JPS61197588A - 有機環状りん化合物およびその製造方法 - Google Patents
有機環状りん化合物およびその製造方法Info
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- JPS61197588A JPS61197588A JP60037418A JP3741885A JPS61197588A JP S61197588 A JPS61197588 A JP S61197588A JP 60037418 A JP60037418 A JP 60037418A JP 3741885 A JP3741885 A JP 3741885A JP S61197588 A JPS61197588 A JP S61197588A
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- Japan
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- compound
- hca
- phosphorus compound
- organic cyclic
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- Polyethers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は安定剤、難燃剤及び難燃性、耐熱性高分子化合
物の原料として有用な有機環状シん化合物に関する。
物の原料として有用な有機環状シん化合物に関する。
従来の技術
従来有機高分子化合物の難燃剤としては、無機化合物、
有機亜シん酸化合物、有機夛ん酸化合物又は有機ハロゲ
ン化合物等が知られている。又特公昭48−41009
号公報には、式(I[la) 〜(II[c)(nla
) (Illb) (II[c)(式
(Ib)及び(l[[c)で、Rはアルキル基又はアリ
ール基を示す) で表わされる有機環状りん化合物が、有機高分子化合物
の耐熱安定剤として有効であることが開示されている。
有機亜シん酸化合物、有機夛ん酸化合物又は有機ハロゲ
ン化合物等が知られている。又特公昭48−41009
号公報には、式(I[la) 〜(II[c)(nla
) (Illb) (II[c)(式
(Ib)及び(l[[c)で、Rはアルキル基又はアリ
ール基を示す) で表わされる有機環状りん化合物が、有機高分子化合物
の耐熱安定剤として有効であることが開示されている。
又ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に使用される
多官、能ヒドロキシル化合物としては、エチレンクリコ
ール、フロピレンクリコー)v 、 f )ラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリゾロピレングリコール、シクロヘキサ
ンジメタツール等の脂肪族、脂環族ジオール類、ノ・イ
ドロキノン、レゾルシン、1,5−ジヒドロキシナフタ
リン、2,6−ジヒドロキシナフタリン、ビスフェノ−
/I/ A 、 ビスフェノールF等の芳香族ジオ−
)V類が列挙される。
多官、能ヒドロキシル化合物としては、エチレンクリコ
ール、フロピレンクリコー)v 、 f )ラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリゾロピレングリコール、シクロヘキサ
ンジメタツール等の脂肪族、脂環族ジオール類、ノ・イ
ドロキノン、レゾルシン、1,5−ジヒドロキシナフタ
リン、2,6−ジヒドロキシナフタリン、ビスフェノ−
/I/ A 、 ビスフェノールF等の芳香族ジオ−
)V類が列挙される。
然しなからこのような従来技術には種々の問題点及び改
良要望点が存在する。例えば難燃剤としての無機化合物
は、合成樹脂等との親和性、添加量と効果の程度や基材
本来の物理的化学的性質の保持性等において問題がちシ
、有機ノ・ログン化合物は、その添加量と効果の程度、
揮散性、基材との相溶性、溶媒抽出性、基材本来の物理
的化学的性質の保持性や燃焼時の有害性ガスの発生等に
おいて改良が望まれている。有機亜りん酸化合物や有機
りん酸化合物についても同様であり、石らに化合物自体
の加水分解性等についても改良が望まれている。前記の
式(lI[a)〜(lie )で表わ嘔れる化合物につ
いても同様の改良要望が存在し、式(I[a)で示され
る化合物ではその加水分解生成物が酸性を示し、使用対
象によっては障害となることがある。
良要望点が存在する。例えば難燃剤としての無機化合物
は、合成樹脂等との親和性、添加量と効果の程度や基材
本来の物理的化学的性質の保持性等において問題がちシ
、有機ノ・ログン化合物は、その添加量と効果の程度、
揮散性、基材との相溶性、溶媒抽出性、基材本来の物理
的化学的性質の保持性や燃焼時の有害性ガスの発生等に
おいて改良が望まれている。有機亜りん酸化合物や有機
りん酸化合物についても同様であり、石らに化合物自体
の加水分解性等についても改良が望まれている。前記の
式(lI[a)〜(lie )で表わ嘔れる化合物につ
いても同様の改良要望が存在し、式(I[a)で示され
る化合物ではその加水分解生成物が酸性を示し、使用対
象によっては障害となることがある。
又前記ジオール類を使用して製造されるポリエステル樹
脂やポリウレタン樹脂は、難燃性や耐熱性において未だ
十分でなく、又耐熱性ポリエステル樹脂においては溶融
成型性の改良が望まれている。
脂やポリウレタン樹脂は、難燃性や耐熱性において未だ
十分でなく、又耐熱性ポリエステル樹脂においては溶融
成型性の改良が望まれている。
問題を解決するための手段及び効果
本発明はこのような問題点や改良要望点を解決すべく糧
々検討の結果達成式れたものである。
々検討の結果達成式れたものである。
すなわち本発明に従って、一般式(I)(一般式(I)
で、m及びnは1以上の整数を示す)で表わされる有機
環状りん化合物(以下HCA−HQ−HEと称する)が
提供される。
で、m及びnは1以上の整数を示す)で表わされる有機
環状りん化合物(以下HCA−HQ−HEと称する)が
提供される。
さらに本発明に従って、式(Il)
て表わ嘔れる有機環状りん化合物(以下HCA −HQ
と称する)と、エチレンカーゴナート、エチレンオキシ
ド又は2−ハロエタノールとを反応させることによるH
CA−HQ−HEの製造方法が提供される。
と称する)と、エチレンカーゴナート、エチレンオキシ
ド又は2−ハロエタノールとを反応させることによるH
CA−HQ−HEの製造方法が提供される。
HCA−HQ−HEはそれ自体高分子化合物例えばポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブチラール樹脂
、SBR,NBR、AS樹脂、ABS樹脂等の安定剤、
難燃剤として、又これから得られるエポキシ基付加化合
物やアクリル基付加化合物等は難燃性、耐熱性樹脂の七
ツマ−として、さらにHCA−HQ−HE’!にジオー
ル成分として製造されるポリエステル樹脂やポリウレタ
ン樹脂は難燃性、耐熱性に優れかつ溶融成型性の良好な
合成樹脂として有望である。
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブチラール樹脂
、SBR,NBR、AS樹脂、ABS樹脂等の安定剤、
難燃剤として、又これから得られるエポキシ基付加化合
物やアクリル基付加化合物等は難燃性、耐熱性樹脂の七
ツマ−として、さらにHCA−HQ−HE’!にジオー
ル成分として製造されるポリエステル樹脂やポリウレタ
ン樹脂は難燃性、耐熱性に優れかつ溶融成型性の良好な
合成樹脂として有望である。
発明の構成
本発明化合物のHCA−1(Q−HEの原料であるHC
A −HQは前記式(n[a )で表わされる有機環状
シん化合物(以下HCAと称する)と1,4−ベンゾキ
ノンとを反応させることによシ得られる。HCA及びそ
の製造方法は特公昭49−45397号及び特公昭5〇
−17979号公報に開示されている。
A −HQは前記式(n[a )で表わされる有機環状
シん化合物(以下HCAと称する)と1,4−ベンゾキ
ノンとを反応させることによシ得られる。HCA及びそ
の製造方法は特公昭49−45397号及び特公昭5〇
−17979号公報に開示されている。
HCAと1,4−ベンゾキノンとの反応によるHCA−
HQの製造は次の反応式に従って行なわれる。
HQの製造は次の反応式に従って行なわれる。
実施態様の一例を説明すれば、エチルセロソルブとHC
Aとの混合物を50〜80℃に保温し、 HCAが溶解
したら攪拌下1,4−ベンゾキノン(HCA 1モy当
り0.8〜1.0モA/)を微粉末状又はエチルセロソ
ルブ溶液で少量ずつ添加する。添加終了後さらに120
°〜130℃で1.5〜3時間反応嘔せた後、常温付近
に冷却し、析出物を戸数してHCA−HQを得る。)I
OA−HQは湿戸塊のまま、又は乾燥して本発明化合物
の製造原料として使用する。
Aとの混合物を50〜80℃に保温し、 HCAが溶解
したら攪拌下1,4−ベンゾキノン(HCA 1モy当
り0.8〜1.0モA/)を微粉末状又はエチルセロソ
ルブ溶液で少量ずつ添加する。添加終了後さらに120
°〜130℃で1.5〜3時間反応嘔せた後、常温付近
に冷却し、析出物を戸数してHCA−HQを得る。)I
OA−HQは湿戸塊のまま、又は乾燥して本発明化合物
の製造原料として使用する。
I(CA −HQはヒドロキシエチル化剤、例えばエチ
レンカーパーナート、エチレンオキシド又は2−)\ロ
エタノールと適当な触媒又は酸捕獲剤の共存下で反応さ
せてHCA−HQ−HEを製造する。それらの反応式を
次に示す。
レンカーパーナート、エチレンオキシド又は2−)\ロ
エタノールと適当な触媒又は酸捕獲剤の共存下で反応さ
せてHCA−HQ−HEを製造する。それらの反応式を
次に示す。
(3)式でXはハロダン原子、Aは酸捕獲剤を表わす)
上記3種の反応において、2)式の反応はエチレンオキ
シドの付加モル数の制御が困難であり、3)式の反応は
反応速度が遅く副反応(特にX−cH2CH20Hの閉
環又は自己重合反応)の発生が大きい。これに対し1)
式の反応は反応速度が早く、付加モル数の制御も容易で
、特にm = n = lであるHCA−HQ−I(E
すなわち次式(I−a ) で表わされる化合物の製造に適している。
シドの付加モル数の制御が困難であり、3)式の反応は
反応速度が遅く副反応(特にX−cH2CH20Hの閉
環又は自己重合反応)の発生が大きい。これに対し1)
式の反応は反応速度が早く、付加モル数の制御も容易で
、特にm = n = lであるHCA−HQ−I(E
すなわち次式(I−a ) で表わされる化合物の製造に適している。
次にエチレンカーゴナートを使用する場合の本発明の製
造方法の実施態様例について説明する。
造方法の実施態様例について説明する。
攪拌機、温度計、還流冷却器及び装入口付反応機にHC
A −HQ、エチレンカーゴナート及び不活性溶媒を装
入する。エチレンカーゴナートの使用量゛は目的物の式
(I)の化合物のエチレンオキシ基含有数に応じて選択
される。例えば式(I)のm == n = 1である
場合は、 HCA−HQ 1モル当シエチレンカーデネ
ート2モル以上(4モル程度まで) 、m=n=2の場
合は4モル以上(8モル程度まで)が使用されるが、反
応温度及び時間、触媒量等によっても制御でれる。
A −HQ、エチレンカーゴナート及び不活性溶媒を装
入する。エチレンカーゴナートの使用量゛は目的物の式
(I)の化合物のエチレンオキシ基含有数に応じて選択
される。例えば式(I)のm == n = 1である
場合は、 HCA−HQ 1モル当シエチレンカーデネ
ート2モル以上(4モル程度まで) 、m=n=2の場
合は4モル以上(8モル程度まで)が使用されるが、反
応温度及び時間、触媒量等によっても制御でれる。
不活性溶媒はHCA−HQ 100部(重量、以下同じ
)当シ150〜500部、通常150〜250部程度を
使用する。溶媒はHCA −HQ及び/又はHCA−H
Q−HEを必ずしも溶解する必要はなく、反応は懸濁状
態でも十分進行する。エチレングリコール低級アルキル
エーテル、プロピレングリコール低級アルキルエーテル
、ベンゼン、トルエン、キシレン等が列挙される。
)当シ150〜500部、通常150〜250部程度を
使用する。溶媒はHCA −HQ及び/又はHCA−H
Q−HEを必ずしも溶解する必要はなく、反応は懸濁状
態でも十分進行する。エチレングリコール低級アルキル
エーテル、プロピレングリコール低級アルキルエーテル
、ベンゼン、トルエン、キシレン等が列挙される。
上記混合物を攪拌下還流温度又は110’〜130℃に
加熱し、触媒を添加する。触媒としては塩基性化合物例
えば水酸化アルカリ、炭酸アルカリ等が使用される。使
用量はHCA −HQの1〜10%程度である。
加熱し、触媒を添加する。触媒としては塩基性化合物例
えば水酸化アルカリ、炭酸アルカリ等が使用される。使
用量はHCA −HQの1〜10%程度である。
反応は同温度で3〜15時0間通常4〜6時間行なわれ
るが、液体クロマトグラフにょシ目、的物の生成状況を
チェックしながら制御するのが有利である。
るが、液体クロマトグラフにょシ目、的物の生成状況を
チェックしながら制御するのが有利である。
反応終了後反応混合物を冷却、濾過、洗浄して目的物を
得る。この場合濾過がやや困難であるので、反応混合物
を静置して上澄液を傾斜分離し、沈降物に洗浄液を加え
て攪拌、静置、分液後濾過又はそのまま乾燥する。洗浄
液は使用した溶媒に応じて適宜選択される。
得る。この場合濾過がやや困難であるので、反応混合物
を静置して上澄液を傾斜分離し、沈降物に洗浄液を加え
て攪拌、静置、分液後濾過又はそのまま乾燥する。洗浄
液は使用した溶媒に応じて適宜選択される。
かくして得られた粗製HCA−HQ−HEは通常再結晶
精製を行なう。粗製HCA−HQ−HE 100部に対
し適当な溶媒例えばメタノール80〜150部を加えて
65℃前後に加熱、溶解、必要ならば活性炭を添加し、
熱濾過し、必要ならば濃縮後5°〜10℃に冷却し、析
出物を濾過、洗浄、乾燥して精製品を得る。精製母液は
さらに濃縮、(熱濾過)冷却、戸遇して2次晶出物、さ
らに3次晶出物を得る。
精製を行なう。粗製HCA−HQ−HE 100部に対
し適当な溶媒例えばメタノール80〜150部を加えて
65℃前後に加熱、溶解、必要ならば活性炭を添加し、
熱濾過し、必要ならば濃縮後5°〜10℃に冷却し、析
出物を濾過、洗浄、乾燥して精製品を得る。精製母液は
さらに濃縮、(熱濾過)冷却、戸遇して2次晶出物、さ
らに3次晶出物を得る。
これらは通常再結晶に循環使用することができる。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
反応機にT(CA−HQ 486 J(I,5モル)、
エチレンカーブナート396.9(4,5モル)及ヒエ
チルセロソルブ972gを装入し攪拌下115°〜12
0℃で無水炭酸す) IJウム粉末101を、約30分
後さらに10g(計20I)を添加した後同温度でさら
に5時間反応させた。反応混合物を40°〜60℃で静
置し、上澄液を分離し、沈降物に水100゜−を添加し
て40°〜60℃で約1時間攪拌後、静置し上澄液を分
離した。この水洗処理を2回縁シ返した後に1200〜
140℃で減圧乾燥して炎天白色粉末の粗HCA−HQ
−HE 535.9 (粗収率86.7チ対HCA −
HQ )を得た。
エチレンカーブナート396.9(4,5モル)及ヒエ
チルセロソルブ972gを装入し攪拌下115°〜12
0℃で無水炭酸す) IJウム粉末101を、約30分
後さらに10g(計20I)を添加した後同温度でさら
に5時間反応させた。反応混合物を40°〜60℃で静
置し、上澄液を分離し、沈降物に水100゜−を添加し
て40°〜60℃で約1時間攪拌後、静置し上澄液を分
離した。この水洗処理を2回縁シ返した後に1200〜
140℃で減圧乾燥して炎天白色粉末の粗HCA−HQ
−HE 535.9 (粗収率86.7チ対HCA −
HQ )を得た。
この粗HcA−uq−uEを同量のメタノールかう再結
晶して得られた精製品は、炎天白色粉末で融点は152
°〜157℃、液体クロマトグラフによる純度は99.
0%であった。このものの元素分析値は次の通シで、一
般式(I)のm及びnが1である前記式(Ia)で表わ
される化合物(分子式c2□H2,o6P)であると認
められる。
晶して得られた精製品は、炎天白色粉末で融点は152
°〜157℃、液体クロマトグラフによる純度は99.
0%であった。このものの元素分析値は次の通シで、一
般式(I)のm及びnが1である前記式(Ia)で表わ
される化合物(分子式c2□H2,o6P)であると認
められる。
元素分析値
C(至) H(イ) P(%)
測定値 63.81 5.21 7.39理論値
64.07 5.09 7.52(C22H2,0
6Pとして) 又このものの赤外線吸収スペクトN(臭化カリウム錠剤
法)を第1図に示す。
64.07 5.09 7.52(C22H2,0
6Pとして) 又このものの赤外線吸収スペクトN(臭化カリウム錠剤
法)を第1図に示す。
第1図は実施例で得られた精製HCA−HQ−HE [
一般式(I)でm == n == lである式(Ia
)の化合物)の赤外線吸収スペクトル(臭化カリウム錠
剤法)であシ、横軸は波長(m−’)、縦軸は透過率(
至)を示す。
一般式(I)でm == n == lである式(Ia
)の化合物)の赤外線吸収スペクトル(臭化カリウム錠
剤法)であシ、横軸は波長(m−’)、縦軸は透過率(
至)を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) {一般式( I )で、m及びnは1以上の整数を示す}
で表わされる有機環状りん化合物。 2)一般式( I )でm=n=1である特許請求の範囲
第1項記機の有機環状りん化合物。 3)式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) で表わされる化合物と、エチレンカーボナート、エチレ
ンオキシド又は2−ハロエタノールとを反応させること
による一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) {一般式( I )で、m及びnは1以上の整数を示す}
で表わされる有機環状りん化合物の製造方法。 4)ヒドロキシエトキシ化剤がエチレンカーボナートで
あり、一般式( I )でm=n=1である特許請求の範
囲第3項記載の有機環状りん化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60037418A JPS61197588A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 有機環状りん化合物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60037418A JPS61197588A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 有機環状りん化合物およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61197588A true JPS61197588A (ja) | 1986-09-01 |
JPH0445515B2 JPH0445515B2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=12496971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60037418A Granted JPS61197588A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 有機環状りん化合物およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61197588A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6236392A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-17 | Nippon Ester Co Ltd | 有機リン化合物 |
JP2011225853A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Hitachi Chem Co Ltd | リン含有アクリル樹脂及びその製造方法、アクリル樹脂組成物、樹脂フィルム、プリプレグ、樹脂付金属箔、金属箔張積層板、ならびにプリント配線板 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP60037418A patent/JPS61197588A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6236392A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-17 | Nippon Ester Co Ltd | 有機リン化合物 |
JP2011225853A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Hitachi Chem Co Ltd | リン含有アクリル樹脂及びその製造方法、アクリル樹脂組成物、樹脂フィルム、プリプレグ、樹脂付金属箔、金属箔張積層板、ならびにプリント配線板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0445515B2 (ja) | 1992-07-27 |
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