JPS61192318A - 二重ろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、概略的には流体制御装置に関する。

さらに詳細に述べれば、本発明は、ろ過器を通って流れ
る流体の中に含まれる固体粒子を捕獲するための二重ろ
過装置に関する。

（に）従来技術 米国特許第３，６７９，０６０号、第３，７５７，９５
６号及び第３，７６８，６８４号は、従来の二重ブラケ
ット式ろ過装置を開示しており、各々は単一の使用者に
よって作動せしめられる、流体をろ過器・）ウジングの
各チャンバー内に収容された一対の着脱可能なろ過バス
ケットの一方は他方を通って流れるように指向させるだ
めの制御装置を有している。かかる特徴より、ろ過器を
通る流体は他方のろ過器バスケットを経て流れ続けるた
め、詰まった方のろ過器バスケットは清掃のため取り外
すことができる。

上述した従来のろ過器制御機構は、各ろ過器入口とチャ
ンバーを含むろ過器バスケットとの間を流体連結する大
口弁機構と、チャンバーとろ過器出口とを流体的に連通
ずる出口弁機構とを有している。これは弁機構のそれぞ
れは、共通の制御シャフトによって使用者により作動せ
しめられる。

入口、出口及びろ過器チャンバーの選択された一方の間
の流体的な連通は、制御ンヤフトの位置によって決めら
れる。

このような従来技術のろ過器制御機構は、比較的複雑で
あって、したがって製造コストがきわめて高価であり、
またそれらの複雑性のためシール部分からの漏れが生じ
やすい場合があった。さらに、単一の制御シャフトによ
り両方の弁機構を同時に作動するのに必要が力は比較的
大きく、それがゆえにろ過器の操作は複雑困難なものと
なっていた。すなわち、比較的複雑で、作業員により操
作される従来の二重式ろ過器の弁制御機構は、そのメイ
ンテナンスが困難なものであった。したがって、本発明
の主要な目的は、他の不利益をもたらすことなく前述し
た欠点の各を除去することができる二重バスケット式の
ろ過器を提供することである。

（・→　発明の概要 本発明にかかる二重ろ過装置は、第一のチャンバーと第
２のチャンバーを有するハウジングを備えている。この
ハウジングは、チャンバーへ流体を供給し、かつこのチ
ャンバーから流体を送り出すための入「コ及び出１コを
有している。各チャンバー内に取り付けられたろ過器手
段は、そこを通って流れる流体をろ過する。使用者によ
って作動せしめられる流れ制御手段は、入口とチャンバ
ーとの間の流体的な連通部分の中に介在せしめられる。

流れ制御手段は、入口からの流体を、チャンバーの一方
あるいは他方あるいは双方に向けて指向させ、それによ
り流体をろ過手段を通って流れるようにする。

常閉の弁手段が、各チャンバーと出口との間の流体的な
連結部分の中に介在せしめられている。

常閉の弁手段は、関連するチャンバー内の流体圧ｊ］が
出口における流体圧力よりも所定の大きさだけ超越した
とき自動的に開き、それにより関連するチャンバーと入
口との間に流体的な連通を達成する。それによりろ過さ
れた流体は一方または他方あるいは両方のチャンバーか
ら出口へ流れていくことができる。

好捷しくけ、流れ制御弁手段は複数の位置を通って回転
可能なマルチホード式のボール部材を有するボール弁か
ら構成する。ボール部材が回転することにより、入口か
らの流体は、ボール弁のポートを介してハウジングによ
って提供された一方または他方または第−及び第二の双
方のチャンバー内へ流れる。

常閉の弁手段は一チャンバーからの流れが出口へ流すこ
とができるが、しかし出口からの流体が逆にチャンバー
のいずれかへ流れるのを防止することができる一対のチ
ェック弁から構成されている。

オプションと１〜て、ろ過器は所定の回転位置でマルチ
ホード式のボール部材と係合可能なシール手段を含むこ
とができる。シール手段は、ろ過器の遮断状態が提供さ
れる所定の回転位置にあるときにボール部材のいかなる
ポーを通っても流体が流れないようにする。

（勾　実施例 第１図及び第２図を参照すると、本発明にかかる二重（
バスケット式）ろ過装置１０が図示されている。ろ過装
置１０は、流体入口１３及び流体出口１４を提供する鋳
造金属性のハウジング１２を備えている。ハウジング１
２の内側は、第１図のＡ−Ａ軸に沿って伸びる多数の弁
機構によってほぼ半分に分割されている。かかる弁機構
については、後で詳細に説明する。ハウジング１２の左
半分は、第１のチャンバーの軸Ｂ−Ｂにそって伸びるほ
ぼシリンダー状の第１のチャンバー１８を提供する。一
方ハウシンク１２の右半分は、第２のチャンバーの軸Ｃ
−Ｃ線に沿って伸びるほぼシリンダー状の第２のチャン
バー１９を提供する。軸Ａ、−Ａ、Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃは
図示されているように、相互に平行と々っている。

左側及び右側チャンバー１８．１９の解放した頂端部１
ｄ、図示されているように多数のポル）１８ｂによって
所定の位置に固定された第１の金属性カバ１８ａ及び対
応する数のベルトをＬ９ｂによって固定された第２の金
属性カバー１９ａによってそれぞれ閉じられている。カ
バー１８ａ、１９ａは、取り外し可能となっており、そ
れによりチャンバー１８．１９にアクセス可能となって
いる。チャンバー１８．１．９は、後述するように着脱
可能なろ過手段を含んでいる。入口１３は、チャンバー
１８．１９の一方または他方または双方の頂部に流体を
提供し、一方出口１４（第３図に図示された垂直方向の
出口導管１４ａを介して）は、チャンバー１８．１９の
底部から外部にそしてそれよ）離れる方向に流体を搬送
する。

入口１３とチャンバー１８．１９との間の流体連結部分
には、作業員によって作動せしめられる流れ制御弁手段
が介在せしめられている。この流れ制御弁手段は、ポー
ル弁機構の形態をとっており、第１図に図示された軸Ａ
−Ａを中心として回転可能々マルチホード式のボール部
材２０を備えている。

第７図を参照すると、ボール部材２０は、第１のポート
２３と直径方向反対側の第２のポート２４を提供する直
径方向にのびる横断孔２６を含んでいる。ボール部材２
０はさらに第３のポート２５を提供する半径方向にのび
る孔２７を含んでいる。半径方向にのびる孔２７は横断
孔の中間点の位置において垂直方向に横断孔２６と交差
しており、それにより３つのすべての孔２３．２４．２
５との間流体的な連通を提供してる。直径方向反対側に
位置するポート２３．２４はそれぞＦＬポート２５から
９０度だけそれぞれオフセットされている。

第１図から第３図を参照すると、ボール部材２０は頂部
横断ピース１５の下側に位置し、かつ中間の横断ピース
１６の上方に位置している。横断ピース１５．１６は鋳
造金属性のノ・クランプ１２の一体的部分を形成してい
る。ボール部材２０は、第１の弁座板３０と対向する第
２の平行な弁座板４０との間にそれらに回転可能に支持
して位置決めされている。板３０．４０はそれぞれほぼ
同一形状をなしており、かつ長方形の外周縁とそれぞれ
第１のシール部材支持リング３２と、第２のシール部材
支持リング４２とを受け入れるだめの中央の円形孔とを
有している。

シール部材を支持するこれらリング３２．４２は後述す
るように回転可能なボール部材２０と液密関係に係合す
る。対向する板３０．４０は１図示されているようにボ
ール部材２０の直径よりも短い距離だけ相互に間隔を空
けられている。第１及び第２の弁座板３０．４０とくみ
あわされるハウジング１２の頂部横断ピース１５及び中
間横断ｅ−ス１６は、垂直方向のハウジング壁９４ａと
協働してその中央位置に回転可能彦ボール部材２０を保
持するようになされたボックス形状の構造を提供する。

かかるボックス形状構造の内側は、入口１３と流体的に
連通ずる。ボール部材２０は、固定されたベアリング状
のノミラド２２の上にのっており、かつそれによって支
持されている。パッド２２は、図示されているように中
間横断ピース１６の上面に形成された凹所２２ａに受け
入れられている。前述したごとく、ボール部材２０は、
弁座板３０．４０によってその所定位置に支持されてい
る。この弁座板３０．４０は多数の貫通孔３１Ｖよって
相互にかつハウジングの横断ピース１５．１６に対し所
定の位置に固定さ力、ている。貫通孔３１は、軸Ａ−Ａ
を横断して左から右にのびており、図示されているよう
に対応する数のボルトナツトと係合している。ろ過装置
１０を組み立てる場合、ナツト４１を締め付け、それに
よりボール部制２０が、相対的に自由に回転することが
できるようにしつつ、板３０．４０を所定の位置にクラ
ンプする。ボール部材２０の底部は、パラｌ−’　２２
上にのっており、一方ボール部材の頂部は長方形のスロ
ットまたは四部２１を含んでいる（第２図、第７図参照
）。頂部横断ピース１５の中間部分は、回転可能々ボー
ル部材を駆動するだめのノヤフＨ５ａを受け入れる穴を
提ｍしてる。このシャフト１５ａは−その下（ｔｉ１１
端即ち遠方端においてボール部材２０に形成された凹所
２１内に受け入れられるようになされたねじ回しのプレ
イド１５ｂを有１．ている。シャフト１５ａ入頂部横断
ピース１５内の穴との間の流体的な漏れは、従来形式の
一対の１）ング形式のシール部材１５ｃによって防止せ
しめられている。シャフト１５　ａはＣ字型クリップの
形態をしている固定リング１５ｄによって、入口におけ
る流体圧力に抗してその下側位置に保持せしめられる。

このＣ字型クリップは、図示されているようにシャツ）
　１５　ａの下側フランジ部分の上方の所定位置におい
てシャツ）１５ａの周囲にカチンとはめ込まれている。

シャフトｌＦ＋ａの頂端部には、使用者によって把持す
ることができるハンドル１１（第３図に、最も図示され
ている）が固定されている。このハンドル１１は、固定
ピン１１ａ（第１図参照）によってシャツ）ｉ５ａに回
転可能に支枝さｈている。即ちハンドル１１は、３６０
度回転可能となっている。より詳細に図示されているよ
うに、ボール部材２０は入口１３カラチヤンバー１８ま
たはチャンバー１９寸たはその双方への流体重々連通通
路を提供してる。

第１図の下側中央部分を参照すると、出口制御弁手段が
ハウジング１２の中間横断ピース１６の下側にかつ底部
横断ピース１７と一鉢的に設けられている出口制御弁手
段は、第１チエツク弁座板５０と反対側の第２のチェッ
ク弁座板６０とからなる常に閉ド、ている一対のチェッ
ク弁を含んで層る。板５０．６０は相互にほぼ同一の形
態を有しており、かつ軸Ａ−Ａを横断する′多数ゆ貫通
孔５１によってハウジングの横断ピース１６．１７に対
し所定の位置に保持せしめられている。この貫通孔明は
、強化する数のナツト６１と係合するねじ端を有してい
る。かがるナツトを締め付けると、板５０．６０は相互
に引きあうように引かれ、それにより、それらを図示さ
れているように横断ピース１６．１７の所定の位置に対
し固定即ちクランプする。

第１のチェック弁座板５０は長方形の外形と円形の内形
とを有している。この円形の内形は、チャンバーＪ８と
出口１４との間に流体連結を提供するための流体導管を
構成する。同様に、第２のチェック弁座板６０は、長方
形の外形と円形の内形卦を有している。この円形の内形
は第２のチャンバー１９と出口１４との間に流体連結を
提供するだめの流体導管を構成する。

チェック弁座板５０の中央の円形孔は、第１のポはット
形式の且つディスク形状の弁部材５２によって通常閉じ
られている。弁部材５２は、板５０と密封可能に係合し
、それによりその内部に形成された中央孔を閉じる。同
様に、板６０の中央孔は、第２のポペット形式の、ディ
スク形状の弁部材６２によって閉じられている。第１図
及び第８図を特に参照すると、ディスク形状のホハット
弁部材６２は、貫通孔６３ａを提供する円周方向にのび
る３本のタブ部分を含んでいる。貫通孔６３ａは、同数
のポスト６３を相対的に締まりばねにより滑動自在に受
け入れている。３本のポスト６３は、チェック弁座板６
０内にねじ係合され且つそれに対して固定されている。

ポスト６３及び孔６３ａは、ディスク上の弁部材６０を
中心として半径方向に１２０度ずつ間隔を空けられてい
る。同数の偏倚スプリング６４はポスト６３の各の上に
のっている。スプリング６３は、ポスト６４の各ヘッド
６５とポスト６３にそって滑ることができるポケット部
材６２との間に介在せしめられている。

第１図を特に参照すると、ポペット形式の弁部材６２は
、それと関連する３本のポスト６３（第１図においては
そのうちの１本のみが図示されている）を有しており、
同様に、ホハツ）Ｍ材５２はそれと関連する３本のポス
ト５３を有している。ヘッド５５を有するポスト５３は
、ディスク形状の弁部材５２を中心として１８０度ずつ
円周方向に間隔を空けられている。３本のポストのセッ
ト５３，６３は、ポスト６３及び５３がお互いに干渉し
合わないように、相互に６０度ずつオフセットされてい
る。

次に動作を説明する。出口１４内の圧力よりもチャソノ
ヨー１８内に形成された流体圧力（通常は液体であるが
ガスでもかまわない）より本、所定の値だけ大きくなっ
たとき、ポペット形式の弁部材５２を押圧し、それによ
り関連するチェック弁座板５０との接触を解放する。し
たがって、流体連結は、チャンバー１８と出口１４との
間に確立される。同様にしてチャンバー１９内に形成さ
れた流体圧力はポペット形式の弁部材６２を押圧し、関
連する第２のチェック弁座板６０との係合を解放する。

したがって、流体連通がチャンバー１９と出口１４との
間に確立される。スプリング５４．５４は、出口１４ツ
ミらチャンバー１８．１９内に流体が戻るのを防止する
ように、図示されてい乙ごときその閉位置に弁部材５２
．６２を押圧する。

したがって、以下図示するごとくボール部材２０の位置
によって、入口１３からの流体は、チャンバー１．８ま
たはチャンバー１９あるいはその双方へ供給される。適
当なポはット形式の弁部材５２またハロ２は開き、チャ
ンバー１８．１９からの流体を出口１４に送給する。

チャンバー１８を通って流れる流体は、頂部から第１の
シリンダー状ろ過バスケット７０の形態をなする過装置
を通って底部捷で流れていく３、このろ過バスケット７
０は、ループ状のハンドル７２を支持する開放した斜め
の頂部端７１と閉鎖した底部端７３とを有している。バ
スケットの傾斜した頂部端７１は、半径方向にのびるだ
円形のリップ７４によって画成されている。リップ７４
は、ハウジング１２によって提供された対応するだ円形
形状の支持フランジ７５上にかつそれに支持されている
。同様にして第２のチャンバー１９は、はぼ同一形状の
第２のシリンダー状のろ過バスケット８０を含んでいる
。ろ過バスケット８０はループ状のノ為ンドル８２を支
持する開放した頂部端８１と閉鎖した底部端とを備えて
いる。第２のだ円形のリップ８４は、バスケット８０の
開放した頂部端から半径方向にのび、かつ第２のだ円形
の支持フランジ８５によって支持されている。ろ過バス
ケット７０．８０は、従来周知のデザインであり、かつ
それらは従来周知のごとく、穴あきまたは孔付きのシー
ト金属あるいはスクリイーンメツンユからなっている。

したがって、粒子を含む流体は、バスケラ）７０，８０
０頂部から入り、かつろ禍せしめられる。したがってろ
過された粒子を含まない流体は開放したポ啄ソト５２．
６２から自由に流れることとなる。バスケット７０．８
０は、カバー１８ａ、１９ａを前述したごとくして取り
外すことにより、ハウジング１２の開放した頂部よりそ
れを取り外すことができ、それによりとらえられた粒子
を掃除することができる。バスケットの７１ノビルは、
カバー１８ａ、１９ａがハンドル上に押圧することがで
きる程度の垂直方向の高さを有している。このハンドル
は弾性的にカバー１８ａ、１９ａを下方に押圧するもの
であシ、バスケット７０．８０を保持して、そのフラン
ジ７４．８４をハウジングのフランジ７５．８５にほぼ
水密係合させる。

第２図から第４図を特に参照すると、オプショナルなカ
ップ状のシャットオフシール部材９０が設けられていム
。後述するように、シール部材９０は、ろ過装置をシャ
ットオフ状態におかれることを防止−１−ル。オプショ
ナルなシャットオフシール部材９０を所定の位置におく
ことによシ、作業員は、ノ・ンドル１１を回転すること
ができる、それによりボール部材２５を図示された位置
に置くことができる。

したがって、ボール部材２０のポート２３．２４．２５
のいずれかを通って、チャンバー１８または１９に流れ
込む流れは、防止され、それによシャットオフ状態が提
供されることになる。カップ状のシャットオフシール部
材９０は、その周縁部分において円形のリップ部分９２
を提供する円形のベース部分９１を含んでいる。リップ
部分９２は、ボール部材２０と水密関係を保って滑動自
在に係合可能−＆　Ｏ−リング形式の円形のリップ状シ
ール部材９３を提供する。

シャットオフシール部材９０は、多数の取り付けねじ９
４によってボール部材２０にたいして押圧せしめられて
いる。セットねじ９４（たとえば４つのねじ）は、ハウ
ジング１２の垂直壁部分９４　、ａを支持している。ン
ール９３は、ボール部材２０に設けられたどのポートの
直径よりもわずかに大きな直径を有している。したがっ
て、リップ状のシール部材９３によシャットオフシール
部材９０はそれがカップ状のシール部材９０と整合した
ときボール部材２０のポートを密封することができる（
第２図にもつともよく図示されている）。シャットオフ
シール部材９０が所定の位置にないときには、ポート２
５から出口１３への流体的な連通が確立されている。

第４図を特に参照すると、弁座板３０のハウジング１２
及びボール部材２０に対する水密係合状態が明らかによ
り明りように図示されている。弁座板３０の外周縁部は
、長方形の弾性を有する。シール部材３８の内側すなわ
ち右側サイドの位置に位置している。シール部材３８は
、ハウジング１２の関連する長方形部分と係合し、それ
によりハウジング１２と弁座板３０との間に水密係合を
確立している。前述したごとく弁座板３０は、適当な手
段によってそれに固定された円形の中央孔を有している
。シール部材支持リング３２）円形のＱ　　ＩＪソング
式のシール部材３７は、リング３２と板３０との間に水
密的に位置決めされており、それらの間に流体的な漏れ
が生じ力いようになされている。典型のシール部材抑圧
リング３３は、多数のボルト３４によって支持リング３
２に固定されている。押圧リング３３は、ボール部材２
０と水密関係で係合する典型的なシール部材３５を支持
している。シャットオフシール部材９０に支持された前
述したリップ状のシール部材９３のところで述べられた
ごとくシール部材３５の直径は、ボール部材３０のいか
々るポート２３．２４．２５の直径より大きくなされて
いる。したがって、ポートがシール部材３５）−正しく
整合したときは、流体連結がそのよう々ホードと第１の
チャンバー１８との間に確立される（第２図参照）。シ
ール部材支持リング３２はまた、たとえばポリテトラフ
ルオロエチレン等により形成されたバックアップシール
部材３６を支持している。対応するシール部材が、第２
の弁座板４０に関連して設けられている。前述したごと
く第２の弁座板４０は、第１の弁座板３０とそれに関連
する構成要素とほぼ同一となっている。

バックアップノール部材３６により主シール部材３５の
取り外し及び再置換は、流体をチャンバー１９を介して
ろ過装置に通すととにより達成することが可能となった
。ン〜ル部材３５を取り替える必要が生じたときには、
へンドル１１（第１図及び第３図参照）を流体がチャン
バー１９のみを通って流れるような位置に動かす。その
ような状態においては、カバー１８ａは取り外すことが
でき、したがってろ過器バスケット７０を引き抜きかつ
取り除いて。

ボルト３４にアクセスすることができる。

かかるボルトを取り除いたのち、シール部材抑圧リング
（第４図参照）を引き抜き、シール部材３５を取り外し
、かつ再置換することができる。主シール部材押圧リン
グ３３をしかるのち再び挿入しかつボルト３４を用いて
抑圧リング３３を所定の位置に固定し、それにより新し
馳シール部材３５をボール部材２０に対して保持するよ
うにする。バックアップシール部材３６は、入口１３か
らの流体の漏れがボール部材２０の周囲を通ってチャン
バー１８内に入るのを防出する。バスケット７０が再び
挿入されかつカバー１８ａを固定したのち、チャンバー
１８は流入してくる流体をろ過するのに使用される。第
１図を特に参照すると、弁座板４０と関連する主シール
部材４もまた、単にチャンバー１８に流体の流れを変更
することにより同量に交換することができる。すなわち
、カッ”１９ａとバスケット８０を取ジ除きボルト４４
にアクセスする。このボルト４４は、第２のシール部材
抑圧リング４３を、第２のバックアップシール部材４６
と関連する第２のシール部材４５に対し所定の位置に保
持する。

第５図を特に参照すると、図示されているように、弾性
を有する長方形のシール部材５６を板５０の周縁部に形
成された溝内の所定の位置に維持することによシ、水密
関係が第１の弁座板５０の長方形の外周縁部とハウジン
グの横断ピース１６．１７とそしてハウジング１２の他
の垂直部分との間に確立されている。板５０の中央部分
に形成された中央孔の周囲に設けられたその位閉位値に
あるボッ啄ト弁部材５２は、板５０の′中央部分に形成
された中央孔の周囲に設けられたあり継ぎ形式の溝内に
受け入れられる円形のＱ　　ＩＪソング式のシール部材
５７と係合する。す々わち、シール部材５６．５７はボ
ッはト形式の弁部材５２が図示されたその閉位置にある
ときにはチャンバー１８（第１図参照）と出口１４との
あいだから漏れが生じないように保証する。

本発明にかかるろ過装置１０の操作について第６図ａか
ら第６図すを用いて説明する。第６図ａは、前述した第
１図から第５図に図示されたろ過装置１０の状態を図示
している。ろ過器がそのシャットオフ状態においてはオ
プショナルなカップ形状のシール部材９０はポート２５
にはいる流れを遮断する。

シャットオフシール部材６０が使用されていない場合に
は、出口１３からポート２５にはいる流れが起こり、チ
ャンバー１８及び１９はポート２３及び２４を介して流
体が供給されることとなる。したがって、チャツバ−１
８及び１９を介してろ過が行なわれ出口１４はそこから
のろ過された流体を受けることとなる。

第６６図を参照すると、ボール部材２０は、９０度だけ
時計方向に回転せしめられていＡ０流体連通が、ポート
２４．２５を介して入り口１３とチャンバー１９との間
に確立されている。この状態において、チャンバー１９
のみが入口からの流体を受け入れ、かつチャンバー１８
は流体を受け入れていない。この時、もし必要であれば
、チャンバー１８内のろ過バスケットを取り除くことが
でき、前述したように清掃することができる。

第６ｃ図を参照すると、ボール部材２ｏは、さらに９０
度だけ時計方向に回転している。この時、ポート２５は
入口からの流体を受け、この流体はさらにポート２３及
び２４から出て、それぞれチャンバー１９及び１８に流
れていく。この状態において、そのような位置は通常使
用されないが、両方のチャンバー１８及び１９において
ろ過が行なわれる。

最後に第６ｄ図を参照すると、ボール部材２０はさらに
時計方向に９０度可回転ている。入口からの流体は、ポ
ート２３に入り、ポート２５から出てチャンバー１８に
入り、この状態において、チャンバー１９は使用されて
いない。したがってその内部に含まれていたろ過手段は
、清掃することができる。

たとえば、第６ａ図から第６ｂ図、第６ｂ図から第６ｃ
図、第６ｃ図から第６ｄ図あるいは第６ｄ図から第６ａ
図へと遷移するとき、チャンバー１８と１９との間に瞬
間重々横断流体連通が確立される。

したがって一方のチャンバーから他方のチャンバーへの
ち、るいはシャットオフ状態への流れの変遷は、徐々に
行なわれ、したがって人口１３内に好ましく々い背圧の
振動を防止することができる。

前述のごとくして、ろ過チャンバー１８及び１９を通っ
て流れる流れを制御するための比較的単純な弁機構が提
供される。さらに従来装置と相違して、比較的簡単なオ
プノヨナルなフローディングタイプのシャットオフシー
ル部材９０が設けられており、それによりろ過手段のだ
めの７ヤツトオフ状態を提供する。最後に、ボッ啄ト弁
形式の弁部材によって部分的に構成された単純なチェッ
ク弁機構、及びボール部材２０及び関連する弁座板３０
．４０によって構成された比較的単純彦ポール弁機構を
使用することにより、極めて信頼性の高いろ過構造を提
供することができる。チェック弁部材５２．６２を参照
すると、関連する押圧スプリング５４．６４は省略する
ことができる。そして弁部材５２．６２は、リンク手段
によって相互に連結することができ、したがって出目弁
榊構は図示したごとき独立的に作動可能なチェック弁と
相違して出口弁機構をシャトル弁として機能させること
ができる。シャトル弁機構においては、ろ過装置はポン
プの吸入側にたとえば使用することができ、それにより
チャンバー１８または１９のいずれの側に圧力ヘッド必
要としかいようにすることができる。

本発明は好ましい実施例に基づいて説明してきたが、本
発明はその技術的範囲を逸脱することなく種々の修正及
び変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかるろ過装置の垂直断面図であり
、ろ過装置がそのシャットオフ状態にある場合を図示し
ている。 第２図は第１図のろ過装置を水平断面図である。 第３図は第１図のろ過装置の弁部分のシール領域を示す
横断面図であ、る。 第４図は第１図のろ過装置の他の弁部分のシール領域を
示す横断面図である。 第５図は第１図のろ過装置のさらに他の弁部分のシール
領域を示す横断面図である。第６ａ図から第６ｂ図は、
本発明にかかるろ過装置の種々の操作位置を概略図であ
る。 第７図は本発明を実施するのに使用するボール部材の斜
視図である。そして、 第８図は、本発明を実施したチェック弁部材の一部分を
省略して描いた斜視図である。 １０・・・ろ過装置、　　　　　１２・・・ハウジング
１３・・・入口、　　　　　　　１４・・・出口１８、
１９・・・チャンバー、　２０・・・ボール部材２３、
２４．２５・・・ポート、　３０．４０・・・弁座板手
続補正書（方式） 昭和６１年　６月ζ日 特許庁長官　　宇　賀　道　部　　　殿１、事件の表示 ６゜補正をする者 事件との関係　　　出　願　人 住所 名　称　　ホワイト・コンソリデーテッド・インダスト
リーズ・インコーホレーテッド ４、代理人 ５、補正命令の日付　　昭和６１年２月２５日（発送日
）６、補正の対象 明細書の〔図面の簡単な説明〕の欄 Ｚ補正の内容

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. （１）ろ過装置を通つて流れる流体内に含有された粒子
   をとらえるための二重ろ過装置であつて、第１のチャン
   バー及び第２のチャンバーを有するハウジングであつて
   、上記チャンバー内に流体を供給し、かつそれより流体
   を送り出すための入口及び出口を有するハウジング； 上記チャンバー内に取り付けられ、そのチャンバー内を
   通つて流れる流体をろ過するためのろ過手段； 上記入口と上記チャンバー間の流体連結部分に介在せし
   められ使用者によつて作動せしめられる流れ制御弁手段
   であつて、入口からの流体を上記チャンバーの一方また
   は他方あるいは両方に流し、それにより流体を上記ろ過
   手段内に指向させるようにした流れ制御弁手段；そして
   、 上記チャンバーと上記出口との間の流体連通部分に介在
   せしめられた他の弁手段であつて、関連するチャンバー
   内の流体圧力が出口における流体圧力よりも所定の値だ
   けこえたとき、上記関連するチャンバーと上記出口との
   間の流体連通が可能となるように自動的に開き、それに
   よりろ過せしめられた流体がチャンバーの一方または他
   方あるいは両方から上記出口に流れることができるよう
   にした他の弁手段；を備えて構成されてなる二重ろ過装
   置。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、上記流れ制御弁手段が、複数の位置を通つて回転
   可能なマルチポート形式のボール部材を有するボール弁
   によつて構成され、上記弁部材の回転により入口からの
   流体が上記ボール部材のポートを介して上記ハウジング
   によつて提供された第１及び第２のチャンバーの一方ま
   たは他方または双方に流れるようにしてなる二重ろ過装
   置。
3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、上記別の弁手段が、上記チャンバーからの流体が
   上記出口に流れることができるようにするとともに、上
   記出口からの流れが上記チャンバーのいずれへも流れる
   ことができないようにする常閉のチェック弁手段から構
   成されてなる二重ろ過装置。
4. （４）ろ過装置を通る流体の中に含まれている粒子をろ
   過するための二重ろ過装置において、第１のチャンバー
   と、第２のチャンバーと、そして上記チャンバーへ流体
   を供給しかつ上記チャンバーから流体を送り出すための
   入口及び出口と、を有するハウジングであつて、上記チ
   ャンバーはほぼシリンダー形状を有するとともに上記チ
   ャンバーの平行な軸に沿つて間隔をあけてかつ並列関係
   に配置されてなるハウジング； 上記各チャンバー内に取り付けられ、上記チャンバー内
   を通る流れをろ過するためのろ過手段；その一端部にお
   いて上記シリンダー状のチャンバーのあいだに介在され
   た使用者によつて作動せしめられるボール弁機構であつ
   て、上記チャンバーの軸と平行なボールの軸を中心とし
   て回転可能なマルチ−ポート形式のボール部材を有し、
   上記入口が上記ボール弁機構と流体連結したとき、流体
   は上記ボールの回転位置に従つて上記ボール部材のポー
   トを介して上記入口から上記チャンバーの一方または他
   方または双方に指向されかつ、流体は上記ろ過手段を通
   るように流されるボール弁機構；そして、 上記チャンバーからの流体を上記出口に流す出口制御弁
   手段； を含んで構成されてなる二重ろ過装置。
5. （５）特許請求の範囲第４項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、一対の対向する平行な弁座板を含んでおり、各弁
   座板はその内部に円形の中央孔を有するとともに、上記
   弁座板の一方は、第１のろ過手段収納チャンバーと流体
   的に連通する外側を有し、上記弁座板の他方は第２のろ
   過手段収納チャンバーと流体的に連通する内側を有して
   おり、上記弁座板の内側は上記ボール部材の直径よりも
   小さな距離だけ隔離せしめられており、上記ボール部材
   は、上記弁座板の中央孔によつて受け入れられており、
   かつ上記弁座板の間に介在されかつそれによつて回転可
   能に支持されており、上記入口から上記チャンバーへの
   流れは、流体連通が上記ボール部材のポートと上記弁座
   板の中央孔との間に確立されたとき上記弁座板の中央孔
   を通してのみ起こるようになされている二重ろ過装置。
6. （６）特許請求の範囲第５項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、上記各弁座板の上に取り付けられかつ上記各円形
   孔の周囲にのびる円形の手段は、上記ボール部材と水密
   関係で係合し、それにより上記ボール部材が上記弁座板
   に対し運動したときも上記ボール部材と上記弁座板との
   間の流体の漏れを防止するようにしてなる二重ろ過装置
   。
7. （７）特許請求の範囲第６項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、 上記円形のシール手段は、上記チャンバー内の流体にさ
   らされるようになされたＯ−リング形式の主シール部材
   と、上記主シール部材が破損するまで上記Ｏ−リング形
   式の主シール部材から上記チャンバー内の流体を孤立さ
   せる従属的なバックアップＯ−リング形式のシール部材
   とを含んでおり、それにより上記バックアップシール部
   材は単独で上記ボール部材と上記弁座板との間の流体の
   漏れを防止するようにしてなる二重ろ過装置。
8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、上記主シール部材は、上記ボール部材と上記バッ
   クアップシール部材との間に水密係合の一体性を破損す
   ることなく取り外し及び再置換を可能とするため、上記
   主シール部材は上記チャンバーからアクセス可能とされ
   てなる二重ろ過装置。
9. （９）特許請求の範囲第５項に記載の二重ろ過装置にお
   いて、さらに上記各弁座板の外周上に取り付けられかつ
   その周囲にのびるシール手段と、上記ハウジングと係合
   して上記弁座板と上記ハウジングとの間の流体的な漏れ
   を防止するシール手段とを備えており、上記弁座板は上
   記ハウジングに対し固定されてなる二重ろ過装置。
10. （１０）特許請求の範囲第４項に記載の二重ろ過装置に
    おいて、さらに上記ボール部材の所定の回転位置におい
    てそれと係合可能なオプショナルなシール手段であつて
    、その所定の回転位置において上記ろ過装置がシャット
    オフ状態を提供するようなとき、上記ボール部材のいず
    れのポートからも流体が流れないようにするシール手段
    を含んでなる二重ろ過装置。
11. （１１）特許請求の範囲第１０項に記載の二重ろ過装置
    において、上記オプショナルなシール手段が、ベース部
    分とリップ部分とを有するカップ状の部材からなり、Ｏ
    −リング形式のシール部材が上記カップ状部材のリップ
    部分によつて支持され、Ｏ−リング形式のシール部材が
    上記ボール部材によつて水密関係で係合しており、上記
    ボール部材が上記ハウジングに対してほぼ固定位置に維
    持したままとする上記カップ状部材に対し相対的に運動
    可能とされており、上記カップ状の部材は上記入口内の
    流体にさらされるようにしてなる二重ろ過装置。
12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載の二重ろ過装置
    において、上記カップ状の部材は、上記カップ状の部材
    と上記ハウジングとの間にのびるねじ手段によつて上記
    ボール部材に対し調節可能に押圧されてなる二重ろ過装
    置。
13. （１３）特許請求の範囲第４項に記載の二重ろ過装置に
    おいて、上記出口制御弁手段は上記第１のチャンバーと
    上記出口との間の流体連通部分に位置決めされた第１の
    チェック弁と、上記第２のチャンバーと上記出口との間
    の流体連通部分に位置決めされた第２のチェック弁とに
    より構成されてなる二重ろ過装置。
14. （１４）特許請求の範囲第１３項に記載の二重ろ過装置
    において、上記チェック弁の各は、上記チャンバーの関
    連する一方の流体圧力が上記出口内の流体圧力よりも所
    定の大きさだけ大きくなつたとき、上記関連する一方の
    チャンバーと上記出口との間に流体連通を確立するよう
    に開放するスプリングで押圧された常閉の弁からなつて
    いる二重ろ過装置。
15. （１５）特許請求の範囲第１４項に記載の二重ろ過装置
    において、上記各チェック弁は、その内部に中央円形孔
    を有するチェック弁座板と、上記孔の周囲において上記
    チェック弁座板と水密関係で係合可能な円形なディスク
    と、そして上記ディスクを上記板に押圧する多数のスプ
    リング部材とを有しており、上記板内の流体圧力は、上
    記ディスクを上記スプリング部材に対し押圧する役割を
    果たし、それにより上記ディスクと上記板との間に形成
    された通常の水密関係を破壊し、上記関連するチャンバ
    ーと上記出口との間の流体連通を確立するようにしてな
    る二重ろ過装置。
16. （１６）特許請求の範囲第１５項に記載の二重ろ過装置
    において、さらに上記各チェック弁座板の上に取り付け
    られかつ上記ディスクに対し水密関係で係合可能なＯ−
    リング形式のシール部材を含んでなる二重ろ過装置。
17. （１７）特許請求の範囲第１５項に記載の二重ろ過装置
    において、さらに上記各チェック弁座板の外周上に取り
    付けられかつその周囲にのびたシール手段を含んでおり
    、上記シール手段は、上記ハウジングと係合して上記チ
    ェック弁座板と上記ハウジングとの間の流体的な漏れを
    防止し、上記チェック弁座板は上記ハウジングに対し固
    定されてなる二重ろ過装置。