SU1253716A1 - Устройство дл получени слитков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества слитка. Кристаллизатор снабжен герметизирующей крышкой, через которую в полость кристаллизатора введена труба дег  подвода в металл холодильников , причем металлопровод размещен внутри трубы, в трубе дл  ввода холо- - дильников между ее верхним концом и крышкой выполнена летка дл  слива шлака, а нижний конец металлопроэода; расположен ниже уровн  летки. Дл  защиты зеркала металла в полости трубы от контакта с воздухом подают инертный газ с установленным расходом. га i/S.f

Description

I1

Изобретение относитс  к металлургии j конкретнее к получению слитков преимутдественио непрерывной разливкой с использованием расходуемых холодильников дл  регулировани  про- цесса кристализации и сообщени  металлу тpeбye ttlГx свойств.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества слитка.

На фиг„1 изображено устройство, работающее в режиме, при котором шлак непрерывно удал ют из полости трубы путем создани  разрежени  газа в полости кристаллизатора, продольньш разрез; на фиг.2 - устройство, рабо- тающее в рехсиме при котором шпак удал ют из полости трубы путем повышени  давлени  газа в полости кристаллизатора , продольный разрез.

Полость кристаллизатора 1 (фиг,1) герметично закрыта крышкой 2 содержащей канал 3 дл  прохода газа из кристаллизатора к вакуум-насосу. Труба 4 дл  ввода холодильников под уровень металла в кристаллизаторе прохо дит через крышку 2 и герметично соединена с ней, Погрутгсной металлопрово 5 дл  подачи металла из разливочной емкости 6 в кристаллизатор введен в полость кристаллизатора через по- л ость трубы, при этом нижний торетт металлопровода расположен ниже нижнего торЦсг на заданном уровне. На участке трубь) между ее верхним торцом и крышкой имеетс  газопровод 7 дл  йодаЧ й Инертного газа в полость тру бы. Продольные оси кристаллизатора, трубы и метаплопрозода совпадают, что позвол ет более равномерно распределить цнркулируюксие потоки ыетал ла и холодильники по сечению слитка., улучшить услови  тепломассообмена Крышка 2 может содержать технологические отверсти  дл  наблюдени  за поверхностью расплава в кристаллиза- торе - у даленРг  ишака из кристаллизатора или дл  ввода шпака и других материалов в кристаллизатор (не показано ) , Дл  подачи в зазор между трубой и метадлопроводом с устанозлен-- ным расходом холодильников (шаров, дроби и про) предусмотрены бункера 8 с питател ми 9,

Устройство, изобразкенное на фиг,2а отличаетс  от изображенного на фиг 1 тем, что канал 3 подсоединен к источнику сжатого газа, а нижний торец металлопровода 5 располо)ен выше HHJK

16I

нйго торца трубы 4 (но не выше минимального уровн  металла в трубе), что не только обеспечивает возмож ность разливать металл закрытой етруей,, НОИ более полно использовать кинематическую энергию струи дл  равномерного распределени  холодильников по сечению слитков. Кроме того, в этом устройстве ка участке мелзду крышкой 2 и га.зопроводом 7 имеетс  перекрываема  летка 10 дл  удалени  пшака о

Пример 1. В процессе вакуумной непрерывной разливки металла под- дер швают при помо пи вакуум-насоса,, подсоединенного к каналу 3, рабочее разрел;ение газа в полости кристаллизатора I., при котором герметизирующий эту полость слой расплава (, ме- талопа и штака) з расположенный над уровнем нижнего торца трубы 4, не выполн ет функции гидpaвлvIчecкoгo затвора дл  газа, наход щегос  в полости трубы.; при этом расход газа из полости трубы в полость кристаллизатора регулирует изменением производительности вакуу;-5-иасоса и поддерживают в установл знкьгх- пределах. В этих услови х газ непрерьш о поступает i-лз SiCyiocTi-i трубы Е полость кристаллизатора обуславлива  посто ннее полой екие уровн  металла в трубе на уровне ее нижнего горизонтально распо окенного .ropiia, а уровень металла в кристаллизаторе поддерживают выше уровн  нижнего торца трубы, исключа  при этом возможность контакта поверхности шлака в кристаллизаторе с крьш1кЬй 2 (во избежание поступлени  шлака в канал 3)« Дл  рафинировани  и перемешивани  металла в кристаллизаторе , а также дл  защиты зеркала металла в трубе в ее полость ПС газопроводу 7 непрерывно подают кньртный газ с установленным расхо- дом исключаюЕщм подсос воздуха По мет.ал:1Г1проводу 5 под уровень металла в кристаллизаторе непрерывно подают разливаемый металл,, при зтом линейна  скорость заполнени  кристаллизатора металлом дол сна бьп ь равна скорости выт гивани  слитка, что обеспечивает .возможность поддерживать уровень металла в кристаллизаторе в установленных пределах. Холодильники (шары, дробь и прс) также непрерьгоно с уста- нoвлeннь расходом при помощи питателей 9 ввод т 3 зазор между трубой 4

10

15

и металлопроводом 5. Таким образом, при непрерывной вакуумной разливке металла уровень металла в полости трубы остаетс  на уровне нижнего торца этой трубы независимо от возможных 5 колебаний уровн  металла в кристаллизаторе , так как вакузгм-насос обеспечивает непрерывный подсос газа из полости трубы в полость кристаллизатора , В этих услови х жидкий шлак, образующийс  в результате взаимодействи  холодильников с металлом ( и из других источников), одновременно с газом поступает из полости трубы в полость кристаллизатора, а зеркало металла в полости трубы остаетс  практически свободным от шлака, что предотвращает загр знение холодильников пшаком и способствует уменьшению содержани  неметаллических включений 20 в слитке. Поступающий в кристаллизатор шлак частично используетс  дл  образовани  гарниссажа. При необходимости часть шлака может быть удалена из кристаллизатора известным способом25 через герметизируемое отверстие в крьшке 2.

Пример 2. При установившемс  режиме непрерывной разливки дл  удалени  шлака из полости труби 4 30 (фиг.2) повышают давление газа в полости кристаллизатора 1, подава  газ под давлением по каналу до тех пор, пока уровень металла в трубе не поднимаетс  до порога летки 10, и само- j,j теком удал ют шлак (возможно и часть металла) из полости трубы, при этом поверхность раздела шлак - металл в полости кристаллизатора не должна понижатьс  до уровн  торца .трубы (во о избежание поступлени  шлака из полости кристаллизатора в полость трубы). При вьшолнении этой операции возможно производить изменение уровней металла .за счет изменени  расхода металла о металлопроводу 5, оснащенному заорным устройством. После удалени  лака с поверхности металла в трубе в зазор между металлопроводом и тру

7164

бой с установленным расходом ввод т холодильники. В процессе непрерывной разливки по рассматриваемому варианту возможно уменьшение давлени  газа в кристаллизаторе до атмосферного, при этом уровень металла в полости трубы понижаетс  и шлак начинает накапливатьс  в этой полости до установленного предела, по достижении которого описанную операцию скачивани  шлака пов-. тор ют (однако, как отмечалось, периодическое удаление шлака способствует увеличению содержани  в металле вклюд1ений) . Дл  защиты зеркала металла в полости трубы от контакта с воздухом по газопроводу 7 подают инертный газ с установлеинШ расходом.

Claims (4)

1.Устройство дл  получени  слитков , преимущественно дщ  непрерывной разливки, содержащее кристаллизатор, металлопровод, трубу дл  ввода холо-- дильников под уровень металла в кристаллизаторе и газопровод, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества слитка, устройство снабжено герметизирующей крышкой,размещенной на верхнем торце кристаллизатора , а труба дл  ввода холодильников и металлопровод введены в полость кристаллизатора через крышку.

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что металлопровод размещен внутри трубы дл  ввода холодильников, причем их оси совпадают с осью кристаллизатора.

3.Устройство по пп.t и 2, о т - . пичающеес  тем, что нижний торец металлопровода расположен ниже торца трубы дл  ввода холодильников;

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что в трубе дл  ввода холодильников между ее верхним концом и крышкой вьшолнена летка дл  слива шлака, а нижний торец ме- таллоировода расположен ниже уровн  шлаковой летки.

Редактор Т.Парфёнова

Составитель А.Попов

Техред А.Кравчук Корректор

Заказ 4664/14Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фш.2

В.Еут га