JPS61197975A - 食品の冷却保存装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、野菜、肉、鮮魚等の食品を冷却水を循環する
事によって冷却保存する装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来の此種食品の冷却保存装置は例えば実公昭５３−２
５８９７号公報に示されている。即ち。

ここに示された構成は、冷却タンクにより例えば０℃前
後に冷却された清水を貯水槽内に強制的に循環し、この
貯水槽内に食品を収蔵するものである。循環水はフィル
タによって絶えず濾過されると共に紫外線ランプによっ
て殺菌されており、これによって食品の冷却と表面の洗
浄、或いは凍結食品の解凍等を行えるものである。

此種装置は通常店頭に於いて用いられ、仕入れられた生
鮮食品の保存や洗浄に用いられる為、冷却水は閉店後毎
日廃棄し、入れ換えられることになる。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 此種装置では毎朝の食品を収納する時刻、即ち作業開始
時刻までに循環水が所望の設定温度に冷却されている必
要があり、又、水を冷却するには時間を要するので、そ
の為に従来ではタイマー装置が用いられていた。この場
合の循環水の温度状態を第９図に示す。即ちタイマー装
置は２４時間周期で動作して冷却装置の圧縮機を起動す
るもので１図中時刻（ｔ４）を作業開始時刻である午前
８時とし、夏場等の水温が高い時、例えば２０℃の時に
圧縮機の起動から循環水が設定温度例えばＯ℃に達する
までに要する時間を６時間とすると、午前２時である時
刻（ｔ、）に動作する様タイマー装置は設定される。設
定温度に達した後は通常のサーモサイクル運転（圧縮機
の所謂０Ｎ−ＯＦＦ制御運転）に移行する。この時の水
温の状態が（Ｌ３）である。

しかし乍ら、同じタイマー装置の設定であると冬場等の
水温が低い季節には、例えば１０℃であった場合は時刻
（ｔ、）に起動された圧縮機の運転により第９図中破線
（Ｌ４）の如く水温は低下し、３時間後の時刻（ｔ６）
に設定温度に到達してしまう。従って時刻（ｔ６）から
（ｔ４）までの約３時間は圧縮機の不必要なサーモサイ
クル運転が行なわれる結果となり、消費電力が無駄とな
ってしまう。

又、これを防止する為には水温の変化に応じて使用者が
その都度タイマー装置を設定し直さなければならない不
都合が生じていた。

に）問題点を解決するための手段 本発明は斯かる問題点を解決するために、貯水槽（２）
内に食品αηを収蔵して冷却水（ト）を循環する食品の
冷却保存装置（１）に於いて、所望の時刻（ｔ、）を設
定する手段翰と、循環水側の温度を検知する手段（至）
と１両手段＠翰に基づいて時刻（ｔｌ）に循環水（至）
の温度が設定温度となる様に冷却装置（９）を始動せし
める手段（至）（至）とを設けたものである。

（ホ）作用 本発明によれば季節によって変動する循環水の温度に応
じて適切な時刻に冷却装置を始動して、所望の作業開始
時刻に設定温度となる様にする事ができる。

（へ）実施例 以下図面に於いて本発明の詳細な説明する。

第３図は本冷却保存装置（１）の側面図、第４図は開平
面図、第５図は同要部断面図を示している。（２）は上
方に開放した貯水槽で内部には仕切板（３）によって左
右に主水槽（４）及び副水槽（５）が区画形成されてい
る。主水槽（４）内には食品が収納される為下部に網棚
（６）が設置される。副水槽（５）内には仕切板（３）
の上端より下方に於いて水平に濾過器としてのスクリー
ン（７）が架設され、更にその下方に冷却装置（９）の
冷凍サイクルに含まれる冷却パイプ（８）が配置される
。更に副水槽（５）上方の貯水槽（２）開口部には水切
り台頭が架設される。（６）は冷却装置（９）の冷凍サ
イクルを構成する電動圧縮機（至）や凝縮器αもそして
オゾン発生装置から成る殺菌装置（至）を収納するユニ
ット箱体であり、副水槽（５）側の貯水槽（２）側部に
配置され、冷却パイプ（８）はそこから副水槽（５）内
に延在しており、更に箱体（６）の上面は平面としてそ
の高さは水切り台（ト）と同じ高さとしている。

これによって箱体（２）上面はテーブルとして使用可能
となっている。又、水切り台（ト）が副水槽（５）上に
あるので、冷却、洗浄或いは解凍処理後の食品αηの水
切りが非常に容易となる。

貯水槽（１）内に注入される水（至）には収納する食品
が肉或いは鮮魚の場合には浸透圧を調節する為に食塩が
混入され、肉では約１％、鮮魚では３．５％の食塩水と
される。野菜の場合には清水のままである。水（至）は
箱体（２）内に設置した後述するポンプ（６）により副
水槽（５）底部に開口した吸入管−より吸入され、殺菌
装置（至）によって殺菌された後、生水槽（４）底部に
開口した吐出管（２）より主水槽（４）内に吐出される
。主水槽（４）内の水位は予め仕切板（３）の高さを越
えるものとされ、これによってオーバーフローした水（
ト）はスクリーン（７）により濾過されて副水槽（５）
内に落下し貯溜され、再び吸入管−より吸い込まれる環
循をする。この時副水槽（５）内の水位は冷却パイプ勾
より上方にある様にし、これによって水は冷却され、野
菜では例えば＋５℃、肉では０℃、鮮魚では一２℃とさ
れる。斯かる食品は主水槽（４）内に於いて冷水により
冷却されることによりその芯温の冷却速度が速くなる効
果がある。

又１食品の洗浄に使用する場合にもスクリーン（７）に
よってゴミが濾過されるのでポンプａ１等の目詰りが生
じない。

冷却装置（９）は図示しないマイクロコンピュータから
成る制御装置−により制御されるもので、第１図にその
機能ブロック図を示す。翰は所定の時刻信号を発生する
ための時限手段、翰は所望の作業開始時刻を使用者が設
定するための作業開始時刻設定手段、翰は第６図に示す
温度検出素子−を含み水０ねの温度を検知する水温検知
手段、翰は水（至）の所望の温度を設定する水温設定手
段である。

手段圀＠＠（至）の出力は起動時刻判定手段（２）に人
力される。第２図は注水後の最初の電動圧縮機μｓ起動
時の水温の状態を示している。設定された作業開始時刻
を（ｔ、）とし、又、設定温度を例えば０℃とすると１
手段（２）は水温設定手段■と水温検知手段（至）から
の情報に基づいてそれらの差から時刻（ｔ、）から何時
間前に電動圧縮機側を起動すれば時刻（ｔ、）に設定温
度Ｏ℃になるかを判定する。

即ち設定温度と注入された水μｓの温度の差が大きい時
は遡る時間を長くし、逆に差が小さい時には短（する。

例えば夏季に於いて水温が２０℃の時には時刻（ｔｌ）
より例えば６時間前の時刻（ｔ２）に出力を発生し、電
動圧縮機制御手段（至）により電動圧縮機側のモータ（
１３Ｍ）を起動する。この場合の冷却状態が（Ｌｌ）で
ある。逆に冬季に於いて水温が１０℃の時には時刻（ｔ
Ｉ）より例えば３時間前の時刻（ｔ３）にモータ（１３
Ｍ）を起動する様出力を発生する。この場合の冷却状態
を（Ｌ、）に示す。

何れの場合にも時刻（ｔ、）に設定温度の０℃になる。

即ち、第９図に示す従来の構成に比して時刻（ｔ２）と
（ｔ、）の間の時間分のサーモサイクル運転が削除され
ることとなり、省エネルギーとなる。

以上の注水後の冷却運転が終了すると、その後は手段−
と（７）の出力を入力するサーモサイクル運転制御手段
■の出力により平均して水温がＯ’Ｃとなるように電動
圧縮機側は制御される。この様な冷却運転によって冷却
パイプ（８）は例えば−１０’Ｃ程度に冷却されるため
、第７図の（ａ）乃至ｆｃｌに示す如（パイプ（８）の
表面に着霜（７）が徐々に生長する。

ここで温度検出素子−は冷却バイブ（８）に取付けられ
ている全体を合成樹脂（ロ）等の熱慣性物によって覆わ
れ１表面積が大きくなっている。従って第７図１ａ）の
如く着ｇＯＩ３の無い状態では冷却パイプ（８）からの
熱伝導よりも水（至）からの熱伝導を強く受けて水温を
感知する。しかしくｂ）の如く徐々に着霜（７）が生長
し、（ｃｌの如（合成樹脂（９）の周囲まで殆ど着霜−
により覆われてしまうと温度検出素子−は冷却バイブ（
８）からの熱伝導により殆ど冷却される様になる。これ
によって素子翰の感知する温度が例えば−５℃になると
除霜制御手段（至）が出力を発生して電動圧縮機（至）
を強制的に停止せしめ、除霜を行う。除霜が終了して素
子翰の感知する温度が例えば設定温度である０℃に上昇
すると再び手段（至）によるサーモサイクル運転に復帰
する。即ち、本発明によれば単一の温度検出素子−によ
って温度制御と、除霜の開始及び終了を制御できること
になる。

一日の作業終了後は使用した循環水（至）は廃棄しなけ
ればならないが、従来の貯水槽（４）では第１０図に示
す如く（図中第３図乃至第５図中と同一符号のものは同
一とする。）吸入管−が直接ポンプα９にのみ接続され
ているので、主水槽（４）と副水槽（５）の底壁にそれ
ぞれ排水栓に）−を有して開口する゛排水管Ｏη帥を設
け、この排水管Ｖ）（財）より６槽（４）（５）難であ
る問題がある。

そこで本願では第８図に示す如く、吸入管翰にポンプ顛
方向に向う導管６υより分枝する導管■を設け、この導
管５２１の途中には常閉の弁（至）を取り付ける。即ち
、循環水（ト）を廃棄する場合には仕切板（３）を取り
外して主水槽（４）と副水槽（５）を連通せしめた状態
で弁（至）を開けば貯水槽（２）内の水（財）は吸入管
翰及び導管６りを流下してその排出口（ロ）より排出せ
られる。又、この時吐出管（ハ）を導管６９６３等より
上方に位置せしめであるから、吐出管（２）内の水（至
）もポンプ翰及び導管ｆ５υを逆流して排出口（財）よ
り排出されるので、各配管内の汚水も良好に排出できる
。

又、従来の如き排水管Ｑ′ｒ）（財）を設ける必要も無
いものである。

（ト）発明の効果 本発明によれば注水した循環水の温度が季節によって変
動しても、作業を開始したい所望の時刻に、所望の設定
温度となる様に自動的に冷却装置を始動する時刻を変化
させる事が可能となるので、冷却装置の不必要なサーモ
サイクル運転を防止して省エネルギーとなると共に、所
望の時刻に設定温度となっていない不都合も未然に防止
されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は本発明の制御装置の機能ブロック図、第２図は注水
後の電動圧縮機起動時の水温の時間推移を示す図、第３
図は冷却保存装置の側面図。 第４図は同平面図、第５図は副水槽部分の拡大断面図、
第６図は温度検出素子を取り付けた状態の副水槽部分の
拡大断面図、第７図は第６図の八−Ａ線断面図を示し、
第７図（ａ）は無着霜状態、第７図（ｂｌ及び（ｃ）は
着霜状態を示す図であり、第８図は循環水用の配管を説
明する貯水槽の断面図、第９図は第２図に対応する従来
の水温の時間推移を示す図であり、第１０図は第８図に
対応する従来の貯水槽の断面図である。 （９）・・・冷却装置、ａ３・・・電動圧縮機、　（７
）・・・循環水、　翰・・・作業開始時刻設定手段、　
翰・・・水温検知手段、　□・・・起動時刻判定手段、
　（ト）・・・電動圧縮機制御手段。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、貯水槽内に食品を収蔵し、所定の冷却装置によって
   冷却された水を前記貯水槽内に強制循環せしめることに
   より、設定温度に冷却保存するものに於いて、所望の時
   刻を設定する手段と、前記循環水の温度を検知する手段
   と、該両手段に基づき前記所望の時刻に前記循環水の温
   度が前記設定温度となるべく前記冷却装置の始動を制御
   する手段とを具備して成る食品の冷却保存装置。