JPS61197004A - 濾過装置の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は濾過装置の運転方法に関するものである。

〔°従来技術及びその問題点〕

従来の濾過装置におけるフィルタとしてはけいそう土、
セルロース、粉末イオン交換樹脂をｆ過助剤としたプリ
コートタイプが主流であるが、これらｅ過助剤はその濾
過能力がなくなった場合二次廃棄物として廃棄される結
果、特に原子力発電所の様な放射性物質を取シ扱う設備
においては廃棄物対策上好ましくない。

この様な観点からプリコート材を使用しないフイルノに
よる廃液処理が注目されて来ている。

プリコートタイプのフィルタを使用した濾過装置の運転
に際しては従来Ｉ、Ｖ２〜８　ｍ　／　ｈ（流量を時間
当シｒ過面積で除した値］の定流量で運転し、差圧が一
定の設定値（１，５〜２ｋｌ／１５Ｉ”　）に達した時
点で逆洗するのが普通である。このような差圧が１．５
〜２　Ｖ４７ｃｍ”に達したときに逆洗を行う□方法を
プリコート材を使用しない膜フィルタに適用しようとす
ると、逆洗後の・膜面の汚れが十分に除去されにくく膜
の寿命を早めるという問題点がめった。

〔発明の構成〕

本発明と１被処理液を一定流量でフィルタにより濾過し
、逆洗後はじめての通液開始時の差圧（新規フィルタに
対しては最初の通水開始時ンに対しての差圧上昇度が一
定の値（ＣＬ２〜（１５Ｋｙ／ｃｍ２程度ンに達した時
に逆洗を行なうこと全特徴とする濾過装置の運転方法で
あって、逆洗ヲ〈り返してもフィルタエレメントそのも
のの汚れは徐々に進行することに着目し、かつ、逆洗差
圧設定値を大きくとるとエレメント自身の汚れの程度は
、逆洗が正常例行なわれた場合差圧設定値を小さくとっ
た場合に比し大きいことから、逆洗差圧を一義的に決定
するのではなく、被処理液を一定流量でフィルタで濾過
し、逆洗後はじめての通液開始時差圧（新規フィルタに
対しては最初の通水開始時）に対しての差圧上昇度が一
定値に達した時に逆洗全行うことＫよシ、上記従来技術
の問題点全解決したものである。

第１図に基いて中空糸膜を用いた濾過装置の本発明によ
る運転方法の一例全説明する。被処理ａｔ被処理液タン
ク１から供給ポンプ２により、流量調節弁３を介して一
定の流量に保持しながら分配機構６から沢過装［４に供
給する。

濾過装置４に供給された被処理液は、ついで濾過メディ
ア５によシｅ過され、処理液は処理液ライン９全通して
排出される。

被処理液の通水時の差圧は差圧検出器ＤＰで検出し、差
圧が所定値に達した場合逆洗を行う。

逆洗を行う場合、被処理液の供給を止め、また処理液ラ
イン９上のバルブを閉とした後ドームドレンライン１４
より濾過装置４の上部のドーム液を排出した後加圧空気
ライン１２よシ加圧空気を送シ加圧し、内包液を逆洗液
排液ライン１６よシ排出しながら一気に逆洗を行う。つ
いで液張シライ／１０から濾過装置４の管板に液が達す
るまで液を導入し１ついでスクラッピング空気ライン１
５及び給液ライン８ｔ″通じて分配機構６から加圧空気
ｋ濾過装置中に送気し、濾過メディアの外部に付着した
沈殿物を空気スクラッピングによシ除去する。この間空
気は管板空気抜きライン１５から排出される。空気スク
ラッピングを終った後濾過装置中の液は逆洗液排液ライ
ン１６から排出され廃液は逆洗受タンク７中に貯えられ
る。空気スクラッピング並びに廃液の排出が終った後液
張シライン１０及び１１よ！７Ｍｋ導入し張液し、つい
で被処理液の処理を開始する。

上記運転を続けるに従い、差圧は徐々に上昇してくるが
、被処理液タンク１の１バツチを処理した後、差圧上昇
度が基準値に達していなければそのま＼運転を休止し、
被処理液タンクに液がたまったのをＮ認後、運転を再開
することができる。

本発明方法によシ運転を行った時の差圧上昇の経時変化
全第２図に示し、また逆洗設定値を高くとった従来法に
よる差圧上昇の経時変化を第３図に示す。

第２図に示す本発明の方法による場合、逆洗後はじめて
の通液開始時の差圧に対し、差圧上昇度１５　Ｊ／ｃｍ
”と差圧上昇度が一定の値に達したとき、逆洗を行った
ものでるる。

これらの図面から、本発明方法によるときは、フィルタ
ｒ過面の汚れを低くおさえ；濾過メディアの寿命を延ば
すことができることがわかる。

また、通水初期は流量が不安定であるため、通水開始差
圧検出時としては、通水開始後流量が一定値に達した時
、即ち流量が安定した後が好ましい。

フィルタの差圧特性はおおむね温度が一定であれば流量
と差圧は比例する。すなわち層流であるため、差圧と粘
度とは比例する。粘度の温度依存性は大きいので、特に
被処理液の温度に変動がある場合は、一定基準温度ベー
スで差圧を補正する必要がある。

被処理液が水の時例えば温度が４５℃で、基準温度を２
５℃とすれば、得られた差圧に２５℃の水の粘度を４５
℃の水の粘度で割った値を掛て補正する必要がある。

〔発明の効果〕

本発明は、ｐ材の逆洗時期を通水する液の差圧の絶対値
ではなく、逆洗後はじめての通液開始時差圧（新規フィ
ルタにおいては最初の通液時）に対しての差圧上昇度が
一定値に達した時に逆洗全行うことにより、Ｆ材面の汚
れの進行をおさえ、ｆ材の寿命を延ばすことができる。

また、差圧上昇度の設定を適切に行うことにより、逆洗
廃液量全減少せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を説明するための濾過装置の一例を示
し、第２図は本発明における差圧上曲線を、第３図は逆
洗時差圧ｆ　１．５　Ｊ／ｃｍ”とした時の差圧上昇曲
線を示す。 １・・被処理液タンク、２・・供給ポンプ、３・・流量
調節弁、４・・濾過装置、５・・ｒ過メディア、６・・
分配機構、７・・逆洗受タンク、８・・給液ライン、９
・・処理液排出ライン、１０・・逆洗液用、及び液張夛
用ライン、１１・・液張シライン、１２・・加圧空気ラ
イン、１３・φスクラビング空気ライン、１４・・ドー
ムドレンライン、１５・・管板空気抜き兼スクラビング
時開放ライン、１６・・逆洗液排液ライン、１７−・ペ
ント

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被処理液を一定流量でフィルタにより濾過し、逆洗
   後はじめての通液開始時の差圧（新規フィルタに対して
   は最初の通水開始時の差圧）に対しての差圧上昇度が、
   一定の値に達した時に逆洗を行なうことを特徴とする濾
   過装置の運転方法。 ２、被処理液の温度が一定せず、温度差が大きい時、基
   準温度における差圧に換算した差圧に基いて行う特許請
   求の範囲第１項記載の濾過装置の運転方法。