JPS61195841A - 自動ラミネ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性積層フィルム（通称ドライフィルムと
称されるので以下ドライフィルムということあり）を基
板に額縁状に圧着・積層するための自動ラミネータに関
する。

〔従来技術〕

近年、印刷配線板の配線密度は年々高まっており、高い
解像力を発揮するようなレジスト画像形成技術が重要視
されている。高い信頼性を保持した高い解像力のレジス
ト画像形成技術は、ドライフィルムの特性以外に、印刷
配線板製造工程の中、特にラミネートから現像工程まで
が極めてＮ要で、１、その中でもラミネート工程は基板
とレジストの接点であり、種々の条件、雪層を必要とす
るもので、基板の粗度、基板温度、ラミネート温度、ラ
ミネート圧力、ラミネート速度等の条件である。

一方、高密度化されるにつれて、製造時の信頼性、収率
を上げるため、ラミネートの際のごみ、レジストチップ
、カッティング粉の混入防止をどのように行うかが工業
生産段階での重要な課題となっている。

これらの問題点の解決及び合理化全目的とした種々の額
縁カッティング式のラミネータが提案されており、その
例を挙げるとアメリカ合衆国特許第３６５８６２９号明
細書、特開昭５２−１４８７６号公報、特開昭５６−４
９５９２号公報、特開昭５９−１１０１８８号公報等で
ある。前記したアメリカ合衆国特許第３６５８６２９号
明細書に記載されるものは、一定寸法の基板に一定寸法
のドライフィルム全２ミネートするものでめり。

種々の長さの基板に適用することは困難であシ、特開昭
５２−１４８７６号公報に記載されるものは、真空ペイ
ルで保持し仮付けしてからラミネートするものであるが
、仮付は後、ドライフィルムが几るみ、基板に粘着し、
空気の抱き込みや、仮付部からの離脱などが起こり、条
件の設定が極めて狭い範囲になっている。そして、基板
への仮付は後、ドライフィルムが拘束されない状態であ
るので、キャリヤフィルムが薄く、腰の弱いドライフィ
ルムに対しては使用し難い点がある。また、特開昭５６
−４９５９２号公報に記載されるものは、ドライフィル
ムをすベク台の上を滑らせながら長さ方向の位置全決め
、ラミネートするものであるが、キャリヤフィルムが薄
く、柔かく腰が弱いドライフィルムに適用することは困
難で６Ｄ、また、すべり台の上の摩擦係数が温度、湿度
の影響を受けるため、ドライフィルムのキャリヤフィル
ムの水分管理、ラミネート雰囲気の温度、湿度の管理ｔ
′きびしくする必要があり、汎用性に乏しいという問題
がある。更に、特開昭５９−１１０１８８号公報に記載
されるものは、一枚のドライフィルムで両面をラミネー
トするもので６Ｅｌ、額縁状にラミネートする方法に比
べ、ドライフィルムのロス分が犬きく、また、ドライフ
ィルムの引き出し時間を必要とし、ラミネートサイクル
時間が両面張９に比べ大きくとる必要があり生産性に問
題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、前述した従来技術の問題点なシ難点なり全解
決し、薄くてしかも腰の弱いキャリヤフィルムを用い九
ドライフィルムにも適用できる額縁式自動ラミネータの
提供全目的とするもので６る。

〔問題点を解決するｔめの手段〕

本発明は、ドライフィルムを基板に感光層側を圧着・積
層するラミネート装置において、外周に吸引用の多数の
小孔を開口せしめるとともに、外周面にロール軸と平行
に適宜の間隔を隔てて複数の切断用溝を形成し、該切断
用溝に隣接して加熱ヒータを備え次子備圧着ロールを回
転自在にかつ基板に対して垂直方向に移動自在に装架し
、前記基板の搬送経路に基板の先端及び後端を検知する
検知装置を配役し、該検知装置の検知によってドライフ
ィルムを所定の長さに切断する切断装置を設け、前記予
備圧着ロールの基板の搬送方向側に近接して支持ホルダ
を備え、更に前記支持ホルダに近接して本圧着ホットロ
ール全役けた自動ラミネータに関する。

〔作用〕

ドライフィルムを保持・拘束する予備圧着ロールは、そ
の外周に吸引用の多数の小孔を開口させ九ので、薄く腰
のないキャリヤフィルム金剛い友ドライフィルムでめっ
ても前記の予備圧着ロールにしわ、たるみのないように
拘束できるものであり、該ドライフィルムを基板に予備
圧着ロールの加熱ヒータにて予備圧着し、予備圧着後、
基板を本圧着ホットロールまで搬送し、本圧着ホットロ
ールにてドライフィルム端部を基板に圧着した後。

前記の予備圧着ロールを回転して所定の切断用溝に切断
刃全位置せしめて基板の後端の検知により基板の移動を
停止させてドライフィルムを所定の長さに切断し、切断
後、基板を移動しラミネートを行うものでおる。

〔実施例〕

本発明？図面に示す実施例に基づいて説明する。

１は予備圧着ロールであり、該予備圧着ロール１の外周
層２には真空引き用の多数の小孔３．３゜３、・・・が
開口されるとともに、外周面にロール軸と平行に適宜の
間隔を隔てて複数の切断用溝４゜４．４．・・・が設け
られ、さらに該切断用溝４，４゜４、・・の予備圧着ロ
ール１の正転のときにその回転方向からみて後方に隣接
して加熱ヒータ５，５゜５．・・・が設けられるととも
に、該予備圧着ロール１は回転自在でかつ搬送経路を移
動してくる基板６に対してエアーシリンダ機構等により
垂直方向に接・離されるように装架される。

前記した予備圧着ロールは、錆びにくいアルミ製の金属
ロールが好ましいが、熱硬化性プラスチック製のものも
用いることができ、前記の加熱ヒータ５．５．５．・・
・は最高１５０℃まで加熱可能とし、テフロンゴム、合
成ゴム製が用いられるが。

導電性ゴム製のものが最も好ましいものである。

更に、前記予備圧着ロール１の外周面に穿設される小孔
３，３．３．・・・の孔径は、ドライフィルムＸが変形
しなければ出来得る限り大きくすることが好ましいが、
通常は０．１〜３ｍ程度が可能であり、前記の小孔は切
断用溝の底部にも設けられ。

切粉等の吸引ができるようにする。予備圧着ロール１の
外表面はドライフィルムのキャリヤフィルムに傷がつか
ない程度に粗面化されていることが好ましい。また、予
備圧着ロール１の外周面にロールの軸と平行に設けられ
る切断用溝４．４，４゜・・・は円周方向に２カ所以上
設けることが好ましく、通常は４〜６カ所が最高で、そ
の円周上の間隔全長さの異なる数種の基板の長さのそれ
ぞれよりも多少短かい所定の間隔とするとよい。

７は、前記予備圧着ロール１の外周面に設けられた切断
用溝４，４．４．・・・の内、基板６の長さに応じた所
要の長さとされた間隔に相当する位置にある切断用溝４
に対応して設置された切断装置であり、該切断装置７に
は回転刃、レーザ刃、熱線、レーザ光線等管用いること
ができる。８は前記基板６の搬送経路に設けられる基板
６の先端及び後端を検知する光センサ、音波センサ等の
検知装置であり、該検知装置によって基板６の先端全検
知して基板６を予備圧着位置に停止するためのタイマー
（図示しない）を作動させ、また基板６の後端を検知し
て基板６の移動を停止して切断装置全作動してドライフ
ィルムＸｔ所定の長さに切断するものである。また、９
は前記した予備圧着ロール１０基板搬送方向側に近接し
て設けられたドライフィルム支持ホルダであり、ｉｏ、
ｉｏは前記支持ホルダ９に近接して設けられた一対の本
圧着ホットロールである。前記本圧着ホットロール１０
．１０は通常は一対であるが、更に一対のロールによる
２段式本圧着ホットロールとすることもできる。

なお、１１はドライフィルムが巻かれたロールで、１．
１２はドライフィルムにカバーフィルムがあったときの
カバーフィルム剥離ロール、１３は剥離されたカバーフ
ィルムの巻き上げ用ロールである。

そして、前述した予備圧着ロール１．切断装置７、支持
ホルダ９．ドライフィルムが巻かれたロール１１　、　
剥離ロール１２．ドライフィルム巻き上げ用ロール１３
等は搬送されてくる基板６の上・下にそれぞれ同形・同
大で一対設けられており、それらによって基板６の両面
よりラミネートするものである。そして、作動について
も同一であるので、上方にある装置について説明する。

先ず、ロール状に巻かれたドライフィルムＸは繰り出さ
れてそのカバーフィルムが剥離ロール１２によって剥離
され、ロール１３によって巻き上げられ、一方、カバー
フィルムを剥離されたドライフィルムＸは、予備圧着ロ
ール１にその外周に設けられている真空吸引用の小孔３
．３．３．・・・によって吸引、吸着される。次に、予
備圧着ロール１全回動して、該予備圧着ロール１の外周
表面に設けられる切断用溝４と切断装置７とを一致させ
、切断装置７を作動させてドライフィルムｘｌ切断し、
余分なドライフィルム）ｌ除去し、この状態で基板６が
搬送されてくるのを待ち、これでラミネートの準備が完
了することとなる。

次に、予熱され７’（基板６が搬送経路によって搬送さ
れて基板６の先端が検知装置によって検知されると、予
備圧着ロール１は回動されて該予備圧着ロール１に吸着
されている前記切断されたドライフィルム端が真下にな
る位置に至シ、ここで、前記のドライフィルム端が加熱
ヒータ５により予熱されながら基板６が搬送されて来る
まで待機している。また、前記し几基板６の先端の検知
によシ、前記予備圧着ロール１が待機している位置、す
なわち基板６の先端部所定箇所にドライフィルムの先端
が予備圧着されるための位置に基板６を停止せしめるよ
うにタイマー全作動し、基板６が前記の所定の位置まで
搬送され停止すると、予備圧着ロール１は基板６に接す
る方向にエアーシリンダ機構等により垂直に移動し、予
備圧着ロール１の加熱ヒータ５により予熱されたドライ
フィルム端を基板６の先端部所定位置に予備圧着する。

予備圧着が終了すると、予備圧着ロール１は前記と反対
に基板６よシ離れる方向に垂直に移動し、前記の待機位
置に戻る。ドライフィルムＸの先端が所定の位置に予備
圧着された基板６は搬送が開始され、それにつれて予備
圧着ロール１も回動しながらドライフィルムＸｔ−繰り
出す状態を続け、基板６の先端部が本圧着ロールｉｏ、
ｉｏに到達して本圧着が開始されると、予備圧着ロール
１の真空吸引は停止され、基板６の長さによって予じめ
予備圧着ロール１の外周面に設けられる複数の切断用溝
４．４，４．・・・の中から特定の切断用溝４を定めて
おき、その特定の切断用溝４を切断装＃７と同位置とな
るように予備圧着ロール１を正転あるいは逆転させ、ド
ライフィルム）ｌ所定長さに切断するために備える。一
方、基板６は本圧着のために搬送・移動されておシ、そ
の移動の結果、基板６の終端部が検知装置によって検知
されると、基板６の搬送及び本圧着ホットロール１０゜
１０の回転は一時停止され、予備圧着ロール１の吸引が
開始されるとともに、切断装置を作動してドライフィル
ム全前記した所定長さにドライフィルムＸを切断する。

ドライフィルムＸの切断後は再び基板６が搬送され、本
圧着ホットロール１０゜１０が回転されて本圧着が開始
されるが、ドライフィルムＸの切断された後端部が基板
６の所定位置に圧着されるように、前記のドライフィル
ムＸの後端部は予備圧着ロール１の外周表面で真空吸引
されながらすべって移動していくようにするか、又は、
ドライフィルムの切断された端部を真空及法がとられる
。ドライフィルムＸは予備圧着ロール１から離れると、
直ちに予備圧着ロール１の基板６の搬送方向側に近接し
て設けられている真空吸引可能な支持ホルダに保持され
ながら本圧着ホットロール１０．１０によりラミネート
される。

そして、第２図に示すようにドライフィルムＸが基板６
に比し内側に入ってラミネートされているこの状態が額
縁ラミネートと呼ばれている。

本発明の実施例は上述したように、ドライフィルムＸを
外周面で真空吸引して順次搬送されてくる基板６にラミ
ネートするために、基板６にまでドライフィルムＸを拘
束、保持して移送する予備圧着ロール１はその外周面の
幅方向に複数の切断用溝４．４．４．・・・と、該切断
用溝４．４．４゜・・・に隣接して加熱ヒータ５，５．
・・・が設けられているので、ドライフィルムＸの先端
を基板６に予備圧着するには複数の加熱ヒータ５，５．
・・・の内の何れを用いて予備圧着してもよいし、ま友
、前記した複数の切断用溝４，４．４．・・・のそれぞ
れの円周上の間隔を長さの異なる数種の基板の長さのそ
れぞれよシも多少短・い所定の間隔としておけば、ドラ
イフィルムＸｔ−基板の長さに応じた所定長さに切断で
きるので、数種の長さの異なる基板に適用できるもので
ある。また、基板６にドライフィルムＸｔ−予備圧着し
た後、ドライフィルムＸの切断のために切断装置と所定
の切断用溝４とを同位置となるように予備圧着ロールを
回動せしめるとき、前記の所定の切断用溝４までの距離
が近い方を選んで正転又は逆転させることによシ速やか
に前記の位置とすることができるものである。

更に、ドライフィルムの切断された端部は予備圧着ロー
ル１によって案内され、更に前記の予備圧着ロール１に
近設して設けた真空吸引できる支持ホルダ９に吸着され
て本圧着ホットロール１０゜１０に移行されるので、本
圧着される直前までドライフィルム全支持することとな
り、空気の抱き込みのないラミネートが可能である。

〔発明の効果〕

本発明に係る自動ラミネータは、予備圧着ロールの外周
表面でドライフィルム全吸着して拘束、保持゛して基板
まで移行させて基板先端部に予備圧着し、予備圧着後、
本圧着ホントロールまで送るものであるが、本圧着ホッ
トロールの移行直前までドライフィルム全真空吸引可能
な支持ホルダで支持するので、空気の抱き込みのないラ
ミネートをすることができる。

本発明によるときは、キャリヤフィルムとして、薄い９
〜１５μのポリエステルフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリメチルメタアクリレートフィルムや、ポリプロ
ピレン、ポリビニールアルコール等の腰の弱いフィルム
を用い友ドライフィルムを額縁状に自動ラミネートする
ことが可能となつ友。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例全示すもので、第１図は説明の友
めの概略図、第２図は額縁状にラミネートされた基板全
示しくイ）はその平面図、（ロ）は側面図である。 Ｘニドライフィルム　１：予備圧着ロール２：予備圧着
ロールの外周層 ３．３，３．・・・：小孔 ４．４，４．・・・：切断用溝 ５．５．・・：加熱ヒータ　　６：基板７：切断装置　
　　　８：検知装置 ９：支持ホルダ １０．１０：本圧着ホットロール １４：ラミネートされた基板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光性積層フィルムを基板に感光層側を圧着・積層する
   ラミネート装置において、外周に吸引用の多数の小孔を
   設けるとともに、外周面にロール軸と平行に適宜の間隔
   を隔てて複数の切断用溝を形成し、該切断用溝に隣接し
   て加熱ヒータを備えた予備圧着ロールを回転自在にかつ
   基板に対して垂直方向に往復動自在に装架し、前記基板
   の搬送経路に基板の先端及び後端を検知する検知装置を
   配設し、該検知装置の検知によって感光性積層フィルム
   を所定の長さに切断する切断装置を設け、前記の予備圧
   着ロールの基板搬送方向側に近接して支持ホルダを備え
   、更に該支持ホルダに近接して本圧着ホットロールを設
   けたことを特徴とする自動ラミネータ。