JPS61195921A - 水処理装置用チエンとその製造法 - Google Patents
水処理装置用チエンとその製造法Info
- Publication number
- JPS61195921A JPS61195921A JP60036085A JP3608585A JPS61195921A JP S61195921 A JPS61195921 A JP S61195921A JP 60036085 A JP60036085 A JP 60036085A JP 3608585 A JP3608585 A JP 3608585A JP S61195921 A JPS61195921 A JP S61195921A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- treating apparatus
- water treating
- cast iron
- spheroidal graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はチェンとその製造法に関し、特に汚泥かき寄機
などに用いるのに適した水処理装置用チェンとその製造
法に関するものである。
などに用いるのに適した水処理装置用チェンとその製造
法に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕水処
理装置、特に下水処理装置の沈澱池に使用するチェンは
１例えば第１図に示すような単体からなる。各チェン単
体はバレル部１とリンク部２が一体構造となっており、
バレル部ｌのビン穴３とリンク部２のピン穴４とはビン
によってエンドレスに連結されるようになっている。こ
の複数列のエンドレスチェンにスクレーパが取付けられ
、スクレーパは沈澱池の底部上を移動して、沈澱してい
る汚泥をかき寄せる。
理装置、特に下水処理装置の沈澱池に使用するチェンは
１例えば第１図に示すような単体からなる。各チェン単
体はバレル部１とリンク部２が一体構造となっており、
バレル部ｌのビン穴３とリンク部２のピン穴４とはビン
によってエンドレスに連結されるようになっている。こ
の複数列のエンドレスチェンにスクレーパが取付けられ
、スクレーパは沈澱池の底部上を移動して、沈澱してい
る汚泥をかき寄せる。
このチェンは耐食性と耐摩耗性を要求されるもので、従
来は可鍛鋳鉄１球状黒鉛鋳鉄製のものが主に使用されて
いた。しかしこれらの材料からなる≠エンは水処理装置
に使用すると摩耗が大きいという欠点がある。その後耐
用寿命の増大を目的としてスプロケットホイールと接触
するバレル部に高周波焼入れを施したチェンが開発され
たが。
来は可鍛鋳鉄１球状黒鉛鋳鉄製のものが主に使用されて
いた。しかしこれらの材料からなる≠エンは水処理装置
に使用すると摩耗が大きいという欠点がある。その後耐
用寿命の増大を目的としてスプロケットホイールと接触
するバレル部に高周波焼入れを施したチェンが開発され
たが。
コスト高であった。さらに最近ではステンレス製のチェ
ンも使用されているが、ステンレスチェンは耐食性は優
れているものの材料費、加工費が高いという欠点がある
。
ンも使用されているが、ステンレスチェンは耐食性は優
れているものの材料費、加工費が高いという欠点がある
。
本発明の目的は、重量を軽減し、耐用寿命を増大し、か
つ製造原価を低減した水処理装置用チェン及びその製造
法を提供するものである。
つ製造原価を低減した水処理装置用チェン及びその製造
法を提供するものである。
本発明の水処理装置用チェンは、鋳造製一体構造のチェ
ンであって１球状黒鉛鋳鉄で基地組織をベイナイトとオ
ーステナイトの混合組織としたものである。また水処理
装置用チェンの製造法は、球状黒鉛鋳鉄製チェンを、８
３０〜９００℃に０゜５〜３時間加熱保持した後、２０
０〜４００℃に急冷してその温度に０．５時間以上保持
するオーステンパー処理を行ない、基地組織をベイナイ
トとオーステナイトの混合組織とするものである。
ンであって１球状黒鉛鋳鉄で基地組織をベイナイトとオ
ーステナイトの混合組織としたものである。また水処理
装置用チェンの製造法は、球状黒鉛鋳鉄製チェンを、８
３０〜９００℃に０゜５〜３時間加熱保持した後、２０
０〜４００℃に急冷してその温度に０．５時間以上保持
するオーステンパー処理を行ない、基地組織をベイナイ
トとオーステナイトの混合組織とするものである。
以下本発明によるチェンの製造法について詳細に説明す
る。
る。
まず、化学組成については、一般に知られている球状黒
鉛鋳鉄と同じであるので詳述しないが、その成分範囲は
一般にＣは３．５〜３．７％、Ｓｉは２．０〜２．３％
、Ｍｎは０．３〜０．４％、Ｐは０．０３％以下、Ｓは
０．０１％以下、Ｍｇは０．０３〜０．０５％である。
鉛鋳鉄と同じであるので詳述しないが、その成分範囲は
一般にＣは３．５〜３．７％、Ｓｉは２．０〜２．３％
、Ｍｎは０．３〜０．４％、Ｐは０．０３％以下、Ｓは
０．０１％以下、Ｍｇは０．０３〜０．０５％である。
このように通常の化学組成を有する球状黒鉛鋳鉄製のチ
ェンを、オーステナイト化条件として８３０〜９００℃
で０．５〜３時間加熱保持した後すみやかに２００〜４
００℃の塩浴あるいは流動層中に浸漬、急冷し、０．５
時間以上保持してベイナイト変態させた後、常温まで冷
却するものである。
ェンを、オーステナイト化条件として８３０〜９００℃
で０．５〜３時間加熱保持した後すみやかに２００〜４
００℃の塩浴あるいは流動層中に浸漬、急冷し、０．５
時間以上保持してベイナイト変態させた後、常温まで冷
却するものである。
このオーステンパー処理条件の限定理由について説明す
る。オーステナイト化加熱を８３０〜ｂり低いと肉厚品
の場合、オーステナイト化に要する時間が長すぎ、９０
０℃より高いとオーステナイト結晶粒が粗大化し強度が
低下するためである。
る。オーステナイト化加熱を８３０〜ｂり低いと肉厚品
の場合、オーステナイト化に要する時間が長すぎ、９０
０℃より高いとオーステナイト結晶粒が粗大化し強度が
低下するためである。
保持時間は肉厚によって異なるが、オーステナイト化に
必要な最低時間は０．５時間で肉厚部でも３時間保持す
れば充分である。
必要な最低時間は０．５時間で肉厚部でも３時間保持す
れば充分である。
恒温変態処理条件を２００〜ｂ
時間以上としたのは、２００℃より低いと硬度が高くな
って切削性が低下し、また４００℃より高い温度では耐
摩耗性上大きな効果も期待できず。
って切削性が低下し、また４００℃より高い温度では耐
摩耗性上大きな効果も期待できず。
熱エネルギー的にも不利であり、いたずらに原価の高騰
を招くからである。
を招くからである。
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。
（１）化学成分
鉄と不可避的不純物と、下記の成分とからなる材料から
、第１図に示す構造のチェンを作製した。
、第１図に示す構造のチェンを作製した。
そのときの注入温度は１，４００〜１，４２０℃（２）
熱処理 得られた球状黒鉛鋳鉄製チェンを８７０℃に２時間保持
し、３８０℃まで急冷し、その温度に１時間保持し、し
かる後放冷した。
熱処理 得られた球状黒鉛鋳鉄製チェンを８７０℃に２時間保持
し、３８０℃まで急冷し、その温度に１時間保持し、し
かる後放冷した。
（３）機械的性質
熱処理したチェンの機械的性質は以下の通りである。
（４）組織
このようにして得られたチェンの４００倍の金属顕微鏡
組織を第２図に示す、第２図から明らかな通り、本発明
のチェンはベイナイトとオーステナイトの混合組織を有
する良好な基地組織を有する。
組織を第２図に示す、第２図から明らかな通り、本発明
のチェンはベイナイトとオーステナイトの混合組織を有
する良好な基地組織を有する。
（５）破断強度試験
本発明のチェン単体を３リンク連結してチェンを作成し
、その破断強度を測定した。結果を第１表に示す、
第１表 なお従来技術のパーライトマレプル（ＦＣＭＰ５０）製
の＃７３０ピントルチェンは平均破断強度が１９．００
０ｋｇと規定されている。
、その破断強度を測定した。結果を第１表に示す、
第１表 なお従来技術のパーライトマレプル（ＦＣＭＰ５０）製
の＃７３０ピントルチェンは平均破断強度が１９．００
０ｋｇと規定されている。
（６）摩耗試験
連続運転時のチェンバシル部の摩耗量について、パーラ
イトマレプル品と本発明品との比較を行った。第３図で
明らかなように本発明品はきわめて優れた耐摩耗性を有
することがわかる。
イトマレプル品と本発明品との比較を行った。第３図で
明らかなように本発明品はきわめて優れた耐摩耗性を有
することがわかる。
（７）重量
本発明品の一連（２０ケ）の重量は２３．６ｋｇである
が、これと同程度の強度を有するパーライトマレプル品
の一連の重量は２８．８ｋｇであった。
が、これと同程度の強度を有するパーライトマレプル品
の一連の重量は２８．８ｋｇであった。
これから、同一の強度を得るのに要するチェンの重量は
約１８％軽減できることがわかる。
約１８％軽減できることがわかる。
本発明により製造された水処理装置用チェンの特徴を列
記すると下記の通りである。
記すると下記の通りである。
（１）基地組織がベイナイトとオーステナイトの混合組
織であるため優れた機械的性質と耐摩耗性を有する。
織であるため優れた機械的性質と耐摩耗性を有する。
（２）球状黒鉛を有するため、自己潤滑性及びなじみ性
が良く、スプロケットホイールの寿命増大にも効果的で
ある。
が良く、スプロケットホイールの寿命増大にも効果的で
ある。
（３）チェンのバレル部は、スプロケットホイールとの
接触による加工硬化により耐摩耗性が一段と向上する。
接触による加工硬化により耐摩耗性が一段と向上する。
（４）機械的性質の大幅な向上により、肉厚を減少し、
大幅な軽量化を達成し得る。従って動力源の負荷軽減と
摩耗量の減少に効果的である。
大幅な軽量化を達成し得る。従って動力源の負荷軽減と
摩耗量の減少に効果的である。
以上の説明で明らかなように１本発明による水処理装置
用チェンは、機械的性質の向上による軽量化と、基地組
織の改善による耐摩耗性の向上などチェンに最も適した
特性を備えるものであり工業的に顕著な効果を有するも
のである。
用チェンは、機械的性質の向上による軽量化と、基地組
織の改善による耐摩耗性の向上などチェンに最も適した
特性を備えるものであり工業的に顕著な効果を有するも
のである。
第１図はチェン単体の一部断面平面図、第２図はチェン
の金属顕微鏡組織写真、第３図は摩耗試験結果を示すも
のである。 １：バレル部 ２：リンク部 ３．４＝ピン穴 運転時間（ｈ「）
の金属顕微鏡組織写真、第３図は摩耗試験結果を示すも
のである。 １：バレル部 ２：リンク部 ３．４＝ピン穴 運転時間（ｈ「）
Claims (2)
- （１）、鋳造製一体構造のチェンにおいて、球状黒鉛鋳
鉄で基地組織をベイナイトとオーステナイトの混合組織
とすることを特徴とする水処理装置用チェン。 - （２）、球状黒鉛鋳鉄製チェンを、８３０〜９００℃に
０．５〜３時間加熱保持した後２００〜４００℃に急冷
して０．５時間以上保持するオーステンパー処理を行な
い、基地組織をベイナイトとオーステナイトの混合組織
とすることを特徴とする水処理装置用チェンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036085A JPS61195921A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 水処理装置用チエンとその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036085A JPS61195921A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 水処理装置用チエンとその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195921A true JPS61195921A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12459906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60036085A Pending JPS61195921A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 水処理装置用チエンとその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP60036085A patent/JPS61195921A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
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