JPS6118906A - 位置決め装置 - Google Patents
位置決め装置Info
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- JPS6118906A JPS6118906A JP13915784A JP13915784A JPS6118906A JP S6118906 A JPS6118906 A JP S6118906A JP 13915784 A JP13915784 A JP 13915784A JP 13915784 A JP13915784 A JP 13915784A JP S6118906 A JPS6118906 A JP S6118906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- cam
- cam cylinder
- detectors
- lens
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
- G02B7/08—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification adapted to co-operate with a remote control mechanism
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は位置決め装置に係り、更に詳しくは正転、逆転
を行なう物体の位置決め装置に関するものである。
を行なう物体の位置決め装置に関するものである。
[従来技術]
例えば、ズームレンズ等においては鏡筒を正転、逆転さ
せて画像の縮小、拡大などを行なっている。
せて画像の縮小、拡大などを行なっている。
従来のズームレンズ機構の構造を第1図〜第5図に示す
。
。
図において符号lで示すものは前側の固定レンズ、符号
2で示すものは後側の移動レンズで、図示を省略したが
それぞれ複数枚のレンズから構成されている。
2で示すものは後側の移動レンズで、図示を省略したが
それぞれ複数枚のレンズから構成されている。
固定レンズ1は固定鏡筒4に固定され、移動レンズ2は
移動鏡筒3に固定されている。
移動鏡筒3に固定されている。
移動鏡筒3にはねじ6を介してローラ5が回転自在に取
付けられており、このローラ5は第2図に示すように固
定鏡筒4に形成された曲線状のカム穴8内に摺動自在に
嵌合されており、さらに固定鏡筒4の外側に摺動自在に
嵌合された直進するカム筒7に直線状に形成されたカム
穴9にも嵌合されている。
付けられており、このローラ5は第2図に示すように固
定鏡筒4に形成された曲線状のカム穴8内に摺動自在に
嵌合されており、さらに固定鏡筒4の外側に摺動自在に
嵌合された直進するカム筒7に直線状に形成されたカム
穴9にも嵌合されている。
また、カム筒7の端部にはギヤ部7aが形成されている
。
。
また、固定鏡筒4にはストッパIOが固定されており、
このストッパ10はカム筒7に円周方向に沿って形成さ
れた長穴11中に摺動自在に嵌合されており、長穴11
の形成されている角度範囲内で自由に移動できる。
このストッパ10はカム筒7に円周方向に沿って形成さ
れた長穴11中に摺動自在に嵌合されており、長穴11
の形成されている角度範囲内で自由に移動できる。
以−1−のような構成のもとにカム筒7が第2図中矢印
A方向に回転されるとカム穴8,9に嵌合されているロ
ーラ5がこれらのカム穴によって案内され、移動鏡筒3
が矢印B方向、すなわち光軸方向に移動される。
A方向に回転されるとカム穴8,9に嵌合されているロ
ーラ5がこれらのカム穴によって案内され、移動鏡筒3
が矢印B方向、すなわち光軸方向に移動される。
この結果、固定レンズlと移動レンズ2との間隔が変わ
り、レンズ全体としての倍率が変化する。
り、レンズ全体としての倍率が変化する。
ところで、カム穴8,9および長穴11の関係を第3図
に模式的に示しである。
に模式的に示しである。
第3図から明らかなようにカム筒7が回転し続けた場合
ストッパ10が長穴11のいずれか一方の端に当たりそ
れ以上は回転出来ないように成っている。
ストッパ10が長穴11のいずれか一方の端に当たりそ
れ以上は回転出来ないように成っている。
この時、力J5六8,9によって案内されるローラ5は
これらカム穴8,9の両端にまでは達しないように成っ
ている。
これらカム穴8,9の両端にまでは達しないように成っ
ている。
このような構造を採用したのはレンズの性能を決定する
固定および移動レンズ1.2の空間間隔がカム穴8.9
とローラ5の嵌合性能に依存しているため、カム筒7が
必要具−1−に回転しても案内用のローラ5に無理な外
力が加わりレンズの性能を劣化させることがないように
するためである。
固定および移動レンズ1.2の空間間隔がカム穴8.9
とローラ5の嵌合性能に依存しているため、カム筒7が
必要具−1−に回転しても案内用のローラ5に無理な外
力が加わりレンズの性能を劣化させることがないように
するためである。
一方、移動レンズ2の動きは、固定鏡筒4に形成された
曲線状のカム穴8の形状によって決定される。
曲線状のカム穴8の形状によって決定される。
例えば、レンズの倍率が2種類しか要求されない時は第
3図に示すようにカム穴8は直線溝8a、8cおよび斜
めの溝8bの3本の直線部で構成することが可能であり
、直線溝8a 、8cはそれぞれ光軸に対し直交する面
内にあるため直線溝8a、8cのどこにローラ5がIl
xまってもレンズ間隔は一定となる構成となっている。
3図に示すようにカム穴8は直線溝8a、8cおよび斜
めの溝8bの3本の直線部で構成することが可能であり
、直線溝8a 、8cはそれぞれ光軸に対し直交する面
内にあるため直線溝8a、8cのどこにローラ5がIl
xまってもレンズ間隔は一定となる構成となっている。
このような構造を有するズームレンズは具体的には第4
図および第5図に示すようなスリップ機構を備えた駆動
装置によって駆動される。
図および第5図に示すようなスリップ機構を備えた駆動
装置によって駆動される。
ズームレンズを構成する固定鏡筒4側は第4図に示すよ
うに支持部材15に固定される。支持部材15の一端に
は折曲部15aが形成されており、この折曲部15a側
にDCモータ等から成る駆動モータ12が固定される。
うに支持部材15に固定される。支持部材15の一端に
は折曲部15aが形成されており、この折曲部15a側
にDCモータ等から成る駆動モータ12が固定される。
この駆動モータ12の出力軸13にはスリップ機構14
が連結されている。
が連結されている。
スリップ機構14は第5図に示すように構成されている
。
。
すなわち、符号14aで示すものはスリップギヤで摩擦
係数の変化しにくい材料、例えばテフロン等から成る摩
擦フランジ14bを介して出力軸13に固定されたベー
ス軸14fに嵌合されている。
係数の変化しにくい材料、例えばテフロン等から成る摩
擦フランジ14bを介して出力軸13に固定されたベー
ス軸14fに嵌合されている。
スリップギヤ14aの他方の側には前述した材料から成
るもう1つの摩擦フランジ14cが接しており、その外
側にはワッシャ14dが接している。
るもう1つの摩擦フランジ14cが接しており、その外
側にはワッシャ14dが接している。
また、ベース軸14fの先端部には調節リング14gが
螺合されており、この調節リング14gとワッシャ14
dとの間にはスプリング14eが弾装されている。
螺合されており、この調節リング14gとワッシャ14
dとの間にはスプリング14eが弾装されている。
従って、スリップギヤ14aはスプリング14eの弾発
力により摩擦フランジ14cを介してベース軸14f側
に押圧されており、スリップギヤ14aに加わる力がス
プリング14eの弾発力よりも太きくならない限り、ス
リップギヤ14aは出力軸13.ベース軸14fと共に
回転する。 このようなスリップ機構を介在させれば、
通常の場合はスリップギヤ14aに噛合しているカム筒
7のギヤ部7aを介してカム筒7が回転される。
力により摩擦フランジ14cを介してベース軸14f側
に押圧されており、スリップギヤ14aに加わる力がス
プリング14eの弾発力よりも太きくならない限り、ス
リップギヤ14aは出力軸13.ベース軸14fと共に
回転する。 このようなスリップ機構を介在させれば、
通常の場合はスリップギヤ14aに噛合しているカム筒
7のギヤ部7aを介してカム筒7が回転される。
しかし、ストッパ10が長穴11の端部にまで達しそれ
以1一回転できなくなった場合、スリップギヤ14aに
はスプリング14eによる弾発力よりもはるかに大きな
負荷が加わり、スリップギヤ14aはスリップして回転
せず、動力の伝達は行なわれない。
以1一回転できなくなった場合、スリップギヤ14aに
はスプリング14eによる弾発力よりもはるかに大きな
負荷が加わり、スリップギヤ14aはスリップして回転
せず、動力の伝達は行なわれない。
このような構造の駆動装置を用いる場合にはDCモータ
として例示する駆動モータ12の十端子12a、一端了
12bの極性を反転させることにより駆動モータ12の
正逆転を行ない、かつ駆動モータ12に対する通電時間
をストッパlOが長穴11の一端に接するに要する時間
に所定の余裕時間を加えた時間だけとすることによりズ
ームレンズの動作はストッパ10が長大の一端に突き当
たった所でスリップ機構14が働き、前述した余裕時間
だけスリップし、その後駆動モータ12の回転が停止す
ることになる。
として例示する駆動モータ12の十端子12a、一端了
12bの極性を反転させることにより駆動モータ12の
正逆転を行ない、かつ駆動モータ12に対する通電時間
をストッパlOが長穴11の一端に接するに要する時間
に所定の余裕時間を加えた時間だけとすることによりズ
ームレンズの動作はストッパ10が長大の一端に突き当
たった所でスリップ機構14が働き、前述した余裕時間
だけスリップし、その後駆動モータ12の回転が停止す
ることになる。
従って、何らかのトラブルによりローラ5が斜めの溝8
bの位置にあったとしても駆動モータ12を所定の方向
へ回転させてやることにより、スリップ機構14が機能
し、ズームレンズは必ずいずれか一方の倍率位置にまで
移動する。
bの位置にあったとしても駆動モータ12を所定の方向
へ回転させてやることにより、スリップ機構14が機能
し、ズームレンズは必ずいずれか一方の倍率位置にまで
移動する。
ところで、スリップ機構の駆動源として安価なりCモー
タを使用しズームレンズのレンズの間隔を通常+ 0.
03m■以下の高精度に位置決めするには極めて困難と
なる。
タを使用しズームレンズのレンズの間隔を通常+ 0.
03m■以下の高精度に位置決めするには極めて困難と
なる。
例えばDCモータの場合には通電を停止した時点からモ
ータ内のロータの慣性などにより約80度以上回転して
しまう。
ータ内のロータの慣性などにより約80度以上回転して
しまう。
従って機械的に位置決めする必要があるが前述したよう
なスリップ機構を設けない場合にはストッパに突き当た
った時にモータに加わる負荷は無限大となり、大電流が
流れ、数秒〜士数秒でモータが焼き利いてしまう。
なスリップ機構を設けない場合にはストッパに突き当た
った時にモータに加わる負荷は無限大となり、大電流が
流れ、数秒〜士数秒でモータが焼き利いてしまう。
このような事故を防Il二するために前述したスリップ
機構を採用している。
機構を採用している。
スリップ機構を設けた場合においてもカム筒7を回転す
るために要するトルクを例えば500g@cmとすると
スリップ機構は800g壷cmでスリップするように調
節リング14gを回転させ摩擦力を調節する必要があっ
た。
るために要するトルクを例えば500g@cmとすると
スリップ機構は800g壷cmでスリップするように調
節リング14gを回転させ摩擦力を調節する必要があっ
た。
このようにセットすると前述した余裕時間内ではDCモ
ータはズームレンズを回転させるに要するトルクよりも
大きな負荷を受けて回転していたわけであり、電源の余
裕に関して極めて非効率的であった・ この欠点を除去しようとしてDCモータに代えてステッ
ピングモータやサーボモータなどを使用し減速すること
により高精度の位置決めをすることは可能であるが、極
めて高価となり、最初に現在位置を判断するためのイニ
シャライズが必要となってしまう。
ータはズームレンズを回転させるに要するトルクよりも
大きな負荷を受けて回転していたわけであり、電源の余
裕に関して極めて非効率的であった・ この欠点を除去しようとしてDCモータに代えてステッ
ピングモータやサーボモータなどを使用し減速すること
により高精度の位置決めをすることは可能であるが、極
めて高価となり、最初に現在位置を判断するためのイニ
シャライズが必要となってしまう。
一方、前述したような倍率の切換えを行なうズームレン
ズをファクシミリ装置などに使用する際にはプロトコル
により定められた通信手順などにより倍率の切換え時間
が制限を受けるため、その制限時間内に切換え動作を完
了しなくてはならない。
ズをファクシミリ装置などに使用する際にはプロトコル
により定められた通信手順などにより倍率の切換え時間
が制限を受けるため、その制限時間内に切換え動作を完
了しなくてはならない。
しかし従来構造においては前述したように余裕時間を見
なくてはならず、切換え時間がより短くなり駆動源のパ
ワーを大きくしなくてはならなかった。
なくてはならず、切換え時間がより短くなり駆動源のパ
ワーを大きくしなくてはならなかった。
また、前述したスリップ機構には摩擦係数の変動が生じ
ない摩擦フランジ14b、f4cを用いなければならず
テフロンのような高価な材質が必要でコスト高となる欠
点があった。
ない摩擦フランジ14b、f4cを用いなければならず
テフロンのような高価な材質が必要でコスト高となる欠
点があった。
[目 的]
本発明は以ヒのような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、極めて筒中な構成により安価で信頼性の高
い位置決め装置を提供することを目的としている。
れたもので、極めて筒中な構成により安価で信頼性の高
い位置決め装置を提供することを目的としている。
[実施例]
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
[第1実施例]
第6図〜第8図は本発明の第1の実施例を説明するもの
で、第6図には電気回路が示されている。
で、第6図には電気回路が示されている。
なお、以下の図面において第1図〜第5図と同一部分ま
たは相当する部分には同−符畦が付しである。
たは相当する部分には同−符畦が付しである。
第6図において符号21.22で示すものはスイッチ手
段で、例えばマイクロスイッチなどが用いられる。
段で、例えばマイクロスイッチなどが用いられる。
また、符号23.24は一方向の極性についてのみ導通
する素子で、例えばダイオードが用いられる。
する素子で、例えばダイオードが用いられる。
25a、25bは入力端子である。
−・方第7図は第6図に示した電気回路を用いた具体的
な構造を説明するもので、第6図と同一部分には同一・
符号が付しである。
な構造を説明するもので、第6図と同一部分には同一・
符号が付しである。
第7図において符号26で示すものは駆動モータ12の
出力軸に固定されたモータギヤでカム筒7のギヤ部7a
と噛合している。
出力軸に固定されたモータギヤでカム筒7のギヤ部7a
と噛合している。
また、符号27で示すものはラックギヤでガイド28に
沿ってイ1゛復移動し前記ギヤ部7aに噛合されている
。
沿ってイ1゛復移動し前記ギヤ部7aに噛合されている
。
ラックギヤ27の外側面には左右にカム面27a、27
bを有するカム27cが突設されている。
bを有するカム27cが突設されている。
また、符号29で示すものは各部材が取り付けられるフ
レームである。
レームである。
ところで、第8図にはズームレンズのカム部の動作を説
明する模式図が示されている。
明する模式図が示されている。
第8図においては説明の便宜−Lカム筒7のカム穴9と
長穴11の中心とが同一軸線−Hに示しである。
長穴11の中心とが同一軸線−Hに示しである。
また、ローラ5とストッパ】0とが1−下方向で同一軸
線−I−にあり、カム筒7が回転するとローラ5、スト
ッパlOは矢印A方向に移動すると考える。
線−I−にあり、カム筒7が回転するとローラ5、スト
ッパlOは矢印A方向に移動すると考える。
第8図において符号り、はローラ5の光軸方向への移動
量、すなわち移動レンズ2の移動量を示す。
量、すなわち移動レンズ2の移動量を示す。
また、ff1t+、42は直線溝8a、8cにローラ5
が案内され移動レンズ2が移動しない状態でのカム筒7
の回転角、すなわちローラ5の移動量を示している。
が案内され移動レンズ2が移動しない状態でのカム筒7
の回転角、すなわちローラ5の移動量を示している。
さらに、L2は斜めの溝8bの部分を案内ローラ5が移
動する間の回転角(移動量)を示す。
動する間の回転角(移動量)を示す。
さらに、I13.It4はローラ5が直線溝8a。
8Cに入ってからマイクロスイッチ21.22が動作す
るまでのカム筒7の回転角を示し、15゜16はその後
ストッパ10が長穴11の端部に突き当たるまでのカム
筒7の回転角を示す。
るまでのカム筒7の回転角を示し、15゜16はその後
ストッパ10が長穴11の端部に突き当たるまでのカム
筒7の回転角を示す。
次に以」−のように構成された本実施例の動作について
説明する。
説明する。
駆動モータ12が回転するとモータギヤ26゜カム筒の
ギヤ部7aが回転されラックギヤ27が移動される。
ギヤ部7aが回転されラックギヤ27が移動される。
このラックギヤ27の移動に伴いカム面27a、27b
が左右のマイクロスイッチ21゜22をオン、オフする
。
が左右のマイクロスイッチ21゜22をオン、オフする
。
ここで、マイクロスイッチ21.22の動作点を第8図
に−(13,I14で示した位置、すなわちグー1\レ
ンズがいずれか一方へ移動してしまい、レンズ自体の移
動がない位置へ位置させることにより駆動モータ12へ
の通電を切る点にすれば、モータおよび他の連動した駆
動系は慣性によって動作するだけとなり、その後ストッ
パ10が長穴11のいずれか一端に接することによりズ
ームレンズの動きは停止する。
に−(13,I14で示した位置、すなわちグー1\レ
ンズがいずれか一方へ移動してしまい、レンズ自体の移
動がない位置へ位置させることにより駆動モータ12へ
の通電を切る点にすれば、モータおよび他の連動した駆
動系は慣性によって動作するだけとなり、その後ストッ
パ10が長穴11のいずれか一端に接することによりズ
ームレンズの動きは停止する。
一方、駆動モータ12の入力端子12a。
12bには第6図に示した回路が接続されており、第6
図の回路の入力端子25a、25bには図示していない
装置の駆動回路から電圧が印加される。
図の回路の入力端子25a、25bには図示していない
装置の駆動回路から電圧が印加される。
この電圧はズームレンズの倍率を等倍、縮小とに変倍す
るものとすると、例えば等倍に切換えたい場合には端子
25aに+12Vが、端子251)にグランドが接続さ
れるようにし、縮小に切換えたい場合にはその逆となる
ように構成されている。
るものとすると、例えば等倍に切換えたい場合には端子
25aに+12Vが、端子251)にグランドが接続さ
れるようにし、縮小に切換えたい場合にはその逆となる
ように構成されている。
なお、マイクロスイッチ21.22はアクチュエータが
作動しない時に導通状態であるいわゆるノーマリ−クロ
ーズタイプに結線されている。
作動しない時に導通状態であるいわゆるノーマリ−クロ
ーズタイプに結線されている。
この状態でモータ12の入力端子12aに正電圧が、入
力端子12bに負電圧が印加された時モータが矢印E方
向に回転するとする。逆電圧が印加された場合にはモー
タは矢印H方向に回転する。カム筒7はそれぞれ矢印F
方向および下方向へ回転され、ラックギア27はそれぞ
れG方向およびJ方向へ移動する。
力端子12bに負電圧が印加された時モータが矢印E方
向に回転するとする。逆電圧が印加された場合にはモー
タは矢印H方向に回転する。カム筒7はそれぞれ矢印F
方向および下方向へ回転され、ラックギア27はそれぞ
れG方向およびJ方向へ移動する。
従って、カム筒7を矢印F方向へ回転させたい場合には
第6図において、入力端子25aに+。
第6図において、入力端子25aに+。
25bに−の電圧を印加するようにすればよい。
この時には第8図に示すようにマイクロスイッチ21は
オフ、22はオンとなっており、電流は第6図に符号■
1で示す方向に流れる。
オフ、22はオンとなっており、電流は第6図に符号■
1で示す方向に流れる。
また、1−記とは逆電圧を加えると、カム筒7は矢印■
方向へ回転され、ラックギア27は矢印J方向へ進み、
マイクロスイッチ21はオン、22はオフとなり電流は
第6図に符号■方向へ流れる。
方向へ回転され、ラックギア27は矢印J方向へ進み、
マイクロスイッチ21はオン、22はオフとなり電流は
第6図に符号■方向へ流れる。
ところで、マイクロスイッチ21がオフとなった第7図
に示す状態に変化すると、入力端子25a、25bに加
わる電圧は回路がオープンの状態となり、モータ12の
入力端子12a。
に示す状態に変化すると、入力端子25a、25bに加
わる電圧は回路がオープンの状態となり、モータ12の
入力端子12a。
12bには電圧は加わらず、モータ12の励起状態は停
止する。
止する。
しかし、モータのロータなどの慣性により、駆動系はそ
れぞれ矢印E、F、G方向へ移動し、第8図の酉で示す
状態でストッパ10が長穴11の端部に当たって停止し
、駆動系の持つ負荷によってズームレンズはこの状態を
保持される。
れぞれ矢印E、F、G方向へ移動し、第8図の酉で示す
状態でストッパ10が長穴11の端部に当たって停止し
、駆動系の持つ負荷によってズームレンズはこの状態を
保持される。
この後、ズームレンズを逆方向へ回転させる場合には入
力端子25a、25bに逆電圧をかけ、第6図にlで示
す方向へ電流が流れ、駆動系は逆転し、第7図において
それぞれ矢印H,I、J方向へ回転移動する。この後の
動作は上述した場合と同様である。
力端子25a、25bに逆電圧をかけ、第6図にlで示
す方向へ電流が流れ、駆動系は逆転し、第7図において
それぞれ矢印H,I、J方向へ回転移動する。この後の
動作は上述した場合と同様である。
ところで、何等かの原因でズームレンズが中間、すなわ
ち第8図に符号■で示す状IEで留まっていた場合には
ptS6図に示すようにマイクロスイッチ21.22は
それぞれオンの状態であり、モータ12は正逆両方の電
圧を印加することが可能な状態となっている。
ち第8図に符号■で示す状IEで留まっていた場合には
ptS6図に示すようにマイクロスイッチ21.22は
それぞれオンの状態であり、モータ12は正逆両方の電
圧を印加することが可能な状態となっている。
従って、本発明においてはレンズの状態を認識しなくと
も、回転させたい方向の電圧を入力端子25a、25b
にかけることにより、ズームレンズを動作させることが
できる。
も、回転させたい方向の電圧を入力端子25a、25b
にかけることにより、ズームレンズを動作させることが
できる。
なお、駆動系が矢印E、F、G方向へ回りきって、第8
図の画の状態にある時、さらに矢印E。
図の画の状態にある時、さらに矢印E。
F、G方向へ回転させるように端子25a。
25bに電圧をかけても、回路はその方向に対してオー
ブンになっているのと等価であり、モータ12は回転せ
ず、ズームレンズには不要な回転力は加わらない。
ブンになっているのと等価であり、モータ12は回転せ
ず、ズームレンズには不要な回転力は加わらない。
ところで、駆動系についてはギヤのみに限らず、ベルト
やチェーンなどを用いてもよく、モータもDCモータに
に限らず、パルスモータ等を用いても良い。
やチェーンなどを用いてもよく、モータもDCモータに
に限らず、パルスモータ等を用いても良い。
[第2実施例]
なお、」;述した実施例にあってはマイクロスイッチ2
1.22はラックギヤのカム27cを用いてオン、オフ
させる構成としたが、第9図に示すようにカム板30を
カム筒7に固定し、このカムによりマイクロスイッチ2
1.22を作動させるようにしてもよい。
1.22はラックギヤのカム27cを用いてオン、オフ
させる構成としたが、第9図に示すようにカム板30を
カム筒7に固定し、このカムによりマイクロスイッチ2
1.22を作動させるようにしてもよい。
また、この場合、ズームレンズの回転角が180度を越
える場合にはそれぞれのマイクロスイッチ21.22に
対応する2枚のカム板を設ければよい。
える場合にはそれぞれのマイクロスイッチ21.22に
対応する2枚のカム板を設ければよい。
なお、マイクロスイッチのほかにホトインタラプタ等の
光センサを用いてもよい。
光センサを用いてもよい。
また、第6図に示した回路はズームレンズばかりではな
く、2点間の位置決めを行なう全ての機構に適用できる
。
く、2点間の位置決めを行なう全ての機構に適用できる
。
[第3実施例]
第1θ図および第11図は本発明の第3の実施例を説明
するもので、図中符号33で示すものはモータドライバ
で出力端子33c、33dはモータ12の入力端子12
a、12bに接続されている。
するもので、図中符号33で示すものはモータドライバ
で出力端子33c、33dはモータ12の入力端子12
a、12bに接続されている。
また、符合35で示すものはCP Uで、モータドライ
バ33の入力端子33a、33bに接続されている。
バ33の入力端子33a、33bに接続されている。
また、CPU35は信号線35a、35bを介してマイ
クロスイッチ21.22に接続されている。
クロスイッチ21.22に接続されている。
モータドライバ33の論理表を第1表に示す。
第1表
旦体的な制御動作を第11図(A)、(B)に示す・
第1I図(A)はモータを第7図の矢印H方向へHす場
合を示し、まず、ステップS1においてタ モーター2をH方向へ回すためモータドライバ33の入
力端子33a、33bにそれぞれH,Lの信号を印加1
2、ステップS2において信号線35bにLレベルの信
号が検出されるまで繰り返す。
合を示し、まず、ステップS1においてタ モーター2をH方向へ回すためモータドライバ33の入
力端子33a、33bにそれぞれH,Lの信号を印加1
2、ステップS2において信号線35bにLレベルの信
号が検出されるまで繰り返す。
そして、信号線35bにLレベルの信号が検出された場
合にはステップS3においてモータ12を停止にするた
めに入力端子33a、33bへLレベルの信号を出力し
、モータを停+1=する。
合にはステップS3においてモータ12を停止にするた
めに入力端子33a、33bへLレベルの信号を出力し
、モータを停+1=する。
また、モータ12を第7図中矢印E方向へ回転させたい
場合には、まず、ステップTlにおいてモータ12をE
方向へ回すために入力端f−33a、33bにLレベル
の信号を印加し、ステップT2において信号線35aに
Lレベルの信号が検出されるまで繰り返す。そして、L
レベルの信号が検出された場合にはステップT3で入力
端子33a、33bにLレベルの信号を印加し、モータ
12を停止l二させる。
場合には、まず、ステップTlにおいてモータ12をE
方向へ回すために入力端f−33a、33bにLレベル
の信号を印加し、ステップT2において信号線35aに
Lレベルの信号が検出されるまで繰り返す。そして、L
レベルの信号が検出された場合にはステップT3で入力
端子33a、33bにLレベルの信号を印加し、モータ
12を停止l二させる。
このような構成を採用すれば、 マイクロスイッチ21
.22のオン、オフ状m)を検出してモータ12に印加
する電圧を制御してズート1/ンズの切換えを行なうこ
とができる。
.22のオン、オフ状m)を検出してモータ12に印加
する電圧を制御してズート1/ンズの切換えを行なうこ
とができる。
[第4実施例]
第12図は本発明の第4の実施例を説明するもので、マ
イクロスイ・ンチ21,22のオ乙オフ信号とCP U
35からの信号をそれぞれアンドゲート34 a 、
34. bに入力し、アンドをとってモータドライバ
33に入力するようにしである。
イクロスイ・ンチ21,22のオ乙オフ信号とCP U
35からの信号をそれぞれアンドゲート34 a 、
34. bに入力し、アンドをとってモータドライバ
33に入力するようにしである。
このような回路構成を採用すれば、マイクロスイッチ2
1.22のオン、オフ状態をCPUの制御とは別系統で
、マイクロスイッチ21.22の状態によってモータ1
2をモータドライバ33を介して制御し、ズームレンズ
の切換えを行なうことができる。
1.22のオン、オフ状態をCPUの制御とは別系統で
、マイクロスイッチ21.22の状態によってモータ1
2をモータドライバ33を介して制御し、ズームレンズ
の切換えを行なうことができる。
[効 果]
以1:の説明から明らかなように、本発明によれば、回
転体の回転角度範囲を規制するカム筒と、このカム筒に
よる回転角度の制御位置直前を検出する2つの検出器と
を有し、この検出器の状態を、駆動制御する制御装置と
回転体駆動モータのドライバ回路との中間にあるゲート
回路へ入力し、制り1回路の指令どは別系統で、2つの
検出器の状態によってドライバ回路の出力を制御する構
成を採用しているため、従来のようなスリップ機構を必
要とすることなく、安価で、信頼性のある位置決め装置
を得ることができる。
転体の回転角度範囲を規制するカム筒と、このカム筒に
よる回転角度の制御位置直前を検出する2つの検出器と
を有し、この検出器の状態を、駆動制御する制御装置と
回転体駆動モータのドライバ回路との中間にあるゲート
回路へ入力し、制り1回路の指令どは別系統で、2つの
検出器の状態によってドライバ回路の出力を制御する構
成を採用しているため、従来のようなスリップ機構を必
要とすることなく、安価で、信頼性のある位置決め装置
を得ることができる。
第1図〜第5図は従来構造を説明するもので、第1図は
縦断側面図、第2図は斜視図、第3図は要部の展開模式
図、第4図は駆動系を備えた状態の斜視図、第5図はス
リップ機構の縦断側面図、第6図〜第8図は本発明の第
1の実施例を説明するもので、第6図は制御回路のブロ
ック図、第7図は斜視図、第8図は要部の展開模式図、
第9図は本発明の第2の実施例を説明する要部の正面図
、第io図および第11図(A)、(B)は本発明の第
3の実施例を説明するもので、第1O図は制御回路のブ
ロック図、第11図(A)。 (B)はフローチャート図、第12図は本発明の第4の
実施例を説明する制御回路のブロック図である。 l・・・固定レンズ 2・・・移動レンズ3・・・
移動鏡筒 4・・・固定鏡筒5・・・ローラ
7・・・カム筒8.9・・・カム穴 10
・・・ストッパ11・・・長穴 12・・・駆
動モータ13・・・出力軸 21.22・・・マイクロスイッチ 23.24・・・一方向導通素子 25a、25b・・・入力端子 26・・・モータギヤ 27・・・ラックギヤ30・
・・カム板 33・・・ドライバ回路34a、3
4b・・・アンドゲート 35・・・CPU 第1図 第2図 第3図 b88Q 第5図 に 第6図 12a 12b
縦断側面図、第2図は斜視図、第3図は要部の展開模式
図、第4図は駆動系を備えた状態の斜視図、第5図はス
リップ機構の縦断側面図、第6図〜第8図は本発明の第
1の実施例を説明するもので、第6図は制御回路のブロ
ック図、第7図は斜視図、第8図は要部の展開模式図、
第9図は本発明の第2の実施例を説明する要部の正面図
、第io図および第11図(A)、(B)は本発明の第
3の実施例を説明するもので、第1O図は制御回路のブ
ロック図、第11図(A)。 (B)はフローチャート図、第12図は本発明の第4の
実施例を説明する制御回路のブロック図である。 l・・・固定レンズ 2・・・移動レンズ3・・・
移動鏡筒 4・・・固定鏡筒5・・・ローラ
7・・・カム筒8.9・・・カム穴 10
・・・ストッパ11・・・長穴 12・・・駆
動モータ13・・・出力軸 21.22・・・マイクロスイッチ 23.24・・・一方向導通素子 25a、25b・・・入力端子 26・・・モータギヤ 27・・・ラックギヤ30・
・・カム板 33・・・ドライバ回路34a、3
4b・・・アンドゲート 35・・・CPU 第1図 第2図 第3図 b88Q 第5図 に 第6図 12a 12b
Claims (1)
- 回転体の回転角度範囲を規制するカム筒と、回転角度範
囲の両端の位置直前を検出する2つの検出器と、これら
検出器の状態を監視している制御装置と、この制御装置
によって制御される回転体駆動モータのドライバ回路と
、前記制御装置とドライバ回路との間に接続され、前記
2つの検出器の状態が入力される別個のゲート回路とを
備え、制御装置の制御とは別系統で前記検出器の状態に
よってドライバ回路の出力を制御することを特徴とする
位置決め装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13915784A JPS6118906A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13915784A JPS6118906A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 位置決め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6118906A true JPS6118906A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15238901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13915784A Pending JPS6118906A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 位置決め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118906A (ja) |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP13915784A patent/JPS6118906A/ja active Pending
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