JPS61186702A - 排ガスボイラ - Google Patents

排ガスボイラ

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JPS61186702A
JPS61186702A JP60027457A JP2745785A JPS61186702A JP S61186702 A JPS61186702 A JP S61186702A JP 60027457 A JP60027457 A JP 60027457A JP 2745785 A JP2745785 A JP 2745785A JP S61186702 A JPS61186702 A JP S61186702A
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JP
Japan
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reheater
superheater
exhaust gas
steam
primary
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JP60027457A
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羽田　壽夫
柏崎　正道
甕　聰樹
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
    • F22G7/14—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition in water-tube boilers, e.g. between banks of water tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術の利用分野〕 本発明は、ガスタービン、ディーゼル、セメント焼成装
置等の各種熱発生手段から排出される排ガスの熱を回収
する排ガスボイラに関する。
〔従来技術の説明〕
従来の排ガスボイラを説明する。
排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向の最上流に複数段
に分割されないまま過熱器と再熱器とが並列に配置され
ている。過熱器、再熱器の下流側には蒸発器が配置され
、さらに下流側に節炭器が配置されている。
高温の排ガスは過熱器、再熱器が配置された部分から低
圧節炭器側へと流れる間に過熱器、再熱器、蒸発器９節
炭器内を流れる流体と熱交換を行い低温となって排ガス
ボイラ本体から出ていく。
給水は給水ポンプ等により給水管を介して節炭器に送ら
れ、ここで排ガスにより加熱される。加熱された給水は
蒸気ドラムに送られる。蒸気ドラム内の給水の一部は蒸
発器に送られ、蒸発器で排ガスにより加熱され気水混合
流体となって蒸気ドラムに戻される。蒸気ドラムに戻っ
た気水混合流体は蒸気と給水とに分離され、蒸気は過熱
器に送られ、過熱器で排ガスにより過熱されて高温、高
圧の蒸気となり蒸気タービンへ送られ石。蒸気タービン
へ送られた蒸気は仕事をし、蒸気タービンから排出され
、再熱器へ送られ、再熱器で再び過熱されて蒸気タービ
ンの低圧部に送られて仕事をしたり、或いは、雑蒸気と
して利用される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この排ガスボイラでは、過熱器、再熱器部分への排ガス
Ｈ量配分ができず、過熱器、再熱器で過熱される蒸気の
過熱温度の制御ができず、圧力。
温度の安定した蒸気をタービンに送ることができない問
題点があった。
〔発明の目的〕
本発明は、上記問題点を解決することを目的としてなさ
れたものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本り明は、上記目的を達成させるために、排ガスボイラ
本体内の排ガス流れ方向最上流部に過熱器と再熱器とを
並列して配置した排ガスボイラにおいて、過熱器と再熱
器とを一次と二次とに分け。
二次過熱器と二次再熱器とを並列に配置し、二次過熱器
の下流に一次再熱器、二次再熱器の下流に一次過熱器を
配置し、一次過熱器と二次過熱器を。
一次再熱器と二次再熱器とを連通し、過熱器と再熱器と
の間に仕切壁を設けたことを特徴とする排ガスボイラを
提供している。
〔発明の作用〕
本発明は、過熱器と再熱器とを一次と二次とに分け、二
次過熱器と二次再熱器とを並列に配置し。
二次過熱器の下流に一次再熱器、二次再熱器の下流に一
次過熱器を配置し、一次過熱器と二次過熱器を、一次再
熱器と二次再熱器とを連通し、過熱器と再熱器との間に
仕切壁を設けたことにより。
ガスパスを分割し適正なガス流れになるようにガイドし
、−次加熱器、−次再熱器下流のガス温度は略同じ温度
となる。
〔実施例〕
本発明を第１図、第２図に示す実施例に基づいて説明す
る。
横方向に排ガスが流れる排ガスボイラ本体１内の排ガス
流れ方向の最上流には二次過熱器２と二次再熱器３とが
並列に配置されている。二次過熱器２の下流側には一次
再熱器４．二次再熱器３の下流側には一次過熱器５が配
置され、さらに下流側には高圧蒸発器６が配置されてい
る。高圧蒸発器６の下流側には高圧節炭器７が配置され
ている。
高圧節炭器７のさらに下流側には順に低圧過熱器８、低
圧蒸発器９．低圧節炭器１０が配置されている。排ガス
ボイラ本体１の上部には高圧蒸気ドラム１１と低圧蒸気
ドラム１２とが配置されている。高圧蒸気ドラム１１は
、高圧節炭器７の出口と連結され、高圧蒸発器６の下部
の管寄と下降管１３により連結されている。又、高圧蒸
発器３６上部の管寄と高圧蒸気ドラム１１が上昇管１４
により連結されている。さらに、高圧蒸気ドラム１１の
蒸気部は一次過熱器５の入口部と蒸気管１５により連結
されている。低圧蒸気ドラム１２も同様に低圧節炭器１
０の出口と連結され、低圧蒸発器９の下部の管寄と下降
管１６により連結されており、又、低圧蒸発器９の上部
の管寄と低圧蒸気ドラム１２が上昇管１７により連結さ
れている。高圧節炭器７の入口側は低圧蒸気ドラム１２
と途中に給水ポンプ１８を備えた給水管１９に連結され
ている。低圧蒸気ドラム１２の蒸気部は低圧過熱器８の
入口部と蒸気管２０により連結されている。また、一次
再熱器４の入口は蒸気タービンで仕事をした後の蒸気が
戻される管により蒸気タービンと連通している。一次過
熱器５．−次再熱器４のそれぞれは途中に蒸気温度低減
器を持つ連絡管を介して二次過熱器２．二次再熱器３と
連通している。並列に配置された過熱器と再熱器との間
には仕切板２１が設けられている。
高温の排ガスは二次過熱器２側から低圧節炭器１０側へ
と流れる間にそれぞれの熱交換器内を流れる流体と熱交
換を行い低温となって排ガスボイラ本体１から出ていく
。給水は給水ポンプ等により給水管を介して低圧節炭器
１０に送られ、ここで排ガスにより加熱される。加熱さ
れた給水は低圧蒸気ドラム１２に送られる。低圧蒸気ド
ラム１２内の給水の一部は下降管１６により低圧蒸発器
９に送られ３低圧部発器９で排ガスにより加熱され気水
混合流体となって上昇管１７を通って低圧蒸気ドラム１
２に戻される。低圧蒸気ドラム１２に戻った気水混合流
体は蒸気と水とに分離され、蒸気は低圧゛過熱器８に送
られ、低圧過熱器８内で過熱される。低圧蒸気ドラム１
２内の給水の一部は給水管１９を通り給水ポンプ１８に
より昇圧されて高圧となって高圧節炭器７に送られる。
高圧節炭器７で排ガスにより給水が加熱されて高圧蒸気
ドラム１１に送られる。高圧蒸気ドラム１１に送られた
給水は、一部が下降管１３を通って高圧蒸発器６に送ら
れ、ここで排ガスにより加熱されて気水混合流体となっ
て上昇管■４を通って高圧蒸気ドラム１１に戻される。
高圧蒸気ドラムｌｌ内で混合流体は蒸気と給水とに分離
され。
蒸気は一次過熱器５に送られ、一次過熱器５で排ガスに
より過熱される。過熱された蒸気は連絡管を通り蒸気温
度低減器に送られ、ここで蒸気が所定温度にコントロー
ルされた後二次過熱器２に送られ、二次過熱器２で高温
・高圧の蒸気を形成し。
蒸気タービンに送る。蒸気タービンで仕事をした蒸気は
一次再熱器４に戻り、一次再熱器４で過熱される。過熱
された蒸気は連絡管により蒸気温度低減器に送られ蒸気
温度が所定の温度にコントロールされ、その後、二次再
熱器３に送られて蒸気を過熱する。
この排ガスボイラでは、二次過熱器２．一次過熱器５．
二次再熱器３．−次再熱器４はボイラ本体１の幅方向に
複数段分割されて配置され、過熱器と再熱器との間に仕
切板２１を配置しているため。
適正なガス流れ方向をガイドすることができ、二次過熱
器２と一次再熱器４との合計のガス通風損失は二次再熱
器３と一次過熱器５とのそれと略同じになるように伝熱
面積、伝熱管配列、仕切板２１の位置を調整することが
可能で、この調整により。
ガス流量を調整するためのコントロールダンパ等の装備
が不要になり、構造が簡素化され、ボイラの運転性、操
作性を向上させることができ、また。
一次過熱器５．−次再熱器４からのガス温度がほぼ同じ
となり排ガスからの熱回収を効果的に行わせることがで
きる。
〔発明の効果〕
本発明の排ガスボイラによれば、過熱器と再熱器とを一
次と二次とに分け、二次過熱器と二次再熱器とを並列に
配置し二次過熱器の下流に一次再熱器、二次再熱器の下
流に一次過熱器を配置し。
一次過熱器と二次過熱器を、一次再熱器と二次再熱器と
を連通し、過熱器と再熱器との間に仕切壁を設けたこと
により、ガスパスを分割し適正なガス流れになるように
ガイドし、−次加熱器、−次再熱器下流のガス温度は略
同じ温度とすることができ、排ガスからの熱回収を効果
的に行わせることがてきるとともに、ガス流量調整のた
めのコントロールダンパの装備が不要となってボイラ構
造の簡素化が可能となり、運転性・操作性が向上できる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例の平面から見た系統図。 第２図は本発明の実施例の正面から見た系統図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 排ガスボイラ本体内の排ガス流れ方向最上流部に過熱器
    と再熱器とを並列して配置した排ガスボイラにおいて、
    前記過熱器と前記再熱器とを一次と二次とに分け、二次
    過熱器と二次再熱器とを並列に配置し、前記二次過熱器
    の下流に一次再熱器、前記二次再熱器の下流に一次過熱
    器を配置し、前記一次過熱器と二次過熱器を、前記一次
    再熱器と二次再熱器とを連通し、前記過熱器と再熱器と
    の間に仕切壁を設けたことを特徴とする排ガスボイラ。
JP60027457A 1985-02-14 1985-02-14 排ガスボイラ Granted JPS61186702A (ja)

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JP60027457A JPS61186702A (ja) 1985-02-14 1985-02-14 排ガスボイラ
EP86101530A EP0191415B1 (en) 1985-02-14 1986-02-06 Exhaust gas heat recovery boiler
DE8686101530T DE3671509D1 (de) 1985-02-14 1986-02-06 Abhitzekessel fuer auspuffgase.
DE198686101530T DE191415T1 (de) 1985-02-14 1986-02-06 Abhitzekessel fuer auspuffgase.
US06/829,815 US4664067A (en) 1985-02-14 1986-02-14 Exhaust gas heat recovery boiler

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JPS61186702A true JPS61186702A (ja) 1986-08-20
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ID=12221643

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