JPS61199516A - ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法 - Google Patents
ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法Info
- Publication number
- JPS61199516A JPS61199516A JP3939585A JP3939585A JPS61199516A JP S61199516 A JPS61199516 A JP S61199516A JP 3939585 A JP3939585 A JP 3939585A JP 3939585 A JP3939585 A JP 3939585A JP S61199516 A JPS61199516 A JP S61199516A
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- JP
- Japan
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- steel strip
- stainless steel
- straightening
- hot
- hot rolled
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法に係り、
特に長手方向の平たん度の形状矯正方法に関し、ステン
レス鋼熱延鋼帯の形状矯正に利用される。
特に長手方向の平たん度の形状矯正方法に関し、ステン
レス鋼熱延鋼帯の形状矯正に利用される。
ステンレス鋼帯の形状矯正は、冷延鋼帯に対しては種々
検討され、通常、調質圧延機あるいはテンションレペラ
ー等によって形状矯正が実施されている。
検討され、通常、調質圧延機あるいはテンションレペラ
ー等によって形状矯正が実施されている。
しかしながら、ステンレス鋼熱延鋼帯に対しては、一般
に形状矯正が行われず、調質圧延機、テンションレベラ
ー等はメカニカル脱スケール用トして使、用されている
実状にある。
に形状矯正が行われず、調質圧延機、テンションレベラ
ー等はメカニカル脱スケール用トして使、用されている
実状にある。
ステンレス鋼は普通鋼に比して加工硬化をしやすく、従
って通常２〜８箇の板厚の熱延鋼帯に対して形状を良く
するため安易に大きな伸び率を与えて矯正すると硬度が
上昇し間題である。特にこの傾向は８ＵＳ ３００系の
オーステナイト系ステンレス鋼において顕著である。
って通常２〜８箇の板厚の熱延鋼帯に対して形状を良く
するため安易に大きな伸び率を与えて矯正すると硬度が
上昇し間題である。特にこの傾向は８ＵＳ ３００系の
オーステナイト系ステンレス鋼において顕著である。
近時ステンレス鋼については、冷延鋼帯は勿論、熱延鋼
帯に対しても需要家からの品質要求レベルが上り、％に
形状の良好な製品が要求されるようＫなって来た。
帯に対しても需要家からの品質要求レベルが上り、％に
形状の良好な製品が要求されるようＫなって来た。
本発明の目的は、上記ユーザーの要望に応じ１１、最小
の硬化で形状の良好クステンレス鋼熱延鋼帯を供給でき
る形状矯正装置法を提供するにある。
の硬化で形状の良好クステンレス鋼熱延鋼帯を供給でき
る形状矯正装置法を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段および作珀〕本発明の要
旨とするところは矢の如くである。
旨とするところは矢の如くである。
すなわち、ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正にあたり、
前記熱延鋼帯に少なくとも０．５−の伸び率を付与°′
シ該熱延鋼帯の下ｆｆｉ’ｌ）式で定義さ−れ一４’急
峻度λを０．２％以下にすることを特徴とするステンレ
ス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法である。
前記熱延鋼帯に少なくとも０．５−の伸び率を付与°′
シ該熱延鋼帯の下ｆｆｉ’ｌ）式で定義さ−れ一４’急
峻度λを０．２％以下にすることを特徴とするステンレ
ス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法である。
ただしＬ：熱延鋼帯の゛長さ （■）
ｈ：長、、さ、１．Ｌの熱延鋼帯の平たん度（−１まず
、熱延鋼帯の形状矯正に）ける挙動を定量的に把握する
ための基礎実験について説明する。
、熱延鋼帯の形状矯正に）ける挙動を定量的に把握する
ための基礎実験について説明する。
られた３個の矯正ロール６で矯正する。
本発明において形状を示すのに使用される急峻度λとは
、第３図に示す熱延鋼帯２の長さしく■フおよび長さＬ
の熱延鋼帯２の平たん度ｈ（−から下記（１）式で求め
られる。
、第３図に示す熱延鋼帯２の長さしく■フおよび長さＬ
の熱延鋼帯２の平たん度ｈ（−から下記（１）式で求め
られる。
ＪＩＳ ’８ＵＳ３０４（、、ｒ−：ｘ、ｆナイト系
）および５ＵＳ４２０Ｊ２ （マ゛ルチン丈イト系）の
２種のステンレス鋼熱延鋼帯について、各種の平たん廓
を有する４のを第２図に示した形状矯正装置、を使用し
て糧々、の伸び率で矯正した。矯正前後の急峻度λと伸
び率との関係を第１図に示した。第、１図における各表
示印は第１表に示すとおシである。
）および５ＵＳ４２０Ｊ２ （マ゛ルチン丈イト系）の
２種のステンレス鋼熱延鋼帯について、各種の平たん廓
を有する４のを第２図に示した形状矯正装置、を使用し
て糧々、の伸び率で矯正した。矯正前後の急峻度λと伸
び率との関係を第１図に示した。第、１図における各表
示印は第１表に示すとおシである。
第１表
第１図から矯正前の形状が最も悪い急峻度λ−２％？場
合−おいても、一般に矯正後に必要とされる急峻度λを
０．２−以下に矯正するには少なくとも伸び率０．５−
を付与すれ）ずよいことがわかる。
合−おいても、一般に矯正後に必要とされる急峻度λを
０．２−以下に矯正するには少なくとも伸び率０．５−
を付与すれ）ずよいことがわかる。
０．５ｓ程度の伸び率であれば鋼帯に与える硬化の影響
は軽微で問題とするに足らない、、きって本発ａＡにお
いては、矯正後の急峻度、０．２ ％以下を確保するた
め、鰻低０．５％の伸ｑ率を付与する如く限定した。
は軽微で問題とするに足らない、、きって本発ａＡにお
いては、矯正後の急峻度、０．２ ％以下を確保するた
め、鰻低０．５％の伸ｑ率を付与する如く限定した。
更に０．８〜０．９−程度の伸ｑ率舎二えれば殆んど平
たんに近い形状の鋼帯が得ら、れる。伸び率金大きくす
れば加工硬化するので、伸び率は限定されるが１．ＪＩ
Ｓ、４３０６「熱間圧延ステンレス鋼帯」において熱延
状態における硬度が規定さ懸ている。すなわち、オース
テ！フトシフ予ライト系では共１ｃＨｙ２００以下、マ
ルテンサイ１、系の焼なまし状態ではＨｖ ２００〜２
３０以下にしなければなら仝い。この規定された硬度か
ら考−すると、オーステナイト系であれば伸び率は４チ
以下、フエライトルマルテンサイー系では長４％以下に
限亮されるが、伸び率は低い方が望ましい。
たんに近い形状の鋼帯が得ら、れる。伸び率金大きくす
れば加工硬化するので、伸び率は限定されるが１．ＪＩ
Ｓ、４３０６「熱間圧延ステンレス鋼帯」において熱延
状態における硬度が規定さ懸ている。すなわち、オース
テ！フトシフ予ライト系では共１ｃＨｙ２００以下、マ
ルテンサイ１、系の焼なまし状態ではＨｖ ２００〜２
３０以下にしなければなら仝い。この規定された硬度か
ら考−すると、オーステナイト系であれば伸び率は４チ
以下、フエライトルマルテンサイー系では長４％以下に
限亮されるが、伸び率は低い方が望ましい。
なお、伸び率の制御は第２図において示したインターメ
ツシュ量Ｓを変化させる。ことＫよシ可能である。イン
ター−メ、ツシ子量Ｓと伸び率との関係を第４図に示し
たが、表示印は第１表の？？シである。第４図、よ）イ
ンターメツシュ量を大きくするこキによシ！申び率を大
きくすると点ができることかヤ牟る。またインターメツ
シう量奪変えるのではなく張力を変えるととくより伸び
率を制御することも可能である。
ツシュ量Ｓを変化させる。ことＫよシ可能である。イン
ター−メ、ツシ子量Ｓと伸び率との関係を第４図に示し
たが、表示印は第１表の？？シである。第４図、よ）イ
ンターメツシュ量を大きくするこキによシ！申び率を大
きくすると点ができることかヤ牟る。またインターメツ
シう量奪変えるのではなく張力を変えるととくより伸び
率を制御することも可能である。
本発明はステンレス鋼熱延鋼帯の形状”矯正において０
．５％以上の伸び率を付与することによシ。
．５％以上の伸び率を付与することによシ。
急峻闘λを０．２１以下の彎状に改善することができた
。
。
第１図は本発明の基礎実験における鋼帯の矯正前後？急
峻度と伸び率との関係を示す図面・第２図は本発嬰で使
用す多形状＊正装置を示す正面図、第３図は鋼帯の急峻
度を説明する図面、第４図は本発明の基礎実験における
矯正時のインターメッシュ量と伸び率との関係を示す図
面である。 ２・・・ステンレス鋼熱延鋼帯 ４・・・デフレクタ−ロール ６・・・矯正ロール 代理人 弁理士 中 路 武 雄 第１１１ ― Ｑ５ １，０ ４Ｆｌ’ｔ７″午 （５ｔ） 第２図
峻度と伸び率との関係を示す図面・第２図は本発嬰で使
用す多形状＊正装置を示す正面図、第３図は鋼帯の急峻
度を説明する図面、第４図は本発明の基礎実験における
矯正時のインターメッシュ量と伸び率との関係を示す図
面である。 ２・・・ステンレス鋼熱延鋼帯 ４・・・デフレクタ−ロール ６・・・矯正ロール 代理人 弁理士 中 路 武 雄 第１１１ ― Ｑ５ １，０ ４Ｆｌ’ｔ７″午 （５ｔ） 第２図
Claims (1)
- （１）ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正にあたり、前記
熱延鋼帯に少なくとも０．５％の伸び率を付与し該熱延
鋼帯の下記（１）式で定義される急峻度λを０．２％以
下にすることを特徴とするステンレス鋼熱延鋼帯の形状
矯正方法。 急峻度λ＝（ｈ／Ｌ）×１００（％）……（１）ただし
Ｌ：熱延鋼帯の長さ（ｍｍ） ｈ：長さＬの熱延鋼帯の平たん度（ｍｍ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3939585A JPS61199516A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3939585A JPS61199516A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199516A true JPS61199516A (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12551806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3939585A Pending JPS61199516A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ステンレス鋼熱延鋼帯の形状矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199516A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942047A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 用于矫正板料镰刀弯的矫平方法 |
| CN104998926A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种薄规格卷轧板热矫直工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839356A (ja) * | 1971-09-23 | 1973-06-09 | ||
| JPS5345797A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-24 | Mcculloch Corp | Chain saw |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3939585A patent/JPS61199516A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839356A (ja) * | 1971-09-23 | 1973-06-09 | ||
| JPS5345797A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-24 | Mcculloch Corp | Chain saw |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942047A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 用于矫正板料镰刀弯的矫平方法 |
| CN104942047B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-03-01 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 用于矫正板料镰刀弯的矫平方法 |
| CN104998926A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种薄规格卷轧板热矫直工艺 |
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