JPS61186409A - 金属の造粒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、溶融金属の液滴を水中に滴下し急冷固化し
て粒状の金ｘｙａ’製造する装置に関する。

（従来技術とその問題点） 周知の如く例えば、複写機感光体等に用いられる７ｔＩ
３純度セレン及び、その合金は基板上に蒸着して使用す
るため、通常取扱い易い粒状の形が望まれている。また
、これらの金属は所足の感光特性を得るために不純物や
酸素の量を極力少なく抑える必要がある。特に酸素は微
量でも感光体の静電特性に与える影譬が大きいことが知
られ、造粒時における酸化や酸素の混入を避けることが
望まれていた。従来、このよ５なセレンやセレン合金の
造粒方法としては公知の如（水中ショット化法や乾式シ
ョット化法が用いられているが、前者は常温以下の冷水
を用いるため溶融金属が滴下し、水中で冷却固化する際
に水中の溶存酸素で酸化され、また後者は空気中では金
属の液滴が空気酸化を受けることが避けられないという
問題があった。

（問題点を解決するための手段） この発明は従来の前記実情に鑑みてなされたもので、造
粒に用いる水中の酸素を駆送して酸素の混入の少ない粒
状の金属を得ることを目的とした金属の造粒装置を提案
するものであり、溶解炉および水債の空間部を不活性ガ
ス雰囲気とすると共に水砕用水に不活性ガスを注入する
ようにし、かつ溶融金属の滴下部をスカート状隔壁で仕
切り、該隔壁内部の水を排出するパイプを設けたことを
要旨とする。

（実施例） 第１図はこの発明の金属の造粒装置の一実施例を示す概
秩図である。図示の如（装置全体が密閉構造であり、溶
融金属を溜め、これを分粒するための容器（１）と、冷
媒である水を溜めて分粒した液滴ン受けて造粒する水量
（２）とを結合してなる。上記ｙ器（１）は石英ガラス
展であり、その上部は金属の融解容器（図示省略）内に
融体導入パイプ（４）を介して連通され、該容器（１）
底部は分粒用の多孔板＋１３にて閉塞されている。また
容器（１）内空間部を不活性ガス雰囲気とするために、
容器（１）壁部に不活性ガスの導入パイプＵυおよび排
気パイプ＠が配設されている。な＃、（１０１は容器（
１）外周に沿って設けられた外部ヒーターである。前記
水量（２）には給水パイプ（５）が＆−続され、ｇ　パ
イプ（５）の径路の途中、図においては給水口（８）付
近にエゼクタ−（３）が投げられ、該エゼクタ−（３１
には不活性ガス吹込管（９）が挿設されている。また水
１ｉＡ　ｔ２１内空間部を不活性ガス雰囲気とするため
に、水ｎｔ　（２１の上蓋部に不活性ガス置候バイブα
＄および排気パイプ（力が配設されている。なお水１ｄ
　（２）内の溶融金属の滴下部をスカート状隔壁σｅで
仕切るとともに、該隔壁−内部の水を外部へ排出する排
水パイプ（６）を設けている。

（作用） 上記棺成よりなる金属の造粒装置において、例えばセレ
ン等を融解容器で融体と１融体導入パイプ（４）を介し
て容器（１）に導く。容器（１）の中では融体Ｑ７）は
、一定の量が維持され外部ヒーターαＱで保温されると
ともに、Ｎ２等の不活性ガスが矢印で示される如くパイ
プσυから導入されパイプａ４より排気されることによ
り酸化防止され、一定量づつ容器（１）の多孔板α四の
孔から液滴となって水量（２）内の水Ｉ中に滴下する。

一方、水−（２）は造粒開始前にあらかじめ空の状態で
不活性ガス置換パイプ（１５１より不活性ガスを導入し
、水槽（２）の中の空気を十分！ｉ換した後、エゼクタ
−（３）により溶存酸素を脱気した水を給水パイプ（５
）を経て所定の量だけ充填しである。造粒を開始すれば
、水槽（２）内の水温を維持するに足りる水量を給水口
（８）を介して導入し、同時に不活性ガス吹込管（９）
より不活性ガスを導入する。この導入された不活性ガス
は給水パイプ（５）Ｓよび水槽（２）を通じて水中の溶
存酸素を脱気し、排気パイプ（７）より酸素と共に排出
される。このことにより昆温以下の通常の用水は溶存酸
素が例えば０．３１Ｈ１／を以下に維持され、エゼクタ
−（３）への不活性ガス吹込み量は給水口（８）より導
入する水の溶存酸素で１η当り３を以上であればよい。

上述の如く、水砕用水の溶存酸素は微量で、一定濃度に
維持され、酸素の混入の少ない造粒を続けることができ
る。また、溶融金属の滴下中にスカート状隔壁四内部の
水を排水パイプ（６）を介して外部に排出し、スカート
状隔壁ｔｔｔ１内部の水温の上昇防止および、汚染吻の
排出を行なうため、金属粒の高温状態における酸化防止
が図られ、粒の品質が均一化される。

（発明の効果） この発明によれば上記の如く、装置は密閉構造で、不活
性ガスで溶存ｉ！１１！素を駆送した水砕用水を用いる
から輩属の造粒過程での酸素の混入を生ずることかなく
、かつ造粒に際して生成した酸化物による水面への浮浮
等の発生もなく、不純物や酸素の量を極力少な（抑えら
れた高品質かつ均一化された粒状の金属を得ることがで
きる。％にセレンおよびセレン系合金等の乾式複写機感
光材等の造粒において、ｒｌｌ素混入による感光特性の
低下防止には多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の金属の造粒装置の一実施例を示す概
要図である。 １・・・容器、２・・・水槽、３・・・エゼクタ−１５
・・・給水パイプ、６・・・排水パイプ、８・・・給水
口、９・・・不活性ガス吹込管、１５・・・不活性ガス
置換パイプ、１６・・・スカート状隔壁。 特許出願人　　住友金属鉱山株式会社 代　理　人　　　押　　１）　良　　久　−：１〜−−
、ジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融金属の液滴を水中に滴下し急冷固化して粒状の金属
   を製造する装置において、溶解炉および水槽の空間部を
   不活性ガスで密封すると共に水砕用水に不活性ガスを注
   入するようにし、かつ溶融金属の滴下部をスカート状隔
   壁で仕切り、該隔壁内部の水を排出するパイプを設けた
   ことを特徴とする金属の造粒装置。