JPS61188104A - コンクリ−ト用型枠 - Google Patents
コンクリ−ト用型枠Info
- Publication number
- JPS61188104A JPS61188104A JP2655585A JP2655585A JPS61188104A JP S61188104 A JPS61188104 A JP S61188104A JP 2655585 A JP2655585 A JP 2655585A JP 2655585 A JP2655585 A JP 2655585A JP S61188104 A JPS61188104 A JP S61188104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- resin
- frp
- fluororesin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 ：
本発明は１ｍ維強化樹脂（ＦＲＰ）成形体の表面特性を
改良するものであり、混線コンクリートに恕して、非粘
着性表面を持つＦＲＰ成形体からなるコンクリート用型
枠に関する。
改良するものであり、混線コンクリートに恕して、非粘
着性表面を持つＦＲＰ成形体からなるコンクリート用型
枠に関する。
ＦＲＰ成形体は軽量で強度が大きい事を特徴とするため
、建築資材分野では木枠に代って、コンクリート製品用
の型枠として利用されている。
、建築資材分野では木枠に代って、コンクリート製品用
の型枠として利用されている。
しかしながら、ＦＲＰと混練コンクリートはに接着性が
良いため、コンクリートがＦＲＰに接着すると−Ｘ仲々
剥れず、このため×成形性の良いコンクリート製品が得
られない。
良いため、コンクリートがＦＲＰに接着すると−Ｘ仲々
剥れず、このため×成形性の良いコンクリート製品が得
られない。
また、型枠に付着したコンクリートを剥すのは×非常に
手間のかかる仕事であり、ＦＲＰ製型枠の寿命を著しく
短縮していた。
手間のかかる仕事であり、ＦＲＰ製型枠の寿命を著しく
短縮していた。
そのため、従来は型枠の表面に例えばｙ油性のコンクリ
ート離型剤を塗り、型枠と′コンクリートの接着を防い
でいた。
ート離型剤を塗り、型枠と′コンクリートの接着を防い
でいた。
〔問題点を解決する手段〕・
本発明者らは、鋭意×検討の結果、ＦＲＰ成形体のコン
クリートが接触する表面層のみに弗素樹脂を入れる事に
より、ＦＲＰ成形体がコンクリートに対して非粘着性に
なり、さらにズ型枠としての強度も充分保持し得る事を
見出し、本発明に到達した。・ 本発明の繊維強度樹脂として使用する繊維（Ｆｉｂｅｒ
）としては、一般に使用されているガラス繊維、スラ
グファイバー又は炭素繊維等であり、厚さは０．２〜１
’ ａｍあれば良い、 ・また、樹脂としては一般に
使用されている不飽和ポリエステル樹脂である。
クリートが接触する表面層のみに弗素樹脂を入れる事に
より、ＦＲＰ成形体がコンクリートに対して非粘着性に
なり、さらにズ型枠としての強度も充分保持し得る事を
見出し、本発明に到達した。・ 本発明の繊維強度樹脂として使用する繊維（Ｆｉｂｅｒ
）としては、一般に使用されているガラス繊維、スラ
グファイバー又は炭素繊維等であり、厚さは０．２〜１
’ ａｍあれば良い、 ・また、樹脂としては一般に
使用されている不飽和ポリエステル樹脂である。
本発明で使用する弗素樹脂とは、ポリテトラフルオルエ
チレン、ポリクロルトリフルオルエチレン、弗化ビニル
、三弗化エチレン、弗化ビニリデン等であるが、これら
の中で、ポリテトラフルオルエチレンの低分子量のもの
舒最も好ましい。
チレン、ポリクロルトリフルオルエチレン、弗化ビニル
、三弗化エチレン、弗化ビニリデン等であるが、これら
の中で、ポリテトラフルオルエチレンの低分子量のもの
舒最も好ましい。
本発明ではコンクリート型枠としての強度を維持するた
め、型枠本体は不飽和ポリエステル樹脂とする。しかし
、コンクリートの剥離を良くするため表面のみ弗化樹脂
入りの不飽和ポリエステル樹脂で構成した点に特徴を有
するものである。
め、型枠本体は不飽和ポリエステル樹脂とする。しかし
、コンクリートの剥離を良くするため表面のみ弗化樹脂
入りの不飽和ポリエステル樹脂で構成した点に特徴を有
するものである。
弗化樹脂を入れるＦＲＰ成形体の表面層とはコンクリー
トと接触する面であり、その表面層厚さは、全体の厚さ
が強度面から４〜１０ａ＋＋ａに対して、０．１〜１
ａｍ程度が好ましい０表面層厚さがｇ Ｏ，１ｍｍ以
下であれば、型枠として使用を繰り返すうちに×摩耗し
てしまいコンクリートに対する非粘着性を失う、また、
表面層厚さがｌａｍ以上であれば、ＦＲＰ成形体として
の強度が低下し、型枠として使用を繰り返すうちにＸヒ
ビ割れが発生してに使用不能となる。
トと接触する面であり、その表面層厚さは、全体の厚さ
が強度面から４〜１０ａ＋＋ａに対して、０．１〜１
ａｍ程度が好ましい０表面層厚さがｇ Ｏ，１ｍｍ以
下であれば、型枠として使用を繰り返すうちに×摩耗し
てしまいコンクリートに対する非粘着性を失う、また、
表面層厚さがｌａｍ以上であれば、ＦＲＰ成形体として
の強度が低下し、型枠として使用を繰り返すうちにＸヒ
ビ割れが発生してに使用不能となる。
弗素樹脂の入った表面層以外は不飽和ポリエステルのＦ
ＲＰであり、以下に示す方法で製造する。
ＲＰであり、以下に示す方法で製造する。
ＦＲＰ用不用布飽和ポリエステル樹脂素樹脂を所定量添
加し、充分混合した後、規定量の硬化剤および硬化促進
剤を入れてさらに・よくかき混ぜる。
加し、充分混合した後、規定量の硬化剤および硬化促進
剤を入れてさらに・よくかき混ぜる。
この混合樹脂を離型剤を塗布した母型へ塗布した後、ガ
ラス繊ａ（サーフェスマット）をかぶせ、この上にさら
に同じ混合樹脂を塗布する。
ラス繊ａ（サーフェスマット）をかぶせ、この上にさら
に同じ混合樹脂を塗布する。
この状態で一度硬化させた後、この上に弗素樹脂を入れ
ないＦＲＰ用不用布飽和ポリエステル樹脂布し、ガラス
繊維（チョツプド・ストランド・マット又はロービング
・クロス）をかぶせ、この操作を数回繰り返して行く、
そして繊維と樹脂の５〜１０層の積層体を成形する。
ないＦＲＰ用不用布飽和ポリエステル樹脂布し、ガラス
繊維（チョツプド・ストランド・マット又はロービング
・クロス）をかぶせ、この操作を数回繰り返して行く、
そして繊維と樹脂の５〜１０層の積層体を成形する。
樹脂が硬化した後、脱型して耳切りを行う。
以下に例を挙げＸこの発明の詳細な説明する。
実施例１
ビニルエステル樹脂（昭和高分子：リポキシＲ−８０２
）に四弗化エチレン樹脂（ダイキン：ルブロン）を表１
に示す量を配合して充分混合した混合樹脂を準備した。
）に四弗化エチレン樹脂（ダイキン：ルブロン）を表１
に示す量を配合して充分混合した混合樹脂を準備した。
次にこの混合樹脂に硬化剤としてメチルエチルケトンパ
ーオキサイド（ＭＥＣＰＯ）を１ｗｔ％、および硬化促
進剤としてナフテン酸コバルトのナフサ溶液を０．５％
添加した後、巾０．５ｍ Ｘ長さ１膳×深さ０．２ｍの
離型剤を塗った鋼板製の母型内に吹付塗布した。
ーオキサイド（ＭＥＣＰＯ）を１ｗｔ％、および硬化促
進剤としてナフテン酸コバルトのナフサ溶液を０．５％
添加した後、巾０．５ｍ Ｘ長さ１膳×深さ０．２ｍの
離型剤を塗った鋼板製の母型内に吹付塗布した。
□次にこの上に４５０露ガラス繊維（サーフェスマット
）をかぶせ、この上に更に同じ混合樹脂を吹付塗布し、
混合樹脂層の厚さが１■となるようにし、室温で１時間
養生して硬化させた。
）をかぶせ、この上に更に同じ混合樹脂を吹付塗布し、
混合樹脂層の厚さが１■となるようにし、室温で１時間
養生して硬化させた。
硬化後、前記ビニルエステル樹脂を吹付塗布し、その上
に前記ガラス繊維をかぶせ（チョツプドストランドマッ
トまたはロービングクロス）、この操作を５回繰返し、
全体として厚さ５ｍｌ１１、ガラス繊維６層を含むＦＲ
Ｐ成形体を形成した。
に前記ガラス繊維をかぶせ（チョツプドストランドマッ
トまたはロービングクロス）、この操作を５回繰返し、
全体として厚さ５ｍｌ１１、ガラス繊維６層を含むＦＲ
Ｐ成形体を形成した。
このＦＲＰ成形体を室温で放置し養生した後脱型し必要
な整形加工をしてコンクリ、−ト型枠とした。
な整形加工をしてコンクリ、−ト型枠とした。
次に、上記のようにして造ったコンクリート型枠にコン
クリートを流し込み、水蒸気中で６０℃×３時間養生し
た後脱型し、型枠に付着したコンクリートの重量を測定
したところ表１のとおりとなった。
クリートを流し込み、水蒸気中で６０℃×３時間養生し
た後脱型し、型枠に付着したコンクリートの重量を測定
したところ表１のとおりとなった。
また、この型枠は長期間の使用に充分耐える強度を有す
るものであった。
るものであった。
比較のため弗素樹脂を使用しない場合のコンクリート付
着量も示しておく。
着量も示しておく。
表−１
〔例２〕 、 。
不飽和ポリエステル樹脂として昭和高分子■のリボラッ
ク １５８を使用し弗素樹脂としてダイキン■のポリフ
ロンを２０％入れた以外は実施例１と全く同様にしてコ
ンクリート型枠を造った。このコンクリート型枠を使用
した所、使用後、水洗しただけで、コンクリートが全く
付着しなかった。
ク １５８を使用し弗素樹脂としてダイキン■のポリフ
ロンを２０％入れた以外は実施例１と全く同様にしてコ
ンクリート型枠を造った。このコンクリート型枠を使用
した所、使用後、水洗しただけで、コンクリートが全く
付着しなかった。
Claims (1)
- 表面層が弗素樹脂１０〜５０％を含む繊維強化樹脂から
なり、内部は不飽和ポリエステルの繊維強化樹脂からな
る事を特徴とするコンクリート用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2655585A JPS61188104A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | コンクリ−ト用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2655585A JPS61188104A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | コンクリ−ト用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188104A true JPS61188104A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12196775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2655585A Pending JPS61188104A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | コンクリ−ト用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188104A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0194159A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-12 | Aoki Corp | コンクリート打設用型枠 |
| JPH01150850U (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-18 | ||
| JPH028459A (ja) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Idemitsu N S G Kk | コンクリート打込用型枠及びその製造方法 |
| JPH029648U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-22 | ||
| JPH04333705A (ja) * | 1991-05-05 | 1992-11-20 | Sakai Tekkosho:Kk | コンクリート床版用繊維強化樹脂製永久型枠、コンクリート床版の施工法及び繊維強化樹脂−鉄筋コンクリート合成床版 |
| WO1994020704A1 (en) * | 1993-03-03 | 1994-09-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Water-permeable concrete formwork |
| WO2011101307A1 (de) * | 2010-02-18 | 2011-08-25 | Doka Industrie Gmbh | Betonabweisende beschichtung für ein schalungsmaterial |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2655585A patent/JPS61188104A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0194159A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-12 | Aoki Corp | コンクリート打設用型枠 |
| JPH028459A (ja) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Idemitsu N S G Kk | コンクリート打込用型枠及びその製造方法 |
| JPH01150850U (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-18 | ||
| JPH029648U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-22 | ||
| JPH04333705A (ja) * | 1991-05-05 | 1992-11-20 | Sakai Tekkosho:Kk | コンクリート床版用繊維強化樹脂製永久型枠、コンクリート床版の施工法及び繊維強化樹脂−鉄筋コンクリート合成床版 |
| WO1994020704A1 (en) * | 1993-03-03 | 1994-09-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Water-permeable concrete formwork |
| WO2011101307A1 (de) * | 2010-02-18 | 2011-08-25 | Doka Industrie Gmbh | Betonabweisende beschichtung für ein schalungsmaterial |
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