JPS61197014A - オイルフイルタ - Google Patents
オイルフイルタInfo
- Publication number
- JPS61197014A JPS61197014A JP60036589A JP3658985A JPS61197014A JP S61197014 A JPS61197014 A JP S61197014A JP 60036589 A JP60036589 A JP 60036589A JP 3658985 A JP3658985 A JP 3658985A JP S61197014 A JPS61197014 A JP S61197014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- spring
- valve
- seal plate
- sme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、オイルフィルタ、％に形状記憶効果（ＳＭ
Ｅ）を生ずるスプリングが装置されたリリーフパルプ装
置を有するカートリッジ式オイルフィルタに関連する。
Ｅ）を生ずるスプリングが装置されたリリーフパルプ装
置を有するカートリッジ式オイルフィルタに関連する。
従来の技術
従来のカートリッジ式オイルフィルタを図面について説
明すると、第６図沈水され粘０、このオイルフィルタは
、ケーシング１を有し、ケーシングｌ内には、内部部品
のガタッキを防止するため、上部端板２１とケーシング
頂壁との間にスプリング７が配置される。上部端板２１
と下部端板１１との間には、円筒状フィルタエレメント
２及びこのエレメント２と同軸上に補強筒２０が配置さ
れる。補強筒２０ＩＣは、多数の孔が穿設されている。
明すると、第６図沈水され粘０、このオイルフィルタは
、ケーシング１を有し、ケーシングｌ内には、内部部品
のガタッキを防止するため、上部端板２１とケーシング
頂壁との間にスプリング７が配置される。上部端板２１
と下部端板１１との間には、円筒状フィルタエレメント
２及びこのエレメント２と同軸上に補強筒２０が配置さ
れる。補強筒２０ＩＣは、多数の孔が穿設されている。
フィルタエレメント２とケーシング１との間には外側室
１２′が形成されかつ補強筒２０の内部には、内側室１
３が形成される。
１２′が形成されかつ補強筒２０の内部には、内側室１
３が形成される。
下部端板１１は、ケーシング１の内側下部に固定された
底板３で支持される。底板３には、オイルボート８が形
成され、このオイルボート８を閉鎖するようにダイヤフ
ラム５が底板３上に配置され、ダイヤフラム５と下部端
板１１との間にスプリング６が設けられる。ダイヤフラ
ム５とスプリング６は、逆止弁を形成する。底板３の中
心部には内ねじが設けられ、この内ねじけ、取付用ブラ
ケット１０のオイル出口９にねじ連結される。このとき
、底板３とブラケット１０との間に配置されたシールリ
ング４によって、オイルボート８とブラケット１０のオ
イル人口１８とは、外部に対し液密に連絡される。
底板３で支持される。底板３には、オイルボート８が形
成され、このオイルボート８を閉鎖するようにダイヤフ
ラム５が底板３上に配置され、ダイヤフラム５と下部端
板１１との間にスプリング６が設けられる。ダイヤフラ
ム５とスプリング６は、逆止弁を形成する。底板３の中
心部には内ねじが設けられ、この内ねじけ、取付用ブラ
ケット１０のオイル出口９にねじ連結される。このとき
、底板３とブラケット１０との間に配置されたシールリ
ング４によって、オイルボート８とブラケット１０のオ
イル人口１８とは、外部に対し液密に連絡される。
又、上部端板２１には、リリーフパルプ装置１４が設け
られる。リリーフパルプ装置１４は、上部端板２１に対
し加締で固定される円筒状パルプケース１５と、バルブ
ケース内に配置されかつそこに設けられたバネ座１６で
支持されるスプリング１７と、上部端板２１の中心孔２
２の周囲に形成された折曲部２３に対しスプリング１７
で押圧されるシール板２４とを有する。
られる。リリーフパルプ装置１４は、上部端板２１に対
し加締で固定される円筒状パルプケース１５と、バルブ
ケース内に配置されかつそこに設けられたバネ座１６で
支持されるスプリング１７と、上部端板２１の中心孔２
２の周囲に形成された折曲部２３に対しスプリング１７
で押圧されるシール板２４とを有する。
上記オイルフィルタの作動時には、オイルポンプ（図示
せず）で発生した圧力がオイル人口１８及びオイルボー
ト８を通じてダイヤスラム５に加えられ、この圧力が所
定レベルを越えるとスプリング６に抗してダイヤフラム
５が開放され、オイルボート８から外側室１２にオイル
が流入する。
せず）で発生した圧力がオイル人口１８及びオイルボー
ト８を通じてダイヤスラム５に加えられ、この圧力が所
定レベルを越えるとスプリング６に抗してダイヤフラム
５が開放され、オイルボート８から外側室１２にオイル
が流入する。
定常作動状態では、外側室１２内のオイルは、フィルタ
エレメント２及び補強筒２０の孔を通シ、内側室１３へ
流入し、このとき、オイル中の異物が炉遇される。内側
室１３のオイルは、オイル出口９からエンジン（図示せ
ず）に送られ、その後、オイルポンプで再びオイル入口
１８に送られる。
エレメント２及び補強筒２０の孔を通シ、内側室１３へ
流入し、このとき、オイル中の異物が炉遇される。内側
室１３のオイルは、オイル出口９からエンジン（図示せ
ず）に送られ、その後、オイルポンプで再びオイル入口
１８に送られる。
低温時、オイル粘度が高すとき、オイルはフィルタエレ
メントを通過しずらくなシ、外側室１２は高圧となる。
メントを通過しずらくなシ、外側室１２は高圧となる。
この高圧を開放するため、シール板２４は、スプリング
１７０力に抗して下方へ移動し、バイパス通路を形成し
て外側室１２内のオイルを中心孔２２及びバルブケース
１５に形成された孔１５ａから内側室１３内に流入させ
る。
１７０力に抗して下方へ移動し、バイパス通路を形成し
て外側室１２内のオイルを中心孔２２及びバルブケース
１５に形成された孔１５ａから内側室１３内に流入させ
る。
発明が解決しようとする問題点
ところで、従来のオイルフィルタでは、エンジンの低温
始動時には、エンジンオイルの粘度が高く粘性による圧
力損失が大きいため、リリーフパルプ装置のシール板が
、作動遅れが生ずるため開放せずオイルフィルタ内に高
い圧力が発生した。
始動時には、エンジンオイルの粘度が高く粘性による圧
力損失が大きいため、リリーフパルプ装置のシール板が
、作動遅れが生ずるため開放せずオイルフィルタ内に高
い圧力が発生した。
この高圧により、フィルタエレメント及びケーシングが
損傷を受けた。そこで従来ではオイルフィルタに個別の
サーモパルプ装置を取り付け、エンジンオイルの温度が
一定レベル以下となったとき自動的にオイル圧力を開放
する方法が採用された。
損傷を受けた。そこで従来ではオイルフィルタに個別の
サーモパルプ装置を取り付け、エンジンオイルの温度が
一定レベル以下となったとき自動的にオイル圧力を開放
する方法が採用された。
しかしこの方法では、リリーフパルプ装置とサーモパル
プ装置とを個別に設置しなければならず、オイルフィル
タの大盤化、部品点数の増加及び製造工程の複雑化等の
問題を解決することができなかった。更に、バイメタル
を使用して、リリーフパルプとサーモパルプとを兼用さ
せる方法も、例えば実公１＠ ５６−２７９３９号公報
に開永されているが、バイメタルは、温度変化に対しシ
ール板の変位量が小さいため、低温時にはシール板に対
するバネ弾力を低下させる機能しか生ずることができず
、バイパス通路が完全に形成されないため高粘性オイル
は殆んど流れなかった。
プ装置とを個別に設置しなければならず、オイルフィル
タの大盤化、部品点数の増加及び製造工程の複雑化等の
問題を解決することができなかった。更に、バイメタル
を使用して、リリーフパルプとサーモパルプとを兼用さ
せる方法も、例えば実公１＠ ５６−２７９３９号公報
に開永されているが、バイメタルは、温度変化に対しシ
ール板の変位量が小さいため、低温時にはシール板に対
するバネ弾力を低下させる機能しか生ずることができず
、バイパス通路が完全に形成されないため高粘性オイル
は殆んど流れなかった。
一方、マルテンサイト変態によって形状が変化する形状
記憶効果（ＳＭＥ）材料は、公知であシ、現在この材料
を応用した数種の温度感知作動装置が提案されている。
記憶効果（ＳＭＥ）材料は、公知であシ、現在この材料
を応用した数種の温度感知作動装置が提案されている。
例えば特開昭５５−１９７９３号公報は、況材料への通
電時に形状変化を行わせてスイッチを切換えるプレーカ
ーを示す。又、自動車用エンジンの冷却水の制御弁を＄
のスプリングで作動する温度感知制御装置も提案されて
いる。
電時に形状変化を行わせてスイッチを切換えるプレーカ
ーを示す。又、自動車用エンジンの冷却水の制御弁を＄
のスプリングで作動する温度感知制御装置も提案されて
いる。
しかし圧力開放弁の機能をもつオイルフィルタのリリー
フパルプ装置を小型化しかつ部品点数を減少すると共に
低温時に確実に開弁する装置は現在まで提案されなかっ
た。
フパルプ装置を小型化しかつ部品点数を減少すると共に
低温時に確実に開弁する装置は現在まで提案されなかっ
た。
この発明はリリーフパルプ装置に並スプリングを装着す
るととによシ、上記欠点のないオイルフィルタを提供す
ることを目的とする。
るととによシ、上記欠点のないオイルフィルタを提供す
ることを目的とする。
以下この発明の実施例を図面について説明する。
第１図ないし第５図に示される各実施例は第６図に示さ
れる公知のオイルフィルタの変形として示され、同一部
分は同一符号で示される。
れる公知のオイルフィルタの変形として示され、同一部
分は同一符号で示される。
第１図は上部端板２１の中心孔２２を閉鎖するシール板
２４とパルプケース１５との間に形状記憶効果（ＳＭＥ
）を生ずる並スプリング３０ｍが固定された例を示す。
２４とパルプケース１５との間に形状記憶効果（ＳＭＥ
）を生ずる並スプリング３０ｍが固定された例を示す。
固定部分としてパルプケース１５は、上部端板２１に固
定される。パルプケース１５の代シに、誠スプリング３
０ａの一端部をケーシングに直接固定してもよい。
定される。パルプケース１５の代シに、誠スプリング３
０ａの一端部をケーシングに直接固定してもよい。
況スプリング３０Ｊｌは、可逆形状記憶効果を有する。
即ち１０”ないし５σＣＯＳ度範囲内にマルテンサイト
変態点が設定され、ＳＭＥスプリング３０ＪＬはこの変
態点以下の温度ではマルテンサイト組織となり、それよ
シ高い温度ては、母相を形成し、各相で異なる形状とな
る。従って況スプリング３０＆は変態点以下では、第２
図に示される伸張状態となシシール板２４を開弁し、大
きい通路面積のバイパス通路を形成する。従って低温時
では、オイルは確実にバイパス通路を通過できるので、
ケーシング内に高圧は生じない。定常作動状態では、オ
イル温度が上記変態点よシ高いため、 ＳＭＥスプリン
グ３０＆は母相を形成し、第１図沈水される収縮状ＪＩ
ｉＫ戻る。この閉弁状態で、シール板２４は内側室１３
と外側室１２０両オイル圧力を受け、外側室１２内のオ
イル圧力が内側室１３より一定レベル以上高いとき、５
Ｍｌ１２スプリング３０ａは、開弁方向に伸張され、高
い圧力を内側室１３へ開放する０外側１１１３の圧力が
上記レベルよシ低下すると、シール板２４は、並スプリ
ング３０ａの弾力で第１図の閉弁状態に戻される。この
ようにＳ威スプリング３０ａは、変態点の上下温度で異
なる形状となる二方向形状記憶効果を有する。
変態点が設定され、ＳＭＥスプリング３０ＪＬはこの変
態点以下の温度ではマルテンサイト組織となり、それよ
シ高い温度ては、母相を形成し、各相で異なる形状とな
る。従って況スプリング３０＆は変態点以下では、第２
図に示される伸張状態となシシール板２４を開弁し、大
きい通路面積のバイパス通路を形成する。従って低温時
では、オイルは確実にバイパス通路を通過できるので、
ケーシング内に高圧は生じない。定常作動状態では、オ
イル温度が上記変態点よシ高いため、 ＳＭＥスプリン
グ３０＆は母相を形成し、第１図沈水される収縮状ＪＩ
ｉＫ戻る。この閉弁状態で、シール板２４は内側室１３
と外側室１２０両オイル圧力を受け、外側室１２内のオ
イル圧力が内側室１３より一定レベル以上高いとき、５
Ｍｌ１２スプリング３０ａは、開弁方向に伸張され、高
い圧力を内側室１３へ開放する０外側１１１３の圧力が
上記レベルよシ低下すると、シール板２４は、並スプリ
ング３０ａの弾力で第１図の閉弁状態に戻される。この
ようにＳ威スプリング３０ａは、変態点の上下温度で異
なる形状となる二方向形状記憶効果を有する。
第３図ないし第４図に示される実施例では、Ｓ厖スプリ
ングと形状記憶効果のない通常のスプリングとが組合わ
せて使用され、通常のスプリングは、シール板２４と固
定部分例えばパルプケース１５との間に配置される。通
常のスプリング３１は、ＳＨＫスプリング３０ｂが変態
点以下の温度で伸張状態に変形するとき、仁の変形を助
長するため引張状態で装着される。この実施例では、変
態点よシ高い高温時には、ＳＭＥスプリング３０ｂは母
相に戻シ、シール板２４を閉弁する。このとき通常のス
プリング３１は、シール板２４を閉弁位置に引張する。
ングと形状記憶効果のない通常のスプリングとが組合わ
せて使用され、通常のスプリングは、シール板２４と固
定部分例えばパルプケース１５との間に配置される。通
常のスプリング３１は、ＳＨＫスプリング３０ｂが変態
点以下の温度で伸張状態に変形するとき、仁の変形を助
長するため引張状態で装着される。この実施例では、変
態点よシ高い高温時には、ＳＭＥスプリング３０ｂは母
相に戻シ、シール板２４を閉弁する。このとき通常のス
プリング３１は、シール板２４を閉弁位置に引張する。
しかし低温時には、 ＳＭＥスプリング３０ｂは大きな
力でマルチ／サイト相に変化し、スプリング３１の弾力
に抗してシール板２４を開弁位置く移動する。
力でマルチ／サイト相に変化し、スプリング３１の弾力
に抗してシール板２４を開弁位置く移動する。
第４図は、通常のスプリング３１を圧縮バネとして使用
した例を示す。
した例を示す。
第５図は、ＳＭＥスプリング３０Ｃの周囲に通常スプリ
ング３１が捲回された例を示す。シール板２４は、Ｓ■
スプリング３０ｅが収容された円筒部２４ａと円筒部２
４＆の上部に形成されかつ上部端板２１と接触して中心
孔２２を閉鎖する７ランジ２４ｂとを有する。フランジ
２．４ｂとパルプケース１５との間には、通常の圧縮ス
プリング３１が配置される。
ング３１が捲回された例を示す。シール板２４は、Ｓ■
スプリング３０ｅが収容された円筒部２４ａと円筒部２
４＆の上部に形成されかつ上部端板２１と接触して中心
孔２２を閉鎖する７ランジ２４ｂとを有する。フランジ
２．４ｂとパルプケース１５との間には、通常の圧縮ス
プリング３１が配置される。
低温時では、ＳＭＥスプリング３０ｅがスプリング３１
１Ｃ抗してマルテンサイト相として大きな力で上部端板
２１と円筒部２４＆との間で伸張状態となり、シール板
２４を下方へ移動させる。このためフランジ２４ｂは、
中心孔２２から分離し開弁状態となる。逆に低温時でハ
、ＳＭＥスプリング３００は、母相として収縮状態とな
り、シール板２４はスプリング３１の弾力に補助されて
閉弁位置に戻される。閉弁位置では、シール板２４をＳ
ＭＥスプリング３０ｅとスプリング３１０両方又は専ら
スプリング３１の弾力によってのみ上部端板２１に対し
押圧してもよい。この場合、７ランジ２４ｂが中心孔２
２を通じて高いオイル圧力を受けたとき、スプリング３
１又は必要に応じてＳＭＥスプリング３０Ｃの弾力に抗
してシール板２４が開弁し、オイル圧力が低下すると、
この弾力で自動的に閉弁位置に戻される。場合によって
は、Ｓ過スプリング３０ｅをスプリング３１と交換し、
外側の７ランジ２４ｂとバルブケース１５との間に洸ス
プリングを配置し、円筒部２４ａ内に通常のスプリング
３１を配置してもよい。この場合、低温時にはＳＭＥス
プリングは収縮状態となり、高温時には伸張状態となる
Ｏ 上記ＳＭＥ スプリング３０ａ 、 ３０ｂは、’ｒｉ
Ｎｉ合金、ＣｕＺｎＸ合金（ＸはＳｔ 、 Ｓｎ、 Ａ
／又はＧａ ）又はＣｕＡＪＮｉ合金からなる群から選
択された合金材料で形成される。この合金組成は、マル
テンサイト変態点が１０°ないし５０′Ｃの温甥囲とな
るように選定される。上記合金材料は、コイル状に成形
され、１０ ’ ｔｏｒｒで石英等中に真空封入し、８
０σＣで２時間焼鈍される。この焼鈍でひずみが除去さ
れたのち、冷水中で急冷されマルテンサイト相が形成さ
れる。このコイルは、例えば伸張状態の長さに拘束し、
大気雰囲気中で４０党１００時間の拘束時効が行われた
のち水焼入れされる。このように、可逆形状記憶効果は
、マルテンサイト相で変形し、これを拘束下で加熱し逆
変態させることによって得られる。他の方法として、可
逆形状記憶効果は、母相に微細な析出物を生じさせたの
ち変形させたシ又はマルテンサイト相に限界以上の変形
を与えることによっても得られるがいずれにしても、８
０％以上可逆形状に変形できれば、この発明を実施する
ことができる。
１Ｃ抗してマルテンサイト相として大きな力で上部端板
２１と円筒部２４＆との間で伸張状態となり、シール板
２４を下方へ移動させる。このためフランジ２４ｂは、
中心孔２２から分離し開弁状態となる。逆に低温時でハ
、ＳＭＥスプリング３００は、母相として収縮状態とな
り、シール板２４はスプリング３１の弾力に補助されて
閉弁位置に戻される。閉弁位置では、シール板２４をＳ
ＭＥスプリング３０ｅとスプリング３１０両方又は専ら
スプリング３１の弾力によってのみ上部端板２１に対し
押圧してもよい。この場合、７ランジ２４ｂが中心孔２
２を通じて高いオイル圧力を受けたとき、スプリング３
１又は必要に応じてＳＭＥスプリング３０Ｃの弾力に抗
してシール板２４が開弁し、オイル圧力が低下すると、
この弾力で自動的に閉弁位置に戻される。場合によって
は、Ｓ過スプリング３０ｅをスプリング３１と交換し、
外側の７ランジ２４ｂとバルブケース１５との間に洸ス
プリングを配置し、円筒部２４ａ内に通常のスプリング
３１を配置してもよい。この場合、低温時にはＳＭＥス
プリングは収縮状態となり、高温時には伸張状態となる
Ｏ 上記ＳＭＥ スプリング３０ａ 、 ３０ｂは、’ｒｉ
Ｎｉ合金、ＣｕＺｎＸ合金（ＸはＳｔ 、 Ｓｎ、 Ａ
／又はＧａ ）又はＣｕＡＪＮｉ合金からなる群から選
択された合金材料で形成される。この合金組成は、マル
テンサイト変態点が１０°ないし５０′Ｃの温甥囲とな
るように選定される。上記合金材料は、コイル状に成形
され、１０ ’ ｔｏｒｒで石英等中に真空封入し、８
０σＣで２時間焼鈍される。この焼鈍でひずみが除去さ
れたのち、冷水中で急冷されマルテンサイト相が形成さ
れる。このコイルは、例えば伸張状態の長さに拘束し、
大気雰囲気中で４０党１００時間の拘束時効が行われた
のち水焼入れされる。このように、可逆形状記憶効果は
、マルテンサイト相で変形し、これを拘束下で加熱し逆
変態させることによって得られる。他の方法として、可
逆形状記憶効果は、母相に微細な析出物を生じさせたの
ち変形させたシ又はマルテンサイト相に限界以上の変形
を与えることによっても得られるがいずれにしても、８
０％以上可逆形状に変形できれば、この発明を実施する
ことができる。
並スプリングは、オイル中に含まれる腐食性成分によっ
て化学的変化が発生しないように耐油性物質で複機され
る。このような耐油性物質は、ブタジェンアクリロニト
リルゴム、ポリクロロプレン等の合成ゴムの融着、亜鉛
、クロム又はカドミウム合金等の鍍金により洸スプリン
グ表面にコーティングされる。
て化学的変化が発生しないように耐油性物質で複機され
る。このような耐油性物質は、ブタジェンアクリロニト
リルゴム、ポリクロロプレン等の合成ゴムの融着、亜鉛
、クロム又はカドミウム合金等の鍍金により洸スプリン
グ表面にコーティングされる。
上述の通り、この発明では、オイルフィルタのリリーフ
パルプ装置にＳＭＥスプリングを使用したので、リリー
フパルプ装置を小型化しかつその部品点数を減少すると
共に、低温時にリリーフパルプを確実に開弁することが
できる。更に、この発明では、並スプリングを使用して
、低温時の開弁、高温時の閉弁及び高温時高圧下での開
弁によるバイパス通路の形成の３操作を繰返し行うこと
ができる。
パルプ装置にＳＭＥスプリングを使用したので、リリー
フパルプ装置を小型化しかつその部品点数を減少すると
共に、低温時にリリーフパルプを確実に開弁することが
できる。更に、この発明では、並スプリングを使用して
、低温時の開弁、高温時の閉弁及び高温時高圧下での開
弁によるバイパス通路の形成の３操作を繰返し行うこと
ができる。
第１図は、この発明のオイルフィルタに使用スるリリー
フパルプ装置の断面図；第２図は、開弁状態のシール板
を示す断面図：第３図は、通常のスプリングを併用した
第２実施例の断面図；第４図は、この第３実施例の断面
図；第５図は、この第４実施例の断面図で；第６図は、
従来のオイルフィルタの断面図を示す。 １・・・ケーシング、 ２・・・フィルタエレメント
、 １０・・・ブラケット、１２・・・外側室、１３
・・・内側室、１４・・・リリーフパルプ装置、 １
５・・・バルブケース、１７・・・スプリング、 ２
１・・・上部端板、 ２２・・・中心孔、２４・・・
シール板、 ３０＆、 ３０ｂ・・・洸スプリング
、３１・・・通常のスプリング 特許出願人 株式会社 上屋製作所 、・′、′− 第４ｍ
フパルプ装置の断面図；第２図は、開弁状態のシール板
を示す断面図：第３図は、通常のスプリングを併用した
第２実施例の断面図；第４図は、この第３実施例の断面
図；第５図は、この第４実施例の断面図で；第６図は、
従来のオイルフィルタの断面図を示す。 １・・・ケーシング、 ２・・・フィルタエレメント
、 １０・・・ブラケット、１２・・・外側室、１３
・・・内側室、１４・・・リリーフパルプ装置、 １
５・・・バルブケース、１７・・・スプリング、 ２
１・・・上部端板、 ２２・・・中心孔、２４・・・
シール板、 ３０＆、 ３０ｂ・・・洸スプリング
、３１・・・通常のスプリング 特許出願人 株式会社 上屋製作所 、・′、′− 第４ｍ
Claims (6)
- （１）ケーシング内に配置されかつその中に流入するオ
イルを濾過するフィルタエレメント、及び該ケーシング
内が高圧になつたとき、該フィルタエレメントを迂回し
てオイルを流出させるバイパス通路を形成するリリーフ
バルブ装置を有するオイルフィルタにおいて、該リリー
フバルブ装置は、上記バイパス通路を開閉するシール板
と、ケーシング内の固定部分と該シール板との間に配置
されかつ形状記憶効果材料で形成されたＳＭＥスプリン
グと、を有し、該ＳＭＥスプリングは、１０°ないし５
０℃の温度範囲内に設定された変態点を有し、該変態点
以下の温度では、シール板を開弁する形状となり、また
該変態点より高い温度では、シール板を閉弁できる形状
となり、更に閉弁時にケーシング内の圧力が一定レベル
以上高いとき、シール板はオイル圧力によりバネ弾力に
抗して開弁されることを特徴とするオイルフィルタ。 - （２）上記フィルタエレメントの上部は、上部端板で閉
鎖されると共に、その下部は、オイルポートを有する底
板で支持された下部端板で閉鎖され、ケーシングとフィ
ルタエレメントとの間に外側室が形成されると共に、フ
ィルタエレメント内には内側室が形成され、上記リリー
フバルブ装置は上部端板に形成された中心孔と、上部端
板と接触し、通常上記中心孔を閉鎖しかつ内側室と外側
室とのオイル圧力を受けるシール板と、上部端板に固着
されかつ貫通孔を有するバルブケースと、上記シール板
とバルブケースとの間に配置されたＳＭＥスプリングと
を有する特許請求の範囲第１項記載のオイルフィルタ。 - （３）上記ＳＭＥスプリングは、可逆形状記憶効果を有
し上記変態点の上下温度で異なる形状となる二方向形状
記憶効果を有する特許請求の範囲第１項記載のオイルフ
ィルタ。 - （４）上記シール板と固定部分との間には、上記ＳＭＥ
スプリングが上記変態点以下又は以上の温度で変形する
時、この変形を助長する通常のスプリングが配置された
特許請求の範囲第１項記載のオイルフィルタ。 - （５）上記ＳＭＥスプリングは耐油性物質で被覆された
特許請求の範囲第１項記載のオイルフィルタ。 - （６）上記ＳＭＥスプリングは、上記シール板が上部端
板と接触する閉弁状態で外側室と内側室の一方のオイル
圧力が他方より一定レベル以上高い時、オイル圧力によ
り弾性変形しシール板が開弁位置に移動する特許請求の
範囲第２項記載のオイルフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036589A JPS61197014A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | オイルフイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036589A JPS61197014A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | オイルフイルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197014A true JPS61197014A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH0457366B2 JPH0457366B2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12473961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60036589A Granted JPS61197014A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | オイルフイルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197014A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659141A1 (fr) * | 1990-03-01 | 1991-09-06 | Lebozec & Gautier | Indicateur de colmatage. |
| JP2006214440A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Spx Corp | 流体の流量を制御するバイパスバルブ、該バイパスバルブを含んで構成される流体フィルタ、該流体フィルタに用いられる媒体パック、及び、流体の濾過方法、並びに、流体のフィルタシステム |
| JP2007205251A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Tokyo Roki Co Ltd | オイルフィルタ用リリーフバルブの弁構造 |
| JP2014509255A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-04-17 | ユーエフアイ フィルターズ エッセ．ピ．ア． | フィルタカートリッジ |
| JP2017187014A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 株式会社山田製作所 | 感温式弁機構 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP60036589A patent/JPS61197014A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659141A1 (fr) * | 1990-03-01 | 1991-09-06 | Lebozec & Gautier | Indicateur de colmatage. |
| JP2006214440A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Spx Corp | 流体の流量を制御するバイパスバルブ、該バイパスバルブを含んで構成される流体フィルタ、該流体フィルタに用いられる媒体パック、及び、流体の濾過方法、並びに、流体のフィルタシステム |
| FR2887781A1 (fr) * | 2005-02-02 | 2007-01-05 | Spx Corp | Procede et systeme de filtration avec dispositif de commande de flux a vanne de derivation. |
| JP2007205251A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Tokyo Roki Co Ltd | オイルフィルタ用リリーフバルブの弁構造 |
| JP2014509255A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-04-17 | ユーエフアイ フィルターズ エッセ．ピ．ア． | フィルタカートリッジ |
| JP2017187014A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 株式会社山田製作所 | 感温式弁機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457366B2 (ja) | 1992-09-11 |
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