SU899273A1

SU899273A1 - Устройство дл дегазации сплавов

Info

Publication number: SU899273A1
Application number: SU802922925A
Authority: SU
Inventors: Жорж Владимирович Токарев; Анатолий Семенович Кауфман; Иван Дмитриевич Кащеев; Владимир Александрович Аликин; Леопольд Иванович Жутаев
Original assignee: Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1980-05-13
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1982-01-23

Description

I

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл дегазации и фильтрации преимущественно легких сплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл дегазации алюминиевых сплавов, включающее открытый металлопровод , собираемый из огнеупорных Газопроницаемых кирпичей, а нижние и боковые стенки выполнены из газонепроницаемых огнеупоров.

Через подвод щие трубки подаетс инертный газ, который проходит через поры металлопровода и рафинирует металл в процессе его перелива из печи в миксер или ковш 1.

Однако устройство имеет узкую область применени и служит только дл дегазации сплавов, кроме того, в процессе дегазации не исключаетс образование окисных плен на открытой поверхности металла, которые унос тс а миксер или ковш, а также устройство

не позвол ет производить фильтрацию металла с целью удалени из сплава включений.

Цель изобретени - повышение чества металла путем совмещений Дегазации и рафинировани его в процессе заливки в ковш или миксер и повышение производительности труда.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дегазации сплаto ва металлопровод снабжен в верхней части раструбом, а в нижней содержит две перегородки с отверсти ми, пространство между которыми заполнено фильтрующим материалом, причем мег

IS таллопровод выполнен в виде трубы иэ металлопроводного материала и размещен внутри корпуса, причем между корпусом и металлопроводом размещена отводна трубка с отверсти ми на бо20 ковой поверхности.

Claims

Причем дл обеспечени герметизации кожух :жестко соединен с раструбом и нижней частью металлопровода. 3 Применение металлопровода в виде трубы из металлопроводного материала (например, асботермосиликата или ком позиционного) исключает окисление струи, способствует проработке газом всей массы металла и обеспечивает ми нимальные теплопотери. Раструб способствует поступлению металла из печи в металлопровод, выполненный в виде трубы, без разбрызг вани , а установка фильтра в нижней части обеспечивает удаление включени после дегазации сплава. Перегородки с отверсти ми удерживают фильтрующий материал от выпаДани и всплывани . Применение трубки с отверсти ми на поверхности, соединенной с патруб ком, помещенной между наружной повер ностью металлопровода и внутренней поверхностью корпуса обеспечивает равномерное поступление продуваемого газа по всей высоте газопроницаемого металлопроводао С целью герметизации устройства .кожух жестко соедин етс с раструбом и нижней частью металлопровода . Герметизаци необходима с целью создани избыточного давлени продуваемого газа в полости, образованной наружной поверхностью металло провода и внутренней поверхностью кожуха. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из металлопровода , выполненного в виде трубы 1, имеющей в верхней части раструб 2, а в нижней масти перегородки 3 и i с отверсти ми, пространство между которыми заполнено фильтром 5, и раз мещенной внутри корпуса 6, снабженного патрубком 7 и отводной трубкой ,8 с отверсти ми на боковой поверхности . Устройство работает следующим образом. Устанавливают фильтр 5 и креп т устройство на конце различного желоб или детали летки (не показаны)«устанавливают ковш Дне показан) так, чтоб мемду дном его и устройством был зазор , открывают летку печи и одновременно начинают подачу газа через патрубок 7 и трубку 8-с отверсти ми. Газ заполн ет пространство между внутреннем поверхностью корпуса и наружной поверхностью металлопровода и, проника через поры, заполн ет внутреннюю полость трубы. Расплавленный металл, поступаютщий в полость мателлопровода, подвергаетс воздействию пропускаемого газа (происходит дегазаци ) , а затем он протекает через отверсти верхней перегородки 3| фильтр 5 отверсти нижней перегородки ( (происходит рафинирование сплава) и поступает в ковш или миксер. После заполнени ковша или миксера металлом летка печи закрываетс ,ковш (миксер) опускаетс и транспортируетс на место заливки, далее цикл повтор етс . Фильтр мен етс , периодически . Таким образом, осуществл етс продувка газом всей поступающей массы металла в ковш, т.е производитс ее дегазаци с последующей фильтрацией с целью удалени из металла включени , Формула изобретени 1.Устройство дл дегазации ВОВ, включающее корпус с подвод щими трубками и открытый металлопровод, отличающеес .тем,, что, с целью повышени качества металла, совмещени дегазации и рафинировани его в процессе разливки и повышени производительности труда, металлопровод снабжен в верхней части раструбом, а в нижней содержит две перегородки с отверсти ми, пространство между которыми заполнено фильтрующим материалом , причем металлопровод выполнен в виде трубы из малотеплопроводного материала и размещен внутри корпуса, причем между корпусом и металлопроводом размещена отводна трубка с отверсти ми на боковой поверхности.
2.Устройство по П.1, о т л и чающеес .тем, что, дл обеспечени герметизации, кожух жестко соединен с раструбом и нижней частью металлопровода Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе К Патент Англии № 1l89 70, кл. F г ь, 1970.

i

Металл