JPH02164996A - 硬質岩盤の掘削方法 - Google Patents
硬質岩盤の掘削方法Info
- Publication number
- JPH02164996A JPH02164996A JP31622888A JP31622888A JPH02164996A JP H02164996 A JPH02164996 A JP H02164996A JP 31622888 A JP31622888 A JP 31622888A JP 31622888 A JP31622888 A JP 31622888A JP H02164996 A JPH02164996 A JP H02164996A
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- rock
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)産業上の利用分野
本発明は横向き又は縦向き掘削坑用として小断面の坑道
やトンネルの掘進、岩盤の切取り、鉱石の採掘等におけ
る硬質岩盤の掘削方法に関する。
やトンネルの掘進、岩盤の切取り、鉱石の採掘等におけ
る硬質岩盤の掘削方法に関する。
(2)従来の技術
従来の掘削方法(発破による方法を除く)としては、カ
ンタ−による切削工法、ブレーカ−による砕石、セリ矢
による割石、静的粉砕剤による砕石等によるものか知ら
れている。
ンタ−による切削工法、ブレーカ−による砕石、セリ矢
による割石、静的粉砕剤による砕石等によるものか知ら
れている。
(3)発明が解決しようとする問題点
この従来の掘削方法によれば、カッターによる場合は装
置が大型となり、狭小断面や狭小個所には使用ができな
い。
置が大型となり、狭小断面や狭小個所には使用ができな
い。
又ブレーカ−の場合は振動が発生し自由面が少い岩盤は
掘削できなく、セリ矢の場合は能率が悪く、薬品等によ
る静的破砕は費用が増大する等の問題点を有している。
掘削できなく、セリ矢の場合は能率が悪く、薬品等によ
る静的破砕は費用が増大する等の問題点を有している。
本発明はこれらの問題点を解消し、狭小断面から大断面
まで掘削施工ができ、低振動、低騒音で硬質岩盤の掘削
を小型のさく岩機等により廉価に効率よく行うことので
きる掘削方法を提供することを目的とする。
まで掘削施工ができ、低振動、低騒音で硬質岩盤の掘削
を小型のさく岩機等により廉価に効率よく行うことので
きる掘削方法を提供することを目的とする。
(4)問題点を解決するだめの手段
前記目的を達成するため本発明は、回転打撃式さく岩機
により岩盤を掘削する方法において、岩盤の所定の掘削
面に小孔を連続して掘削するか又は小孔を間隔を空けて
掘削した後に振動打撃により残部の岩盤を砕石して掘削
することを4′!l徴とする。
により岩盤を掘削する方法において、岩盤の所定の掘削
面に小孔を連続して掘削するか又は小孔を間隔を空けて
掘削した後に振動打撃により残部の岩盤を砕石して掘削
することを4′!l徴とする。
(5)作用
回転打撃式さく岩機のビットを回転f[動し、岩盤面に
核さく岩機のもつ能力の小孔を順次連続して掘削するか
又は小孔を間隔を空けて掘削した後、該各車孔に連繋し
た残余の部分を振動打撃により砕石し所要断面を逐次掘
削する。
核さく岩機のもつ能力の小孔を順次連続して掘削するか
又は小孔を間隔を空けて掘削した後、該各車孔に連繋し
た残余の部分を振動打撃により砕石し所要断面を逐次掘
削する。
(6)実施例
本発明に使用するさく岩機のビットを第1図及び第2図
に基いて説明する。
に基いて説明する。
(1)はビットを示し、該ピッ1−(1)は中央に突出
したガイド(1a)をイ117その先端及び周辺の端面
(lb)(lb)には超硬合金、ダイヤモンドτかもな
るチップ(lc)・・・(IC)が多数植設されて刃先
部を形成している。
したガイド(1a)をイ117その先端及び周辺の端面
(lb)(lb)には超硬合金、ダイヤモンドτかもな
るチップ(lc)・・・(IC)が多数植設されて刃先
部を形成している。
尚本発明掘削力〃、に使用するビット(1)のく11人
としてはその外径が250mm、カイト(1a)の外径
が60mm程度が好ましい。
としてはその外径が250mm、カイト(1a)の外径
が60mm程度が好ましい。
第3図及び第4図は本発明掘削方法の第1実施例で小断
面の坑(2)を掘削する場合を示し、先ず掘削すべき坑
(2)の最終[I径(2a)の周縁部の面(2b)にさ
く岩機を当接し、ビン1−(1)に微振動のパーカッシ
ョン工4ルギーを加えると共に、回転力をグ、えて砕石
し比較的浅い小孔(3a)・・・(3a)を順次掘削す
る。尚掘削径(d)は250mm、掘削深さ(す)は3
00mm乃至500mmが好ましい。尚、比較的浅い削
孔をするのは、仮に深い削孔をすると孔曲りが発生し連
続平面削孔が不i’f能となり、これをPhjJIする
ためである。
面の坑(2)を掘削する場合を示し、先ず掘削すべき坑
(2)の最終[I径(2a)の周縁部の面(2b)にさ
く岩機を当接し、ビン1−(1)に微振動のパーカッシ
ョン工4ルギーを加えると共に、回転力をグ、えて砕石
し比較的浅い小孔(3a)・・・(3a)を順次掘削す
る。尚掘削径(d)は250mm、掘削深さ(す)は3
00mm乃至500mmが好ましい。尚、比較的浅い削
孔をするのは、仮に深い削孔をすると孔曲りが発生し連
続平面削孔が不i’f能となり、これをPhjJIする
ためである。
次に同様の小孔(3b)・・・(3b)を前記小孔(3
a)・・・(3a)の内側に掘削しj]「1次内側を平
面的に連続して小孔を掘削して掘削面を削孔する。従っ
て振動、騒音が低く比較的容易に小断面の坑(2)か掘
削できる。
a)・・・(3a)の内側に掘削しj]「1次内側を平
面的に連続して小孔を掘削して掘削面を削孔する。従っ
て振動、騒音が低く比較的容易に小断面の坑(2)か掘
削できる。
第5図及び第6図は本発明掘削力V、の第2実施例で大
断面の坑(4)を掘削する場合を示し、先ず最終口径(
4a)の周縁部に小孔(3a)・・・(3a)を間隔(
1)を空けて蓮根の如き断面状に削孔し、該削孔した全
体積を孔(4)の掘削面部の体積の1/2程度どし、残
余の部分(5)・・・(5)は岩盤の自由面(4b)・
・・(4b)を打撃することにより矢印ノJ向の振動を
与えて砕石し掘削する。かくて大断面の孔(4)を掘削
する場合掘削個所を減少することが可能となり、作業時
間が短くてすみ、掘削効率を著しく向上することができ
る。
断面の坑(4)を掘削する場合を示し、先ず最終口径(
4a)の周縁部に小孔(3a)・・・(3a)を間隔(
1)を空けて蓮根の如き断面状に削孔し、該削孔した全
体積を孔(4)の掘削面部の体積の1/2程度どし、残
余の部分(5)・・・(5)は岩盤の自由面(4b)・
・・(4b)を打撃することにより矢印ノJ向の振動を
与えて砕石し掘削する。かくて大断面の孔(4)を掘削
する場合掘削個所を減少することが可能となり、作業時
間が短くてすみ、掘削効率を著しく向上することができ
る。
第7図は本発明掘削力U、の第3実施例で、全鉱山Aの
含イ4 Jitの多い部分の鉱石を採掘する場合を示し
、先ず鉱脈中の含右星の多い部分(5)・・・(5)の
端部から前記方法により小孔(3a)を掘削し順次鉱脈
に沿って平面的に連続して掘削する。これにより歩留り
のよい採鉱を行うことができるど共に、経費を削減し廉
価に採掘できる。
含イ4 Jitの多い部分の鉱石を採掘する場合を示し
、先ず鉱脈中の含右星の多い部分(5)・・・(5)の
端部から前記方法により小孔(3a)を掘削し順次鉱脈
に沿って平面的に連続して掘削する。これにより歩留り
のよい採鉱を行うことができるど共に、経費を削減し廉
価に採掘できる。
尚本発明はI−記実施例に限定されるものではなく、建
築現場、橋りょう1−事等の狭小断面や硬質岩盤の点在
する個所等の掘削下υ、として極めて有用である。
築現場、橋りょう1−事等の狭小断面や硬質岩盤の点在
する個所等の掘削下υ、として極めて有用である。
(7)発明の効果
このように本発明によれば、岩盤の所定の掘削面に小孔
を連続して掘削するか又は小孔を間隔を空けて掘削した
後に振動打撃により岩盤を砕石して掘削するようにした
ので、狭小断面から大断面まで正確に掘削施IV、がで
き、低振動、低騒音で硬質岩盤の掘削を小型のさく岩機
等により効率よくできると共に、鉱脈等の採鉱において
も極めて採算性のよい掘削ができる効果を石する。
を連続して掘削するか又は小孔を間隔を空けて掘削した
後に振動打撃により岩盤を砕石して掘削するようにした
ので、狭小断面から大断面まで正確に掘削施IV、がで
き、低振動、低騒音で硬質岩盤の掘削を小型のさく岩機
等により効率よくできると共に、鉱脈等の採鉱において
も極めて採算性のよい掘削ができる効果を石する。
第1図はピントの断面図、第2図はビットの前面の平面
図、第3図は本発明掘削方法の第1実施例を示す断面図
、第4図は第3図の正面図、第5図は本発明掘削方法の
第2実施例を示す断面図、第6図は第5図の正面図、第
7図は本発明掘削方法の第3実施例を示す正面図である
。 (3a)・・・(3a)・・・小孔 (3b)・・・ (3 b) ・・・小孔 代 理 人 弁 理 士 小 山 輝 晃
図、第3図は本発明掘削方法の第1実施例を示す断面図
、第4図は第3図の正面図、第5図は本発明掘削方法の
第2実施例を示す断面図、第6図は第5図の正面図、第
7図は本発明掘削方法の第3実施例を示す正面図である
。 (3a)・・・(3a)・・・小孔 (3b)・・・ (3 b) ・・・小孔 代 理 人 弁 理 士 小 山 輝 晃
Claims (1)
- 回転打撃式さく岩機により岩盤を掘削する方法において
、岩盤の所定の掘削面に小孔を連続して掘削するか又は
小孔を間隔を空けて掘削した後に振動打撃により残部の
岩盤を砕石して掘削することを特徴とする硬質岩盤の掘
削方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31622888A JPH0631529B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 硬質岩盤の掘削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31622888A JPH0631529B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 硬質岩盤の掘削方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02164996A true JPH02164996A (ja) | 1990-06-25 |
JPH0631529B2 JPH0631529B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=18074735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31622888A Expired - Lifetime JPH0631529B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 硬質岩盤の掘削方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0631529B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006070487A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤への溝の形成方法 |
JP2006070488A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤への溝の形成方法 |
JP2006070489A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤穿孔用ビット |
CN103573265A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | 刘素华 | 增高和/或加宽冲击导向件扶正冲击装置的方法及实施该方法的加大扶正冲击力度冲击装置 |
CN103953338A (zh) * | 2012-11-07 | 2014-07-30 | 刘素华 | 用对背槽增强扶正冲击头的方法及实施该方法用对背槽增强扶正冲击头装置 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31622888A patent/JPH0631529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006070487A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤への溝の形成方法 |
JP2006070488A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤への溝の形成方法 |
JP2006070489A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kumagai Gumi Co Ltd | 岩盤穿孔用ビット |
JP4505289B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2010-07-21 | 株式会社熊谷組 | 岩盤への溝の形成方法 |
JP4634099B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2011-02-16 | 株式会社熊谷組 | 岩盤穿孔用ビット |
JP4634098B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2011-02-16 | 株式会社熊谷組 | 岩盤への溝の形成方法 |
CN103573265A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | 刘素华 | 增高和/或加宽冲击导向件扶正冲击装置的方法及实施该方法的加大扶正冲击力度冲击装置 |
CN103573265B (zh) * | 2012-08-06 | 2018-07-20 | 刘素华 | 增高和/或加宽冲击导向件扶正冲击装置的方法及实施该方法的加大扶正冲击力度冲击装置 |
CN103953338A (zh) * | 2012-11-07 | 2014-07-30 | 刘素华 | 用对背槽增强扶正冲击头的方法及实施该方法用对背槽增强扶正冲击头装置 |
CN103953338B (zh) * | 2012-11-07 | 2020-07-10 | 刘素华 | 用对背槽增强扶正冲击头的方法及实施该方法的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0631529B2 (ja) | 1994-04-27 |
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