JPS61176683A

JPS61176683A - 接着テ−プ

Info

Publication number: JPS61176683A
Application number: JP1628285A
Authority: JP
Inventors: Osamu Ito; 理伊藤; Haruzo Toida; 治三樋田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1985-01-30
Filing date: 1985-01-30
Publication date: 1986-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、機能性、特に弾性をもつ接着テープ、更に詳
しくは、伸縮性を有し柔らかくて腰のある接着テープに
関するものである。

〔従来の技術〕

従来の接着テープは、紙、フィルム、不織布、布等の単
体若しくは複合体をテープ基材とし、該テープ基材に粘
着剤を塗工したものが一般的であるが、これらは、通常
、収縮自在ではなく弾性を有していないため、弾性があ
ることが必要若しくそこで、斯る用途に用い得る弾性を
もった接着テープが開発されるに至っているが、このよ
うな弾性をもつ接着テープは数が少ない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の弾性をもつ接着テープは、カネボ
ウーのオプサイト（登録商標）等における如く、そのテ
ープ基材が、天然ゴム、合成ゴム等の如き実質的に１０
０％弾性をもつ材質で形成されているため、柔らかいが
殆ど腰がなく、腰があることが必要若しくは好ましいと
される用途には不適当である。しかも、従来の弾性をも
つ接着テープは、その製造に際し粘着剤を塗工する場合
、腰のなさにより塗ニスビードが極端に遅くなるため、
生産効率が悪化し高価となる上、二次加工する場合にも
腰のなさが障害となるため生産性の低下は避けられない
。

従って、本発明の目的は、伸縮性を有し柔らかくて腰の
ある接着テープを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

＋ΔＢ神Ｌｒ１ｌ＾悶酬ｔ　４目哨席廁１ν嘱！ザφ質
的に抗力や応力を生じない弱め領域が複数個連続して設
けられた基材シートと弾性材とを一体化したテープ基材
の表面に粘着剤層を設けてなる、接着テープを提供する
ことによって達成したものである。

本発明の接着テープに用いられる上記基材シートについ
て詳述すると、該基材シートに設けられている弱め領域
とは、変形に対して実質的に抗力や応力を生じない領域
、換言すれば、力の伝達手段が実質的に存しない領域を
意味する。即ち、一般にシートに引張力等の応力を加え
ると、該シートは変形しようとし、該シートにはその変
形に対して抗力や応力を生じる。しかし、該シートの一
部から力の伝達手段を実質的に取り去れば、換言すると
、該シートの一部に力の伝達手段が実質的に存しない領
域を設ければ、該領域は、変形に対して実質的に抗力や
応力を生じない。このような領域が本発明における弱め
領域である。

また、上記弱め領域は、縦の長さが横の長さよりも大き
ければ、その形状に制限はなく、又、各々の弱め領域の
形状が異なっていても良い。この場合、縦とか横には実
質的な意味はなく、単純に直交する座標軸をそれぞれ縦
及び横と称しているに過ぎず、該座標軸の方向に相当す
る弱め領域の長さが長い方を縦と称しているに過ぎない
、このような縦長の弱め領域を形成する例としては、フ
ィルム等からなる基材シートに縦長の菱形、矩形等の任
意形状の縦長の穴及び縦長のスリットを設けることが挙
げられるが、弱め領域は、変形に対して実質的に抗力や
応力を生じなければ良いから、空隙を形成せずに膜等で
閉塞されていても良い。

このように縦長の弱め領域の設けられた基材シートは、
弱め領域の横方向に加わる引張力に対して構造的に弾性
変形する性質を有する。尚、基材シートに弱め領域の横
方向への有効な弾性を生じさせるためには、弱め領域の
縦の長さは、穴の形状により一部には定められないが、
１〜６ｍｍとするのが好ましく、その横の長さの１．１
倍以上、特に１．２倍以上にすることが好ましい。弱め
領域の縦の長さが横の長さの１．１未満であると、本発
明の接着テープに弾性変形が充分生じ難い。又、弱め領
域の数は、穴の形状により一部には定められないが、４
〜１２０個／ｃＩＩＩとするのが好ましい、又、上記弱
め領域は、例えば、本発明の接着テープの中方向に縦長
に設けることができる。

また、上記縦長の弱め領域は、基材シートに複数個連続
して設けられている。この場合、複数個の縦長の弱め領
域を連続して設けるとは、隣接する縦長の弱め領域を直
接連設することを意味せず、隣接する縦長の弱め領域を
、それらの間に縦長の弱め領域以外の部分を介在させる
ことを意味する。

この場合、縦長の弱め領域の数が多い程、又隣接する縦
長の弱め領域が縦方向にずれている程、基材シートの弾
性変形を大きくすることができる。

又、縦長の弱め領域は、前述の如くシートに穴又はスリ
ットを設けて構成しても良いが、基材シートを網目状に
構成し、その網目を縦長の弱め領域とするのが製造し易
い、このように縦長の弱め領域以外の部分をストランド
によって構成する場合、し易さを付与する上で、ストラ
ンドの太さは５０デニ一ル以上、特に１５０〜１５００
０デニールとするのが好ましい。又、縦長の弱め領域以
外の部分には、これら以外の方向に縦長の弱め領域若し
くは縦長でない弱め領域を設けることができる。

この場合、これらの弱め領域は、その形状や方向に応じ
基材シートの弾性変形に対して寄与が異なるか、若しく
は全く寄与しない。

また、上記の如き弱め領域を基材シートが有すれば、基
材シートの材質に弾性があってもな（でも、本発明の接
着テープは弾性変形可能である。

なぜなら、材質自体に弾性がなくても、基材シートは、
上記の如き弱め領域を有するため、前述の如く構造的に
弾性変形し得るからである。従って、基材シートの材質
は、特に制限されないが、ポリエチレン、ポリエステル
、ナイロン、エチレン酢酸ビニル共重合体、変性ポリエ
チレン、ポリブタジェン等の他、紙等のセルロース系の
ものも基材シートとして用いることができる。もっとも
、基材・ソートの綬＃は一１！ｌＩ伸がない方が腰が強
くなるので好ましい。又、基材シートの坪量は、好まし
くは１０〜１００　ｇｌｒｄ、更に好ましくは４０〜６
０ｇ／ｒｄである。

本発明で用いられる上記の如き基材シートとして最も好
ましい例としては、東京ポリマー■のネトロン（登録商
標）を挙げることができる。この基材シートは、巾方向
に対し左右に僅かに傾斜するストランドを多数有するも
ので、ストランドの交点を一体化した構造となっている
。従って、この基材シートにおいては、ストランドが網
状となっており、ストランドのない部分は、菱形の穴と
なっており、中方向に縦長の弱め領域を構成している。

本発明の接着テープは、上述の如き基材シートに、その
縦長の弱め領域を被覆させて弾性材を一体化してテープ
基材とし、該テープ基材の表面に粘着剤層を設けて構成
される。基材シートのみによりテープ基材を構成せず、
基材シートと弾性材とを一体化してテープ基材を構成し
たのは次の理由による。即ち、基材シートは、通常の弾
性体に比べて、前述の如く、腰が強く、縦長の弱め領域
の縦方向に実質的に収縮せず、弱め領域の横方向に構造
的な弾性変形を示す点に特徴を有するのであるが、この
ような弾性変形は、完全ではないため、−室以上の引張
力に対して、基材シートは永久歪を起こす性質をもって
いる。そこで、このような性質の基材シートに弾性材を
一体化することによって、腰があり、しかも一層完全な
弾性変形を生じる得るようにしたのである。

上記弾性材は、基材シートの表面又は裏面にシート状物
として熱、接着剤等の手段で貼着してあっても、或いは
、樹脂を溶剤に溶解したり、モノマー、オリゴマーをそ
のまま若しくは溶剤に熔解したものを基材シートに含浸
若しくは塗布し、電子線、紫外線、熱等により重合・架
橋してあっても良い、又、弾性材の材質としては、ウレ
タン、ポリブタジェン、エチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンの変性物、スチレンブタジェンゴム、アイ
ソタクチックイソプレンゴム、スチレンブタジェンスチ
レンコポリマー、スチレンイソプレンスチレンコポリマ
ー、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチ
レンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンミクス
チャー、ブタジェンゴム等、弾性を有すれば制限がない
。尚、弾性材は、シート状物として基材シートに貼着す
る場合には、フィルム、不織布、織布等の形態が採られ
る。又、弾性材は基材シートの総ての縦長の翁め領域を
被覆してなくても良い、更に、弾性材は縦長の弱め領域
だけでなくそれ以外の部分を被覆していても効果がある
。

また、上記粘着剤層は、必ずしも上記テープ基材の表面
全面に設ける必要はなく、その一部に設けれてあれば足
りる。又、粘着剤層の形成に用いられる粘着剤には特に
制限はなく、溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型
等の何れの粘着剤も必要に応じ任意に選択することがで
きる。

上述の構成からなる本発明の接着テープは、用途に必ず
しも制限されないが、伸縮性を有し柔らかくて腰のある
用途、例えば、梱包の封止、仮接途に通している。

〔実施例〕

以下、本発明の接着テープを、図面に示す具体的な実施
例について説明する。尚、図面は実施例の概要を示すも
のである。

第１図及び第２図は、本発明の接着テープの好ましい実
施例の平面図及びその断面図を示すもので、これらの図
面において、１は本発明の接着テープである。接着テー
プ１は、基材シート３と弾性材９とを一体化したテープ
基材４の表面全面に粘着剤層５を設けて構成されている
。基材シート３は、接着テープ１の巾方向に対し左右に
僅かに傾斜させて並設された多数のストランド６の交点
を一体化した構造となっており、ストランド６のない部
分に、菱形の穴からなる接着テープ１の巾方向に縦長の
弱め領域７が多数個形成されている。

このような基材シート３は、前述の如く、接着テープ１
の巾方向には実質的に伸縮せず、接着テープ１の長手方
向に構造的な収縮性を示す、又、上これを閉塞するよう
に一体化されている。このように弾性材９を基材シート
３に一体化してテープ基材４を構成することにより、前
述の如く、接着テープ１は、縦長の弱め領域の横方向に
完全に弾性変形する性質を有する。尚、テープ基材４に
粘着剤層５を形成する場合や接着テープ１に二次加工す
る場合には、前述の如く、縦長の弱め領域の縦方向、即
ち、第１図の縦方向に、テープ基材４若しくは接着テー
プ１を移動させるのが好ましい。

また、第３図は、本発明の接着テープの更に別の実施例
の断面図を示すもので、この実施例の接着チー１１は、
シート状の弾性材９を基材シート３の表面側に被覆し、
粘着剤層５を基材シート３側から設けた以外は第１図及
び第２図の実施例と同様に構成されている。

また、第４図は、本発明の接着テープの更にまた別の実
施例の断面図を示すもので、この実施例の接着テープは
、シート状の弾性材９を基材シート３の裏面側に被覆し
、粘着剤層５を弾性材９側から設けた以外は第１図及び
第２図の実施例と同様に構成されている。

また、第５図及び第６図は、それぞれ本発明の接着テー
プの更に別の実施例の一部拡大平面図を示すもので、こ
れらの図面には、それぞれパターンの異なる弱め領域７
が示されている。即ち、弱め領域７は、第５図において
は縦長の六角形の穴で、第６図においては縦長の略矩形
の穴でそれぞれ構成されている。

尚、以上説明した図面に示す実施例は、本発明の精神を
逸脱しない限り種々変形可能なことは云う迄もない。

〔発明の効果〕

本発明の接着テープは、上述の如く、変形に対して実質
的に抗力や応力を生じない縦長の弱め領域が複数個連続
して設けられた基材シートと弾性材とを一体化したもの
で、弱め領域の長手方向には、引張力に対して実質的に
変形しない一方、弱め領域の短手方向には、引張力に対
して完全な弾性変形を示す効果がある。しかも、本発明
の接着テープは、多数の弱め領域を有しているため、基
材シートの厚みを厚くしても柔らかく且つ同じ坪量でも
腰が強い等の効果も併有している。更に、本発明の接着
テープは、上述の如く引張力に対して弱め領域の長手方
向に実質的に変形しないから、その二次加工に際して弱
め領域の長手方向に流されて流れ方向に張力がかけられ
ても実質的に変形しない、従って、本発明の接着テープ
は、このように二次加工を行えば、二次加工における機
械スピードを増加させ、生産性を向上させる効果も有す
る。そして又、このような効果は、基材シートに粘着剤
を塗工する際にも同様に奏される。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも実施例の概要を示すもので、第１図は、
本発明の接着テープの好ましい一実施例の要部の拡大平
面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は、
本発明の接着テープの別の実施例を示す第２図と同様な
断面図、第４図は、本発明の接着テープの更に別の実施
例を示す第２図と同様な断面図、第５図及び第６図は、
それぞ部拡大平面図である。１・・・接着テープ３・・・基材シート４・・・テープ基材５・・・粘着剤層７・・・弱め領域９・・・弾性材第１図１コＡ」第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

縦長で変形に対して実質的に抗力や応力を生じない弱め
領域が複数個連続して設けられた基材シートと弾性材と
を一体化したテープ基材の表面に粘着剤層を設けてなる
、接着テープ。