FR2887781A1 - Procede et systeme de filtration avec dispositif de commande de flux a vanne de derivation. - Google Patents
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Abstract
Le filtre pour fluide selon l'invention comporte un logement ayant une entrée (32) et une sortie (20), un moyen de filtration (24) disposé dans le logement, une vanne de dérivation (22) disposée dans le logement de façon adjacente au moyen de filtration (24). La vanne de dérivation (22) comprend une armature de vanne (42), un couvercle de vanne (38) qui s'accouple à l'armature de vanne (42), un carter de vanne (40) qui s'accouple à l'armature (42) et un clapet d'étanchéité (48) disposé entre le couvercle de vanne (38) et le carter de vanne (40).
Description
La présente invention a trait d'une façon générale aux filtres de carter
pour véhicule à moteur. Elle concerne plus particulièrement un filtre pour fluide de moteur ou pour fluide de transmission ayant une vanne de dérivation.
Dans un véhicule à moteur ayant une transmission lubrifiée, il est désirable d'extraire des débris (par exemple des particules, des impuretés, etc.) du fluide dans le carter de transmission avant l'introduction du fluide dans la pompe de transmission.
Les filtres de l'art antérieur connu utilisent un moyen de filtrage poreux interposé fluidiquement entre le carter et la pompe pour filtrer le fluide. Malheureusement, ces filtres de l'art antérieur peuvent être problématiques du fait que, dans certaines conditions (par exemple le froid et les conditions de démarrage) le fluide n'est pas aspiré de façon adéquate à travers le moyen de filtrage (par exemple, le fluide est trop visqueux) et, de ce fait, le fluide n'est pas suffisamment fourni à la pompe.
Quelques filtres de l'art antérieur utilisent une vanne de dérivation pour court-circuiter le moyen de filtrage lors de ces conditions pour lesquelles une dérivation est désirée.
2887781 2 Cependant, ces vannes de dérivation de filtres de l'art antérieur posent des problèmes en ce qu'elles sont coûteuses à réaliser, peu sures et inefficaces pour fournir suffisamment de fluide à la pompe au cours de ces conditions de dérivation. Elles sont également limitées en taille et en géométrie de la vanne.
En réponse à la demande de l'industrie, les fabricants de moteurs et de transmissions continuent à optimiser les dimensions de leurs moteurs et de leurs transmissions.
En conséquence, les fabricants de moteurs et de transmissions ont exigé de leurs fournisseurs, des composants plus petits. L'imposition de contraintes spatiales plus petites a introduit un nombre de challenges aux fournisseurs de composants de moteurs et de transmissions, particulièrement dans le domaine de la filtration.
Dans beaucoup de cas, les contraintes spatiales ont réduit le volume disponible pour un filtre de train de puissance: Cette diminution du volume du filtre conduit à réduire la zone de surface disponible du moyen de filtrage, à l'intérieur du filtre. Dans certains cas, la zone de surface réduite prévue par les formes des filtres et des moyens de filtrage conventionnels a introduit un nombre de problèmes nécessitant le maintien d'une basse pression différentielle à travers le filtre aussi bien pendant les démarrages à froid que lors de conditions de fonctionnement à haute température. Le maintien d'une basse pression différentielle à travers le filtre pendant un démarrage à froid facilite l'amorçage rapide de la pompe à fluide, et pendant le fonctionnement à chaud, il évite les cavitations de la pompe.
Une approche pour fournir une basse pression différentielle à travers un filtre, compte tenu d'un espace restreint de conditionnement, a été d'utiliser des moyens de filtration moins efficaces. Des moyens moins efficaces qui 2887781 3 permettent aux fluides de traverser les moyens plus librement, ce qui permet d'obtenir une pression différentielle plus basse, sont moins restrictifs.
Cependant, un inconvénient de cette approche est que l'usage de moyens de filtration qui sont moins efficaces permet à des contaminantes plus gros de passer à travers le filtre. La possibilité de laisser passer des contaminants plus gros à travers les moyens de filtrage n'est pas souhaitable du fait que la présence de gros contaminants dans le système peut conduire à une diminution progressive de la qualité ou à des défauts prématurés de la transmission.
Un autre inconvénient de cette approche est que le filtre devient plus petit, la zone des moyens disponibles se réduit également, causant une augmentation de vitesse au travers des moyens de filtration, ce qui se traduit par une réduction de l'efficacité de la filtration.
En conséquence, il est souhaitable de fournir un procédé et un appareil qui combinent l'aptitude à la filtration complète et l'aptitude à dériver le flux par le biais de l'utilisation d'une vanne de dérivation d'une façon compacte et avec un bon rapport efficacité/prix.
L'invention parvient à ces résultats en très grande partie. A cet effet, selon un premier aspect, elle prévoit un appareil qui, dans un mode d'exécution, combine la possibilité d'une filtration complète de fluide et la possibilité de dériver le flux grâce à l'usage d'une vanne de dérivation, d'une façon compacte avec un bon rapport qualité/prix. En particulier, une seule armature unitaire entoure à la fois le moyen de filtrage ainsi que la vanne de dérivation. La vanne de dérivation inclut des guides qui permettent pour le clapet d'étanchéité de la vanne de dérivation, de s'ouvrir et de se ferme sans qu'il devienne excentré.
2887781 4 Selon un mode d'exécution de la présente invention, la vanne de dérivation inclut une armature, un couvercle configuré pour s'accoupler à l'armature, un carter configuré pour s'accoupler à l'armature, et un clapet d'étanchéité disposé entre le couvercle et l'armature, ce clapet étant mobile entre une position ouverte et une position fermée.
Selon un autre mode d'exécution de la présente invention, le filtre pour fluide inclut un logement ayant une entrée et une sortie, des moyens de filtrage disposés dans le logement, une vanne de dérivation disposée dans le logement, adjacente au moyen de filtrage, dans laquelle la vanne de dérivation inclut une armature de vanne, un couvercle de vanne, configuré de manière à s'accoupler à l'armature de vanne, un carter de vanne configuré de manière à s'accoupler à l'armature et un clapet d'étanchéité disposé entre le couvercle de vanne et l'armature de vanne, ce clapet étant mobile entre une position ouverte et une position fermée.
Selon encore un autre mode d'exécution de la présente invention, le moyen de filtrage comprend un organe de filtrage comportant une feuille fibreuse et une armature entourant la feuille fibreuse.
Selon encore un autre mode d'exécution de la présente invention, le procédé de filtration de fluide inclut une phase consistant à prévoir une vanne de dérivation, incluant un clapet d'étanchéité de valve de dérivation, une phase d'ouverture du clapet d'étanchéité de la valve de dérivation, le long d'un guide disposé sur la vanne de dérivation de manière à permettre au fluide de passer le clapet d'étanchéité de vanne de dérivation en position soulevée, et une étape de fermeture du clapet d'étanchéité de la vanne de dérivation le long du guide disposé sur la vanne de dérivation pour éviter le passage du fluide à travers la vanne de dérivation.
2887781 5 Selon encore un autre mode d'exécution, la présente invention propose un système de filtration de fluide qui inclut un moyen de filtration, un moyen de support de filtre entourant le moyen de filtration, un moyen de logement entourant le moyen de filtration et le moyen de support de filtre et le moyen de dérivation de flux, incluent un moyen de support de dérivation de flux, un premier moyen de logement de dérivation adjacent au moyen de support de dérivation de flux, un second moyen de logement de dérivation adjacent au moyen de support de dérivation de flux, un moyen d'étanchéité disposé entre les premier et second moyens de logement de dérivation, mobiles entre une position ouverte et une position fermée, et un moyen de guidage pour guider le moyen d'étanchéité.
On a ainsi exposé dans leurs lignes générales, de façon relativement large, certains modes d'exécution de l'invention de manière à ce que leur description détaillée puisse être mieux comprise et de manière à ce que la présente contribution à la technique soit mieux appréciée. Bien entendu, certains modes d'exécution additionnels de l'invention qui seront décrits ci-après, formeront les caractéristiques des revendications annexées.
A cet effet, avant d'expliquer au moins un mode d'exécution de l'invention en détail, il doit être compris que l'invention n'est pas limitée dans ses applications aux détails de constructions et aux dispositions des composants exposées dans la description suivante ou illustrées dans les dessins. L'invention est susceptible de donner lieu à des modes d'exécution en plus de ceux décrits et d'être mise en pratique et exécutée de façons variées. Aussi, il doit être compris que la phraséologie et la terminologie employées ici, aussi bien que dans l'abrégé, sont utilisées à des fins de description et ne doivent pas être considérées comme limitatives.
Ainsi, les hommes de l'art apprécieront que le concept sur lequel cette description est basée, peut être aisément utilisé en tant que base pour la 2887781 6 désignation d'autres structures, méthodes et systèmes pour mettre en oeuvre les objets multiples de la présente invention. Il est important de ce fait, que les revendications soient considérées comme incluant de telles constructions équivalentes dans la mesure où elles ne s'écartent pas de l'esprit et de l'étendue de la présente invention.
Dans les dessins annexés: La figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de filtration selon un mode de réalisation de l'invention; La figure 2 est une vue en section droite longitudinale de l'ensemble de filtration selon un mode d'exécution préféré de l'invention; La figure 3 est une vue en coupe transversale illustrant l'ensemble de filtration selon un mode d'exécution préféré de l'invention; La figure 4 est une vue en perspective d'un module de filtration selon un mode d'exécution préféré de l'invention; La figure 5 est une vue en perspective d'une vanne de dérivation; La figure 6 est une vue en perspective éclatée du module de filtration et de la vanne de dérivation telle que représentée sur les figures 1, 2 et 3; La figure 7 est une vue de côté éclatée du module de filtration et de la vanne de dérivation pour un autre mode d'exécution de l'invention.
L'invention sera maintenant décrite en référence aux dessins dans lesquels les références numériques similaires se rapportent aux mêmes parties. Un mode d'exécution en accord avec la présente invention prévoit un ensemble de 2887781 -7 filtration ayant une vanne de dérivation et un moyen de filtrage plissé, logé dans un logement de filtre. L'armature de la vanne de dérivation et l'armature du moyen de filtration plissé peuvent être formées en une construction unitaire. La vanne de dérivation inclut des guides qui permettent au clapet d'étanchéité de la vanne de dérivation de s'ouvrir et de se fermer sans se désaxer.
Un mode de réalisation additionnel préféré de la présente invention inclut la possibilité d'utiliser l'ensemble vanne de dérivation - moyen de filtration plissé dans un quelconque type de logement à fluide, incluant des filtres en matière plastique et des filtres composites qui sont formés avec à la fois un couvercle métallique et un couvercle en matière plastique. De ce fait, l'invention telle que présentement revendiquée, a une large application pour la filtration de fluide et peut être utilisée dans des moteurs, transmission ou autre mécanisme.
Un autre mode d'exécution préféré de la présente invention inclut le moulage d'une résine plastique ou thermoplastique sur le moyen de filtration plissé pour réaliser la structure externe du moyen de filtration plissé. Le moyen de filtration plissé peut être réalisé en un type quelconque de matière capable de filtrer les fluides. Le moulage de la matière plastique autour du moyen de filtration permet d'ajouter une structure additionnelle au moyen de filtration, telle qu'une vanne de dérivation. L'ensemble de filtration inclut également des supports ou des points de pincement formés en des emplacements adjacents au moyen de filtration à partir de la résine thermoplastique pour réaliser un espacement entre le moyen de filtration et le logement de filtre. Un tel espacement facilite l'écoulement de fluide. Les supports peuvent être formés sur chaque côté du moyen de filtration et s'étendent à la fois vers les couvercles supérieur et inférieur du logement de filtre.
La formation de résine sur le moyen de filtration permet également, d'une façon compacte, avec un bon rapport qualité/prix, de créer une structure et une 2887781 8 fonction utiles additionnelles à l'ensemble de filtration, telle qu'une vanne de dérivation. La capacité de réaliser le moyen de filtration, les supports à points de pincement et la vanne de dérivation d'une façon plus efficace, réduit le temps de cycle et permet d'obtenir un bien meilleur filtre à moindre coût.
La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble de filtration 10 selon un mode d'exécution de l'invention. L'ensemble de filtration 10 a un couvercle 12 et un carter 14 fixés ensembles avec étanchéité au niveau des bords 16 du couvercle 12 et du carter 14. Le couvercle 12 et le carter 14 peuvent être fixés de façon étanche au moyen d'une pluralité d'éléments de fixation 18 ou peuvent être scellés à l'aide d'une variété d'autres moyens. L'ensemble de filtration 10 a également une sortie 20 s'étendant longitudinalement à partir du couvercle 12.
La figure 2 est une vue en section droite longitudinale de l'ensemble de filtration 10 selon un mode d'exécution préféré de l'invention. Un ensemble de vanne de dérivation 22 est disposé à une extrémité distale de la sortie 20. Adjacente à l'ensemble de vanne de dérivation 22 et à proximité de la sortie 20, est disposée une unité de filtrage plissée ou un module de moyen de filtration 24. Le module de moyen de filtration 24 inclut une armature 26 et un moyen de filtration 28. L'armature 26 peut être réalisée en un matériau approprié, de préférence une résine thermoplastique. Le moyen de filtration 28 peut être réalisé en un matériau approprié, de préférence un matériau fibreux. L'ensemble de filtration 10 inclut en outre des espaceurs 30 formés sur le carter 14 pour obtenir un espace entre le carter 14 et l'étage du récipient de fluide dans lequel l'ensemble de filtration 10 est placé. Par exemple, le récipient de fluide peut être un carter de transmission, un carter de moteur ou d'une application de fluide ou de mécanisme nécessitant une filtration de fluide. Enfin, une entrée 32 est disposée à une extrémité distante de la sortie 20 formée sur le carter 14.
2887781 9 La figure 2 illustre également les points de pincement variés 34 ou supports 36 moulés sur l'armature 26 pour fournir une solidarisation au couvercle 12 du logement de filtre. On peut également voir que les points de pincement 34 créent un espace pour l'écoulement de fluide. En outre, cette figure montre également la vanne de dérivation 22 avec les guides de placement 44 adjacents aux arbres ou aux cylindriques formés sur la cage de la vanne de dérivation.
La figure 3 est une vue en coupe transversale illustrant l'ensemble de filtration 10 selon un mode d'exécution préféré de l'invention. Le module de moyen de filtrage 24 est représenté avec une armature 26, le moyen de filtration 28 et une pluralité de points de pincement 34 sur chaque côté de l'armature 26.
La figure 3 illustre également la nature plissée du moyen de filtration 28 et la structure moulée qui forme les points de pincement 34. On peut voir que les points de pincement 34 servent à fournir une plus grande résistance pour les parois du logement de filtration et à créer un espace pour l'écoulement de fluide. D'un bout à l'autre du module de moyen de filtration 24, de la résine est moulée contre le moyen de filtration 28.
La figure 4 montre l'insert de filtration incluant le moyen de filtration plissé 28, les points de pincement 34, la structure externe de résine moulée adjacente au moyen de filtration 28 et la vanne de dérivation 22. On peut voir que le moyen de filtration 28 est orienté longitudinalement et qu'il y a plusieurs zones à travers le moyen de filtration 28 où l'armature 26 supporte le moyen de filtration 28. Bien que quatre de ces supports 36 soient illustrés, un nombre quelconque de supports peut être prévu. Des points de pincement 34 peuvent être disposés sur les supports 36.
Le moyen de filtration plissé 28 dans un mode de réalisation préféré, a des plis s'étendant longitudinalement au logement de filtre, autorisant un nombre de plis moins important mais des plis de plus grande longueur.
2887781 -10- Cette configuration accroît la zone de surface totale disponible pour la filtration. Cette direction des plis permet également au fluide de bien s'écouler. En outre, ce plissage longitudinal permet une meilleure efficacité dans le conditionnement du moyen de filtration plissé. Ceci réduit le coût en réduisant le matériau de conditionnement requis et les coûts associés à l'expédition.
Les supports 36 servent à plusieurs fonctions. Ils fournissent un support au logement grâce à quoi le logement est maintenu rigide. Les points de pincement 34 accroissent également considérablement la résistance dans le logement. En outre, en charge, ils diminuent les déformations nuisibles du couvercle 12 ou du carter 14, permettant l'usage de filtres plus grands avec des parois de logement plus minces, qui conduisent à une réduction globale du coût de la totalité de l'ensemble de filtration. En outre, ces supports 36 et points de pincement 34 permettent de réaliser un espace entre le moyen de filtrage 28 et le couvercle 12 ou le carter 14 au travers duquel le fluide peut circuler librement. Par ailleurs, pendant la filtration dérivée, le fluide peut circuler librement à travers l'espace créé par les supports, entre le moyen de filtration et le couvercle de logement spécialement du fait que sous des conditions de démarrage à froid, le fluide est plus visqueux.
La figure 5 est une vue en perspective de la vanne de dérivation 22 telle que représentée figure 4. La vanne de dérivation 22 a un couvercle de vanne 38 et un carter de vanne 40. Le couvercle de vanne 38 et le carter de vanne 40 peuvent présenter des structures similaires et peuvent être des images reflétées l'une de l'autre. Elles ont toutes deux une structure ouverte en treillis comme une cage, pour permettre au fluide de la traverser aisément. Sur le carter de vanne 40, on peut prévoir un tamis filtrant à mailles (non représenté) pour obtenir une filtration du fluide qui est dérivé du moyen de filtration 28. Ce tamis filtrant peut fournir une filtration grossière du fluide pour éviter que de grosses particules puissent provoquer des dommages dans la transmission, le 2887781 -11-moteur ou autre mécanisme, dans lequel cet ensemble de filtration 10 peut être disposé.
La vanne de dérivation 12 a également une armature de vanne 42 formée sur l'armature 26. L'armature de vanne 42 a étalement une structure ouverte en treillis et supporte un guide 44. Bien que deux guides 44 soient représentés, il va de soi qu'un nombre quelconque de guides pourrait être utilisé. Les guides 44 formés selon une construction unitaire, avec l'armature de vanne 42, s'étendent verticalement vers le haut. Les guides 44 peuvent présenter une forme quelconque, par exemple de nature cylindrique, et peuvent être creux. Bien qu'ils soient représentés ici formés sur l'armature de vanne 42, les guides 44 peuvent être formés sur le carter de vanne 40. Si les guides 44 sont formés sur le carter de vanne 40, une armature de vanne 42 ne pourrait pas être utilisée.
Le couvercle de vanne 38 et le carter de vanne 40 sont attachés à l'armature de vanne 42 par tout moyen connu de l'homme de l'art. Ils peuvent être réalisés en résine thermoplastique, en métal ou en tout autre matière appropriée. Ils peuvent également présenter une quelconque configuration désirée.
Souvent, des vannes de dérivation ont été circulaires pour éviter des décentrages. Un décentrage peut survenir quand le clapet de vanne est répétitivement soulevé ou abaissé pour permettre la dérivation du flux. Quand il retourne pour interrompre le flux de dérivation, un décentrage du clapet de valve peut survenir. Un tel décentrage est nuisible à la filtration de fluide du fait que le fluide peut continuer à s'écouler au travers de la vanne de dérivation même quand le filtre est en fonctionnement d'une manière telle qu'il ne nécessite pas de flux de dérivation. Un tel flux contiendra des impuretés indésirées du fait que les flux de dérivation ne sont pas aussi intensément filtrés que le flux de fluide passant au travers du moyen de filtration. Ici cependant, la forme peut présenter celle d'une quelconque configuration 2887781 - 12 désirée du fait que les guides 44 sont utilisés pour éviter des décentrages. Le couvercle de vanne 38 et le carter de vanne 41 sont formés d'une façon similaire à celle d'une cage avec une structure ouverte en treillis, permettant à un fluide visqueux de s'écouler plus librement à travers la vanne de dérivation 22. La structure de la vanne de dérivation 22 inclut également plusieurs arbres ou cylindres qui servent à éviter les décentrages.
Cette aptitude à garder la vanne centrée de façon appropriée, en permanence, permet d'utiliser une variété de formes et de dimensions et de supprimer toutes contraintes ayant trait aux exigences de capacité d'écoulement du fluide. Cette forme non circulaire de la vanne de dérivation 22 accroît la possibilité d'optimiser l'écoulement de fluide de dérivation. Elle permet également d'utiliser des configurations variées lors de la conception de tels ensembles de filtration 10 pour inclure à la fois un moyen de filtration plissé et une vanne de dérivation 22.
La figure 6 est une vue en perspective éclatée de la totalité de l'ensemble de filtration. La figure montre le joint à lèvre de filtre 46 qui s'accouple à la sortie du filtre 20. La sortie de filtre 10 est formée sur le couvercle 12. Le module de moyen de filtration 24 inclut le moyen de filtration plissé 28 et les points de pincement 34 formés à partir de l'armature moulée 26. La vanne de dérivation 22 contient un couvercle de vanne 38 qui repose sur l'armature 26.
Au-dessous du couvercle de vanne 38 est disposé un clapet d'étanchéité 48. Le clapet d'étanchéité 48 contient des évidements 50 qui s'adaptent et reçoivent les guides 44. Les évidements 50 sont conformés pour accepter les guides 44 et pour reposer sur les guides 44. Le clapet d'étanchéité 48 est soulevé pour permettre au fluide de passer au travers de la vanne de dérivation 22. Lorsque le clapet d'étanchéité 48 est soulevé, les évidements 50 se déplacent le long des guides 44 vers le haut.
2887781 - 13 - Quand le flux de dérivation n'est plus nécessaire, le clapet d'étanchéité 48 s'abaisse en retournant vers le bas pour obturer la vanne de dérivation 22. Quand le clapet d'étanchéité 48 s'abaisse vers l'armature de vanne 42, les évidements 50 gardent le contact avec les guides 44 et chevauchent les guides en retournant vers le bas. Cette relation entre les guides 44 et les évidements 50 évitent les décentrages du clapet d'étanchéité 48 lorsqu'il est répétitivement soulevé et abaissé.
Un carter de vanne 40 est disposé sous les guides 44. Le carter de vanne 40 peut comprendre un crible maillé (non représenté) disposé de manière à filtrer grossièrement le flux de dérivation. L'ensemble contient également un carter de filtre 14 muni de l'entrée de fluide 32.
La figure 7 est une vue de côté éclatée du module de moyen de filtration 24 et de la vanne de dérivation 22 selon un autre mode d'exécution de la présente invention. Dans ce mode d'exécution, le clapet d'étanchéité a des guides 48 au lieu des évidements 50. En conséquence, l'armature de vanne 42 comprendra des évidements (non représentés) pour s'adapter avec et recevoir les guides 52.
Bien qu'on ait représenté un exemple de l'ensemble de filtration utilisant un module de moyen de filtration ainsi qu'une vanne de dérivation pour un filtre de transmission, il doit être considéré que d'autres types de configurations plissées en association avec des vannes de dérivation, pourront être utilisés et que de nombreuses autres configurations de moyens de filtration plissés ou non plissés pourront être utilisées pour créer des ensembles de filtration moulés. Il peut être également possible de former une variété de filtres avec des configurations variées de vannes de dérivation.
En outre, bien que le dispositif soit utile dans l'industrie automobile, il peut être utilisé dans tout type de système nécessitant une filtration de fluide, incluant des moteurs et des filtres de moteur.
Claims (36)
1. Vanne de dérivation, caractérisée en ce qu'elle comprend: une armature (42), un couvercle (38) conformé de manière à s'accoupler à l'armature (26), un carter (40) conformé de manière à s'accoupler à l'armature (26), - un clapet d'étanchéité (48) disposé entre le couvercle et l'armature (26), ce clapet (48) étant mobile entre une position ouverte et une position fermée.
2. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le couvercle (38) comprend une structure en treillis.
3. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le carter (40) comprend une structure en treillis.
4. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le carter (40) comprend un tamis maillé pour filtrer le 20 fluide.
5. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'armature (42) comprend une structure en treillis.
6. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'armature (42) comprend un guide (44).
7. Vanne de dérivation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le guide (44) comprend une saillie.
2887781 - 15 -
8. Vanne de dérivation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le clapet d'étanchéité (48) comprend un siège pour accepter le guide (44).
9. Vanne de dérivation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le carter (40) comprend un guide.
10. Vanne de dérivation selon la revendication 9, caractérisée en ce que le clapet d'étanchéité (48) comprend un siège configuré 10 pour accepter le guide (44).
11. Filtre pour fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: un logement comportant une entrée (32) et une sortie (20), un moyen de filtration disposé dans le logement, une vanne de dérivation (22) disposée dans le logement de façon adjacente au moyen de filtration, et en ce que la vanne de dérivation comprend: une armature de vanne (42), - un couvercle de vanne (38) configuré de manière à s'accoupler à l'armature de vanne (42), un carter de vanne (40) configuré de manière à s'accoupler à l'armature (26), et un clapet d'étanchéité (48) disposé entre le couvercle de vanne (12) et l'armature de vanne (26), ce clapet (48) étant mobile entre une position ouverte et une position fermée.
12. Filtre pour fluide selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de filtration (24) est entouré par une armature 30 de moyen de filtration (26).
2887781 -16-
13. Filtre pour fluide selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'armature (26) du moyen de filtration (28) et l'armature de vanne (42) sont de construction unitaire.
14. Filtre pour fluide selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'armature (26) du moyen de filtration (28) comprend une pluralité de broches s'étendant vers l'extérieur vers le logement.
15. Filtre pour fluide selon la revendication 14, 10 caractérisé en ce que l'armature du moyen de filtration (26) et le moyen de filtration (28) sont de construction unitaire.
16. Filtre pour fluide selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'armature (26) du moyen de filtration (28) comprend une matière thermoplastique.
17. Filtre pour fluide selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'armature de vanne (42) comprend un guide.
18. Filtre pour fluide selon la revendication 11, caractérisé en ce que le clapet d'étanchéité (48) comprend un siège pour accepter un guide.
19. Filtre pour fluide selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de filtration (28) est plissé.
20. Module de moyen de filtration, caractérisé en ce qu'il comprend: - une feuille fibreuse (28), et - une armature (26) entourant la feuille fibreuse.
2887781 -17-
21. Module selon la revendication 20, caractérisé en ce que la feuille fibreuse (28) est plissée.
22. Module selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'armature (26) et la feuille fibreuse (28) sont de construction unitaire.
23. Module selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'armature (26) comprend un espaceur pour supporter un logement entourant l'armature (26).
24. Module selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'armature (26) comprend une matière thermoplastique.
25. Module selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'armature (26) est moulée sur la feuille fibreuse.
26. Procédé de filtration de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - la fourniture d'une vanne de dérivation comportant un clapet d'étanchéité (48) de vanne de dérivation, l'ouverture du clapet d'étanchéité (48) de la vanne de dérivation le long d'un guide disposé sur la vanne de dérivation pour permettre au fluide de passer au travers du clapet d'étanchéité (48) de la vanne de dérivation en position soulevée, et la fermeture du clapet d'étanchéité (48) de la vanne de dérivation le long du guide disposé sur la vanne de dérivation pour éviter le passage du fluide à travers la vanne de dérivation.
2887781 -18-
27. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que le vanne de dérivation comprend un carter de vanne de dérivation (40) et un couvercle de vanne de dérivation (38).
28. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le carter de vanne de dérivation (40) et le couvercle de vanne de dérivation (38) comprennent une structure de treillis.
29. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que la vanne de dérivation comprend une armature de vanne de dérivation (42), et en ce que le guide est disposé sur l'armature de vanne de dérivation (42).
30. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que le clapet d'étanchéité (48) de la vanne de dérivation a un évidement pour accepter le guide.
31. Système de filtration de fluide comprenant: un moyen de filtration, un moyen de support de filtre entourant le moyen de filtration, un moyen de logement entourant le moyen de filtration et le moyen de support de filtre, et - des moyens de dérivation de flux comportant: É un moyen de support des moyens de dérivation de flux, É un premier moyen de logement de dérivation adjacent au moyen de support des moyens de dérivation de flux, É un second moyen de logement de dérivation adjacent au moyen de support des moyens de dérivation du flux, É un moyen d'étanchéité disposé entre le premier et le second moyen de logement de dérivation, É un moyen de guidage pour guider le moyen d'étanchéité.
2887781 -19-
32. Système selon la revendication 31, caractérisé en ce que le moyen de support de filtre comprend une armature.
33. Système selon la revendication 32, caractérisé en ce que l'armature est en résine thermoplastique.
34. Système selon la revendication 31, caractérisé en ce que le moyen de filtration est un module de filtration.
35. Système selon la revendication 34, caractérisé en ce que le module de filtration est plissé.
36. Système selon la revendication 31, 15 caractérisé en ce que le moyen de support de filtre et le moyen de support de dérivation de flux sont formés d'une construction unitaire.
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