JPS6117694A - 岩盤等の破壊方法 - Google Patents
岩盤等の破壊方法Info
- Publication number
- JPS6117694A JPS6117694A JP13957184A JP13957184A JPS6117694A JP S6117694 A JPS6117694 A JP S6117694A JP 13957184 A JP13957184 A JP 13957184A JP 13957184 A JP13957184 A JP 13957184A JP S6117694 A JPS6117694 A JP S6117694A
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- Japan
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- rock
- destruction
- arrow
- destroying
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- Pending
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本考案は岩盤を砕く岩盤等の破壊方法に関するものであ
る。
る。
従来、この種の破壊方法としては、岩盤に予め穿孔した
穿孔穴にいわゆるクサビの原理を応用したセリ矢を挿入
し破壊する方法が公知であり、セリ矢の作動源を油圧/
空圧に求めた岩盤破壊機も提供されている。さらに近年
結晶体の水化現象を利用した膨張セメントを上記穿孔穴
へ注入し化学的な膨張剤たる膨張セメントの水化現象が
クサビの動きをし、岩盤等を破壊する方法も、騒音・安
全性の面から普及し始めた。しかし、このような方法で
は予め岩盤に設けておく穿孔穴は、通常さく岩槻を使用
して穿孔されるので形状的に丸穴になり、破壊に際して
は被対象物に複数個の穿孔穴を設け、複数個の穿孔穴の
配列方向を揃える事によって破壊に方向性を与えている
。第1図に於てXを被対象物たる岩盤とし、軸芯Yを中
心として左・右に破壊を希望する場合、軸芯Y、)、に
添って複数個の穿孔穴Z−Zl−Z2−Z3−Z4を予
め穿孔しておき2の穿孔穴へセリ矢を第1図矢印方向へ
破壊力が働くように差し込む事によって破壊に方向性を
与えている。この場合の方向性は専ら穿孔穴へ差し込ん
だセリ矢の張力の掛る方向へ並列的に穿孔した穿孔穴に
よって規制している。その為、より正確な方向性を得る
為には各穿孔穴2・z1〜z4までのそれぞれの間隔を
狭めなければならない。この事は破壊に係る作業の中で
穿孔作業が大きなウェイトを占めている事を示している
。より正確な方向性を得る為には穿孔穴を数多く穿孔し
なければならなく、作業効率が極めて悪かった。本発明
は上記実情に鑑み発明されたもので、その目的とすると
ころは、穿孔穴の変りにサーキュラ−ブレードを用いて
岩盤上に比較的短い距離の掘削溝を設け、当該掘削溝の
一部、軸芯方向の両端部を突出させ、セリ矢、膨張セメ
ントにより生じる膨張圧力を上記、突出させた両端部に
集中させクランクを生じさせやすくし、破壊に方向性を
与えようとするものである。
穿孔穴にいわゆるクサビの原理を応用したセリ矢を挿入
し破壊する方法が公知であり、セリ矢の作動源を油圧/
空圧に求めた岩盤破壊機も提供されている。さらに近年
結晶体の水化現象を利用した膨張セメントを上記穿孔穴
へ注入し化学的な膨張剤たる膨張セメントの水化現象が
クサビの動きをし、岩盤等を破壊する方法も、騒音・安
全性の面から普及し始めた。しかし、このような方法で
は予め岩盤に設けておく穿孔穴は、通常さく岩槻を使用
して穿孔されるので形状的に丸穴になり、破壊に際して
は被対象物に複数個の穿孔穴を設け、複数個の穿孔穴の
配列方向を揃える事によって破壊に方向性を与えている
。第1図に於てXを被対象物たる岩盤とし、軸芯Yを中
心として左・右に破壊を希望する場合、軸芯Y、)、に
添って複数個の穿孔穴Z−Zl−Z2−Z3−Z4を予
め穿孔しておき2の穿孔穴へセリ矢を第1図矢印方向へ
破壊力が働くように差し込む事によって破壊に方向性を
与えている。この場合の方向性は専ら穿孔穴へ差し込ん
だセリ矢の張力の掛る方向へ並列的に穿孔した穿孔穴に
よって規制している。その為、より正確な方向性を得る
為には各穿孔穴2・z1〜z4までのそれぞれの間隔を
狭めなければならない。この事は破壊に係る作業の中で
穿孔作業が大きなウェイトを占めている事を示している
。より正確な方向性を得る為には穿孔穴を数多く穿孔し
なければならなく、作業効率が極めて悪かった。本発明
は上記実情に鑑み発明されたもので、その目的とすると
ころは、穿孔穴の変りにサーキュラ−ブレードを用いて
岩盤上に比較的短い距離の掘削溝を設け、当該掘削溝の
一部、軸芯方向の両端部を突出させ、セリ矢、膨張セメ
ントにより生じる膨張圧力を上記、突出させた両端部に
集中させクランクを生じさせやすくし、破壊に方向性を
与えようとするものである。
さらに本出願人は、特許登録1091461号〈溝の掘
削方法とその装置〉に於て、複数枚のサーキュラ−グレ
ードを同軸に取り付は予備溝を切断し、中央の予備溝の
中へ破壊棒を差し込み溝を掘削する方法を開示している
。本りは上記二点を組み合わせ、岩盤に対する破壊が確
実かつ能率的に行なえる岩盤破壊方法を提供しようとす
るものであム以下、本発明の一実施例を図面に従って説
明すると、第2図は岩盤に溝を掘削する掘削機10であ
り、掘削機10は出力軸11に複数枚(図では3枚)の
サーキュラ−ブレード12が軸着されている。
削方法とその装置〉に於て、複数枚のサーキュラ−グレ
ードを同軸に取り付は予備溝を切断し、中央の予備溝の
中へ破壊棒を差し込み溝を掘削する方法を開示している
。本りは上記二点を組み合わせ、岩盤に対する破壊が確
実かつ能率的に行なえる岩盤破壊方法を提供しようとす
るものであム以下、本発明の一実施例を図面に従って説
明すると、第2図は岩盤に溝を掘削する掘削機10であ
り、掘削機10は出力軸11に複数枚(図では3枚)の
サーキュラ−ブレード12が軸着されている。
複数枚のサーキュラ−ブレード12の内のすくなくとも
1枚は残りのサーキュラ−ブレード12より大径とし、
中央部へ軸着し、・複数枚同時に駆動源13によって高
速で回転させられる高速で回転しているサーキュラ−ブ
レード12を岩盤に当接させる事によって登録特許10
91461号に開示した方法で溝を形成すると、溝は概
略、台形の底辺を対称に重ね合わせた様な、両端が突出
した形状に掘削される。
1枚は残りのサーキュラ−ブレード12より大径とし、
中央部へ軸着し、・複数枚同時に駆動源13によって高
速で回転させられる高速で回転しているサーキュラ−ブ
レード12を岩盤に当接させる事によって登録特許10
91461号に開示した方法で溝を形成すると、溝は概
略、台形の底辺を対称に重ね合わせた様な、両端が突出
した形状に掘削される。
第3図aに於て上記形状の溝15を岩盤上に形成し、当
該溝15内部へセリ矢20を挿入し、セリ矢20の頭部
をハンマー等で打撃するとその衝撃力によって岩盤に形
成された溝15の左右の壁が外方に挿し拡げられて岩盤
が割れ目を生じ破壊される。(第3図す参照)さらに第
4図を加えて破壊のプロセスを詳細に説明すれば、溝1
5には径違いのサーキュラ−ソー12によって成形され
る突出部15aが形成される第4図に於ては説明を単純
化する為に溝15は2ケ所にしか設けられていない。今
、一方の溝15内へ破線で示す方向に膨張圧力が生じる
様にセリ矢20をセットし圧力を加えると、膨張圧力■
は第4図矢印方向へ強(生じる、この膨張圧力のは、溝
15の突出部15aに於て圧縮力のある圧力■となって
他方の溝15の突出部15aへ向ってクラック◎を生じ
させる。圧縮力のある圧力■によって生じたクラック◎
を軸線として、張力◎は直角方向に作用するので岩盤は
第4図に於て左・右に破壊される事になる。従来の穿孔
穴では第5図に示す様にセリ矢による膨張圧力■は、穴
の内面全周に渡って分散してしまい、岩盤の岩目に添っ
て破壊されるのが通例であり、予め破壊方向を予測する
事は不可能であり、採石現場等では予期しない事故を引
き起す危険があった。本発明は以上詳述したように、岩
盤に設けた溝に、セリ矢等によって生じた膨張圧力を吸
収する突出部15aを設け、溝の突出部の方向を定める
事によって破壊方向を予め規定する事が可能である。又
、岩盤に溝を掘削する方法は上述した、サーキュラ−ブ
レードを使用した掘削方法に限定されるものではない。
該溝15内部へセリ矢20を挿入し、セリ矢20の頭部
をハンマー等で打撃するとその衝撃力によって岩盤に形
成された溝15の左右の壁が外方に挿し拡げられて岩盤
が割れ目を生じ破壊される。(第3図す参照)さらに第
4図を加えて破壊のプロセスを詳細に説明すれば、溝1
5には径違いのサーキュラ−ソー12によって成形され
る突出部15aが形成される第4図に於ては説明を単純
化する為に溝15は2ケ所にしか設けられていない。今
、一方の溝15内へ破線で示す方向に膨張圧力が生じる
様にセリ矢20をセットし圧力を加えると、膨張圧力■
は第4図矢印方向へ強(生じる、この膨張圧力のは、溝
15の突出部15aに於て圧縮力のある圧力■となって
他方の溝15の突出部15aへ向ってクラック◎を生じ
させる。圧縮力のある圧力■によって生じたクラック◎
を軸線として、張力◎は直角方向に作用するので岩盤は
第4図に於て左・右に破壊される事になる。従来の穿孔
穴では第5図に示す様にセリ矢による膨張圧力■は、穴
の内面全周に渡って分散してしまい、岩盤の岩目に添っ
て破壊されるのが通例であり、予め破壊方向を予測する
事は不可能であり、採石現場等では予期しない事故を引
き起す危険があった。本発明は以上詳述したように、岩
盤に設けた溝に、セリ矢等によって生じた膨張圧力を吸
収する突出部15aを設け、溝の突出部の方向を定める
事によって破壊方向を予め規定する事が可能である。又
、岩盤に溝を掘削する方法は上述した、サーキュラ−ブ
レードを使用した掘削方法に限定されるものではない。
又、溝へセリ矢を挿入する方法ではなく、前述した膨張
剤を流し込み溝内部で膨張させ膨張圧力を生じさせクラ
ックを起す方法でもよい。
剤を流し込み溝内部で膨張させ膨張圧力を生じさせクラ
ックを起す方法でもよい。
第1図は従来方法の説明図、第2図は溝掘削機の略図、
第3図は溝と溝へ差し込んだセリ矢の上面図(第3図a
)断面図(第3図b)、第4図は圧力の伝わり方を説明
する作用説明図、第5図は穿孔穴へ圧力の伝わり方を説
明する作用説明図である。
第3図は溝と溝へ差し込んだセリ矢の上面図(第3図a
)断面図(第3図b)、第4図は圧力の伝わり方を説明
する作用説明図、第5図は穿孔穴へ圧力の伝わり方を説
明する作用説明図である。
Claims (1)
- 岩盤等の表層部に、複数枚のサーキユラーブレードを同
軸に取付け、その内の小なくとも一枚を大径とし、高速
で回転させる事によつて複数本の予備溝を切断し、当該
、予備溝を破壊する事によつて概略、台形の底辺を対称
に重ね合わせた様な両端が突出した形状の溝を設けると
共に、当該溝へくさびの原理を応用したセリ矢、あるい
は化学的な膨張剤等を挿入する事によつて岩盤を破壊す
る際に、破壊力が上記形状の溝の両端が突出した部分に
作用して破壊に方向性を与えた事を特徴とした岩盤等の
破壊方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13957184A JPS6117694A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 岩盤等の破壊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13957184A JPS6117694A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 岩盤等の破壊方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6117694A true JPS6117694A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15248366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13957184A Pending JPS6117694A (ja) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | 岩盤等の破壊方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6117694A (ja) |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP13957184A patent/JPS6117694A/ja active Pending
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