JPS61186708A - 石油燃焼器 - Google Patents
石油燃焼器Info
- Publication number
- JPS61186708A JPS61186708A JP60028629A JP2862985A JPS61186708A JP S61186708 A JPS61186708 A JP S61186708A JP 60028629 A JP60028629 A JP 60028629A JP 2862985 A JP2862985 A JP 2862985A JP S61186708 A JPS61186708 A JP S61186708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- fixed tank
- condenser
- air suck
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101100145155 Escherichia phage lambda cIII gene Proteins 0.000 description 1
- 241000217776 Holocentridae Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油ストーブ、石油コンロ等の石油燃焼器に関
するものである。
するものである。
従来の技術
石油燃焼器の最も大きな問題点の一つは臭いのすること
である。近年は燃焼時と点火時の臭いはほとんどしなく
なったものが開発されているが、消火時の臭いは瞬間消
火方式の採用により以前より悪い状態になっている。そ
こで考えられたのが第４図（特開昭５６−１６０２８号
公報）に示すように吸引箱１を通して吸引装置２で燃料
蒸気を吸引し、燃焼筒３に触れて刺激臭となることを防
止する方法である。この方法であれば、灯芯４を下げて
消火すると、燃料蒸気は固定タンク５の方に吸引され、
燃焼筒３の方に行かないので刺激臭を有するアルデヒド
等が排出されることがない。
である。近年は燃焼時と点火時の臭いはほとんどしなく
なったものが開発されているが、消火時の臭いは瞬間消
火方式の採用により以前より悪い状態になっている。そ
こで考えられたのが第４図（特開昭５６−１６０２８号
公報）に示すように吸引箱１を通して吸引装置２で燃料
蒸気を吸引し、燃焼筒３に触れて刺激臭となることを防
止する方法である。この方法であれば、灯芯４を下げて
消火すると、燃料蒸気は固定タンク５の方に吸引され、
燃焼筒３の方に行かないので刺激臭を有するアルデヒド
等が排出されることがない。
発明が解決しようとする問題点
しかし、前記のような構成では刺激臭は減少するが、燃
料蒸気および臭気の排出を完全になくすことは困難であ
った。これらを完全になくすためには相当大きな吸引箱
１を設は燃焼器本体も大きくする必要があった。
料蒸気および臭気の排出を完全になくすことは困難であ
った。これらを完全になくすためには相当大きな吸引箱
１を設は燃焼器本体も大きくする必要があった。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、固定タンクの排
出口前段に燃料凝縮器、後段に空気吸引装置、同装置の
後段に酸化触媒塔を設け、同浴は燃焼筒に近接して設け
る構成とした。
出口前段に燃料凝縮器、後段に空気吸引装置、同装置の
後段に酸化触媒塔を設け、同浴は燃焼筒に近接して設け
る構成とした。
作 用
上記構成によって、消火時発生する燃料蒸気は空気吸引
装置で吸引され、燃料凝縮器で高沸点成分は凝縮して固
定タンクに戻り、凝縮しにくい低沸点成分は通常燃焼時
に触媒活性温度に加熱された酸化触媒塔に入り、ここで
酸化分解して水と炭酸ガスとなり臭気は極めて少なくな
る。
装置で吸引され、燃料凝縮器で高沸点成分は凝縮して固
定タンクに戻り、凝縮しにくい低沸点成分は通常燃焼時
に触媒活性温度に加熱された酸化触媒塔に入り、ここで
酸化分解して水と炭酸ガスとなり臭気は極めて少なくな
る。
実施例
以下実施例を示す、
（実施例１）
以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。第１図は本発明の一実施例を示すもので、７は燃
焼筒で多数の小穴のある内炎筒７ａ、外炎筒７ｂ、およ
びガラスのような透明材料よりなる外筒７Ｃから構成さ
れており、固定タンク５に固定された芯案内筒８および
これを囲む芯外筒９の上に設置されている。１０は灯芯
で、芯案内筒８と芯外筒９の間を上下し、燃焼時は燃焼
筒Ｔ内に突出して固定タンク５からの燃料供給手段とな
り、芯案内筒８と芯外筒９まで下げると溶料供給は停止
し消火するようになっている。１１は給油タンクであり
、固定タンク５内の油面が常に一定になるようになって
いる。、６１ｄ′固定タンク５に設けられた排出口であ
り、１２は前記排出口の前段に設けられた燃料凝縮器、
１３は排出口６の後段に設けられた空気吸引装置でモー
タ１４とファン１５からなる。１６は前記空気吸引装置
１３の後段に設けられた酸化触媒塔で、同塔内には酸化
触媒１７を設けである。本実施例における燃料凝縮器１
２は第２図に示すように直径５ ｃＩＩＩ、深さ５αの
ステンレス製円筒容器１８内に直径１αの通気孔１９を
設けた凝縮板２０５枚を階段状に設けたものである。酸
化触媒塔１６は直径３ ｃｌＫ、高さ５αのハニカム状
ガンマアルミナ担体にＯ，Ｏ５重量％白金を担持した酸
化触媒１−７をステンレス容器に格納したものであり１
通常燃焼時に触媒活性温度である３００〜６００’Ｃに
加熱するため燃焼筒７に近接して設けである。本実施例
の石油ストーブ（燃焼ｆｔｔ ２００ Ｑ ｋｃａｌ／
Ｈｒ ）をＩＸｏ、９Ｘ１．５ｍの大きさの箱の中で消
火し、６１ｉｔ／ＩＪｘの速度で吸引して１分後の炭化
水素濃度を測定すると約３ ｐｐｍで、臭気も極めて少
ない。また燃料凝縮器１２は排出口６の前段の固定タン
ク５内に設けるため繰返し使用しても空気吸引部１３の
燃料による濡れが少ない。
する。第１図は本発明の一実施例を示すもので、７は燃
焼筒で多数の小穴のある内炎筒７ａ、外炎筒７ｂ、およ
びガラスのような透明材料よりなる外筒７Ｃから構成さ
れており、固定タンク５に固定された芯案内筒８および
これを囲む芯外筒９の上に設置されている。１０は灯芯
で、芯案内筒８と芯外筒９の間を上下し、燃焼時は燃焼
筒Ｔ内に突出して固定タンク５からの燃料供給手段とな
り、芯案内筒８と芯外筒９まで下げると溶料供給は停止
し消火するようになっている。１１は給油タンクであり
、固定タンク５内の油面が常に一定になるようになって
いる。、６１ｄ′固定タンク５に設けられた排出口であ
り、１２は前記排出口の前段に設けられた燃料凝縮器、
１３は排出口６の後段に設けられた空気吸引装置でモー
タ１４とファン１５からなる。１６は前記空気吸引装置
１３の後段に設けられた酸化触媒塔で、同塔内には酸化
触媒１７を設けである。本実施例における燃料凝縮器１
２は第２図に示すように直径５ ｃＩＩＩ、深さ５αの
ステンレス製円筒容器１８内に直径１αの通気孔１９を
設けた凝縮板２０５枚を階段状に設けたものである。酸
化触媒塔１６は直径３ ｃｌＫ、高さ５αのハニカム状
ガンマアルミナ担体にＯ，Ｏ５重量％白金を担持した酸
化触媒１−７をステンレス容器に格納したものであり１
通常燃焼時に触媒活性温度である３００〜６００’Ｃに
加熱するため燃焼筒７に近接して設けである。本実施例
の石油ストーブ（燃焼ｆｔｔ ２００ Ｑ ｋｃａｌ／
Ｈｒ ）をＩＸｏ、９Ｘ１．５ｍの大きさの箱の中で消
火し、６１ｉｔ／ＩＪｘの速度で吸引して１分後の炭化
水素濃度を測定すると約３ ｐｐｍで、臭気も極めて少
ない。また燃料凝縮器１２は排出口６の前段の固定タン
ク５内に設けるため繰返し使用しても空気吸引部１３の
燃料による濡れが少ない。
（実施例２）
実施例１と同じ石油ストーブ（燃焼量２０００ｋｃａｌ
／Ｈｒ）の排気口６の前段に第３図に示す燃料凝縮器１
２を設けた。同凝縮器は直径５備、深さ５ ａｎ （７
） ７．テンレス製円筒容器１８内にセル数６０個／イ
ンチ、厚み１．５＃ｌＩ＋の発泡金属フィルターからな
る凝縮板２１５枚を等間隔で設けたものである。さらに
排気口６の後段に実施例１と同じ空気吸引装置１３を設
け、同装置の後段に酸化触媒塔１６を設けた。同触媒塔
は直径３α、高さ５ｃＭのハニカム状ガンマ−アルミナ
担体に０．１重量％白金を担持した酸化触媒１７をステ
ンレス容器に格納したものであり、通常燃焼時に触媒活
性温度である３００〜６００’Ｃに加熱するため燃焼筒
７に近接して設けである。本実施例のストーブを１×０
．９Ｘ１．５Ｐｎの大きさの箱の中で消火し、６６ｉｔ
／門の速度で吸引して１分後の炭化水素濃度を測定する
と約２ ｐｐｍで、臭気も極めて少ない。また燃料凝縮
器１２は排出口６の前段の固定タンク５内に設けるため
繰返し使用しても空気吸引部１３の燃料による濡れが少
ない。
／Ｈｒ）の排気口６の前段に第３図に示す燃料凝縮器１
２を設けた。同凝縮器は直径５備、深さ５ ａｎ （７
） ７．テンレス製円筒容器１８内にセル数６０個／イ
ンチ、厚み１．５＃ｌＩ＋の発泡金属フィルターからな
る凝縮板２１５枚を等間隔で設けたものである。さらに
排気口６の後段に実施例１と同じ空気吸引装置１３を設
け、同装置の後段に酸化触媒塔１６を設けた。同触媒塔
は直径３α、高さ５ｃＭのハニカム状ガンマ−アルミナ
担体に０．１重量％白金を担持した酸化触媒１７をステ
ンレス容器に格納したものであり、通常燃焼時に触媒活
性温度である３００〜６００’Ｃに加熱するため燃焼筒
７に近接して設けである。本実施例のストーブを１×０
．９Ｘ１．５Ｐｎの大きさの箱の中で消火し、６６ｉｔ
／門の速度で吸引して１分後の炭化水素濃度を測定する
と約２ ｐｐｍで、臭気も極めて少ない。また燃料凝縮
器１２は排出口６の前段の固定タンク５内に設けるため
繰返し使用しても空気吸引部１３の燃料による濡れが少
ない。
を明η効 果
以上のように本発明は固定タンクの排出口前段に燃料凝
縮器、後段に空気吸引装置、同装置の後段に酸化触媒塔
を設けることにより、消火時の炭化水素排出量および臭
いが少すく、空気吸引部の燃料による濡れが少なく、か
つ小型の石油燃焼器を提供するものである。
縮器、後段に空気吸引装置、同装置の後段に酸化触媒塔
を設けることにより、消火時の炭化水素排出量および臭
いが少すく、空気吸引部の燃料による濡れが少なく、か
つ小型の石油燃焼器を提供するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す石油燃焼器の断面図、
第２図ａ、ｂ、第３図ａ、ｂはそれぞれ同石油燃焼器の
燃料凝縮器の断面図および平面図。 第４図は従来例の断面図である。 ５・・・・・・固定タンク、６・・・・・・排出口、１
２・・・・・・燃料凝縮器、１３・・・・・・空気吸引
装置、１６・・・・・・酸化触媒塔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ５−−一固定タンク ｇ−−−ｆｉ）−九０ ｔ２−−−１ζ利１え績羞、 ／３−−−ｇ！気喋５１含ｐ １６−−−酸化触媒塔 第２図 ｔ９−通気／！し くａン ２０−−一ン夫ヨ
ヒ、Ｎ板（ｂ） 第３図 ２汁−遣通膓戸り實凝鍾坂 （ａ） こＩ （ｂ）
第２図ａ、ｂ、第３図ａ、ｂはそれぞれ同石油燃焼器の
燃料凝縮器の断面図および平面図。 第４図は従来例の断面図である。 ５・・・・・・固定タンク、６・・・・・・排出口、１
２・・・・・・燃料凝縮器、１３・・・・・・空気吸引
装置、１６・・・・・・酸化触媒塔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ５−−一固定タンク ｇ−−−ｆｉ）−九０ ｔ２−−−１ζ利１え績羞、 ／３−−−ｇ！気喋５１含ｐ １６−−−酸化触媒塔 第２図 ｔ９−通気／！し くａン ２０−−一ン夫ヨ
ヒ、Ｎ板（ｂ） 第３図 ２汁−遣通膓戸り實凝鍾坂 （ａ） こＩ （ｂ）
Claims (5)
- （１）固定タンクの排出口前段に設けられた燃料凝縮器
、および後段に設けられた空気吸引装置と、前記空気吸
引装置の後段に燃焼筒に近接して設けられた酸化触媒塔
とを備えた石油燃焼器。 - （２）ハニカム状ガンマ−アルミナ担体に白金を０．０
１〜０．１重量％担持した酸化触媒を有する特許請求の
範囲第１項記載の石油燃焼器。 - （３）少なくとも２枚の凝縮板を階段状に設けた燃料凝
縮器を有する特許請求の範囲第１項記載の石油燃焼器。 - （４）少なくとも１枚の連通孔多孔質凝縮板よりなる燃
料凝縮器を有する特許請求の範囲第１項記載の石油燃焼
器。 - （５）連通孔多孔質凝縮板として発泡金属、不織布、ハ
ニカム状セラミック、ハニカム状活性炭の群から選んだ
特許請求の範囲第４項記載の石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028629A JPS61186708A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028629A JPS61186708A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 石油燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186708A true JPS61186708A (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=12253842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60028629A Pending JPS61186708A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186708A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6275316U (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | ||
| US7243627B2 (en) | 2004-08-31 | 2007-07-17 | Denso Corporation | Engine rotation condition detecting system and engine control method |
| US7363896B2 (en) | 2002-10-25 | 2008-04-29 | Denso Corporation | Variable valve timing control device of internal combustion engine |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60028629A patent/JPS61186708A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6275316U (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | ||
| US7363896B2 (en) | 2002-10-25 | 2008-04-29 | Denso Corporation | Variable valve timing control device of internal combustion engine |
| US7243627B2 (en) | 2004-08-31 | 2007-07-17 | Denso Corporation | Engine rotation condition detecting system and engine control method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0244121A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS61186708A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JP2006349257A (ja) | 燃焼装置および温風発生装置 | |
| JPS61153401A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS61130713A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS61186709A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPH0510508A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS61186711A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS61186710A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS58108313A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS62175506A (ja) | 石油スト−ブ | |
| JPS61240023A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPH06129613A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS63140207A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS62242710A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH11201411A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0244110A (ja) | 燃焼器具 | |
| JP2689190B2 (ja) | 触媒セラミックバーナ | |
| JP2720614B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH02242003A (ja) | 気化燃焼装置および該装置の使用方法 | |
| JPS61119907A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS59202312A (ja) | 触媒燃焼器 | |
| JPS62228810A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH08135911A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS61159016A (ja) | 液体燃料燃焼装置 |