JPS61186252A - プラスチツクコンクリ−ト成型物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビニル単量体と、セメントと、水と、界面活
性剤とを混合撹拌して、　Ｗ／Ｏ型エマルジョントなし
、該Ｗ／Ｏ型エマルジョンを、成形する際に型枠に離型
剤として、水溶性高分子化合物の水溶液を塗布すること
を特徴とするプラスチックコンクリート成形物の製造方
法に関するものである。

〔従来技術〕

ビニル単量体と、セメントと、水と、界面活性剤を混合
撹拌して得られるＷ／Ｏ型エマルジョンは、適度の可塑
性を有している為に、注入成形、押出成形、プレス成形
、ロール成形等の方法によって、様々な形状の成形物を
提供することが可能であるが、硬化反応が、ビニル重合
反応と、セメントの水利反応による為に、金属、木材、
ガラス、コンクリート、大部分のプラスチック等のほと
んどの素材に対して極めて接着し易い性質を有している
。

この様な特性は、複合材料を製造する上においては大変
好都合である反面、成形物を型枠から取り外すことが困
難であるという欠点を有している。

一般に、プラスチック、ゴム等の成形品の型離れを良く
する目的で、シリコーンオイル、ポリテトラフルオロエ
チレンディスバージョン、パラフィン、ワックス等を型
枠に塗装する方法が良く行なわれているが、該Ｗ／Ｏ型
エマルジョンに対しては、はとんど離型効果が認められ
ない。これ等の離型剤の中で比較的良好な離型効果を示
したのは、ポリテトラフルオロエチレンディスバージョ
ンを塗装する方法であるが、完全な離型効果がなく、一
部分的に離型不良が見られ、実用的ではなかった。

一方、該Ｗ、／Ｏ　ｍエマルジョンに対して、接着性を
有しない素材としては、ポリテトラフルオロエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンが挙げられる。中でも、
ポリテトラフルオロエチレンは、優れた離型性を有して
おり型枠として使用すると、繰返し使用しても、離型性
は常に良好に保持される。しかし、ポリテトラフルオロ
エチレンを型枠材として使用することは、適切とは言え
ない。

ポリプロピレン、ポリエチレンは、ポリテトラフルオロ
エチレンに比較すると、安価である為に、型枠剤として
有望であるが、これ等は３〜４回程度の繰返し使用によ
って離型性が低下し、部分的な離型不良を起すばかりで
なく、該Ｗ／Ｏ型エマルジョンを、６０℃以上の高温で
重合硬化させる場合に、変形を生じ易く実用的ではない
。

〔問題を解決する為の手段〕

本発明者等は、上記の諸問題を解決し、効率良く、プラ
スチックコンクリート成形物を製造する方法について、
鋭意検討を行なった結果、水溶性高分子化合物の水溶液
を、鉢型剤として型枠に塗布することによって、容易に
、プラスチックコンクリート成形物を、型枠から取シ外
すことが出来ることを見い出したのである。

本発明において、プラスチックコンクリート成形物を製
造するには、ビニル単量体と、セメントと、水と、界面
活性剤とを混合撹拌して、　Ｗ／Ｏ型エマルジョンとな
り、該Ｗ／Ｏ型エマルジョンを、水溶性高分子化合物の
水溶液の塗布された型枠を用いて成形し、乾燥を防止し
ながら養生硬化させた後、脱型し、乾燥する方法による
のであるが、こ＼で用いられる界面活性剤はＨＬＢ　３
〜６の非イオン性界面活性剤であって望ましくはソルビ
タンモノオレエート、ポリグリセロールモノオレエート
である。本発明の方法で使用する水溶性高分子化合物と
しては、例えば、でんぷん、アラビアゴム、メチルセル
ローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、アルギン酸ソー
ダ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリル酸ソー＝　３− ダ等が挙げられる。これ等は、通常水に溶解して使用す
るが、その濃度については特に制限はない。

しかし、高分子量の水溶性高分子化合物を、高濃度の水
溶液とすることは困難でかつ、水溶液の粘度も非常に高
くなり、作業性が悪くなる。一方、濃度が低すぎると望
ましいｊ離型性能を得る為には、塗布量を多くする必要
があり、実用的ではない。以上の理由から、水溶性高分
子化合物の水溶液の濃度はＱ、５〜／Ｏ％程度が適切で
ある。又、塗布量についても特に制限はないが、柚塗布
材が均一に濡れる程度の塗布量は最低必要であり、かつ
、それ以上の塗布量で塗装しても、離型効果にはほとん
ど差がないことから、水溶液で２０〜／Ｏ０　’／１ｉ
ｉ２　　程度の塗布量が適切である。

塗布方法としては、ハケ、ロール、スプレィ等でうすく
均一に塗布すれば良い。

型枠は、木質材料、金属材料、窯業材料、合成樹脂材料
で製作することができるが、合成樹脂材料の中で、ポリ
スチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルクロ
ライドについては、ビニルモノマーに侵されるため不適
当である。

成形方法としては、注入成形、押出成形、プレス成形、
ロール成形等の方法があるが、ロール成形を行う場合は
、ロールに水溶性高分子化合物の水溶液を塗布すると良
い。

養生硬化方法としては、常温硬化、加熱硬化することが
できるが加熱温度は２００℃以下で行うことが望ましい
。

〔作用効果〕 本発明の方法によるもつとも大きな特徴は、極めて容易
な方法で、はとんどすべての型枠材に、優れた離型性を
付与することができる点にある。

このことによって、大型で、複雑な形状を有するプラス
チックコンクリート成形物を容易に製造することができ
るのである。

本発明の第二の特徴は、離型剤が、水溶性高分子化合物
の希薄水溶液であるため、得られたプラスチックコンク
リート成形物の塗装性、接着性等の二次加工特性を阻害
しない点である。

本発明の第三の特徴は、該Ｗ／Ｏ型エマルジョンの、重
合硬化温度が２００℃以下であれば、加熱硬化させても
、離型性が阻害されない点である。これはプラスチック
コンクリート成形物を効率良く製造する上で非常に有利
である。

以上に述べた如く、本発明の方法を用いることによって
、プラスチックコンクリート成形物を容易に、効率良く
製造することができるので、工業的に見ても有利である
。以下、実施例、比較、例にて本発明を具体的に説明す
る。

実施例１〜６ スチレン７１．２５重量部、トリメチロールプロパント
リメタクリレート３．７５重量部、ソルビタンモノオレ
エート２５重量部、ポルトランドセメント９００重量部
、水１８００重量部、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー
ト１重量部を良く混合撹拌して、粘稠な晒型エマルジョ
ンを得た。該Ｗ／Ｏ型エマルジョンの離型剤として、水
溶性高分子化合物の水溶液を使用した場合の成形条件と
、離型性を表１に示した。

比較例１〜４ 実施例１〜６で用いたものと同様なＷ／Ｏ型エマルジョ
ンを用い、離型剤として、水溶性高分子化合物以外のも
のを使用した場合の離型性と、成形条件とを表１に示し
た。

表１より明らかな如く、比較例の離型性は不良であった
のに較べ、実施例の離型性はいずれも良好であり、本願
発明の優れていることが良く示されている。

以下余白 手続補正書（自発補正） 昭和６０年３月１２日 特許庁長官　　志　賀　　　学　殿 １、事件の表示　　特願昭６０−２３６４０号２、発明
の名称　　プラスチックコンクリ−！・成型物の製造方
法 ３、補正する者 事件との関係　特許出願人 住　所　　香川県丸亀市中津町１５１５番地名　称　　
　大倉工業株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 明細書中 （１）３頁１行「一部分的」の「−」を削除する。

　ｌ　− 「コスト的に高くなりすぎることと、大きさに限度があ
る点を考え合わせると、」 （３）３頁１３行「型枠剤」を「型枠材」と補正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ビニル単量体と、セメントと、水と、界面活性剤とを混
   合撹拌して、Ｗ／Ｏ型エマルジョンとなし、該Ｗ／Ｏ型
   エマルジョンを成形する際に、型枠に離型剤として水溶
   性高分子化合物の水溶液を塗布することを特徴とするプ
   ラスチックコンクリート成型物の製造方法。