軸受詰
物を前記第１工具から分離させるようにすることなく、
前記第１工具を前記第２工具から引き抜くことを可能に
するに足りるものであることを特徴とする特許請求の範
囲第７項記載の機械。
（９）前記加工片受容帯域の中へ、かつ前記第１および
第２工具の近くへ前記加工片を垂直に吊下するための加
工片吊下手段をさらに備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の機械。
（１０）前記吊下手段が、前記支持アームの１つに取り
付けられていることを特徴とする特許請求の範囲第９項
記載の機械。
（１１）前記第１支持アームが、第１および第２の互い
に離間された工具支持柱を包含し、前記第１工具の心金
部分が前記第１工具支持柱の開口内に取り付けられ、前
記工具移動手段が前記第２工具支持柱に取り付けられて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の機械
。