JPS61182404A - ダンパ装置 - Google Patents
ダンパ装置Info
- Publication number
- JPS61182404A JPS61182404A JP1999685A JP1999685A JPS61182404A JP S61182404 A JPS61182404 A JP S61182404A JP 1999685 A JP1999685 A JP 1999685A JP 1999685 A JP1999685 A JP 1999685A JP S61182404 A JPS61182404 A JP S61182404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- gas turbine
- exhaust
- heat recovery
- plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、スタンバイを設けた排熱有効利用プラントの
ダンパ装置に係シ、特に、ガスタービン及び排熱回収ボ
イラよシ構成されるコンバインドプラントのダンパ装置
に関する。
ダンパ装置に係シ、特に、ガスタービン及び排熱回収ボ
イラよシ構成されるコンバインドプラントのダンパ装置
に関する。
従来の排熱有効利用プラン)Kは、複数個のダンパ装置
が必要であり、ま九、その制御も非常に複雑であった。
が必要であり、ま九、その制御も非常に複雑であった。
その−例を第5図に示す。図は、スタンバイガスタービ
ン一台を含む二台のカスタービン発電機と一台の排熱回
収ボイラ及び、バイパススタックよシ構成されるコンバ
インドサイクルプラントを示す。このプラントでは、図
に示すように、四ヶのダンパ12−1〜12−4が必要
となる。ガスタービン1がトリップしスタンバイガスタ
ービン2の運転に切換える場合、第6図に示すような複
雑なダンパ制御が必要となる。ガスタービントリップと
同時に、排熱回収ボイラの空欠きを防止する次め高温排
気の排熱回収ボイラへの進入を遮る必要があシ、最初に
、43ダンパを閉→開、A4ダンパを開→閉とし、高温
排気をバイパススタックよシ太気中に放出する。次に、
ガスタービンの回転が停止した時点で、41ダンパを開
→閉、A2ダンパを閉→開とし、I62カスタービンを
起動させる。また、この時点で、A3ダンパを開→閉、
44ダンパを閉→開とし、ガスタービン排気の排熱回収
ボイラへの導入を開始する。
ン一台を含む二台のカスタービン発電機と一台の排熱回
収ボイラ及び、バイパススタックよシ構成されるコンバ
インドサイクルプラントを示す。このプラントでは、図
に示すように、四ヶのダンパ12−1〜12−4が必要
となる。ガスタービン1がトリップしスタンバイガスタ
ービン2の運転に切換える場合、第6図に示すような複
雑なダンパ制御が必要となる。ガスタービントリップと
同時に、排熱回収ボイラの空欠きを防止する次め高温排
気の排熱回収ボイラへの進入を遮る必要があシ、最初に
、43ダンパを閉→開、A4ダンパを開→閉とし、高温
排気をバイパススタックよシ太気中に放出する。次に、
ガスタービンの回転が停止した時点で、41ダンパを開
→閉、A2ダンパを閉→開とし、I62カスタービンを
起動させる。また、この時点で、A3ダンパを開→閉、
44ダンパを閉→開とし、ガスタービン排気の排熱回収
ボイラへの導入を開始する。
この状態でスタンバイガスタービンを運転する。
このように、従来技術によるスタンバイへの切シ換えK
は、複雑なダンパ制御が必要であり、また、この切シ換
えに要する時間は、第7図に示すように約40分と長い
時間が必要でおる。
は、複雑なダンパ制御が必要であり、また、この切シ換
えに要する時間は、第7図に示すように約40分と長い
時間が必要でおる。
本発明の目的は、スタンバイを設けた排熱有効利用プラ
ントにおいて、下記について改善を図ることにある。
ントにおいて、下記について改善を図ることにある。
(1) ダンパ負数削減により、原価低減を図る。
(2) ダンパ員数削減により、ダンパ制御の簡素化
を図シ、プラントの信頼性を向上させる。
を図シ、プラントの信頼性を向上させる。
(3)プラント停止時間を短縮し、プラントの有効率の
改善を図る。
改善を図る。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例を第1図に示す。本実施例は、ガスタ
ービン発電機1、スタンバイガスタービン発電機2、及
び排熱回収ボイラ3よシ構成されるコンバインドプラン
トにおいて、ダンパ装[4の一台により、カスタービン
の排気を制御するプラントシステムである。ガスタービ
ン発電機1及びスタンバイガスタービン発′#IL機2
の排気は、ダンパ装置4に導入され、バイパススタック
7、又は、排熱回収ボイラ3へ流れるように制御される
。図は、カスタービン1の運転中を示しておシ、ガスタ
ービン1の排気は、排気ダクト6を通シ、ダンパ装に4
に導かn1回転式ダンパ5により、排熱回収ボイラ3に
導かれ、蒸気を発生したのち、スタック8よシ大気中に
放出される。ダンパ装置4の構造を第2図にゝ示す。ダ
ンパ装置4は、フレーム10.ダンパ駆動装fli9及
び回転式ダンパ5より構成さnる。回転式ダンパ5は、
ダンパ駆動装f9により回転し、ガスタービン排気の流
れ方向tiえる。ダンパ装置15の水平断面図を第3図
に示す。回転式ダンパ5とフレーム100間隙からの漏
れを最小限にするため、シールプレート11を設ける構
造とする。
ービン発電機1、スタンバイガスタービン発電機2、及
び排熱回収ボイラ3よシ構成されるコンバインドプラン
トにおいて、ダンパ装[4の一台により、カスタービン
の排気を制御するプラントシステムである。ガスタービ
ン発電機1及びスタンバイガスタービン発′#IL機2
の排気は、ダンパ装置4に導入され、バイパススタック
7、又は、排熱回収ボイラ3へ流れるように制御される
。図は、カスタービン1の運転中を示しておシ、ガスタ
ービン1の排気は、排気ダクト6を通シ、ダンパ装に4
に導かn1回転式ダンパ5により、排熱回収ボイラ3に
導かれ、蒸気を発生したのち、スタック8よシ大気中に
放出される。ダンパ装置4の構造を第2図にゝ示す。ダ
ンパ装置4は、フレーム10.ダンパ駆動装fli9及
び回転式ダンパ5より構成さnる。回転式ダンパ5は、
ダンパ駆動装f9により回転し、ガスタービン排気の流
れ方向tiえる。ダンパ装置15の水平断面図を第3図
に示す。回転式ダンパ5とフレーム100間隙からの漏
れを最小限にするため、シールプレート11を設ける構
造とする。
ガスタービン1がトリップした場合、直ちに、回転式ダ
ンパ5を回転させる。回転直後よシ、それまで排熱回収
ボイラ3側へ流れていたガスタービン排気は、流路抵抗
の小さいバイパススタック7側へ流れ込むようになり、
排熱回収ボイラ3の空焚きの危険性も小さい。第4図に
1ガスタービン1のトリップから、スタンバイガスター
ビン運転までの、ダンパ装fili4におけるカスター
ビン排気流量及び排気温度の変化を示す。図に示すよう
に、スタンバイガスタービン2は、カスタービン1のト
リップと同時に起動させる。回転式ダンパ5の回転は、
数分間で完了するのでスタンバイガスタービン2の起動
の途中で、ダ/°パの切p換えは完了する。そn以降、
スタンバイカスタービンの排気は、排気ダクト6、ダン
パ装置4、排熱回収ボイラ3、そして、スタック8を通
シ、大気中に放出さnる。このガスタービンの切シ換え
に要する時間は、従来の約40分に対して、本発明では
、約20分と半減させることが可能である。本実施例に
よnは、ダンパ負数を四個から一個に、また、ガスター
ビン停止時間を約40分から、約20分に削減すること
ができる。
ンパ5を回転させる。回転直後よシ、それまで排熱回収
ボイラ3側へ流れていたガスタービン排気は、流路抵抗
の小さいバイパススタック7側へ流れ込むようになり、
排熱回収ボイラ3の空焚きの危険性も小さい。第4図に
1ガスタービン1のトリップから、スタンバイガスター
ビン運転までの、ダンパ装fili4におけるカスター
ビン排気流量及び排気温度の変化を示す。図に示すよう
に、スタンバイガスタービン2は、カスタービン1のト
リップと同時に起動させる。回転式ダンパ5の回転は、
数分間で完了するのでスタンバイガスタービン2の起動
の途中で、ダ/°パの切p換えは完了する。そn以降、
スタンバイカスタービンの排気は、排気ダクト6、ダン
パ装置4、排熱回収ボイラ3、そして、スタック8を通
シ、大気中に放出さnる。このガスタービンの切シ換え
に要する時間は、従来の約40分に対して、本発明では
、約20分と半減させることが可能である。本実施例に
よnは、ダンパ負数を四個から一個に、また、ガスター
ビン停止時間を約40分から、約20分に削減すること
ができる。
本発明によnは、ダンパ員数を四イーから一個に削減す
ることによる原価低減、ダンパ制御の簡素化による信頼
性向上、及び、ガスタービン停止時間の半減九よるプラ
ント有効率向上が可能である。
ることによる原価低減、ダンパ制御の簡素化による信頼
性向上、及び、ガスタービン停止時間の半減九よるプラ
ント有効率向上が可能である。
−面の簡単な説明
第1図は本発明の一実施例のコンバインドサイクルプラ
ント配置図、第2図は本発明のダンパ装置の斜視図、第
3TIAは本発明のダンパ装置の水平断面図、第4図は
本発明のカスタービンの排気流量・排気温度線図、第5
図は従来のコンバインドサイクルプラント配置図、第6
図は従来のコンバインドサイクルプラントのダンパ制御
線図、第7図は従来のカスタービンの排気流量・排気温
度線図である。
ント配置図、第2図は本発明のダンパ装置の斜視図、第
3TIAは本発明のダンパ装置の水平断面図、第4図は
本発明のカスタービンの排気流量・排気温度線図、第5
図は従来のコンバインドサイクルプラント配置図、第6
図は従来のコンバインドサイクルプラントのダンパ制御
線図、第7図は従来のカスタービンの排気流量・排気温
度線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、スタンバイを設けた熱機関と排熱回収装置より構成
される排熱有効利用プラントにおいて、回転式ダンパに
より、前記スタンバイとの切り換えを行なうことを特徴
とするダンパ装置。 2、特許請求の範囲第1項において、二台のガスタービ
ン排気入口、前記排熱回収装置への出口、バイパススタ
ッフへの出口をもつ一枚の回転式ダンパにより、前記ス
タンバイの切り換えを行なうことを特徴とするダンパ装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999685A JPS61182404A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ダンパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999685A JPS61182404A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ダンパ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61182404A true JPS61182404A (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=12014768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1999685A Pending JPS61182404A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ダンパ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61182404A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0773403A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-14 | Asea Brown Boveri Ag | Kraftwerksanlage |
CN104197351A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 高温烟气挡板门壳体结构 |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP1999685A patent/JPS61182404A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0773403A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-14 | Asea Brown Boveri Ag | Kraftwerksanlage |
CN104197351A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 高温烟气挡板门壳体结构 |
CN104197351B (zh) * | 2014-09-18 | 2017-04-26 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 高温烟气挡板门壳体结构 |
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