JPS61190093A

JPS61190093A - 電気めつき設備

Info

Publication number: JPS61190093A
Application number: JP2847885A
Authority: JP
Inventors: Yukiyoshi Tachibana; 立花　至芳; Kito Oda; 小田　機東; Susumu Okamoto; 晋岡本; Nobuo Nomoto; 野本　暢夫
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1985-02-18
Filing date: 1985-02-18
Publication date: 1986-08-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は電気めっき設備、特に垂直方向に走行する金
属ストリップの片側または両側に連続的に電気めっきす
る設備に関する。

この発明は、たとえば銅帯の片側または両側に亜鉛、す
す、ニッケルなどを電着する設備に応用される。

（従来の技術）ストリップの片側または両側に電気めっきする方法とし
て、ストリップを垂直方向に走行させながら連続的に電
気めっきする方法がある。このような電気めっきを行な
う、いわゆる縦型電気めっき設備では、めっき液槽内に
一組の板状の電極（７ノード）が電極面が垂直になるよ
うにして向かい合っており、電極の上方および下方にそ
れぞれコンダクタ−ロールを配置している。電極の間に
はめっき液が供給される。電極間にコンダクタ−ロール
に案内されたストリップ（カソード）を通過させながら
めっきする。めっき液供給装置により電極間にめっき液
を供給する。

このような設備の例として、特願昭５ｉ３−８９７９２
号公報に開示された電気めっき設備がある。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、従来の縦型の電気めっき装置には次のような
問題があった。

一般に、ストリップにはこれの幅方向に反りがあり、ま
た生産性を高めるためストリップを高速で走行させると
、ストリップは板面に対し垂直方向に振動する。したが
って、ストリップと電極との接触を避けるためには電極
間の間隔を大きくしなければならない、この結果、電極
とストリップとの間のめっき液による電気抵抗は大きく
なり、消費電力が大きくなる。また、電極間に大量のめ
っき液を供給しなければならず、大容量のめっき液循環
ポンプを必要とする。

さらに、上記ストリップ幅方向の反りのためストリップ
面と電極面との間隔が一様でなく、めっきにむらが生じ
る。

（問題点を解決するための手段）この発明の電気めっき設備はめっき液槽、板面が垂直に
なるようにしてめっき液槽内に配置された相対する一組
の板状電極、電極の上方および下方にそれぞれ配置され
たコンダクタ−ロール、およびめっき液供給装置とから
なっている。前記電極の間はめっき室となっている。

前記電極の上下方向ついて大体において中央位置に、相
対する一対の静圧バッドが設けられている。静圧パッド
はストリップ面に向かって開口するめっき液噴出口を備
えている。上記電極の直上にめっき液補助供給ヘッダー
が配置され、めっき液補助供給ヘッダーにはめっき室を
指向するノズルが取り付けられている。そして、静圧パ
ッドおよびめっき液補助供給ヘッダーには前記めっき液
供給装置が接続されている。

（作用）前記静圧パッドから噴出するめっき液は静圧バッド付近
においてストリップの両側に静圧を生じる。したがって
、ストリップの反りはこの静圧により矯正される。また
、ストリップは静圧パッドの付近で静圧により保持され
た状態となり、ストリップの振動は防止される。

めっき室内には静圧パッドからめっき液が供給されるが
、めっき液が不足する場合には前記めっき液補助供給ヘ
ッダーから補充される。

（実施例）第１図はこの発明の実施例を示すもので、縦型電気めっ
き設備の縦断面図である。

図面に示すように、縦型電気めっき設備は主としてめっ
き液槽ｌ、−組の長方形板状電極５、静圧パッド１１、
コンダクタ−ロール１１．３２、めっき液供給装置２０
．２２およびエツジマスク３５とから構成されている。

めっき液槽１は上方に開口する容器よりなっている。め
っき液槽１は上方のめっき室１日から流れ落ちて来ため
っき液Ｅを底部で回収する。

電極５は長方形板状をした不溶性の上電極６と下電極７
とから構成されている。上電極６および下電極７はそれ
ぞれ板面が相対する一対よりなっており、上下に間隔を
おき、板面が垂直となるようにしてめっき液槽１内に支
持されている。電極５は給電導帯（図示しない）が接続
されており。

ストリップＳに対し正電位に維持される。

静圧パッド１１は相対する一対よりなり、上記上電極６
と下電極７との間に配置されている。静圧パッド１１の
面は電極５の面と同一面にある。静圧パッド１１はスト
リップ面に向かって開口するめっき液噴出口１２を備え
ている。めっき液噴出口１２は第２図に示すように、上
下に間隔をおいた２木の水平スリット１３，１４と水平
方向に間隔をおいた４木の垂直スリッ）１５．ｔｉｌｌ
からなっている。また、第１図に示すように、上側の水
平スリット１３は上方に向かって開口し、下側の水平ス
リット１４は水平方向に向かって開口してる。これらス
リットの幅は数Ｉ１１程度である。なお、静圧パッド１
１にはめっき液供給ヘッダー２０が接続されている。

電極５と静圧パッド１１とによりめっき室１８が形成さ
れる。

上記電極５の直上には一対のめっき液補助供給ヘッダー
２２が配置されている。各めっき液補助供給ヘッダー２
２は上記めっき室１８を指向するノズル２３を備えてい
る。

また、電極５の下端には出入自在の締切り板を備えだ液
締切り装置９が取り付けられている。液締切り装Ｍ９は
めっき室１８の下端の開口を締切り板により調節して、
めっき室１Ｂから流出するめっき液Ｅの量を調節する上記めっき液槽ｌの底部にはめっき液循環管２５が接続
されており、めっき液供給ヘッダー２０およびめっき液
補助供給ヘッダー２２にそれぞれめっき液循環ポンプ２
８によりめっき液Ｅが供給される。

電極５の上方および下方にそれぞれコンダクタ−ロール
３１．３２が配置されている。コンダクタ−ロール３１
．３２は電極５との間に一定の距離を保って走行するよ
うにストリップＳを案内する。

コンダクタ−ロール３１．３２に接触するストリップＳ
は、電極５に対し負電位に維持されている。

第２図および第３図に示すように、前記電極５の間には
電気絶縁材料で作られた一対のエツジマスク３５が出入
自在に設【すられている、エツジマスク３５はストリッ
プＳの側縁部を覆うようにコ字形の断面形状をしており
、上下にほぼ電極５の長さ一杯に延びている。

めっき液槽１の側壁３を貫通する駆動棒３７がエツジマ
スク３５の背部に連結されている。駆動棒３７はこれに
連結された油圧シリンダーなどの駆動装置（図示しない
）によりエツジマスク３５を進退する。

上記エツジマスク３５の背部にはゴム製の遮蔽シート３
９の一端が固着されており、遮蔽シート３９の他端はめ
っき液Ｍ１１の側壁３内面に固着されている。エツジマ
スク３５の進退に応じて遮蔽シート３９は伸縮できるよ
うに、エツジマスク３５が後退しているときには遮蔽シ
ート３９はたるんでいる。遮蔽シート３８はエツジマス
ク３５の背部において、相対する電極５を電気的に遮断
している。

つぎに、以上のように構成された電気めっき設備の作用
について説明する。

めっき室１８には主として静圧パッド１１からめっき液
が供給され、不足分はめっき液補助供給ノズル２３から
供給される。めっき液Ｅがめつき室１８の上端まで満た
されるように、液締切り装置９によりめっき液の流出量
を調整する。静圧パー、ド１１の上側の水平スリット１
３からは上方に向かってめっき液Ｅが噴出するので、静
圧パッド１１から上側のめっき液Ｅは下方に向かう流速
が抑えられる。

静圧パッド１１から噴出するめっき液Ｅは静圧バッド１
１付近においてストリップＳの両側に静圧を生じる。し
たがって、ストリップＳの反りはこの静圧により矯正さ
れる。また、ストリップＳは静圧パッド１１の付近で静
圧により保持された状態となり、ストリップＳの振動は
防止される。

片面めっきを行う場合、めっきする面に相対する電極５
のみに電圧が加えられる。エツジマスク３５はストリッ
プＳの両側端部を覆うように、駆動棒３７により位置が
調整される。両側端部はエツジマスク３５により覆われ
ているので、零電位の電極５に面する側端部にはめっき
が形成されるに十分な電流は流れない、したがって、こ
の部分にめっきの廻込みは生じない、エツジマスク３５
による側端部の遮蔽幅は電流密度、極間距離その他のめ
っき条件によって異なるが、　１０〜１００ｍｍ程度で
ある。

また、遮蔽シート３３はエツジマスク３５の背部におい
て、正電位の電極５と零電位の電極５との間を電気的に
遮断する。したがって、両電極５の間に無駄な電流は流
れない。

静圧パッド１１の垂直スリ７）　１５．１６はストリッ
プ幅方向に間隔をおいて４本設けられている。したがっ
て、ストリップＳの幅が狭い場合にエツジマスク３５が
内側に入り込んで来て外側の垂直スリット１６を塞いで
も、内側の垂直スリ７）１５だけでめっき液の供給およ
び静圧発生の十分な機能を果たす。

ここで、上記設備による電気めっきの具体例について説
明する。

電解条件めっき液中のＺｎ５Ｏａ　７Ｈ２０６度：　２５０　ｇ
／文めっき液温度：６０℃ めっき液ｐＨ：１．５めっき液中のフリーＨ２ＳＯａ濃度：２１ｇ／ｆＬ７ノ
一ド〜カソード間距離二８層劇液量静圧パッド：　　２　ｍ３／ｓｉｎ　　片側補助ヘッダ
ー：　０．５　ｍ３／ｓｉｎ　　片側静圧（静圧パッド
の領域）　　：　４２５　ａｍ　Ｈ２０エツジマスク：
鋼帯側端部遮蔽幅５■層（イ）両面めっき銅帯寸法：厚さ０．８層温×幅１５００層層目標めっき
付着量：両面とも２０　ｇ／ｍ２（ｏ）片面めっき鋼帯寸法：厚さ０．７５　ｍｍ　Ｘ　１１＠　１５００
　ａｍ目標めっき付着量二表面２０　ｇ／ｍ２裏面Ｏｇ
／ｍ２この発明では上記表から明らかなように、めっき付着量
のばらつきは５％以下に抑えられる。また、めっき作業
中ストリップの振動は発生しなかった。

この発明は上記実施例に限られるものではなく、たとえ
ば静圧パッド１１において垂直スリット１５、１８を５
以上設けてもよく、またエツジマスク３５を省略しても
よい。

（発明の効果）以上述べたようにこの発明ではストリップの反りが矯正
され、振動は防止される。したがって、均一なめっきが
得られる。また、電極とストリップとの間の距離を小さ
くできる。従来この距離は２０ｓ＋ｍが限度であったが
、この発明によれば５ｍ■まで縮めることができる。こ
の結果、電極間電圧を低下することができ、電力は約１
／２に節減を図ることができる。また、めっき室の容量
が小さくなるので、めっき液の供給量は少なくてすみ、
循環ポンプの容量も約１／４に小さくすることができた
。さらに、設備全体が小型となる。

また、高速で通板させてもストリップは振動しないので
、めっき作業能率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一例を示すもので、縦形電気めっき
設備の縦断面図、第２図は上記設備の主要部の側面図、
および第３図は第２図の■−■線に沿う断面図である。１・・・めっき液槽、５・・・電極、　１１・・・静圧
パッド、１２・・・めっき液噴出口、１８・・・めっき
室、２ｏ・・・めっき液供給ヘッダー、２２・・・めっ
き液補助供給ヘッダー、２３・・・ノズル、２６・・・
めっき液循環ポンプ。３１、３２・・・コンダクタ−ロール、　３５・・・エ
ツジマスク、３７・・・駆動棒、３９・・・遮蔽シート
、Ｓ・・・ストリップ、Ｅ・・・めっき液。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

めっき液槽、板面が垂直に相対してめっき室を形成する
ようにしてめっき液槽内に配置された一組の板状電極、
電極の上方および下方にそれぞれ配置されたコンダクタ
ーロール、およびめっき液供給装置とからなる設備にお
いて、金属ストリップ面に向かって開口するめっき液噴
出口を備えた相対する一対の静圧パッドが前記電極の上
下方向について大体において中央位置に設けられ、前記
電極の直上に補助供給ヘッダーが配置され、前記めっき
室を指向するノズルがめっき液補助供給ヘッダーに取り
付けられており、静圧パッドおよび補助供給ヘッダーに
前記めっき液供給装置が接続されていることを特徴とす
る電気めっき設備。