JPS61180683A - 溶接すべき２本の管状要素突合せ用外部装置 - Google Patents
溶接すべき２本の管状要素突合せ用外部装置Info
- Publication number
- JPS61180683A JPS61180683A JP60236233A JP23623385A JPS61180683A JP S61180683 A JPS61180683 A JP S61180683A JP 60236233 A JP60236233 A JP 60236233A JP 23623385 A JP23623385 A JP 23623385A JP S61180683 A JPS61180683 A JP S61180683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jaw
- frame
- holders
- jaws
- frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/04—Electron-beam welding or cutting for welding annular seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
産業上の利用分野
本発明は、端溶接作業に先立ち管状要素の各端を互いに
向い合せにするために２本の管状要素の外・側に配置さ
れる装置に関するものである。
向い合せにするために２本の管状要素の外・側に配置さ
れる装置に関するものである。
・′ 従来技術
例えばＡ２４４３００ｇとして公布されたフランス特許
ム７８３３６６０に述べられているように、２本ノ管状
要素は、ジヤツキで連結した２つのベッドで各々管状要
素をつかみ、互いを密に接近し得ることは知られている
。
ム７８３３６６０に述べられているように、２本ノ管状
要素は、ジヤツキで連結した２つのベッドで各々管状要
素をつかみ、互いを密に接近し得ることは知られている
。
発明が解決しようとする問題点
このシステムは幾分扱いにりく、加えて別個の６立てシ
ステムの設置が必要である。さらに１管状要素の中に配
置される電子ビーム溶接機が使用される場合には、管状
要素を突合せた時にその端部で形成される継ぎ目の外側
に気密性包囲空間を作る自律分解可能な装置を、管状要
素の外側と管状要素を把持する２つのベッドの間に取シ
付ける必要がある。
ステムの設置が必要である。さらに１管状要素の中に配
置される電子ビーム溶接機が使用される場合には、管状
要素を突合せた時にその端部で形成される継ぎ目の外側
に気密性包囲空間を作る自律分解可能な装置を、管状要
素の外側と管状要素を把持する２つのベッドの間に取シ
付ける必要がある。
発明の構成
問題点を解決するための手段
本発明によれば、溶接接合すべき２本の管状要素突合せ
用外部装置で、２個の枠体を備え、各枠体が筒状要素の
各一方を外側から把持する手段を備え、両枠体が両管状
要素を一体化させる関節式ジヤツキによって相互に結合
されたものにお−て、２、つの枠体が更に弾性手段を介
して一方を他方に係合可能な部、材の接続心合せ対によ
って相互に結合され、上記把持手段が複数の放射方向ジ
ョーから成るこ゛とを特徴とする装置が提供される。
用外部装置で、２個の枠体を備え、各枠体が筒状要素の
各一方を外側から把持する手段を備え、両枠体が両管状
要素を一体化させる関節式ジヤツキによって相互に結合
されたものにお−て、２、つの枠体が更に弾性手段を介
して一方を他方に係合可能な部、材の接続心合せ対によ
って相互に結合され、上記把持手段が複数の放射方向ジ
ョーから成るこ゛とを特徴とする装置が提供される。
ジョーは、その強力なりランプ作用で管状要素をつかみ
、数対の相互かみ合せ部材は心出しを行うが、弾性手段
が介入しているため２つの枠体は比較的わずかだが傾斜
する。この傾斜は同一軸線上に配置され溶接される２本
の管状要素の平面端面間に存在し得る最大傾斜である。
、数対の相互かみ合せ部材は心出しを行うが、弾性手段
が介入しているため２つの枠体は比較的わずかだが傾斜
する。この傾斜は同一軸線上に配置され溶接される２本
の管状要素の平面端面間に存在し得る最大傾斜である。
最大傾斜は通常は１度以下である。
各枠体く付設された放射方向ジョーは、なるべくサポー
トリングに配置するのが好ましい。そこで各ジョーは放
射方向に摺動可能となり、リングとジョーに溝穴連結す
ることで放射方向に連結され且つ軸方向に摺動可能なり
サビで保持される。
トリングに配置するのが好ましい。そこで各ジョーは放
射方向に摺動可能となり、リングとジョーに溝穴連結す
ることで放射方向に連結され且つ軸方向に摺動可能なり
サビで保持される。
ジョーの動きをより大きくするために、サポートリング
を円形の３つのジョーホルダに分けても良−０各ナボー
トリングが各々円周の一部の弓形状の３つのジョーホル
ダ（２３，２４，２５）′ｔ″備え、第１のジョーホル
ダは各ピボットピンを中心として旋回自在にその他２つ
のジョーホルダの隣接端に枢支されており、上記各ピボ
ットピンが、枠体く対して固定され且つ第１ジョーホル
ダの弓形部の中央位蓋半径と平行に延びた少くとも１つ
の開口内で摺動する。その他２つのジョーホルダーの隣
接端が各々少くとも１つのアームによって延長され、該
アームが、各端部にお−てアームと他端で砕体の所定地
点へ枢支された連結ロッドの各一端とへ関接結合された
開閉ジヤツキによってその他２つのジョーホルダを相互
に接続しており、開閉ジヤツキの動作によるアームの接
近又は離反方向の移動がその他２つのジョーホルダを接
近又は離反させると共に、開口に沿った並進移動によっ
て第１ジョーホルダを接近又は離反せしめる。その他２
つのジョーホルダの他端が各々穴を有し、３つのジョー
ホルダが閉鎖位置にあるとき、枠体に取り付けられたロ
ックフィンガが上記穴に貫通可能である。
を円形の３つのジョーホルダに分けても良−０各ナボー
トリングが各々円周の一部の弓形状の３つのジョーホル
ダ（２３，２４，２５）′ｔ″備え、第１のジョーホル
ダは各ピボットピンを中心として旋回自在にその他２つ
のジョーホルダの隣接端に枢支されており、上記各ピボ
ットピンが、枠体く対して固定され且つ第１ジョーホル
ダの弓形部の中央位蓋半径と平行に延びた少くとも１つ
の開口内で摺動する。その他２つのジョーホルダーの隣
接端が各々少くとも１つのアームによって延長され、該
アームが、各端部にお−てアームと他端で砕体の所定地
点へ枢支された連結ロッドの各一端とへ関接結合された
開閉ジヤツキによってその他２つのジョーホルダを相互
に接続しており、開閉ジヤツキの動作によるアームの接
近又は離反方向の移動がその他２つのジョーホルダを接
近又は離反させると共に、開口に沿った並進移動によっ
て第１ジョーホルダを接近又は離反せしめる。その他２
つのジョーホルダの他端が各々穴を有し、３つのジョー
ホルダが閉鎖位置にあるとき、枠体に取り付けられたロ
ックフィンガが上記穴に貫通可能である。
３つのジョーホルダの開閉位置への変位は、ひとつのジ
ヤツキで非常に簡単に行える。３つのジョーホルダから
なるサポートリングは、２りのジョ−ホルダからなるリ
ングよりもはるかに小型である。
ヤツキで非常に簡単に行える。３つのジョーホルダから
なるサポートリングは、２りのジョ−ホルダからなるリ
ングよりもはるかに小型である。
サポートリングを３つのジョーホルダに分けた場合、ひ
とつの同一ジョーホルダに配置されたクサビは全てリン
グの一部の形状をなす中間部材と結合されている。各枠
体は、ジョーホルダが閉鎖位置にあるとき、対応した中
間部材と係合可能で中間部材を軸方向に移動させる係合
手段を備えた接続リングに結合されている軸方向に可動
なロッドを有するタランプジャツキの系を備えてもよい
。
とつの同一ジョーホルダに配置されたクサビは全てリン
グの一部の形状をなす中間部材と結合されている。各枠
体は、ジョーホルダが閉鎖位置にあるとき、対応した中
間部材と係合可能で中間部材を軸方向に移動させる係合
手段を備えた接続リングに結合されている軸方向に可動
なロッドを有するタランプジャツキの系を備えてもよい
。
溶接部分く真空を作シ出す必要のある溶接作業の場合は
、２つの管状要素に当接する環状密閉ケーシングが備え
られて―る。このケーシングはＵ型断面をしており、そ
のＵの脚は、放射方向内側に向けられ、その自由端で、
管状要素の各々に当接されるのに適した環状シールを支
える。ケーシングは、３つの連続環状部分く分けられ、
その各Ｓ分は各々のジョーホルダのジョーに機械的に接
続することで、２つの枠体の内のひとつの３つのジョー
ホルダの異なったひとつに取り付けられている。
、２つの管状要素に当接する環状密閉ケーシングが備え
られて―る。このケーシングはＵ型断面をしており、そ
のＵの脚は、放射方向内側に向けられ、その自由端で、
管状要素の各々に当接されるのに適した環状シールを支
える。ケーシングは、３つの連続環状部分く分けられ、
その各Ｓ分は各々のジョーホルダのジョーに機械的に接
続することで、２つの枠体の内のひとつの３つのジョー
ホルダの異なったひとつに取り付けられている。
この機械的接続の場合、弾性調整装置を設けることがで
きる。
きる。
以下、本発明による装置の実施例を添付の図面を参照し
ながら一例としてのみ説明する。
ながら一例としてのみ説明する。
実施例
以下に述べる実施例は、「Ｓ敷設」として知られて−る
方法によシ一定範囲にパイプラインを敷設するために浮
動作業台において管状要素を接合する例である。しかし
、これは他の状況においても使用され得る。
方法によシ一定範囲にパイプラインを敷設するために浮
動作業台において管状要素を接合する例である。しかし
、これは他の状況においても使用され得る。
第１図には、突合せ溶接される２本の管状要素１および
２が示されている。管状要素１，２は、管状要素１およ
び２の隣接端に接近した区域を除き、ピッチ５，６を間
に入れてコンクリート被覆物で被覆される。突合せ装置
７は、コンクリート被覆されて−な６区域をつかむため
に管状エレメントの回プに配置される。
２が示されている。管状要素１，２は、管状要素１およ
び２の隣接端に接近した区域を除き、ピッチ５，６を間
に入れてコンクリート被覆物で被覆される。突合せ装置
７は、コンクリート被覆されて−な６区域をつかむため
に管状エレメントの回プに配置される。
装置７は、互ｉに実質的に対称的な箱型の枠体８．９か
らなる。枠体８，９の各々は管状要素のひとつをつかむ
役を果たし、枠体８，９は第２および３図に示された軸
上作動の２つの突合せジヤツキ１０，１１４ｃ与圧液体
を供給して互いを接近されるために使用される。ジヤツ
キの端にはスイベル２グ１２，１３が取シ付けられてい
る。ジヤツキｌＯおよび１１は、ここでは水平面である
が管状要素の直径面に配置される。
らなる。枠体８，９の各々は管状要素のひとつをつかむ
役を果たし、枠体８，９は第２および３図に示された軸
上作動の２つの突合せジヤツキ１０，１１４ｃ与圧液体
を供給して互いを接近されるために使用される。ジヤツ
キの端にはスイベル２グ１２，１３が取シ付けられてい
る。ジヤツキｌＯおよび１１は、ここでは水平面である
が管状要素の直径面に配置される。
さらに、枠体８および９は、枠体８および９各各に取り
つけられたおす部材２Ｇ（第４図）とめす部材２１から
なる６組の接続心合せ装置１４゜１５．１６．１？、１
８．１９で互いに接続される。部材２０．２１は「サイ
レント・グロックＪ屋の接続を行うため、弾性部材２２
の中間挿入物と相互にかみ合う。これらの接続部は２つ
の枠体８および９の間を通るひとつの同一正面の各側面
に作動部分を置いている。これらは、枠体８および９の
相対的な心出しを可能にするが、相対的傾斜角１度を可
能にしている。
つけられたおす部材２Ｇ（第４図）とめす部材２１から
なる６組の接続心合せ装置１４゜１５．１６．１？、１
８．１９で互いに接続される。部材２０．２１は「サイ
レント・グロックＪ屋の接続を行うため、弾性部材２２
の中間挿入物と相互にかみ合う。これらの接続部は２つ
の枠体８および９の間を通るひとつの同一正面の各側面
に作動部分を置いている。これらは、枠体８および９の
相対的な心出しを可能にするが、相対的傾斜角１度を可
能にしている。
第１および２図は、枠体８の構成要素の詳細を示してい
る。枠体９にも同様の構成部品が取りつけられているた
め、以下の枠体８に関する説明は；枠体９にも等しくあ
てはまる。
る。枠体９にも同様の構成部品が取りつけられているた
め、以下の枠体８に関する説明は；枠体９にも等しくあ
てはまる。
枠体８には、３つのジョーホルダ２３，２４゜２５（第
２．５．６図）からなるサポートリングが取り付けられ
てお９、ジョーホルダ２３はジョーホルダｚ４および２
５の各々の隣接外周端２８゜２９に向き合うかたちでそ
の外周端２８．２９を枢軸とし置かれている。ジョーホ
ルダ２４おヨヒ２５の自由端３０ 、３１には、各々穴
３２．３３が設けられておシサポートリングが閉鎖位置
にある（その位置で３つのジョーホルダが互いに閉鎖さ
れる）場合、そこをロックフィンガ３４が貫通し得る。
２．５．６図）からなるサポートリングが取り付けられ
てお９、ジョーホルダ２３はジョーホルダｚ４および２
５の各々の隣接外周端２８゜２９に向き合うかたちでそ
の外周端２８．２９を枢軸とし置かれている。ジョーホ
ルダ２４おヨヒ２５の自由端３０ 、３１には、各々穴
３２．３３が設けられておシサポートリングが閉鎖位置
にある（その位置で３つのジョーホルダが互いに閉鎖さ
れる）場合、そこをロックフィンガ３４が貫通し得る。
ロックフィンガは、枠体８に取り付けられたロックシャ
ツ中３５によって作動され、同時に枠体８に取り付けら
れた肩３７に設けられた穴３６を貫通し得る。
ツ中３５によって作動され、同時に枠体８に取り付けら
れた肩３７に設けられた穴３６を貫通し得る。
ジョーホルダ２３．２４の端２６および２８は、枠体８
に取りつけられたプレートに設けられた垂直開口部で誘
導されるピボットビ７３８の回りを回転する。同様にジ
ョーホルダ２７および２９は、枠体８に取シつけられた
プレート４３に設けられた垂直開口部４２に誘導される
ピボットビン４１の回りを回る。そのためジョーホルダ
２３は、上げ下げ可能となる。すなわちその中央位置半
径に平行に並進移動し、同時に、ジョーホルダ２４およ
び２５が全てのジョーホルダとサポートリングを開放あ
るいは閉鎖するよう回転する。
に取りつけられたプレートに設けられた垂直開口部で誘
導されるピボットビ７３８の回りを回転する。同様にジ
ョーホルダ２７および２９は、枠体８に取シつけられた
プレート４３に設けられた垂直開口部４２に誘導される
ピボットビン４１の回りを回る。そのためジョーホルダ
２３は、上げ下げ可能となる。すなわちその中央位置半
径に平行に並進移動し、同時に、ジョーホルダ２４およ
び２５が全てのジョーホルダとサポートリングを開放あ
るいは閉鎖するよう回転する。
この移動は、開閉ジヤツキ４４によって行われる。ジヤ
ツキ４４の縦方向端４５は、ジョーホルダ２４に取りつ
けられた２本のアーム４８の自由端と、２本の連結ロッ
ド４９の端にあるビン４７とに枢支され、連結ロッド４
９のもう一方の端は 。
ツキ４４の縦方向端４５は、ジョーホルダ２４に取りつ
けられた２本のアーム４８の自由端と、２本の連結ロッ
ド４９の端にあるビン４７とに枢支され、連結ロッド４
９のもう一方の端は 。
プレート４０〜５０で枢支されている。ジヤツキ４４の
もう一方の端４６は、同様にジョーホルダ２５に取シつ
けられた２本のアーム５２の自由端と、２本の連結ロッ
ド５３の各々の端にあるピン５１とに枢支され、連結ロ
ッド５３のもう一方の端は、プレート４３〜５４で枢支
されている。
もう一方の端４６は、同様にジョーホルダ２５に取シつ
けられた２本のアーム５２の自由端と、２本の連結ロッ
ド５３の各々の端にあるピン５１とに枢支され、連結ロ
ッド５３のもう一方の端は、プレート４３〜５４で枢支
されている。
□各々のジョーホルダ２３．２４．２５は、多数のジョ
ーを備えている。図に示したように、４つのジ″ｗ−！
５５，５６，５７．５８は、ジョーホルダ２３に取シつ
けられ、３つのジＭ−５９，６０゜６１および６２，６
３，６４は、各々ジョーホルダ２４と２５に取り付けら
れている（第２図）。
ーを備えている。図に示したように、４つのジ″ｗ−！
５５，５６，５７．５８は、ジョーホルダ２３に取シつ
けられ、３つのジＭ−５９，６０゜６１および６２，６
３，６４は、各々ジョーホルダ２４と２５に取り付けら
れている（第２図）。
ジョーは、第１図に示されたように、例えばジョーホル
ダのプレート６５と６６の間にボルトで固定されたソケ
ット内を放射状に滑動する。
ダのプレート６５と６６の間にボルトで固定されたソケ
ット内を放射状に滑動する。
クサビ６７から７６は、各々のジョーホルダとそれに取
りつけられたジョーの間に放射状に挿入される。これら
のクサビは、第７図で明瞭に見てとれるように、ジョー
ホルダとジョーにそれぞれ設けられ九Ｔスロット・シス
テム７７．７８内ｔ−軸方向く滑動する。これらのクサ
ビは、ジョーを放射状位置に保持する機能を果たす。こ
れらクサビは突合せ装置７の軸線に対して傾斜した接触
面を持つため、クサビが軸方向に移動すると、ジョーは
放射状に移動する結果となる。
りつけられたジョーの間に放射状に挿入される。これら
のクサビは、第７図で明瞭に見てとれるように、ジョー
ホルダとジョーにそれぞれ設けられ九Ｔスロット・シス
テム７７．７８内ｔ−軸方向く滑動する。これらのクサ
ビは、ジョーを放射状位置に保持する機能を果たす。こ
れらクサビは突合せ装置７の軸線に対して傾斜した接触
面を持つため、クサビが軸方向に移動すると、ジョーは
放射状に移動する結果となる。
ジョーホルダ２３，２４，２５に配置された全てのクサ
ビは、Ｕ屋断面を持ち且つＵの足が放射状に内側に向−
たリングの一部をなす全く同一の中間部材８０にネジ７
９で取りつけられている（第１図）。枠体８には、第１
図に示されたジヤツキ８１のような軸線方向を向いたク
ランプジャック６台が取りつけられており、その動作ロ
ッドは、放射状に外側に開いた環状スロットを持ち且
・クジョーホルダ２３．２４．２５が閉鎖位置にある
時に各々の中間部材８０のＵの足とかみ合う接続リング
８３にナツト８２で接続されている。そのため、ジャッ
ク８１のロッドとクサビ６７〜７６が一体に接続されて
共に軸方向移動し、ジョーホルダ２３．２４．２５で形
成されたサポートリングを開放可能とする。ジヤツキ８
１は、ジョー５４〜６３に必要な放射方向のクランプ力
を与える。
ビは、Ｕ屋断面を持ち且つＵの足が放射状に内側に向−
たリングの一部をなす全く同一の中間部材８０にネジ７
９で取りつけられている（第１図）。枠体８には、第１
図に示されたジヤツキ８１のような軸線方向を向いたク
ランプジャック６台が取りつけられており、その動作ロ
ッドは、放射状に外側に開いた環状スロットを持ち且
・クジョーホルダ２３．２４．２５が閉鎖位置にある
時に各々の中間部材８０のＵの足とかみ合う接続リング
８３にナツト８２で接続されている。そのため、ジャッ
ク８１のロッドとクサビ６７〜７６が一体に接続されて
共に軸方向移動し、ジョーホルダ２３．２４．２５で形
成されたサポートリングを開放可能とする。ジヤツキ８
１は、ジョー５４〜６３に必要な放射方向のクランプ力
を与える。
前記に加えて、ケーシングボックスが枠体９のジョーに
固定され、互いに外周を接し且つ３つのジョーホルダ２
３．２４．２５に対応する３つの部分に分けられており
、その各部分は対応するジョーホルダのジョーに取シつ
けられる。ボックスは、Ｕの足が放射状に内側を向いた
Ｕ聖断面を持つ。その足の自由端には、膨張可能な環状
シール８５．８６の一部が取りつけられている（第１図
）。
固定され、互いに外周を接し且つ３つのジョーホルダ２
３．２４．２５に対応する３つの部分に分けられており
、その各部分は対応するジョーホルダのジョーに取シつ
けられる。ボックスは、Ｕの足が放射状に内側を向いた
Ｕ聖断面を持つ。その足の自由端には、膨張可能な環状
シール８５．８６の一部が取りつけられている（第１図
）。
第８図は、ジョーが締った時に、３つの部分８７゜８８
．８９（第９図）からなるケーシングボックスの２つの
隣接部分８７．８８がとる位置を示している。２つの隣
接部分８７．８８は、この部分の金属端面と膨張可能シ
ール８５または８６の端の部分をおおう平面シール９０
．９１が備わった平面で終る。これらの平面シール９０
．９１を相互に当接することによシ、２つの隣接部分８
７゜８８ならびにその他の隣接部分の間の区域を気密に
することができる。
．８９（第９図）からなるケーシングボックスの２つの
隣接部分８７．８８がとる位置を示している。２つの隣
接部分８７．８８は、この部分の金属端面と膨張可能シ
ール８５または８６の端の部分をおおう平面シール９０
．９１が備わった平面で終る。これらの平面シール９０
．９１を相互に当接することによシ、２つの隣接部分８
７゜８８ならびにその他の隣接部分の間の区域を気密に
することができる。
管状要素１および２の内部に挿入される内側電子ビーム
溶接機（図示せず）と協働するために、同様に３つの部
分９４，９５，９６に分けられた鋼製防火シールドが、
ケーシングボックス部分８７．８８．８９で１成された
包囲空間に挿入される。
溶接機（図示せず）と協働するために、同様に３つの部
分９４，９５，９６に分けられた鋼製防火シールドが、
ケーシングボックス部分８７．８８．８９で１成された
包囲空間に挿入される。
第９図には、ケーシングボックスの３つの部分８７．８
８．８９に単一のジヤツキを接続して放射方向の力を加
えた様子が示されている。第１図に示したように、９７
で指示ｊれたジョーは、ケーシングボックスの８７のよ
うな部分に設けられた２つの穴９９，１００を通る軸線
方向ピン９８を備え、調整の誤りを補正する苑めにスプ
リング［４、１０ｓ （第９図）で部分８７に弾力的に
作用させた弓状体１０１とサポートリング１０２，１０
３によってケーシングボックス部分を支える。
８．８９に単一のジヤツキを接続して放射方向の力を加
えた様子が示されている。第１図に示したように、９７
で指示ｊれたジョーは、ケーシングボックスの８７のよ
うな部分に設けられた２つの穴９９，１００を通る軸線
方向ピン９８を備え、調整の誤りを補正する苑めにスプ
リング［４、１０ｓ （第９図）で部分８７に弾力的に
作用させた弓状体１０１とサポートリング１０２，１０
３によってケーシングボックス部分を支える。
部分８７．８８．８９も同様に、釣合をとるためにそれ
ぞれ２つのジョー接続部で支えられている。接続手段の
実直径が多様であるためラグｌＯ８が滑動できる長円形
の穴１０７が設けられた接合部材１０６（第１０図）が
間に挿入される。第１０図では、左側にジョーがクラン
プされていない接合部材１０６が示されてお）、右側に
はジョーがクランプされている接合部材１０６が示され
ている。
ぞれ２つのジョー接続部で支えられている。接続手段の
実直径が多様であるためラグｌＯ８が滑動できる長円形
の穴１０７が設けられた接合部材１０６（第１０図）が
間に挿入される。第１０図では、左側にジョーがクラン
プされていない接合部材１０６が示されてお）、右側に
はジョーがクランプされている接合部材１０６が示され
ている。
上述の装置のひとつの使用法を説明する。これは以下の
ように１２の段階に分けられる。
ように１２の段階に分けられる。
・管状要素に対して突合せ装置を視認位置決めする；
・枠体８のサポートリングを閉じ、ロックする；・枠体
８のジョーをクランプする； ・枠体９のサポートリングを閉じ、ロックする；・枠体
９のジョーをクランプする； ・突合せジヤツキｔｏ、ｔｔに圧力を加えて、２本の１
状４Ｉ素を突合せる； ・環状シール８５．８６を膨張させ、ボックス部分８７
．８８．８９で画成される包囲空間を真空にする： ・溶接を行う； ・ボックス部分８７．８８．８９で画成された包囲空間
を大気に曝し、シール８５．８６を収縮させ、突合せジ
ヤツキｔｏ、ｔｔの圧力を部分的に抜く ； ・同時に２つの枠体８，９のジョーによるクランプを解
１．＜：５ ・２つの枠体８および９のサポートリングのロックをは
ずし、開放する； ・突合せジヤツキｔｏ、ｔｔの圧力を完全に抜く。
８のジョーをクランプする； ・枠体９のサポートリングを閉じ、ロックする；・枠体
９のジョーをクランプする； ・突合せジヤツキｔｏ、ｔｔに圧力を加えて、２本の１
状４Ｉ素を突合せる； ・環状シール８５．８６を膨張させ、ボックス部分８７
．８８．８９で画成される包囲空間を真空にする： ・溶接を行う； ・ボックス部分８７．８８．８９で画成された包囲空間
を大気に曝し、シール８５．８６を収縮させ、突合せジ
ヤツキｔｏ、ｔｔの圧力を部分的に抜く ； ・同時に２つの枠体８，９のジョーによるクランプを解
１．＜：５ ・２つの枠体８および９のサポートリングのロックをは
ずし、開放する； ・突合せジヤツキｔｏ、ｔｔの圧力を完全に抜く。
上記漬施例に様々な変更が加え得ることは十分に認めら
れる。
れる。
発明の効果
、このように、各端の心出しを行い、長円度すら排除し
、非常に大きな力で一瞬の内に管状要素を接合可能な２
本の管状要素突合せ装置が提供される。上記に示したよ
うに１必要ならば接合時に自動的に管状要素の回りに配
置される気密ケーシングを゛備えることができる。
′
、非常に大きな力で一瞬の内に管状要素を接合可能な２
本の管状要素突合せ装置が提供される。上記に示したよ
うに１必要ならば接合時に自動的に管状要素の回りに配
置される気密ケーシングを゛備えることができる。
′
第１図は溶接接合される２本の管状要素を伴なう装置の
軸方向断面図である。 第２図は第１図の２−２線断面図である。 第３図は第１図の装置の開閉ジヤツキの正面図でらる。 第４図は第１図の装置の枠体間を連結する一対の部材全
体のｆＲ面図である。 第５及び６図は各々、開放位置および閉鎖位置くあるサ
ポートリングのジョーホルダの概略図である。 第７図はジョーの取プ付は部分の斜視図である。 第８図は真空包囲空間形成のために設けられた環状ケー
シングの２つのリング部分の接合点唆における部分横断
面図である。 第９図は第１図の９−９線部分断面図である。 第１０図は第１図のｔｏ−ｔｏ線部分断面図である。 ８．９・・・枠体、１４．１５，１６，１７，１８ 。 １９・・・接続心合せ対、２０．２１・・・係合可能部
材、２２・・・弾性手段、２，３．２４．２５・・・サ
ポートリング（ジョーホルダ）、２８．２９・・・隣接
端、３８．４１・・・ピボットピン、３９．４２・・・
開口、３０ 、３１・・・他端、３２．３３・・・穴、
３４・・・ロックフィンガ、４４・・・開閉ジヤツキ、
４５．４６・・・端部、４８．５２・・・アーム、４９
．５３・・・連結ロッド、５０．５４・・・他端、５５
〜６４・・・放射方向ジョー、６７〜７６・・・クサビ
、８０・・・中間部材、８３・・・接続リング、８５．
８６・・・環状シール、８７．８８．８９・・・ケーシ
ング部分、９７・・・ジョー、９８，１０８・・・機械
的接続手段、ｔｏｔ〜ｔＯＳ・・・弾性調整手段。 代 理 人 丸 山 幸 誰第 ｌ
図 第 ５ 図 第 ６ 図 第 、Ｚ 図 第 ９ 図
軸方向断面図である。 第２図は第１図の２−２線断面図である。 第３図は第１図の装置の開閉ジヤツキの正面図でらる。 第４図は第１図の装置の枠体間を連結する一対の部材全
体のｆＲ面図である。 第５及び６図は各々、開放位置および閉鎖位置くあるサ
ポートリングのジョーホルダの概略図である。 第７図はジョーの取プ付は部分の斜視図である。 第８図は真空包囲空間形成のために設けられた環状ケー
シングの２つのリング部分の接合点唆における部分横断
面図である。 第９図は第１図の９−９線部分断面図である。 第１０図は第１図のｔｏ−ｔｏ線部分断面図である。 ８．９・・・枠体、１４．１５，１６，１７，１８ 。 １９・・・接続心合せ対、２０．２１・・・係合可能部
材、２２・・・弾性手段、２，３．２４．２５・・・サ
ポートリング（ジョーホルダ）、２８．２９・・・隣接
端、３８．４１・・・ピボットピン、３９．４２・・・
開口、３０ 、３１・・・他端、３２．３３・・・穴、
３４・・・ロックフィンガ、４４・・・開閉ジヤツキ、
４５．４６・・・端部、４８．５２・・・アーム、４９
．５３・・・連結ロッド、５０．５４・・・他端、５５
〜６４・・・放射方向ジョー、６７〜７６・・・クサビ
、８０・・・中間部材、８３・・・接続リング、８５．
８６・・・環状シール、８７．８８．８９・・・ケーシ
ング部分、９７・・・ジョー、９８，１０８・・・機械
的接続手段、ｔｏｔ〜ｔＯＳ・・・弾性調整手段。 代 理 人 丸 山 幸 誰第 ｌ
図 第 ５ 図 第 ６ 図 第 、Ｚ 図 第 ９ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、溶接接合すべき２本の管状要素突合せ用外部装置で
、２個の枠体を備え、各枠体が筒状要素の各一方を外側
から把持する手段を備え、両枠体が両管状要素を一体化
させる関節式ジャッキによつて相互に結合されたものに
おいて、２つの枠体（８、９）が更に弾性手段（２２）
を介して一方を他方に係合可能な部材（２０、２１）の
接続心合せ対（１４、１５、１６、１７、１８、１９）
によつて相互に結合され、上記把持手段が複数の放射方
向ジョー（５５〜６４）から成ることを特徴とする装置
。 ２、放射方向ジョー（５５〜６４）が枠体（８、９）の
各々内でサポートリング（２３、２４、２５）によつて
支持され、各ジョーが放射方向に摺動可能であると共に
、軸方向に摺動可能で且つサポートリングとジヨーへ放
射方向に結合されるクサビ（６７〜７６）によつて保持
されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項の装置。 ３、各サポートリングが各々円周の一部の弓形状の３つ
のジョーホルダ（２３、２４、２５）を備え、第１のジ
ョーホルダ（２３）が各ピボットピン（３８、４１）を
中心として旋回自在にその他２つのジョーホルダ（２４
、２５）の隣接端（２８、２９）に枢支されており、上
記各ピボットピンが、枠体に対して固定され且つ第１ジ
ョーホルダの弓形部の中央位置半径と平行に延びた少く
とも１つの開口（３９、４２）内で摺動し、その他２つ
のジョーホルダー（２４、２５）の隣接端（２８、２９
）が各々少くとも１つのアーム（４８、５２）によつて
延長され、該アームが、各端部（４５、４６）において
アーム（４８、５２）と他端（５０、５４）で枠体の所
定地点へ枢支された連結ロッド（４９、５３）の各一端
とへ関接結合された開閉ジャッキ（４４）によつてその
他２つのジョーホルダを相互に接続しており、開閉ジャ
ッキ（４４）の動作によるアーム（４８、５２）の接近
又は離反方向の移動がその他２つのジョーホルダを接近
又は離反させると共に、開口（３９、４２）に沿つた並
進移動によつて第１ジョーホルダ（２３）を接近又は離
反せしめ、その他２つのジョーホルダ（２４、２５）の
他端（３０、３１）が各々穴（３２、３３）を有し、３
つのジョーホルダ（２３、２４、２５）が閉鎖位置にあ
るとき、枠体に取り付けられたロックフィンガ（３４）
が上記穴に貫通可能であることを特徴とする特許請求の
範囲第２項の装置。 ４、１つの同一ジョーホルダ（２３）内に配設されたク
サビ（６７〜７０）が全てリングの一部の形状をした１
つの同一中間部材（８０）に結合されており、各枠体（
８、９）が、ジョーホルダ（２３、２４、２５）が閉鎖
位置にあるとき、対応した中間部材（８０）と係合可能
で中間部材（８０）を軸方向に移動させる係合手段を備
えた接続リング（８３）に結合されている軸方向に可動
なロッドを有するクランプジャッキ（８０）の系を支持
していることを特徴とする特許請求の範囲第２又は３項
の装置。 ５、Ｕ字状断面を持つ環状密閉ケーシングを備え、Ｕ字
状の各脚が放射方向内側を向くと共に、それぞれの自由
端で２本の管状要素に対して各々当接する環状シール（
８５、８６）を支持したものにおいて、ケーシングがリ
ングの３つの連続した部分（８７、８８、８９）に分割
されており、該各部分が一方の枠体（９）の３つのジョ
ーホルダ（２３、２４、２５）の異つた１つに取り付け
られ、各ケーシング部分が機械的接続手段（９８〜１０
８）によつて各取付ジョーホルダのジョー（９７）に結
合されたことを特徴とする特許請求の範囲第３又は４項
の装置。 ６、各機械的接続手段が弾性調整手段（１０１〜１０５
）を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第５項の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8416111A FR2571996B1 (fr) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Dispositif exterieur d'aboutage de deux elements tubulaires en vue de leur assemblage par soudage |
| FR84.16111 | 1984-10-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180683A true JPS61180683A (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=9308862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236233A Pending JPS61180683A (ja) | 1984-10-22 | 1985-10-22 | 溶接すべき２本の管状要素突合せ用外部装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4638984A (ja) |
| JP (1) | JPS61180683A (ja) |
| AU (1) | AU4829785A (ja) |
| BR (1) | BR8505225A (ja) |
| DE (1) | DE3537555A1 (ja) |
| ES (1) | ES8801496A1 (ja) |
| FR (1) | FR2571996B1 (ja) |
| GB (1) | GB2165787B (ja) |
| IT (1) | IT8522577A0 (ja) |
| NL (1) | NL8502873A (ja) |
| NO (1) | NO854184L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186114A (en) * | 1990-04-20 | 1993-02-16 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Thread tension adjusting apparatus for a sewing machine |
| US5315945A (en) * | 1991-06-28 | 1994-05-31 | Pegasus Sewing Maching Mfg. Co., Ltd. | Apparatus and method for thread supplying in a chain stitch sewing machine |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8800890A (nl) * | 1988-04-07 | 1989-11-01 | Boer & Zn B V P | Inrichting voor het klemmen van een pijp of buis. |
| FR2634186A1 (fr) * | 1988-07-12 | 1990-01-19 | Collin Jean Claude | Appareil de manutention par roulage d'objets planes, lourds ou fragiles de grandes dimensions |
| US5344256A (en) * | 1988-11-14 | 1994-09-06 | Garford Pty Ltd | Rock anchor and method of manufacture |
| CA2002806C (en) * | 1988-11-14 | 1995-08-08 | Garford Pty Ltd | ROCK ANCHOR AND RELATED MANUFACTURING METHOD |
| EP1226895A3 (en) * | 1996-04-23 | 2002-08-14 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Clamping mechanism in a diffusion bonding apparatus |
| US5906759A (en) | 1996-12-26 | 1999-05-25 | Medinol Ltd. | Stent forming apparatus with stent deforming blades |
| US7959664B2 (en) * | 1996-12-26 | 2011-06-14 | Medinol, Ltd. | Flat process of drug coating for stents |
| US6250619B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-06-26 | Cna Manufacturing Systems, Inc. | Clamp suitable for use at high temperatures in a flexible tooling apparatus |
| US7444742B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-11-04 | Par Systems, Inc. | Flexible fixture |
| US8828077B2 (en) * | 2006-03-15 | 2014-09-09 | Medinol Ltd. | Flat process of preparing drug eluting stents |
| WO2011017652A2 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Par Systems, Inc. | Flexible fixture |
| US10589371B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-03-17 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Rotating welding system and methods |
| US10040141B2 (en) | 2013-05-23 | 2018-08-07 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Laser controlled internal welding machine for a pipeline |
| US10695876B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-06-30 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Self-powered welding systems and methods |
| US10480862B2 (en) | 2013-05-23 | 2019-11-19 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
| US11767934B2 (en) | 2013-05-23 | 2023-09-26 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Internally welded pipes |
| CN115302042A (zh) | 2014-08-29 | 2022-11-08 | 克里凯文斯管线国际有限公司 | 用于焊接的方法和系统 |
| US11458571B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-10-04 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
| MX2018002790A (es) * | 2017-06-23 | 2019-04-04 | Crc evans pipeline int inc | Sistemas y metodos para uso en soldadura de segmentos de tuberia de un conducto. |
| US11022953B2 (en) | 2019-05-07 | 2021-06-01 | Cna Manufacturing Systems, Inc. | Flexible tooling system |
| CN112658535A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶管子平对接焊对中固定方法 |
| CN114474751A (zh) * | 2022-01-15 | 2022-05-13 | 曾丽娉 | 一种水利工程用pe管道连接设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2187878A (en) * | 1937-02-27 | 1940-01-23 | Stanolind Pipe Line Company | Collar welding jig |
| US3571908A (en) * | 1969-02-19 | 1971-03-23 | Union Carbide Corp | Pipeline welding |
| US3566505A (en) * | 1969-06-09 | 1971-03-02 | Hydrotech Services | Apparatus for aligning two sections of pipe |
| US4221039A (en) * | 1978-05-08 | 1980-09-09 | Smith Harman S | Gasket holder clip |
| FR2443008A1 (fr) * | 1978-11-29 | 1980-06-27 | Petroles Cie Francaise | Procede d'accostage d'un element tubulaire additionnel sur une structure tubulaire, ainsi que dispositif de mise en oeuvre |
| US4492015A (en) * | 1982-06-24 | 1985-01-08 | Dearman Timothy Charles | Apparatus for use in welding |
-
1984
- 1984-10-22 FR FR8416111A patent/FR2571996B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-10-02 GB GB08524262A patent/GB2165787B/en not_active Expired
- 1985-10-04 AU AU48297/85A patent/AU4829785A/en not_active Abandoned
- 1985-10-09 US US06/785,648 patent/US4638984A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-18 BR BR8505225A patent/BR8505225A/pt unknown
- 1985-10-21 NO NO854184A patent/NO854184L/no unknown
- 1985-10-21 ES ES548058A patent/ES8801496A1/es not_active Expired
- 1985-10-22 JP JP60236233A patent/JPS61180683A/ja active Pending
- 1985-10-22 NL NL8502873A patent/NL8502873A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-10-22 IT IT8522577A patent/IT8522577A0/it unknown
- 1985-10-22 DE DE19853537555 patent/DE3537555A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186114A (en) * | 1990-04-20 | 1993-02-16 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Thread tension adjusting apparatus for a sewing machine |
| US5299517A (en) * | 1990-04-20 | 1994-04-05 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Thread tension adjusting apparatus for a sewing machine |
| US5315945A (en) * | 1991-06-28 | 1994-05-31 | Pegasus Sewing Maching Mfg. Co., Ltd. | Apparatus and method for thread supplying in a chain stitch sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2165787B (en) | 1988-02-10 |
| IT8522577A0 (it) | 1985-10-22 |
| ES8801496A1 (es) | 1986-11-16 |
| GB8524262D0 (en) | 1985-11-06 |
| NO854184L (no) | 1986-04-23 |
| BR8505225A (pt) | 1986-10-21 |
| GB2165787A (en) | 1986-04-23 |
| ES548058A0 (es) | 1986-11-16 |
| FR2571996B1 (fr) | 1986-12-26 |
| AU4829785A (en) | 1986-05-01 |
| DE3537555A1 (de) | 1986-08-21 |
| FR2571996A1 (fr) | 1986-04-25 |
| NL8502873A (nl) | 1986-05-16 |
| US4638984A (en) | 1987-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61180683A (ja) | 溶接すべき２本の管状要素突合せ用外部装置 | |
| US3952936A (en) | Reforming pipe clamp | |
| US20180058614A1 (en) | Clamp apparatus and method for joining pipeline segments | |
| CA2040278C (en) | Compression tool | |
| US6646219B2 (en) | Tube clamping assembly | |
| US10663103B2 (en) | Pipe repair system | |
| US4153194A (en) | Clamping and welding a pipe joint | |
| US5188397A (en) | Clamp and clamp supporting apparatus | |
| KR20210010838A (ko) | 모멘트 접합 조립체의 정밀 제조를 위한 방법 및 장치 | |
| US3749429A (en) | Universal offshore pipeline riser clamp assembly | |
| US20190015938A1 (en) | Method and apparatus for precision alignment and tack welding of weld-neck pipe fittings to pipe | |
| JPH06344186A (ja) | 二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用 | |
| US4725080A (en) | Remotely operated pipe connector | |
| CA1312453C (en) | Clamp apparatus for tubular members | |
| CN211438797U (zh) | 一种轿车后级消音器焊接夹紧定位装置 | |
| US5967564A (en) | Tight coupling between two equipments such as pipes | |
| CN108555520A (zh) | 一种定位装置及焊接方法 | |
| WO1997011301A1 (en) | Clamp connector arrangement | |
| JPH0788691A (ja) | 連結型インターナルクランプを使用した筒状体の接続方法 | |
| JPS62230479A (ja) | 管の円周溶接装置 | |
| CN113399915B (zh) | 野外输油异型管段的免动火更换工装及场外预制方法 | |
| GB2301550A (en) | Pipe joining clamp | |
| US3158281A (en) | Seal for vacuum vessel having removable head | |
| CN211901965U (zh) | 一种用于燃气管道快速安装的对接固定装置 | |
| SU1113230A1 (ru) | Способ сборки труб под сварку |