KR0131765B1

KR0131765B1 - 대상의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 가요성 부분을 갖는 제품

Info

Publication number: KR0131765B1
Application number: KR1019890003591A
Authority: KR
Inventors: 레이 뮤 켄퓨스 델마; 레이 길버트 스티븐
Original assignee: 리차드 챨스 위트; 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1998-04-13
Also published as: KR890014031A; JPH02180256A; DE68916836D1; CA1325696C; EP0338680B1; IE63839B1; JP2799181B2; EP0338680A3; US5092862A; AU613166B2; AU3167689A; HK94996A; ATE108638T1; KR0125772B1; ES2056205T3; EP0338680A2; DE68916836T2; IE890897L; KR970074449A

Abstract

내용없음

Description

대상의 둘레주위에 탄성적으로 고착될 가요성 부분을 갖는 제품

제1도는 본 발명의 제품의 제1 및 제2 말단 부분을 서로 탄성적으로 고착시키기 전의 본 발명의 제1 태양을 간단히도시한 투시도이다.

제1a도는 제1도의 절단선 1A-1A에 상응하는 지점에서 취한 제1도에도시된 제품의 횡단면도이다.

제1b도는 제1도에도시된 제품의 제1 말단 부분이 주름잡힌 후의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제1c도는 보다 높은 장력 T₂가 가해진 경우의 제1도 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제1d도는 제1도의 태양과 상이한 본 발명의 제품의 다른 태양을도시한 횡단면도이다.

제1e도는 비교적 낮은 장력 T₁가 가해진 경우의 제1c도 제품의 횡단면도이다.

제2도는 제1도에도시된 제품과 유사한 본 발명의 다른제품의 제1 및 제2 말단 부분을 간단히도시한 투시도이다.

제2a도는 제2도의 절단선 2A-2A를 따라 취한 제2도 제품의 횡단면도이다.

제2b도는 제2도의 절단선 2B-2B를 따라 취한 제2도 제품의 횡단면도이다.

제2c도는 비교적 낮은 장력 T₁가 가해진 경우의 제2도의 절단선 2A-2A에 상응하는 지점에서 취한 제2도 제품의 말단 부분의 횡단면도이다.

제2d도는 보다 높은 장력 T₂가 가해진 경우의 제2도의 절단선 2A-2A에 상응하는 지점에서 취한 제2도 제품의 말단 부분의 횡단면도이다.

제2e도는 제2도 제품과 상이한 본 발명의 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제2f도는 보조 강성부여 부재가 복합 적층 구조물의 나머지 부분으로부터 분리된 후에 나타나는 상태를도시한 횡단면도이다.

제2g도는 비교적 낮은 장력 T₁가 가해진 경우의 제2e도 제품의 횡단면도이다.

제3도는 본 발명의 또 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제3a도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이제품의 제1 말단부분의 최하부 표면으로부터분리된후의 제3도 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제3b도는 보다 높은 장력 T₂를 받았을 때 나타나는 상태를 예시하는 제3도제품의 말단 부분을도시한 도이다.

제4도는 본 발명의 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제4a도는 비교적 낮은 장력 T₁가 가해진 경우의 제4도 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 단면도이다.

제4b도는 비교적 낮은 장력 T₂를 받았을 때 나타나는 상태를 예시하는 제4도제품의 말단 부분을도시한도이다.

제5도는 제품의 제2 말단 부분에 탄성적으로 고착될, 제1 말단 부분에 적용하기 전의 본 발명의 복합 적층 구조물의 횡단면도이다.

제5a도는 제품의 제1 말단 부분의 최하부 표면에 적용된 후의 제5도의 복합 적층 구조물의 횡단면도이다.

제5b도는 제품의 제1 말단 부분에 완전하게고착된 후의 제5도 및 제5a도의 복합 적층 구조물의횡단면도이다.

제5c도는 강성부여부재의 박리가능한 부분이 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의, 제5도 및 제5a도 복합 적층 구조물이 부착된 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제5d도는 보다 높은 장력 T₂가 가해진 경우의 제5b도 제품의 횡단면도이다.

제6도는 2개의 제거가능한 강성부여 부재를 포함하는 본 발명의 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제6a도는 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체로부터 분리되기 전에 제6도 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 비긴장 상태로 서로 고착되었을 때 나타나는 상태를도시한도이다.

제6b도는 비교적 낮은 장력 T₃가 가해진 후의 제6a도 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제6c도는 보다 높은 장력 T₄가 가해진 후의 제6b도 제품의 횡단면도이다.

제6d도는 새로운 보다 높은 장력 T₅가 가해진 후의 제6c도 제품의 횡단면도이다.

제7도는 본 발명의 다른 제품의 서로 고착시키기 전의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제7a도는 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 실질적으로 비긴장 상태로 서로 고착된 후의 제7도 제품의 횡단면도이다.

제7b도는 제품의 대향하는 말단 부분에 장력 T₆가 가해진 후의 제7a도 제품의 횡단면도이다.

제7c도는 보다 높은 장력 T₇를 받았을 때 나타날 수 있는 상태를도시한도이다.

제8도는 본 발명의 또 다른 제품의 서로 고착되기 전의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제8a도는 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 실질적으로 비긴장 상태로 서로 고착된 후의 제8도 제품의 횡단면도이다.

제8b도는 제품의 대향하는 말단 부분에 장력 T₁₀가 가해진 후의 제8a도 제품의 상태를도시한도이다.

제8c도는 보다 큰 장력 T₁₁를 받으면서 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 겹치는 방식으로 고착된 제8 도 제품의 횡단면도이다.

제8d도는 대향하는 말단 부분에 존재하는 장력이 T₁₁보다 낮은 T₁₂로 감소된 후의 제8c도 제품의 횡단면도이다.

제9도는 제5도에도시된 형태의 대양하는 한 쌍의 허리밴드 고정자 및 대향하는 한 쌍의 다리밴드 고정자를 고함하는 일회용 기저귀를 간단히도시한 투시도이다.

제10도는 허리밴드 장력 T²⁰및 다리밴드장력 T₃₀및 T₄₀을 받으면서 유아의 허리 둘레에착용된 후에 나타나게 되는 기저귀의 상태를 나타내는, 제9도 기저귀를 부분적으로 절단하여 간단히도시한 투시도이다.

본 발명은 실질적으로 예비적으로 정해진 횡단면을 갖는 대상(예 : 신체 또는 물체 또는 이들의 일부)의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 수 있는 가요성 부분을 갖는 제품에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 탄성 고착 시스템을 포함하는 가요성 부분을 갖는 제품에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 제품의 제1 말단 부분이 자신의 길이의 적어도 일부를 따라탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을 하나 이상 포함하는 시스템에 관한 것으로, 바람직하게는 상기 주름형성성 부분은 제품의제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착되기 전에 하나 이상의 강성부여 부재에의해 목적하는 주름 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지되는 탄성체 부재를 포함한다.

바람직한 태양에 있어서, 본 발명은 강성부여 부재가 제품의 제1 말단 부분에 영구적으로 고착될 고착 부분 및 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리될 수 있는 박리가능한 부분을 가지며, 상기 박리가능한부위는 자신을 제품의 제2 말단 부분에 고착시키기 위한 수단을 추가로 포함하는 시스템에 관한 것이다.

본 발명은 또한 강성부여 부재의 박리가능한 부분을 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리시키면 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재의 장력이 제거되어 제품의 제1 말단 부분에 탄성체 부재가 예비적으로 신장되었던 방향으로 어느 정도 주름이 형성되는 시스템에 관한 것이다.

특히 바람직한 태양에 있어서, 본 발명은 유아의 허리 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 수 있는 대향하는 허리밴드 부분을 갖는 일회용 기저귀에 관한 것으로, 상기허리밴드의 대향하는 말단 각각은 상기와 같은 탄성 고착 시스템을 포함한다.

또 다른 바람직한 태양에 있어서, 본 발명은 연속 웹으로부터 고속으로 상기탄성 고착 시스템을 형성시킨 다음, 상기 고착 시스템중에 있는 탄성체 부재를 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지시키면서, 상기와 같이 형성시킨 복합 웹으로부터 절단된 불연속적 절편들을 웹의 길이를따라 예비적으로 정해진 지점에서 서로 연결된 제품들의 연속적으로 이동하는 웹상으로 적용시키는 방법 및 장치에 관한 것이다.

다른 하나의 바람직한 태양에 있어서, 본 발명은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 적용 과정중에는 강성부여 부재에 고정되는 관계로 그대로 유지되나, 그 후에는 강성부여 부재에 대해 자동적으로 이동하여, 제조 공정중에 상기 탄성체 부재가 고착된 제품에 주름을 형성시키는 방법 및 장치에 관한 것이다.

바람직한 또 다른 태양에 있어서, 본 발명은 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리될 때, 웹이 이동하는 방향에 실질적으로 수직인방향으로 탄성 고착 시스템이 고착된 제품에 주름을 형성시킬 수 있는 탄성 고착 시스템을 제조하고 적용하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

밀착성을 개선시키기 위해 탄성체 재료를 사용함은 많은 다른 분야에 잘 알려져있다. 선행기술 분야의 제품, 예를 들면 일회용 및 내구성 의복은 허리밴드, 다리밴드, 발목밴드, 손목밴드, 머리밴드 등에 신장된 탄성체 재료로 된 밴드를 포함한다.

상기와 같은 적용 분야에 사용되는 통상적 부류의 탄성체 재료는 생(live) 탄성물질, 예를 들면 천연고무로 이루어진다. 이런 탄성체 재료는 전형적으로 긴장된 상태로 잡아서 탄성화시킬 제품에 고착시키거나, 제품을 수축시킨 후 탄성체 부재의 말단 부분들을 제품에 고착시킨다. 전자의 방법,즉 탄성 재료를 긴장시킨 상태로 적용시키는 것은 특히 고속 공정에서는 흔히 곤란하다. 만일 목적하는 탄성 방향이 제품 또는 웹의이동 방향에 대해 거의 수직 방향이면 더욱 더 곤란하다. 후자의 방법, 즉 제품을 수축시킨 후 긴장시키지 않은 탄성 부재의 말단 부분들을 제품에 고착시키는 것은 탄성체 재료를 실질적으로긴장시키지 않은 상태로 적용시킬 수가 없으며 탄성 부재의 말단 부분들만이제품에 고착되므로 일반적으로 제품에 균일한주름을 제공하기에는 비효과적이다.

다년간에 걸쳐 개발되어 온 또 다른 선행기술상의 방법에서는 열수축성 탄성체 재료를 사용한다. 상기 재료를 실질적으로 비긴장 상태로 적용시킨 후 외적 자극 예를 들면 열을가해 예비적으로 정해진 방향으로 수축시킬 수 있다. 이 방법을 사용하여 탄성 허리밴드를 갖는 일회용 기저귀와 같은 제품을 제조하는데상당한 성공을 거두었으나, 열수축성 탄성체 재료는 일반적으로 생 탄성체 물질보다 가격이 비싸다. 또한, 상기 재료에 의해 수득 가능한 탄성 회복량은 예비적으로 신장된 생 탄성체물질의 경우 보다 작다. 마지막으로, 상기와 같은 탄성체 재료의 적용후 자극을 신뢰성 있는 방식으로 적용하기는 어려우며, 탄성체 재료의 적용후자극을 적용해야 한다는 것은 열수축성 탄성체 재료에 인접하는 곳에 사용할 수 있는재료의 유형 및 제품을 제작하기 위해 사용되는 조립 방법에 제약을 가할 수 있다.

더욱 최근에는, 강성부여 부재에 의해 제품의 목적하는 주름 방향으로예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지되는 생 탄성체 부재를 포함하는 탄성 주름 형성성 절편이 개발되었다. 이런 탄성 주름형성성 절편에 의해 상기 선행기술상의 탄성화 방법들과 관련된 많은 어려움을 극복하게 되었다. 이 탄성 주름형성성 절편에 관한 상세한 내용은 제임스 클라크 바이어드, 델마레이 뮤켄퓨스, 투르만 제이. 코거 2세, 및 밀톤 다니엘 스파니가 출원한 제조후 탄성적으로주름을 형성할 수 있는절편을 포함하는 제품이란명칭의 유럽 특허원 제0,242,175호에 상세히 기술되어 있다. 이 특허원은 1987년 10월 21일자로 공개되었으며 본 명세서에인용 삽입되는 바이다.

상기 바이어드 등의 유럽 특허원에는 상기 탄성 주름형성성 절편을 제품에 부착시키고 강성부여 부재를 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리시키거나 상대적으로 이동시킴으로써 목적하는 방향으로 주름을 형성시키는 방법이 기술되어 있다.

본 발명의 목적은 상기 바이어드 등의 유럽 특허원에 일반적으로 기술되어 있는 형태의 탄성 주름형성성 절편을 포함하는 탄성 고착 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가의 목적은 최종 사용자가 제품을 실질적으로 예비적으로 정해진 횡단면을 갖는 물체에 적용시키면 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 장력이 자동적으로제거되는 고착 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 하나의 목적은 강성부여 부재가 제품을 최종 사용자가 사용하기 전까지 예비적으로 신장된 탄성체 부재를 긴장 상태로 유지시킴은 물론, 제품의 제1 및 제2 말단 부분을 서로 고착시키기 위해 사용될 수 있는 박리가능한 부분을 포함하는 고착 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 장력이 제거되면 탄성 고착 시스템이 웹이 제조공정중에 이동하는 방향과 실질적으로 수직인 방향으로 제품에주름을 형성시킬 수 있는 탄성 고착 시스템을 연속적으로 조립하고 적용시키기 위한 고속 공정 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 실질적으로 예비적으로 정해진 횡단면을 갖는 신체의 일부의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 수 있는 가요성 부분을 갖는 제품에 관한 것이다. 제품의 가요성 부분은 제품의 (신체부위를) 둘러싸는 부분의 대향하는 말단들에 위치하는 제1 말단 부분 및 제2 말단 부분을 갖는다. 제1 말단 부분은 자신의 길이의적어도 일부를 따라 탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을하나 이상 포함한다. 상기 절편의 주름형성성 부분은 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 고착되기 전에는 목적하는 주름 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로

유지되는 탄성체부재를 포함한다. 제품중의 주름형성성 절편의 대향하는 말단들은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를 통해 서로 연결되어 있다. 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 하나 이상의 강성부여 부재에 고착되는 관계로 고착되어 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재에작용하는 장력에 대해 평행한 방향으로의 붕괴력에 저항할 수 있을 만큼 강한 복합 구조물을 형성함으로써 긴장된 상태를 유지한다. 특히 바람직한 태양에 있어서, 강성부여 부재는 제품의 제1 말단 부분에 영구적으로 고착되는 고착 부분 및제품의 제1 말단 부분으로부터 분리될 수 있는 박리가능한 부분을 갖는다. 강성부여 부재의 박리가능한 부분은 자신을제품의 제2 말단 부분에 고착시키기 위한 수단을 추가로 포함한다.

강성부여 부재의 박리가능한 부분을 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리시키면 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재에 장력이 제거되어 제품의 제1 말단부분에 탄성체가 예비적으로신장되었던 방향으로 어느 정도 주름이 잡힌다. 고착된 제품의 주름형성의 정도는 제1 말단 부분과 제2 말단 부분이 서로 고착되었을때 제품의(신체부위)를 둘러싸는 부분에 가해지는 장력에 반비례한다.

특히 바람직한 태양에서, 제품은 유아 허리 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 수있는 대향하는 허리밴드 부분들을 갖는 일회용 기저귀를 포함한다. 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 종래의 비-탄성 테이프 탭 적용 시스템에 추가적인 복잡성을 부여함이 없이 기저귀의 전면 허리밴드 부분 또는 배면 허리밴드 부분의 대향하는 말단 각각에 적용될 수 있다. 본 발명의 고작 시스템에 사용되는 탄성체 부재가 적용공정중에 강성부여 부재에 의해 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로유지되므로 동일한 기본 적용 시스템을 사용할수 있는 것이다. 따라서, 본 발명의 고착 시스템은 탄성체 부재가 기계 방향과 교차하는 방향, 즉 기저귀 웹이 이동하는 방향에 대해 수직 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장되어 있는 복합체 롤 재료로써 제조될 수 있다. 이 롤 재료는 기저귀 웹이 이동함에 따라 기계 방향으로 연속적으로 공급될 수 있으며, 롤 재료의 불연속적인 절편들을 콜로부터 절단하여 웹의 길이를 따라 웹의 예비적으로 정해진 위치, 바람직하게는 웹의 포함하는 기저귀의허리밴드 부분에 해당되는 예비적으로 정해진 위치에 적용할 수 있다. 고착요소를 포함하는 상기 절편을기저귀

허리 밴드를 착용자에게 적용하기 위해 활성화시키면 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력이 제거되어 기저귀의 허리밴드 말단 부분들이 기계-교차 방향으로 주름잡힌다.

특히 바람직한 태양에서, 강성부여 부재의 박리 가능한 부분은 고착 부분이 영구적으로 고착되는 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리되는 경우 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력을 제거하여 제품의 제1 말단 부분에 탄성체 부재의 예비적으로 신장된 방향으로 어느 정도 주름을 형성시키는 감압성 접착 테이프를포함한다.

일회용 기저귀를 포함하는 제품의 경우에, 일단 기저귀의대향하는 허리밴드 부분들이 서로 고착되는 부분의 주름형성의 정도는 최종 강성부여 부재를 기저귀허리밴드가 유아의 허리를 완전히 둘러싸도록하는 배치로 고착시킨 경우 허리밴드에 가해진 장력에 반비례한다.

경우에 따라, 본 발명에 따른 유사한 고착 시스템을 기저귀의 대향하는 다리밴드 부분들에 적용시켜 각각의 다리밴드가 유아의 다리 주위에 탄성적으로 고착될 수 있도록 할 수 있다. 그러므로, 본 발명의 고착 시스템은 동일 제품의 인접 부분에서의 목적하는 장력의정도를 희생시킬 필요없이 사용자가 특정한결과를 달성하기 위해 목적하는 장력의 최적 정도를 독립적으로 선택할 수 있게 한다.

또한, 본 발명의 제품에는 고착 부분에 바로 인접한 곳에 현저한 탄성이 제공된다. 이는 의복 또는 기타제품의 대향하는 말단 부분을 서로 고착시켰을 때 장력의 정도를 정확하게 조절하여의복 또는 다른 제품을 착용한 사용자의 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 제품이 예를 들어 유아의 허리또는 다리 둘레 주위에 탄성적으로 잘 고착되었다는 사용자의 느낌을 증강시킨다.

본 발명의 많은 태양에서, 최종 사용자가 제품을 사용할 때 본 발명의제품에 사용된 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재의 장력을 제거한다.

그러나, 본 발명은 탄성체 부재를 강성부여 부재에 고정되는 관계로 고착시킨 후강성부여 부재 전부 또는 일부를 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리시켜 제품이 제조공장을 떠나기 전에 제품의 목적하는 부분 전체 또는 일부를 탄성화시키는, 방식으로제품에 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체를 부재를 적용시켜 실시될 수도 있다. 이 경우에, 강성부여 부재는 박리되어 폐기되는복합 구조물의 폐기 가능한 부분 또는 제품 제조 장치의 영구적 부분, 예를 들면, 제품의 이동성 웹과 함께 이동하며 복합 구조물 적용 공정중에 복합 구조물을 위한 일시적 강성부여 부재를 포함하는 연속 벨트를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 강성부여 부재와 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재사이에 사용되는 고착 수단은 시간이 지남에 따라 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력을 점차적으로 제거시키는 것일 수 있다.

이 태양에서는, 본 발명의 복합 구조물을 긴장되지 않은 상태의 제품에 적용시킬 수 있으며 부착공정을 완결시킨 후 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력을 점차로 제거시킬 수 있다. 이는 제품이 최종사용자에 의해 사용되기 전에 탄성적으로 주름잡힌 형태가 되게 할 수 있다. 특히 바람직한 태양에서, 고착 수단은 높은 크리프(creep)를 나타내는 접착제를 함유할 수 있다.

본 명세서는 본 발명을 특별히 지적하고명료하게 청구하는 특허청구범위로 마무리되지만, 첨부된도면과 관련하여 다음 설명으로부터 본 발명을 더욱 이해할 수 있는 것으로 간주된다.

제1도는 본 발명의 제품의 제1 및 제2 말단 부분을서로 탄성적으로 고착시키기 전의 본 발명의 제품의 제1 태양을 간단히도시한 투시도이다.

제1a도는 제1도의 절단선 1A-1A에 해당되는 지점에서 취한 제1도에도시된 제품의 횡단면도이다.

제1b도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분에 고착되었을 때, 제품의 제1 말단 부분이 주름잡힌 후의 제1도에도시된 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제1c도는 제품의 제1 말단 부분이 강성부여 부재의 박리가능한 부분에 의해제품의 제2 말단 부분에 겹쳐서 고착될 때 보다 높은 장력 T₂가 가해진 경우의 제1도에도시된 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제1d도는 복합 구조물의 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 제품의 제1말단 부분의 최상부 표면에 고착되는 방식에 있어서 제1도의 태양과 상이한 본 발명의 제품의 다른 태양의 횡단면도이다.

제1e도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의 제1d도에도시된 제품의 횡단면도이다.

제2도는 제1도에도시된 제품과 다소 유사한 본 발명의 또 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분을 간단히 도시한 투시도이다.

제2a도는 제2도의 절단선 2A-2A를 따라 취한 제2도 제품의 예시적인 횡단면도이다.

제2b도는 제2도의 절단선 2B-2B를 따라 취한 제2도 제품의 예시적인 횡단면도이다.

제2c도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을받으면서 제품의 제2말단 부분의 최하부표면에 고착된 후의제2도의절단선 2A-2A에 해당되는 지점에서 취한 제2도 제품의 말단 부분의 횡단면도이다.

제2d도는 보다 높은 장력 T₂을 받으면서 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 제품의 제2 말단 부분의 최하부 표면에 고착된 경우의 제2도의 절단선 2A-2A에 해당되는 지점에서 취한 제2도 제품의 말단 부분의 횡단면도이다.

제2e도는 제2도에도시된 제품과 다소 유사하나 주요 강성부여 부재와 별개로 복합 적층 구조물로부터 제거될 수 있는 보조 강성부여 부재를 포함하는 본 발명의 또는 다른 제품의 제1및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제2f도는 제2e도와 유사하나 보조강성부여 부재가 복합 적층 구조물의 나머지 부분으로부터 분리된 후에 나타나는 상대를 보여주는 횡단면도이다.

제2g도는 주요 강성부여 부재가 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 비교적낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분의 최하부 표면에 고착된 후의 제2e도 제품의 횡단면도이다.

제3도는 제1도 및 제2도에도시된 제품과 다소 유사하나 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 제품의 제1 말단 부분의 최하부 표면에 그대로 고착되어 있는 한 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재가 수축되지 않도록, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 제품의 제1 말단 부분의 최상부 표면에고착되고 강성부여 부재가 제품의 제1 말단 부분의 최하부 표면에 고착된, 본 발명의 또다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제3a도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 제품의 제1 말단 부분의 최하부 표면으로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의 제3도의 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제3b도는 제품의 제1 말단 부분이제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 겹치게고착되면서 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 보다 높은 장력 T₂를 받았을 때 나타나는 상태를 예시하는 제3도 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제4도는 제1 내지 3도에도시된 제품과 유사하나, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 제품의 제1 말단 부분의 최상부 표면에 고착되고 강성부여 부재가 제품의 제1 말단 부분의 최상부 및 최하부 표면 둘다에 고착된 본 발명의 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제4a도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 제품의 제1 말단 부분의 최하부 표면으로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의 제4도에도시된 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제4b도는 제품의 제1 말단 부분이 강성부여 부재의 박리가능한 부분에 의해제품의 제2 말단 부분에 겹치게 고착될 때 보다 높은 장력 T₂을 받았을 때 나타나는 상태를도시한도이다.

제5도는 제품의 제2 말단 부분에 탄성적으로 고착될 수 있는제1 말단 부분에 적용되기 전의 본 발명의 복합 적층 구조물의 횡단면도이다.

제5b도는 제품의 제1 말단 부분에 완전하게 고착된 후의 제5도 및 제5a도에도시된 복합 적층 구조물의 횡단면도이다.

제5c도는 강성부여 부재의 박리가능한 부분이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의, 제5도 및 제5a도에 도시된 복합 적층 구조물이 부착된 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제5d도는 보다 높은 장력 T₂를 받으면서복합 적층 구조물의 강성부여 부재의 박리가능한 말단 부분이 제품의 제2 말단 부분의 최상부 표면에 고착된 후의 제5b도의 제품의 횡단면도이다.

제6도는 제1 내지 5도에도시된 제품과 유사하나 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착된 후 복합 적층 구조물로부터 독립적으로 제거될 수 있는 2개의 제거가능한 강성부여 부재를포함하는 본 발명의 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제6a도는 강성부여 부재의 어떤 특정부분이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리되기 전에 제6도 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 비긴장된 상태로 서로 고착되었을 때 나타나는 상태를도시한도이다.

제6b도는 제거가능한 제1 강성부여 부재를 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재의 해당 부분으로부터 분리하여 제품의 제1 말단부분에 어느 정도 주름을 형성시키고 비교적 낮은 장력T₃가 제품의 대향하는 말단 부분에 가해지도록 한 후의 제6a도 제품의 말단 부분을도시한도이다.

제6c도는 제거가능한 제2 강성부여 부재를 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재로부터 분리하여 제품의 제1 말단 부분에 추가로 주름을 형성시키고 보다 높은 장력 T₄가 제품의 대향하는 말단 부분에 가해지도록 한 후의 제6b도 제품의 횡단면도이다.

제6d도는 제품의 대향하는 말단 부분을 서로 일시적으로 분리된 후 다시 보다 높은장력 T₅를 받으면서 서로 겹쳐지는 방식으로 재고착된 후의 제6c도 제품의 횡단면도이다.

제7도는 제1 내지 6도에도시된 제품과 유사하나 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착된 후 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리될 수 있는 강성부여 부재 및 제품의 제1 말단 부분을 주름잡을 뿐만 아니라 상기 제1 및 제2 말단 부분을 서로 탄성적으로 연결시키는 탄성체 부재를 포함하는,대향하는 말단 부분을 서로 고착하기 전의 본 발명의 또 다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이다.

제7a도는 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 실질적으로 비긴장 상태로 서로 고착된 후의, 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리되기 전에 나타나는 상태를 예시하는제7도 제품의 횡단면도이다.

제7b도는 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체부재로부터 완전히 분리되어 제품의 제1 말단 부분에 어느 정도 주름을 형성시키고 제품의 대향하는 말단 부분에 장력 T6가 가해지도록 한 후의 제7a도의 제품의 횡단면도이다.

제7c도는 제7b도의 제품의 말단 부분이 서로 일시적으로 분리된 후 다시 보다 높은 장력 T₇을 받으면서 서로 겹쳐지는 방식으로 재고착되었을 때 나타날 수 있는 상태를도시한도이다.

제8도는 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착되기 전의본 발명의 또다른 제품의 제1 및 제2 말단 부분의 횡단면도이며, 여기서 복합 적층 구조물의 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재 일부분은 제품의 제1 말단 부분의 실질적으로 평면적인 부분에 고착되고, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재 일부분은 제품의 제1 말단 부분중 예비적으로 주름잡힌 부분에 고착된다.

제8a도는 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 실질적으로 비긴장 상태로 서로 고착된 후의, 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리되기 전의 상태를 나타낸 제8도 제품의 횡단면도이다.

제8b도는 제거가능한 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된탄성체 부재로부터 완전히 분리됨으로써 제품의 제1 말단 부분에 두 개의상이한 정도로 주름을 형성시키고 제품의 대향하는 말단부분에 장력 T₁₀가 가해지도록 한 후의 제8A의 제품의 상태를도시한도이다.

제8c도는 제8b도에도시된 장력 T₁₀보다 훨씬 클 뿐만아니라 예비적으로신장된 탄성체 부재에 초기에 존재하는 장력보다도 큰 장력 T₁₁을 받으면서 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 겹쳐지는 관계로 고착된 제8도에도시된 제품의 횡단면도로, 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리되기 전에 나타나는 상태를도시한도이다.

제8d도는 강성부여 부재가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 분리되어 제품의 제1 말단 부분의 예비적으로 주름잡힌 부분이 적용된 장력의 방향으로 팽창되도록 함으로써 제품의 대향하는 말단 부분에 존재하는 장력이 종전의 장력수준 T₁₁에서 보다 낮은 새로운장력 수준 T₁₂로 감소된 후의 제8c도 제품의 횡단면도이다.

제9도는 제5도에도시된 형태의 것을 비롯하여, 대향하는 한 쌍의 허리밴드고정자 및 대향하는 한 쌍의 다리밴드 고정자를 포함하는 일회용 기저귀를 간단히도시한 투시도이다.

제10도는 허리밴드 장력 T₂₀및 다리밴드 장력 T₂₀및 T₄₀을 받으면서 유아(도시하지 않았음)의 허리 주위에 착용된 후에 나타나는 기저귀의 상태를 나타내는, 제9도의 기저귀를 부분적으로 절단하여간단히도시한 투시도이다.

실질적으로 예비적으로 정해진 횡단면을 갖는 대상의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 수 있는 가요성 부분을 갖는 제품은 다양한 재료 및 제조방법을 사용하여 많은 상이한 형태로 제조할 수 있다. 상이한 구성재료, 상이한 형태 및 상이한 제조방법을 사용하는 예시 태양은 단지 예시할 목적으로 본 명세서에 기술될 것이다.

바람직한 사용 환경으로도면에도시되고 하기 실시예에 상세히 기술된 제품은 착용자의 허리 주위에 서로 탄성적으로 연결될 수 있는 대향하는 허리밴드 부분을 갖는일회용 흡수 착용물, 예를 들면 일회용 기저귀의 형태를 취한다. 다른 태양에서, 기저귀의 대향하는 부분이 또한 본 발명의 바람직한 태양을 포함하는 고착 시스템을 사용하는 착용자의 다리 주위에 탄성화된 다리밴드를 형성한다.

본 발명의 제품은 고착 부분에 바로 인접한 곳에 현저한 탄성을 지니므로, 의복의 말단 분이 서로 고착될 때 장력의 정도를 정확히 조절하여 의복 또는 기타 제품을 잘 착용할 수 있는 사람의능력을 크게 향상시키며, 제품이 예를들면 유아의 허리 및 또는 다리 주위에 탄성적으로 잘 고착되었다는 사용자의 느낌을 크게 증진시킨다.

기술된 태양은 일회용 기저귀 형태로 나타내었지만, 본발명의 사상 및 범위를 벗어남이 없이예시태양을 다양하게 변화시키고 변형시킬 수 있다. 따라서, 이들 예시 태양은 첨부된 특허청구범위에 기술된 바와 같이 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

구성재료본 발명의 가요성 제품에 사용되는 탄성 주름형성성 적층 복합 구조물은 제임스클라크 바이어드, 델마 레이 뮤켄퓨스, 투르만 제이. 코거 2세 및 밀톤 다니엘 스파니가 출원한 제조후 탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을 포함하는 제품이란 명칭의 유럽특허원 제0,242,175호에 기술되어 있다. 상기특허원은 1987년 10월 21일자로 공개되었으며 본 명세서에 인용 삽입되는바이다. 상기 제품은 전형적으로 3가지재료로 구성된다.

즉, 탄성체 재료, 강성부여 재료 및 임의의 중간 재료(예를 들면 강성부여 재료에 탄성체 재료를 고정되는 관계로 고착시키기 위해 사용될 수 있는 접착제)로 구성된다. 이러한 3가지 재료에 대해서 각각 개별적으로 하기하는 바이다.

탄성체 재료바람직하게는, 탄성체 재료는 높은 가역성 응력을 견뎌낼 수 있는 물질이다. 원래 길이의 2배 이상으로 신장된 후 일단 신장력이 제거되면 원래 길이로 회복될 수 있는 탄성체가 의복을 주름잡기 위한 목적을 위해 특히 유용하다. 그러나, 상기와 같은 정도로 가역적으로 신장될 수 없는 탄성체들도 몇몇 적용분야에는 사용될 수 있다. 적용 분야에 따라서는 심지어 어느 정도 비가역적 신장을 보이는 탄성체도 사용될 수 있다.

장기간(아마도 1년 이상)동안 신장된 상태로 유지시켰을 때 고정된 장력을유지하는 탄성체가 탄성 주름형성성 제품의 제조와 사용 사이에 장기간이 소모되는 경우에 특히 바람직하다. 일반적으로 이러한 바람직한재료는 열경화성 고무, 예를 들면 합성 및 천연고무로 이루어진다. 실리콘 고무가 특히 바람직한 물질이다.

천연 또는 합성 발포 탄성체 및 우레탄계 탄성체도 사용될 수 있다. 장기간 동안 장력을 지할 수 없는 탄성체는 본 발명을 실시하는데 유용성이 제한된다. 이런 탄성체는 복합 구조물의 적층화가 완결시킨 후 곧 탄성체 재료를 활성화시키는 경우(예 : 제조 공장의 생산 라인상에서의 활성화) 또는 가변적이고 제한된 탄성 회복이 허용되는 경우의 적용 분야에 주로 사용된다. 연장된 기간 동안 장력을 유지할 수 없는탄성체는 통상적으로 열가소성 물질, 예를 들면 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체로 이루어진다.

강성부여 재료

본 발명의 목적을 위해 사용된 강성이란 용어는 상대적 개념을갖는다. 이 용어는 신장된 탄성체에 의해 가해지는 압축력이 탄성체를 원래의 비긴장된 길이로 되돌릴 수 있도록 할 만큼 충분히 강성부여 부재가 수축되지 않음을 의미한다. 즉, 이는 주어진 적층 복합 구조물의 탄성체 성분의 탄성과 비교해 볼 때 상대적으로 비탄성적이다. 폴리프로필렌, 글리콜 변형 [폴리]에틸렌 테레프탈레이트(통칭 PEF-G),폴리스티렌, 폴리스티렌과 폴리에틸렌의 혼합물, 종이에 적층된 폴리에틸렌 및 설린(Surlyn)과 같은 물질이본 발명 제품의 강성부여 성분으로써 특히 바람직하다. 이런 물질은 서로 아주 상이한 탄성 모듈러스를 가지나, 적절히 사용된 경우(적절한 두께, 상대적 재료 폭, 탄성 등), 본 발명의 제품의 강성부여 부재로서 허용가능하게작용할 수 있다. 또한, 강성부여 재료는 각각의 층이 각각 별개의 작용을 하는 다층의 적층으로 이루어질 수도 있다. 예를들면 하나의 층은 박리 표면 또는 접착 표면을 포함할 수 있으며 다른 하나의 층은 강성을 부여할 수 있다.

강성부여 부재는 취성이거나 아니거나 할 수도 있다. 유연성 재료 대신 취성재료를 선택하는 결정은 목적하는 탄성 활성화 방법에 좌우된다. 복합체를흔들기(wiggling)에 의해 강성 층을 파열시켜제거하여 탄성을 활성화시키는 것이 바람직한 경우에는, 사용 온도에서 취성인 재료가 바람직하다. 그러나, 강성 층을 복합 구조물로부터 벗겨 내어 제거하여 탄성을 활성화시키는 경우에는, 보다 유연성인 강성부여 재료가 바람직하다.

본 발명의 또 다른 바람직한 태양에서, 강성부여 부재 또는 층은 강철과 같은 내구성 물질일 수 있다.예를 들면, 이는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 재료를 의복에 적용시키는 기계의 영구적 구성요소일 수 있다. 이 경우에, 탄성체를 신장되어 일시적으로 영구적 강성 층, 예를 들면순환하는 가요성 강철 컨베이어 벨트에 접착시킬 수 있다. 이렇게 생성된, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 접착되어 있는 강철 컨베이어 밴드를 포함하는 적층을 탄성화시킬 의복 또는 기타 제품과 접촉시켜서 탄성체 부재를 제품에 고착시킨다.최종적으로, 제품을 하류로 이동시키면서 영구적 강성부여 층을 벗겨 제거시키면, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재가 제품에 접착된 채로 남게 된다. 상기 방법은 기계 방향으로 연속적으로 이동하는 일회용기저귀 웹에 일반적으로 기계 방향으로 배향된 긴장된 탄성 다리밴드를 부착시키는데 유용하다. 또한, 상기 방법은 제조자가 기계 교차 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를기계 방향으로 연속적으로 이동하는 웹에 적용시키고자 하는 경우에 사용될 수도 있다. 탄성체 부재를 연속적으로 이동하는 웹에 적용한 후 강성부여 층을 벗겨내어 제거하면 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력이 제거되어 이로부터 절단된 웹 및 제품이 기계 교차 방향으로 주름잡히게 된다.

본 발명의 강성부여 부재는 많은 상이한 재료 형태를 가질 수 있다. 예를 들면, 이는 평평한 필름, 엠보싱된 평평한 필름, 부직포, 중공관, 강성 발포체, 스크림(scrim), 여러 재료의 적층물 또는 주형된 성형물일수 있다. 또한, 재료는 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력에 따라 광범위한 범위의 두께를 가질 수 있으며복합 구조물의 폭 및/또는 길이에 따라 두께가 변할 수도 있다. 강성부여 부재는 또한 독립적인 구성요소가 아니라 탄성화된 제품과 일체화된 구성요소일 수 있다.

임의의 중간 재료

본 발명의 제품에 고착될 탄성 주름형성성 절편의 제작시 탄성체 부재 및 강성부여 부재를 서로 고착시키기 위해 중간 재료를 임의로 사용한다. 본 명세서의 다음 단락에서 지적되는 바와 같이, 강성부여 부재를 그 길이를 따라 예비적으로 신장된 탄성체 부재에 반드시 직접 고착시켜야 하는것은 아니다. 몇몇 경우에는, 추가의

재료를 강성부여 부재에, 탄성체 부재에 또는 둘다 모두에 영구적으로 적층화시켜 탄성체와 강성부여 부재사이의 결합 공정을 용이하게 할 수 있다. 몇몇 경우에는, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재 및 강성부여 부재를 서로 직접 고착시키기 보다는 일회용 기저귀 허리밴드의 대향하는표면과 같이 탄성화될 제품의 대향하는 표면상에 고착시킬 수 있다.

예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재와 강성부여부재사이에 중간 재료를 사용하는 경우,중간재료는 대부분 전형적으로 접착제를 함유한다. 이런 능력으로, 중간 재료는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체를 강성부여 부재에 결합시킨다. 이는 예비적으로 신장된 탄성체와 강성부여 부재간의 통상의 열봉합 결합이 너무강하거나 너무 약한 경우에 특히 유용하다. 이러한 경우에, 접착제는 적절한 접착력을 제공하며 복합 구조물의 기능을 손상시키지 않도록 선별되어야만 한다.임의의 중간 재료는 접착제외의 다른 것을 함유할 수도 있다. 이는 예비적으로 신장된 탄성체 및/또는 강성부여 층에 비해 상당히 큰 부피를 가질 수 있다. 이러한 복합 구조물의 한 예는 여러 가닥의강성부여 스트랜드를 따라 평행하게 여러가닥의 예비적으로 신장된 탄성체 스트랜드를 포함할 수 있으며, 이때 상기 두 재료는 제3의 재료(예 : 발포체)로 구성된 매트릭스로 싸여 있다. 상기태양에서, 발포체는 예비적으로 신장된 탄성체 스트랜드의 장력하에서 복합 구조물을 유지시키기에 충분한 접착및 기계적 강도를 나타내야 하나, 강성부여 스트랜드가 복합 구조물로부터 절단되거나 분리되는 경우에 탄성체와 함께 붕괴될 정도로 충분히 약해야 한다.

이러한 형태의 구조물은 내구성 의복 탄성 고착 시스템 대체용으로서의 특정한 유용성을 갖는다.

본 발명의 많은 태양에서, 중간 재료가 반드시 필요한 것은 아니다. 그러나,중간 재료가 존재하지 않는 경우에, 예비적으로 신장된 탄성체 부재 및 강성부여 부재는 서로 고정되는 관계로 고착되어, 복합 구조물을 기계적으로 조작하기 전에 예비적으로 신장된 탄성체부재에 작용하는 장력에 평행한 방향으로붕괴되지 않도록 할 만큼 충분히 강한 복합 구조물을 형성해야 한다. 중간 재료를 사용함이 없이 예비적으로 신장된탄성체 부재와 강성부여 부재를 직접 서로 고착시키는 방법은 열 봉합, 용매 결합(예 : 재료중 하나 또는 둘다에 대한 용매를 층 사이에 놓은 다음 용매를 제거함으로써), 한 층을 다른 층위에 주형하는 용액주형 및 기계적 맞물림을 포함한다.

기계적 맞물림은 어느 정도의 표면 조도를 갖는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재 및 열 연화성 강성부여 부재를 서로 접촉시킨 상태에서 가열하고 가압함으로써이루어진다. 가열 및 가압은 강성부여 부재가 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 표면 조도에 잘 부합되도록 하여 냉각시 강성부여 부재 및 예비적으로 신장된 탄성체 부재가 서로 기계적으로 맞물리게 된다. 이러한특히 바람직한 맞물림은 높은 전단 강도를 가지나 낮은 박리 강도를 갖는다.

임의의 중간 재료 층 없이 형성된 결합은 예비적으로 신장된 탄성체를 활성화되기 전에 완전히연장된 상태로 유지시킬 만큼 충분히 강하지만, 목적하는 활성화 방식(바람직하게는 강성부여 부재를 복합 구조물로부터 벗겨내는 것과 같은 기계적 조작)이 무엇이든 간에 활성화에 굴복하지 않도록 할 만큼 충분히 약한 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 하나의 태양에서, 예비적으로 신장된 탄성체 부재 및 강성부여 부재는 그의 길이를 따라 서로 고착될 필요가 없다. 간단히 말하자면, 상기 태양에서는 관 모양의부재 내부를 통해 연장되어 대향하는 말단에 고착된 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를 갖는 관 모양의 부재를 포함할 수 있다.상기 태양에서, 관 모양의 부재는 복합 구조물의 기계적 조작이 관 모양의 부재의 내압축성을 파괴하고 예비적으로 신장된 탄성체 부재와 관 모양의 부재사이의 상대적 이동을 허용할 때까지, 예비적으로 신장된 탄성체 부재에 작용하는 장력에 저항하기에 충분한 강도를 제공해야 한다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 예비적으로 신장된 탄성체 부재는 예를 들면예비적으로 신장된 탄성체 부재의 대향하는 말단을 묶음으로써, 웹에 직접 고착되거나 웹사이에 형성된 터널내로의 수축이 억제된 다른방식으로 서로 고착된 한 쌍의 중합체 웹사이에 단단히 캡슐화된다. 중합체 웹이 예비적으로 신장된 탄성체 부재에 밀접한 관계로 고착되는 한, 복합 구조물은 예비적으로 신장된 탄성체상에 작용하는 장력에 의한 붕괴에저항한다. 그러나, 복합 구조물을 기계적으로 조작하면, 웹이 예비적으로 신장된 탄성체 부재로부터분리되어 복합 구조물중 기계적 작용을 받은 부분의 장력이 제거되고 구조물중 기계적 작용을 받은 부분에 있는 웹은 주름잡히게 된다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 탄성체 부재는 예비적으로 신장될 수 있으며, 그 후 탄성체 부재가 예비적으로 신장된 방향에 수직하는 방향으로 팽창되는 것을 방지함으로써 신장 방향으로 수축되는 것을 억제할 수있다. 이 사실은 탄성체 부재를 그의 용적 관계, 즉 제품의 길이, 폭 및 높이 차원 면에서 숙고해 볼 때 쉽게 이해된다. 탄성체 재료의 길이는 신장됨에 따라 증가하며, 높이 및/또는 폭은 용적보존에 관한 포이슨 비(Poisson's Ratio)에 따라 통상적으로 감소된다. 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 높이 및 폭 차원이 팽창되는 것을 방지함으로써, 탄성체의 길이가 원래의 길이로 되돌아가는 것을 방지하기 위해 어떤 특정의 종방향의 힘을가하지 않고도 탄성체 길이가 유지된다. 이러한 팽창된 상태는 각각의 억제부재를 제거함으로써 높이및/또는 폭 차원이 팽창될 때까지 안정하게 유지된다. 이러한 본 발명의 태양의 경우에는, 캡슐화 억제부재가 탄성체 재료상에 압축력을 가하므로, 탄성체 재료를 팽창된 상태로 유지시키기 위한 캡슐화 억제부재와 신장된 탄성체 부재간의 결합이 필요없다. 목적하는 주름형성 방향에 수직 방향으로 가해진 압축력은, 탄성 주름형성성 절편이 기계적으로 조작되거나 작용이 가해질 때까지, 즉 압축력을 제거시키기 위해 캡슐화 억제부재가 제거되거나적어도 파열될 때까지, 탄성체 재료가 목적하는 주름형성 방향에 수직 방향으로 팽창되는 것을 방지하기에충분하다. 압축력의 제거는 순간적으로 장력을 탄성체 부재의 길이 방향에 평행한 방향으로 회복시킨다. 따라서, 캡슐화 억제부재가 파열되거나 제거되자 마자 탄성체 부재는 목적하는 방향으로의 수축한다.

본 발명의 또 다른 실예의 탄성 주름형성성 절편은 신장시 불연속적이거나 불규칙한 표면을 나타내는 탄성체 부재를 포함한다. 불연속적 표면은 격자의 개구부 형태 또는 만입부, 공간, 움푹 들어간 영역, 융기 영역 형태 또는 다른 방식으로 결이 있는 표면일 수 있다. 탄성체 부재에 접착 결합시킬 필요없이도, 탄성체가 연장되어 있는 동안 이러한 개구부, 만입부, 공간 또는 움푹 들어간 영역안으로 연장되거나 탄성체 부재상의 융기 영역에 의해 뚫려 들어간 강성부여 부재는 탄성체 부재를 억제하여 탄성체 부재가수축되는 것을 방지할 수 있다. 강성부여 부재의 제거 및 이에 의한 영향받은 긴장된 탄성체부재 부분의 장력의 제거는 복합구조물을 기계적으로 조작하거나 강성부여 부재를 벗겨 내어 긴장된 탄성체 부재내 또는 부재상에 있는 개구부, 만입부, 공간, 움푹 들어간 영역 또는 융기 영역으로부터 강성부여 부재를 떼어 냄으로써 달성될 수 있다.

강성부여 부재와 예비적으로 신장된 탄성체 부재간의 접착성결합이 없거나 또는 거의 없으므로 강성부여 부재와 신장된 탄성체 부재간의 상대적 이동을 야기시키기 위해 필요한 힘, 특히 박리력이 꽤 작다. 역으로, 에비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재와 강성부여 부재의 기계적 맞물림은 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 장력에 의해 부과된 전단력에 대한 비교적 높은 저항성을 제공한다. 팽창된 탄성체 부재중의 상응하는 양각 부분을 향해 연장된 강성부여 부재 표면상의 부속물 또는 불규칙물이 제거되자 마자 또는 팽창된 탄성체 부재상의 융기 영역이 강성부여 부재중의 상응하는 양각 부분으로부터 제거되자마자 탄성체 부재상의 장력이 제거된다. 물론, 강성부여 부재 및 신장된 탄성체 부재 각각은 두가지 형태의 불규칙물 즉, 융기 영역 및 양각 부분 두가지 형태를 나타낼 수 있다. 후자의 경우에, 예비적으로 신장된 탄성체 부재와 강성부여 부재간의 고착은 융기 영역과 양각 부분이 서로 보완적으로 맞물림으로써 주로 일어난다.

특정의 형태에 관계없이, 상기 언급한 유형의 탄성 주름형성성 절편은 취급 및제조 공정중에 탄성체 부재를 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지시키는데 매우 효과적이지만 활성화하기에 매우 적은 힘을 필요로 하므로, 다시 말해, 전단력이 매우 강하지만 박리력은 매우 약하므로,소비자에 의한 활성화에 특히 적합하다.

이들은 물론, 경우에 따라 기계적 맞물림의 정도를증가시키거나 불규칙한 표면의 기계적 맞물림외에 추가적 결합을 제공함으로써 박리력을 상향 조정할 수 있다.

예시 태양

상기 지적한 바와 같이, 본 발명을 실시함으로써 제공되는 많은 잇점은 다양한 방법으로 얻을 수 있다. 다음 예시 태양은 단지 예시하기 쉽도록 대부분 양면 접착 테이프로 제작된 일회용 기저귀 고착 시스템과 관련하여 기술된다. 상기 기술된 재료 및 제작 기술은 첨부된 청구범위에 기술된 바와 같은 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어남이 없이 목적하는 바에 따라 대체될 수 있다. 유사한 부재를 나타내기 위해 첨부된도면에 유사한 숫자를 사용했다.

[실시예 1]

최상부 표면위에 감압성 접착제를 갖는 소비자 활성화 탄성 테이프 탭제1도에도시된 본 발명의 탄성 고착 시스템 태양(120)은 서로 탄성적으로 고착될 수 있는 제1 및 제2 말단 부분을 갖는 일회용 기저귀(80)의 허리밴드와 같은 가요성 제품을포함한다. 첨부된도면에 간단하게도시된 제1 및 제2 말단 부분은 일회용 기저귀 허리밴드를 제작하는데 통상적으로사용되는 형태의 단일 또는 다층으로 구성될 수 있다. 대표적인 일회용 기저귀 허리밴드 제작에 대해서는 예를 들면, 본 명세서에 참고로 인용된 1975년 1월 14일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제3,860,003호를 참조로 하라. 제1 말단 부분(1)은 본 발명의 부재를 포함하는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재에 장력이제거되면 주름잡힐 수 있도록 충분히 유연해야 할 필요성이 있다.본 발명의 탄성 고착 시스템 태양(120)의 제1 말단 부분(1)은 제품을 제위치에 고착시키는 사용자에 의해 강성부여 부재(28)의 박리가능한 부분(32)이 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재(15)로부터 강성부여 부재(28)의 박리가능한 부분(32)가 분리되면, 자신이 고착된 제품의 부분에 자발적으로 주름을 형성시킬 수 있는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15)를 포함한다. 이는 유아의 허리 주위에 일회용 기저귀의 허리밴드를 고착시키기 위해 종종 사용되는 형태의 접착 테이프 고착 시스템에 강성부여 부재(28)을도입시킴으로써도시된 태양(120)에서 달성된다.

제1 내지 1c도에도시된 예시적인 탄성 고착 시스템 태양(120)은 일회용 기저귀 허리밴드와 같은 가요성 제품(80)의 두 개의 대향하는 말단 부분(1, 2) 및 복합 적층 구조물(110)로구성되었다. 복합 적층 구조물(110)은 다음 재료 및 공정을 사용하여 제조하였다.

재료

예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15) : 사우쓰 캐롤라이나주 스파르탄버그 소재의 드리쯔(Dritz)로부터 구입할 수 있는 각각 약 1/32인치 × 약 11/16인치의 변형되지 않은 두께 및 폭을 갖는 #4141 소프트-스트레치 엘라스틱(Soft-Stretch Elastic)[천연고무 및 폴리에스테르 사].강성부여 부재(28) : 테네시주 킹스포트 소재의 이스트만케미칼 프로덕츠로부터 구입가능한 6 mil 두께의 PET-G(글리콜 변형 필름 - #6763 [폴리]에틸렌 테레프탈레이트)

양면 접착 테이프(20, 40, 70) : 미네소타주 세인트 파울 소재의 쓰리엠 메디칼 프로덕츠 디비죤으로부터 구입 가능한 쓰리-엠 메디칼 트랜스퍼 접착 테이프 #1524.결합을 위해 사용된 접착제(31) : 미시간주 미들랜드 소재의 다우 코닝 코포레이션으로부터 구입가능한 다우 355 메디칼 접착제. 이 재료는 접촉 시멘트 방식으로 사용하여 양 표면을 서로 접착시키기 전에 양 표면에 적용한다.

박리 종이(45) : 미네소타주 세인트 파울 소재의 쓰리-엠으로부터 구입 가능한 접착 테이프 이형 페이퍼. 예시 태양에 사용된 박리 종이는 #1524 3-M 테이프로부터 취하여 재사용한다.

상기 웹 재료를 샘플을 제조하기 위해 필요한 목적하는길이 및 폭으로 절단했다. 특정의 웹의 출발폭이 불충분한 경우에는, 재료의 여러 스트립을 나란히 위치시켜 목적하는 폭을 갖도록 한다.

장치뉴욕주 브룩클린 소재의 버트로드(Vertrod) 코포레이션으로부터구입가능한 열 충격 봉합기 모델(Thermal mpulse Sealer Model) 24 LAB-SP(3/4×24 가열 부재를 가짐)

복합 적층 구조물(110)의 제작 방법드리쯔 탄성체 부재(15)를 버트로드 열 충격 봉합기의 봉합구에 놓으면서 원래의 비신장된 길이의 약 2배가 되게 신장시켜 그대로 유지시킨다. 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15)의 최상부 표면을 버트로드 봉합기상에 약 165℉(74℃)의 가열 온도 및30 ib/inch2 게이지 압력을 사용하여 PET-G 필름의공연장성 스트립을 포함하는 강성부여 부재(28)의 최하부 표면에 적층화시켜 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 고착시킨다. 가열 및 가압은, 냉각된 적층화 재료가 봉합구로부터 제거될 때 예비적으로 신장된 탄성체 부재를 긴장된 상태로 유지시키기에 충분한 기계적 맞물림을 제공한다.

생성된 적층물의 말단 부분을 서로 분리시키고 탄성체를 손질하여 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15)의 대향하는 양 말단상에 강성부여 부재의 탭을 형성시킨다. 제1도 및 1a도에(30)으로 나타낸 탭 하나는 궁극적으로 제품의 제1 말단 부분에 고정되는 관계로 고착되는 강성부여 부재의 부분을 포함한다.

양면 접착 테이프(40)은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15) 바로 위의강성부여 부재(28)의 박리가능한 부분(32)의 상면에 그리고 탄성체 부재를 넘어서 연장되는 강성부여 부재의 탭 부분 하나 위에적용시킨다. 그 다음, 양면 접착 테이프(40)을 포함하는 탭 부분을 접어 포개어 제1도 및 1a도에도시된 리프트 탭(34)을 형성한다. 박리 종이 층(45)을 양면 접착테이프 층(40)의 상면상에 노출된 접착제상에 적용하고박리 종이를 제거하기 위한 손잡이 탭(50)을 뒤로 꺽어 접은 리프트 탭(34)상에 돌출시켜 제1 및 1a도에도시된 복합 적층 구조물(110)을 형성시킨다.일회용 기저귀 허리밴드(80)의 대향하는 말단 부분에 한 쌍의 복합 적층 구조물(110)의 부착상기 기술한 복합 적층 구조물(110) 하나를 유아용 일회용 기저귀(80)의 동일한 배면 허리밴드 말단 부분(1) 각각에 적용시킨다. 이는 더 프록터 앤드 갬블 캄파니로부터 구입할 수 있는 울트라 팸퍼스(Ultra Pampers) 일회용 기저귀로부터 통상의 비탄성 재고착 가능한 테이프를 제거함을 수반한다.각각의 복합 적층 구조물(110)을 원래의 테이프 자리 근처인 기저귀의 상면 가장자리 약 1인치 아래의 기저귀 배면 허리밴드의 제1 말단 부분(1)의 하나의 최외각 또는 배면시이트 표면(5)에 적용시킨다(제1 내지 1e도에서 기저귀의최외각 또는 배면시이트 표면은 각각 말단 부분(1) 및 (2)의 최상부 표면(5) 및 (3)을 포함한다).

다우 355 메디칼 접착제를 탭(30)의 최하부 표면상에 및 말단 부분(1)의 대향하는 표면(5)에 적용시켜, 강성부여 부재(28)의 고착 부분을 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분(1)의최상부 표면(5)에 고착시키는 결합물(31)을 형성시킨다. 양면 접착 테이프의 4개의 불연속적 스트립(20)을 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15)의 최하부 표면(16)의 4개의 불연속적 위치에 적용하여 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체부재를 제1a도에도시된 제품(80)의 제1 말단 부분(1)의 최상부 표면(5)에 고착시킨다.

기저귀의 배면 허리밴드의 대향하는 말단 부분(1)에 고착된 한쌍의 복합 적층 구조물(110)을 갖는 생성된 일회용 기저귀를 고착 시스템에 탄성 부재를 사용하지 않은 일회용기저귀를 착용시키기 위해 사용된 방법과 일반적으로 유사한 방법으로 사용하여 모델 유아에게 착용시킨다. 우선, 박리 종이(45)를 (50)을 사용하여 복합 구조물(110)의 상면으로부터 제거하여 양면 접착 테이프(40)의 최상부 표면을노출시킨다. 그 다음, 강성부여 부재(28)의 박리가능한 부분(32)를 포개어 접은 리프트 탭(34)를 사용하여 원래의 위치로부터 제거하여 양면 접착 테이프(40)의 노출 표면을 사용하여 제1b도에도시된 바와 같이 강성부여 부재(28)의 박리 가능한 부(32)를 기저귀 허리밴드의 제2 말단 부분(2)의 최상부 또는 배면시이트 표면(3)에 고착시킨다. 복합 구조물(110)의 박리 가능한 부분(32)를 떼어내면 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(15)가 신장되기 전의 본래의 길이로 거의 회복되어 제1b도에도시된 바와 같이 기저귀의 제1 말단 부분(1)이 주름잡히게 된다.

제1b도는 제품(80)의 제1 말단 부분(1) 및 제2 말단 부분(2)에 비교적 낮은 장력T₁가 가해진 경우, 강성부여 부재(28)의 박리 가능한 부분(32)상의 양면 접착 테이프(40)의 노출 표면을 제품의 제2 말단 부분(2)의 최상부 표면(3)에 접착시킨 상태를도시한 것이다. 대향하는 말단 부분(1, 2)에 비교적 낮은장력 T₁이 가해졌을 때 예비적으로 신장된 탄성체 부재(15)로부터 장력이 거의 제거된다. 예비적으로 신장된 탄성체 부재(15)에대부분의 장력이 제거되면 탄성체 부재를 제품의 제1 말단 부분의 최상부 표면(5)에 고착시키는 불연속적인 양면 접착 테이프 결합물(20) 사이에서 제품의 제1 말단 부분이 상당히 주름잡힌다.이는 통상적으로 비교적 큰 주름(22)를 형성시키며, 보통 적어도 어느 정도는 전파되어서 제품 전체에 걸쳐 제1 말단 부분의 최하부표면(6)상에 주름(72)을 형성시킨다. 또한, 예비적으로 신장된 탄성체 부재(15)에서의 장력이 대부분 제거되면 양면 접착 테이프(20)의 불연속저인 절편이 탄성체 부재(15)를 제품의 제1 말단 부분(1)에 고착시키는 부근에 아주 좁은 간격의 미세한 주름이 잡힌다. 이들 미세한 주름은 일반적으로 (23)으로 나타내었다.

따라서, 제1 내지 1c도의 고착 시스템 태양(120)에도시된 불연속적 양면 접착 테이프(20) 절편은 경우에 따라 제1d도의 고착 시스템 태양(120')에도시된 바와 같이 양면 접착 테이프(70)의 단일 연속 스트립(또는 다른 어떤 적합한 연속적 고착 수단)으로 대체될 수 있다. 태양(120')의 대향하는 말단 부분(1, 2)에 동일한 수준의 장력 T₁이 가해진 경우, 탄성체 부재(15)는 전체에 걸쳐 거의 동일한 정도로 수축되지만, 태양(120')의 말단 부분(1)의 최상부 표면에 형성된 주름(123)의 크기 및 빈도는 태양(120)의 주름(22)의 크기및 빈도 보다 훨씬 미세하다(제1e도와 1b도를 비교하라). 대부분의경우에 태양(120')에 있는 주름(123)의 크기및 빈도는 제1b도의 태양(120)에 있는 주름(23)의 크기 및 빈도와 거의 비슷할 것이다. 그러나, 제1e도로부터 알 수 있는 바와 같이, 제품의 최하부 표면(6)에형성된 주름(74)의 크기 및빈도는 제품의 최상부 표면에형성된 주름(123)의 크기 및 빈도와 반드시 상응하지 않는다.

탄성체 부재가 고착된 표면의 반대편 표면에 형성된 주름의 크기 및 빈도는 제품을 구성하는 재료 층의 수, 층 사이의 결합 정도, 여러 층의 강성도 등과 같은 인자에 좌우된다. 예를 들면, 물품의 제1 말단부분이 단일의 가요성 재료 층을 포함하는 경우 물품의 최하부 표면상의주름의 크기 및 빈도는 최상부 표면, 즉 탄성체 부재가 고착되는 표면상의 주름과 거의 동일할 것이다. 이와는 대조적으로, 물품의 제1 말단 부분이 서로 탈적층화되는 경향이 있는 재료로 된 다층을 포함하는 경우, 최하부 표면상의 주름의 크기는 최상부 표면상의 주름보다 크며 주름 빈도는 더 낮다.

상기로부터, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재와 물품의 제1 말단 부분사이의 적절한 고착 수단을 선택함으로써, 탄성적으로 고착될 제품의 최상부 및 최하부 표면에 생기게 될 주름의 크기 및 빈도를 목적하는 방향으로 조정할 수 있음을 알 수 있다.

다시 고착 시스템 태양(120)과 관련하여, 제품의 제1 및제2 말단 부분은 제1b도에서 끝과끝을 맞대는 결합 방식으로 서로 고착된다. 제1c도는 보다 높은 장력 T₂를 받으면서 제품(80)의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 겹치는 방식으로 고착되는 경우에 나타나게 될 상태를도시한 것이다.

제1도 및 제1a도에도시된 형태의 단일고착 시스템 태양(120)은 제품이 예비적으로 정해진 횡단면을 갖는 물체 주위에 고착될 때 탄성을 부여하기에 충분하나 일회용기저귀의 경우에 통상적으로 허리밴드의 대향하는 측면상에 두 개의 연결부가 만들어지며 제1 연결부가 만들어지기전까지는 장력이 허리밴드에 부과될 수 없는 것으로 인식된다. 제1c도에 나타낸 상태는일회용 기저귀가 유아의 허리를 탄성적으로 둘러싸도록 제2 고착 시스템을 고착시킬 때 전형적으로 나타나는 상태이다. 당 분야의 숙련된 자가 알 수 있는 바와 같이, 제품의 제1 및 제2 말단 부분에 보다 높은장력 T₂가 가해지면 탄성체 부재(15)에 보다 큰 장력이회복된다.

탄성체 부재(15)가 신장되면 제품(80)의 제1 말단 부분(1)에 있는 큰 주름(22, 72) 및작은 주름(23) 둘다의 수직적 증폭이 감소하게 된다. 마찬가지로, 기저귀 착용 과정중 고착될 제1 고착 시스템에 의해서도 유사한 현상이 나타나게 되는데, 그 이유는 제2 고착 시스템이 제위치에 고착되자 마자 기저귀 허리밴드 전체 주위에 장력 T₂가 실질적으로 균일하게 분배되기 때문이다.

[실시예 2]

최하부 표면상에 감압성 접착제를 갖는 소비자 활성화 탄성 테이프 탭제2도의 투시도에도시된 탄성 고착 시스템 태양(220)은 실시예Ⅰ의 태양(120)과 다소유사하다. 복합 적층 구조물(220)은 박리 가능한 부분(232) 및 고착 부분(230)을 갖는 강성부여부재(228)에 고정되는 관계로 고착된 한 쌍의 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)를 포함한다.

그러나, 제1도의 실시예1 태양(120)과 제2도의 실시예Ⅱ 태양(220) 사이에는 여러 차이점이 있다. 복합 적층 구조물(210)의 박리 가능한 부분(232)를 기저귀(80)의 제2 말단 부분(2)에 고착시키기 위해 사용되는 감압성 접착제는 강성부여 부재(228)의 최상부 표면이 아닌 최하부 표면상에 위치한다. 또한, 이는 한 쌍의예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)에 측접한 여러 개의 양면 접착 테이프 스트립(278)을 포함한다. 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)와 부합되는 양면 접착 테이프 스트립(275) 한 쌍을 사용하여 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)를 중합체 필름 층(235)에고착시키며, 이는 다시 제품의 제1 말단 부분(1)에 고착된다.

제품의 제1 및 제2 말단 부분을 서로 부착시키기 위해 사용된 접착제는태양(220)에서는 이의 하향 배향으로 인해 보호되므로 박리 종이[제1도에서 부재 (45)]가 사용되지 않는다.

최종적으로 가장 중요한 것은 고착시스템 태양(220)에 사용된 복합 적층구조물(210)은 배면시이트 표면(5)(제2도에 최하부 표면으로 나타냄)가 아닌 기저귀의 상면시이트 표면(6)(제2도에 최상부표면으로 나타냄)에 부착되도록 설계된 것이다. 이렇게 함으로써 보통 일회용 기저귀를 유아에게 착용시킬 때 바람직한 바와 같이, 강성부여 부재의 박리 가능한 부분(232)를 기저귀 허리밴드 말단 부분(2)의 배면시이트(최하부) 표면(3)에 고착시킬 수 있다.

재료의 변경

제1도의 탄성 고착 시스템 태양(120)에 사용된 탄성체 부재(15)는 #4141 소프트-스트레치 엘라스틱으로 구성된다. 이 재료를 싸우스 캐롤라이나주 스파르탄버그 소재의 드리쯔로부터 구입할 수 있는 #5842 소프트-스트레치 엘라스틱으로 구성된 다른 탄성체 부재(215)로 대체한다.

복합 적층 구조물(210)의 제작 공정

실시예1의 복합 적층 구조물 태양(110)을 제작하는 데 사용된 공정과 동일한 일반적인 제작 공정을 실시예Ⅱ의 복합 적층 구조물 태양(210)의 제작에 사용하되, 다음과 같이 변형시킨다.

한 쌍의 드리쯔 탄성체 부재(215)를 버트로드 봉합기를 사용하여 가열 온도 약 175℉(74℃) 및 게이지 압력 30 ib/inch2에서 예비적으로 신장시키고 긴장시킨 동안에 강성부여 부재(228)의 박리가능한 부분(232)의 최하부 표면에 고착시킨다. 말단 탭(230 및 234)은 통상적으로 실시예1에 사용된 방법에 따라 제조한다. 그러나, 말단탭(234)는 제2도에 도시된 바와 같이 말단 탭(34)와 반대 방향으로 접는다.

제2도를 참조하면,복합 적층 구조물(210)의 내부가 강성부여 부재(228)의전길이를 따라 일정하지 않음을 명확하기 나타내기 위해 절단선 2A-2A 및 2B-2B를따라 평행한 횡단면을 취하였다. 제1도의태양(110)의 부재(20)과 동일한 부재로 이루어진 양면 접착 테이프 스트립(278) 3개를예비적으로 결합된 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)에 인접하고 평행하게 강성부여 부재(228)의 최하부 표면에 고착시킨다. 양면접착 테이프 스트립(275)를 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체부재(215)의 최하부 표면에 적용시킨다. 절단선 2A-2A를 따라 취한 제2a도 및 절단선 2B-2B를 따라 취한 제2b도는구조물의 깊이를 따라 다른 지점에서 본 실시예2의 복합 적층 구조물(210)내에 존재하는 상이한 두 개의 횡단면을 나타낸다.

일회용 기저귀 허리밴드(80)에 한쌍의 복합 적층 구조물(210)의 부착

상기 기술한 복합 적층 구조물(210)을 기저귀 배면 허리밴드(80)의 대향하는 말단부분(1)에 부착시키기 전에, 연속적 양면 접착 테이프(236)을 사용하여폴리에틸렌 필름 층(235)(기저귀 배면시이트와 동일한재료)을 기저귀 상면시이트(말단 부분(1)의 최상부 표면(6)에 위치함)에 접착시킨다. 다우355 메디칼 접착제를 사용하여 강성부여 부재(228)의 고착 부분(230)의 최하부 표면을 폴리에틸렌 층(235)의 한 쪽 가장자리에 고착시키는 결합(231)을 형성시키고 복합 적층 구조물(210)의 나머지 부분은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)의 최하부 표면에 고착된 양면 접착 테이프스트립(275)을 사용하여 폴리에틸렌 층(235)에 부착시킨다(제2a도의 횡단면도에 참조).

제2b도의 횡단면도에서는, 양면 접착 테이프 스트립(278)의 최하부 표면이 폴리에틸렌 필름 층(235)에접촉되지 않은 것으로 보인다. 그러나, 이는 여러 층을 나타내기 위해 층 두께를 과장하여도시했기 때문이다. 실제적인 실시에서, 강성부여 부재(228)의박리 가능한 부분(232)를예비적으로 신장되고 긴장된탄성체 부재(215)로부터 의도적으로 분리시켜 제품의말단 부분을 서로 부착시키기전까지는 양면 접착 테이프스트립(278)의 최하부 표면은 보통 폴리에틸렌 필름 층(235)에 접촉되어 있다.

기저귀의 배면 허리밴드의 대향하는 제1 말단 부분(1)에 부착된 한 쌍의 복합 적층 구조물(210)을 갖는 일회용 기저귀를 실시예1의 방법과 유사한 방식으로 모델 유아에게 착용시켰다. 그러나, 실시예1의 박리 종이(45)가 실시예2에는 사용되지 않았으므로, 기저귀를착용시키기 전에 이를 제거할필요가 없다. 강성부여 부재(228)의 박리 가능한 부분(232)을 포개어 접은 리프트 탭(234)을사용하여 본래의 위치로부터 떼어 내어 양면 테이프 스트립(278)의 노출된 접착 표면을 사용하여 일회용 기저기(80)의 말단부분(2)의 배면시이트 (최하부) 표면(3)에 고착시킨다(제2c도 및 2d도를 파악하는데 혼동을 피하기 위해서는, 제2c도 및 2d도의횡단면도로부터 접착 테이프(278)을 볼 수있지만, 제2c도및 2d도의 횡단면은절단선 2B-2B가 아닌 절단선 2A-2A에 해당되는 곳에서 취한 것이므로 단면이 아닌 접착스트립(278)의 가장자리면을도시한 것이다).

강성부여 부재(228)의 박리가능한 부분(232)를 예비적으로 신장되고 긴장된탄성체 부재(215) 각각으로부터 분리하면 탄성체 부재가 거의 원래의 길이로 회복되어 일회용 기저귀(80)의 말단 부분(1)의 상면시이트(최상부) 표면(6)에 비교적 작은 주름(223)이 잡힌다. 이는 전파되어 나가서기저귀 말단 부분(1)의 배면시이트 (최하부 표면)(5)상에 다소 큰 주름(274)을 형성시킨다.

제2c도는 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제1 말단 부분(1)이 제2 말단 부분(2)에끝과 끝을 맞대는 결합 방식으로 고착될 때 나타나는 상태를도시한 것이다. 제2d도는 겹치게부착시키는 공정중에 보다 큰 장력 T₂가 기저귀 허리밴드에 가해졌을때 나타나는 상태를 나타낸 것이다.증가된 장력 T₂로 인해, (223)및 (274) 위치에서의 주름은 제2c도의 장력 T₁의 경우보다 폭이 더 작아 보인다.

[실시예 2의 변형]

본 발명의 탄성 고착 시스템의 또 다른 태양(220')을 제2a도의 횡단면도와 비교가능한 제2e도의 횡단면도에 나타내었다. 태양(220')은 태양(220)의 기본 개념에 추가의 특징이 더해진 실시예2의 변형물이다.

제2e도의 탄성 고착 시스템 태양(220')은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재의 장력을 상이한 시점들에서 제거시킬 수 있다. 제2도의 고착시스템 태양(220)을 제조하기 위해 사용된 것과 동일한기본 재료 및 일반적인 제작 공정을 사용하여 제2e도에도시된 고착 시스템 태양(220')을 제조한다. 다만, 보조 강성부여 부재(268)을 첨가하였고 탄성체(215) 및 이와 결합된 고착 시스템을 종방향으로 신장시켰다.

보조 강성부여 부재(268)은 고착 부분(262) 및 리프트 탭(264)로 구성되는 것이 바람직하다. 경우에 따라, 이는 강성부여 부재(228)을 제조하기 위해 사용된 추가의 PET-G 필름 절편을 포함할 수 있다. 주요 강성부여 부재(228)을 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)에 결합시키기 위해 사용된것과 동일한 기술을 사용하여, 즉 가열 및 가압에 의해 이를 탄성체 부재(215)의 신장된 부분에 결합시키는 것이 바람직하다.

제2도에 도시된 태양(220)에 비한 제2e의 고착 시스템태양(220')의 장점은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체의 추가의 절편이 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(215)의 나머지 부분과 관계없이 활성화될 수 있다는 것이다. 최종 사용자가 제품을 착용자에게 착용시키는 시점에서 또는 제조자가 복합 적층 구조물(210')을 탄력적으로 고찰될 제품에 고착시킨 후 언제라도 보조 강성부여 부재(268)을 제거할 수 있다.

제2f도는 보조 강성부여 부재(268)을 제거하여 제품의 (223') 및 (274') 지점에주름을 형성시킨 후의 고착 시스템 태양(220')의 상태를도시한 것이다. 제2g도는 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 말단 부분(1) 및 (2)가 서로 끝과 끝을 맞대는 방식으로 고착됨으로써 태양(220')이 충분히 활성화된 후에 나타나는 상태를도시한 것이다. 탄성체 부재(215) 및 이와 결합되는 강성부여 부재 및 고착 시스템에 대해 적합한 전체 길이를 선택함으로써 기저귀에 형성되는 총 주름량을 용이하게 조절할 수 있다.

마찬가지로, 경우에 따라 주요 강성부여 부재(228)(소비자에 의해 제거됨) 및 보조 강성부여부재(268)(제조자에 의해 제거됨)의 길이를 적절하게 균형잡음으로써 제조자에 의해 제공된 주름의 양 및 소비자에 의해 제공된 주름의 양을 조정할 수 있다. 물론, 제품의 주름잡힌 부분에 있는 주름의 폭은 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착되는 시점에 가해진 장력의 정도에 좌우된다.

본 발명의 또 다른 태양(도시하지 않았음)에서, 보조강성부여 부재(268)에 의해 제공된 기능은 복합적층 구조물(210')을 제조하거나 이를 탄력적으로고착될 수 있는제품에 고착시키기 위해 사용되는 제조 시스템의 영구적인 부분을 포함하는 하나 이상의 구성요소에 의해 제공될 수 있다. 예를 들면, 보조 강성부여부재(268)의 기능은, 고착 공정중에는 복합 적층 구조물(210')과 함께 이동하며고착공정이 완결된 후에는 제품의 이동 웹으로부터 분리되는 이동 컨베이어 벨트에 의해 수행된다. 이는 복합 적층 구조물 일부를 고속도에서벗겨내어 버리는 공정과 관련된 조작시의 문제점을 피하면서 제조자로 하여금 최종 사용자에게 탄력적으로 주름잡힌 제품을 제공할 수 있도록 한다.

[실시예 3]

예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재와 강성부여 부재가 직접 접촉되지 않은 소비자 활성화 탄성 테이프 탭

제3도에 도시된 가상적인 탄성 고착 시스템 태양(320)은 복합 적층 구조물로서가 아니라 탄성화될 제품상에서 직접 제작된다는 점에서 상기 기술한 예시 태양과 상이하다. 또한, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(315)와 강성부여 부재(328) 사이에 직접 접촉이 없다는 것이 상기 기술된 태양과 다른 점이다. 오히려, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(315)는 일회용 기저귀(80)의 제1 말단부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착되고 강성부여 부재(328)은 기저귀의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착된다. 강성부여 부재에 의해 부과된 억제력은 탄성화될제품을 통해 예비적으로 신장되고 긴장된탄성체 부재상으로 전달된다.

제3도에 도시된 고착 시스템은 상기 예시 태양과 관련하여 언급한 동일한 형태의 재료를 사용하여 제작할 수 있다. 예를 들면, 폴리에틸렌 필름 층(335)는 양면 접착 테이프 절편(336)에 의하여 기저귀의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착시킬 수 있다. 제3도에 도시한 바와 같이 다른 양면 접착 테이프 절편(340)을 강성부여 부재(328)의 박리가능한 부분(332)에 적용할 수 있다. 강성부여 부재(328)의 고착 부분(330)은 또 다른 양면 접착 테이프 절편 또는 다우 335 메디칼 접착제를 사용하여 기저귀의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착시켜 결합(331)을 형성하는 것이바람직하다. 강성부여 부재(328)의 반대편 말단은 접착 층(340)을 넘어서 돌출되어 리프트 탭(334)을 제공한다.

예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(315)는 다른양면 접착 테이프 절편(370)에 의하여기저귀(80)의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 접착시킬 수 있다. 물론, 탄성체 부재(315)는 작업 과정중에 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지된다. 리프트 탭(334)을 사용하여 강성부여 부재(328)의 박리가능한 부분(332)을 폴리에틸렌 필름 층(335)로부터 분리시키기 전까지는 강성부여부재(328)의 박리가능한 부분(332)에 의해 예비적으로 신장된 탄성체 부재에 장력이 유지된다.

제3a도는 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 강성 부여부재(328)의 박리 가능한 부분(332)가 일회용 기저귀(80)의 제2 말단 부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 고착되었을 때 나타나는 상태를도시한 것이다. 강성부여 부재(328)의 박리 가능한 부분(332)가 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(315)에 고정된 상태로 더 이상 고착되지 않을 때 제품의 제1 말단 부분에 주름(323 및 374)이 형성된다.

제3b도는 제품의 대향하는 말단 부분에 보다 큰 장력 T₂가 가해진 경우에 제품의 말단 부분이 서로 겹치는 방식으로 고착될 때 존재하는 상태를도시한 것이다.

장력 수준이 증가함에 따라 주름(323 및 374)의 폭이 감소됨을 유의하기 바란다.

[실시예 4]

예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재와 강성부여 부재 사이에 직접 결합이 없는 소비자 활성화 탄성 테이프 탭

제4도의 횡단면도에도시된 탄성 고착 시스템 태양(420)은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(415)가 강성 부여부재(428)과 직접 접촉하고 있지 않는 또 다른 실예이다.

오히려, 에비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(415)는 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착된다. 강성부여부재(428)의 박리가능한 부분(432)는 폴리에틸렌필름 층(435)을 통해 일회용 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분(1)의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 간접적으로 고착된다. 제3도에도시된 고착 시스템 태양(320)과는달리, 강성부여 부재(428)의 고착 부분(430)은 기저귀의 제1 말단 부분의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착된다. 강성부여 부재(428)의 박리 가능한 부분(432)이 제4도에도시된 상태로 남아있는 한, 탄성체 부재(415)는 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지될 것이다. 즉, 강성부여 부재의 강성부여 효과는 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)을 통해 전달된다.

재료

강성부여 부재(428)만을 제외하고는, 상기 예시된 탄성 고착 시스템 태양 대부분을 제작하기 위해 사용된 동일한 기본 재료를 사용하여 탄성 고착 시스템 태양(420)을 제작하였다.

강성부여 부재(428) : 테네시주 킹스포트소재의 이스트만 케미칼 코포레이션으로부터 구입할수 있는 10 mil 두께의 Pet-G(글리콜 변형 필름-#6763[폴리]에틸렌테레프탈레이트)

성 고착 시스템 태양(420)의 제작 공정

실시예 4의 탄성 고착 시스템 태양(420)의 제작공정은 실시예1 및 2의 태양과 상이하다. 특히, 예비적으로 제조한 복합 적층 구조물로서 일회용 기저귀에 적용하기 보다는 기저귀상에 직접 제작한다는 것이 예외적이다.

탄성 고착 시스템 태양(420)의 제작 공정중 제1 단계는 양면 접착 테이프 절편(436)에 의하여 작은 폴리에틸렌 필름 절편(435)을 기저귀의 제1 말단 부분(1)의상면시이트 (최하부) 표면(6)에 적용시킴을 수반한다. 다른 양면 접착 테이프 절편(440)을 그의 자유 말단으로 연장되는 강성부여 부재(428)의 일부분에 적용시킨다.강성부여 부재의 자유 말단을 접어서 리프트 탭(434)을 형성시킨다. 다른 양면 접착 테이프 절편(431)에 의하여강성부여 부재(428)의 반대편 말단 부분을 기저귀배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시킨다. 후자의강성부여 부재 부분은 고착 부분(430)을 포함한다.

강성부여 부재(428)의 박리 가능한 부분(432)를 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)의 가장자리 주위로 접어 접착 층(440)의 노출 표면을 기저귀의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)상에 예비적으로 놓인 폴리에틸렌 층(435)에 접촉시킨다.

최종적으로, 양면 접착 테이프(470) 절편을 기저귀 배면시이트 (최상부) 표면(5)에강성부여 부재(428)의 박리가능한 부분(432)과 일치하는 영역에 걸쳐 적용시킨다. 탄성체 부재(415)를포함하는 퓰플렉스(Fulflex)#9411 고무 절편을 원래 길이의 약 2배로 신장시켜 긴장상태를 유지시키면서 예비적으로 적용된 접착 층(470)의 노출된 접착제표면과 접촉시킨다. 그 결과 형성된 탄성 고착 시스템 태양(420)은 제4도에도시하였다(본 예시 태양은 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분이 말리는 경향이 다소 있음을 주지해야 한다. 그러나, 이러한 경향은 보다 두껍거나 보다 강성인 강성부여 부재(428)을 사용하고/하거나 기저귀 적층물을 구성하는 여러 층 사이의 결합을 개선시킴으로써 감소시킬 수 있다. 다른 방법으로서, 보다 낮은 탄성 모듈러스를 갖는 탄성체 부재를 사용할 수 있다).

기저귀의 배면 허리밴드의 각각의 말단 부분에 탄성 고착 시스템 태양을갖는 일회용 기저귀(80)을 실시예2의 방법과 다소 유사한 방식으로 모델 아기에게 착용시켰다.

강성부여 부재(428)의 박리 가능한 부분(432)을 리프트 탭(434)을 사용하여 원래의위치로부터 떼어내어 제4a도에도시된 바와 같이 노출된 접착 층(440)의 표면에 의하여 일회용 기저귀(80)의말단 부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 고착시킨다. 제4a도는 제1 및 제2 말단 부분을 서로고착시킬 때 기저귀 허리밴드에 비교적 낮은 장력 T₁가 가해진 경우에 주름(423 및 474)의 형태로 생기는 주름의 정도를 나타낸 것이다.

제4b도는 고착시 보다 큰 장력 T₂가 가해진 경우에 나타나는 상태를도시한 것이다. 장력 수준이 증가함에 따라 주름(423 및 474)의 폭이 감소함을 유의하기 바란다.

[실시예 5]

연속 웹으로부터 형성될 수 있는 소비자 활성화 테이프 탭

제5b도에 간단히도시한 탄성 고착 시스템 태양(520)은 실시예2의 태양(220)과 다소 유사하다. 태양(520)은 연속 기계 방향 조립 방법에 의해 연속 웹 재료로 제조하기에 특히 적합한 복합 적층 구조물(510)을 포함한다. 이렇게 하여 형성된 연속 복합물 웹은 보관을위해 롤에 공급하거나 불연속적 절편들로 절단하여 기존의 테이프 탭 적용 시스템을 약간 변형시키거나 변형시키지 않고 기저귀 전환 라인상에 서로 연결된 기저귀로 구성된 이동 웹에 직접 적용시킬 수 있다. 이는 웹 이동 방향에 거의 수직인 방향, 즉 기계 교차 방향으로 탄성을 나타내는 제품을 연속적으로 고속도로 제조할 수 있게 한다.

제5도에 도시된 복합 적층 구조물(510)은 박리 가능한 부분(532) 및 고착 부분(530)을 갖는 강성부여 부재(528)에 고정된 상태로 고착된 단일의 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(515)를 포함한다.

재료의 변형

탄성체 부재(515) : 퓰플렉스 인코포레이티드(Middletown, RI 소재)로부터 구입할 수 있는 나비1 × 두께 0.007 인 퓰플렉스 #9411 천연고무(1N 2732)

복합 적층 구조물(510)의 제작 공정실시예 Ⅴ의 복합 적층 구조물 태양(510)의 제작에 사용된 공정은 탄성체 부재(515)를 강성부여 부재(528)에 결합시키기 위해 버트로드 열 봉합기를 사용하지 않는다. 그 대신에, 양면 접착 테이프를 사용하여 본 실시예의 완전한 조립공정을 수행한다.

제5도를 참조하면, 우선 양면 접착 테이프(573)을 Pet-G 강성부여 부재(528)의 오른쪽부분에 양면 접착 이프(573)을 적용시켜 복합 적층 구조물(510)을 조립한다. 그 다음, Pet-G 재료(528)그 자체상으로 포개어 접어 강성부여 부재(528)의 박리 가능한 부분(532)의 자유 말단에 리프트 탭(534)을 형성시킨다.

양면 접착 테이프(570)를 탄성체 부재(515)의 최상부 표면상에위치시키면서 이를 신장시키고 긴장 상태로 유지시킨다. 긴장 상태를 여전히 유지시키면서 탄성체 부재(515) 및 양면 접착 테이프(570)을 제5도에도시한 바와 같이 강성부여 부재(528)에 예비적으로 고착시킨 노출된 접착 테이프 스트립(573)에 고착시킨다. 그 다음, 양면 접착 테이프 절편(571)에 의하여 보다 작은 Pet-G 재료 절편(538)을 강성부여 부재(528)의 영역(531)에 고착시킨다. 이 재료의 절편은보조고착 부재로서 작용한다. Pet-G 층(538)의접착되지 않은 부분(537)은 제5도에도시된 바와 같이 그 자체상으로 포개어 접는다. 다른 하나의 양면 접착 테이프 절편(572)를 최종적으로 층(538)의 뒤로 꺾어 접은최상부 부분(537) 전체 및강성부여 부재(528)의 노출된 최상부부분(530)에 적용한다. 생성된 복합 적층 구조물(510)은 제5도에도시하였다.

실시예 5의 복합 적층 구조물 태양(510)을 제작하는데 있어서 부재(570) 및 (573)에 대해 동일한 타입의 양면 접착 테이프를 사용하였으나, 이는 조립공정을 간단히 하기 위한 것이다.본 발명의 특히 바람직한 태양에서, 이들 지점에서의 상대적 접착 특성이 서로 다르다. 특히, 탭(534)에 의해 강성부여 부재(528)의박리가능한 부분(532)가 떼어질 때 목적하는 시점에서 분리가 일어나도록 하기 위해서, 접착 층(570)과 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재(515)간의 접촉면에서의 접착력은 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(515)와 접착 층(573)간의 접촉면에서의 접착력보다 강해야만 한다. 예를 들면, 접착 층(573)에 의해 강성부여 부재(528)에 고착되는 탄성체 부재(515)의 표면에는 박리력을 가했을 때 탄성체 부재(515)상에상당한 접착제를 남김이 없이 접착 층을 용이하게 박리시키도록 디자인된 표면이 제공될 수 있다. 이에 의해 탄성체 부재(515)가 궁극적으로 피부에 접촉되게 놓일 때 피부의 자극을 피한다. 이러한 목적을 이루기 위해 비-자극성 재료로 된 피복물 또는 층을 사용할 수도 있다.

일회용 기저귀 허리밴드(80)에 한 쌍의 복합 적층 구조물(510)의고착

실시예 2의 태양(210)의 제작공정과 동일한 공정을 사용하여 복합 적층 구조물(510)을 일회용 기저귀의 배면 허리밴드(80)의 말단 부분(1)에 고착시킨다. 그러나, 실시예2에 사용된 부재(235) 및 (236)(각각 폴리에틸렌 필름 충 및 양면 접착 테이프 절편)은 실시예5의 복합 적층 구조물 태양(510)의 경우에는 필요하지 않다. 양면 접착 테이프 스트립(570) 및 (572)의 최상부 표면상에 초기에 위치된 박리 종이(도시하지 않았음)를 복합 적층 구조물(510)의 상부 표면 전체로부터 제거하고 제5a도에도시한 바와 같이 복합적층 구조물을 우선 기저귀(80)의 말단 부분(1)의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착시킨다. 그후, 제5b도에도시한 바와 같이, 복합 적층 구조물(510)의 부분(530)을 포개어 접어 테이프 절편(572)의 노출된 접착제표면을 기저귀의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시킨다.

한편, 상기 공정을 거꾸로 할 수도 있다.강성부여 부재(528)의 부분(530)을 우선 일회용 기저귀(80)의제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 접착시킬 수 있으며 복합 적층 구조물(51의 나머지 부분을 접어서 일회용 기저귀(80)의 제1 말단 부분(1)의 상면시이트 (최하부) 표면(6)과 접촉시킬 수 있다.

상기 언급한 방법 중 어느 방법을 사용하든지, 복합 적층 구조물(510)은 궁극적으로 기저귀의 양 표면에 연결된다. 이는 강성부여 부재(528)의 박리 가능한 부분(532)가 예비적으로신장된 탄성체 부재(515)로부터 분리되어 비교적 낮은 장력 T₁을 받으면서 제품의 말단 부분(2)에 고착되었을 때 Y-형 고착시스템을 분산시키는 힘을 발생시킨다. 상기 Y-형 고착 시스템은 본 명세서에 참고로 인용된 1974년11월 19일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제3,848,594호에 기술된 비-탄성 일회용 기저귀 테이프 고착 시스템에 제공된 것과 일반적으로 유사하다.

실시예2의 태양의 경우에 사용된 것과 동일한 공정을 사용하여 상기 언급한 기저귀를 모델 유아에게 착용시키면 제품의 제1 말단 부분에 동일한 주름이 관찰되는데, 즉 여러개의 주름(523, 574)이 일회용 기저귀(80)의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5) 및 상면시이트 (최하부) 표면(6) 각각에 형성된다. 상기 언급한 태양의 경우와 같이, 제5d도에 나타낸 보다 높은 장력 T₂가 가해점에따라 기저귀의 제1 말단 부분의 주름(523 및 573)의 폭이 감소한다.

본 분야의 통상의 지식을 가진 자가 알 수 있는 바와 같이 복합 적층구조물(510)을 포함하여 본 명세서에 기술된 대부분의 복합 적층 구조물을 제작하는데 사용된 많은 재료는 롤 형태 또는 웹으로서 연속적으로 공급될 수 있는 벌크 형태로 수득될 수 있다. 따라서, 탄성체 부재(515)용으로 선택된 재료는 조립 공정에 공급됨에 따라 기계 교차 방향으로 신장되거나 긴장될 수 있는것이 바람직하다. 기계 교차 방향의 신장은 통상적으로 약간의 기계 방향으로의 수축을 야기시키므로, 탄성체 재료를 동시에 어느 정도 기계 방향으로 신장시켜기계 교차 방향의 장력을 제거시킬 때 기계 방향의 뒤틀림 정도를 최소화시킨다. 일단 강성부여 부재(528)에 고착되면, 강성부여 부재(528)에 의해 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지되므로탄성체를 신장 장치로 해방시킬 수 있다.

생성된 복합 적층 구조물(510)은 경우에 따라 박리 종이 층을 갖거나 갖지 않은 롤 형태로 재권취되어 접착제를 보호할 수 있다. 예를 들면, 접착제를 함유하지 않는 강성부여 부재(528)의 표면에는 롤에 권취될 때 접착제와 접촉하게 되는, 접착제를 박리시키도록 고안된 표면이 제공될 수 있다. 이는 표면처리, 박리표면의 적층화 또는 당 분야에 잘 알려진 다른 수단에 의해 성취될 수 있다. 이 롤 재료를 연속적으로 이동하는 기저귀 웹을 따라 기계 방향으로 계속해서 공급되어 기저귀 웹상으로 이동되는 시점에서 제5a도에도시한 형태를 갖는 불연속적 절편으로 절단할 수 있다.

본 분야의 통상의 지식을 가진 자가 알 수 있는 바와 같이, 동일한 기본 공정을 사용하여 복합 적층 구조물의 횡단면이 그의 깊이를 따라 실질적으로 균일하면 본 명세서에 기술된 거의모든 복합 적층 구조물의 연속 롤을 생성시킬 수 있다. 복합 적층구조물(510)이 상기 언급한 부엘의 미합중국 특허제3,848,594호에 기술된 Y-형 테이프 고착 시스템과 유사하므로 특히 바람직하다.

강성부여 부재의 부분(530)이 기저귀 웹의 가장자리를 넘어서 측면으로 연장되도록 복합 적층 구조물(510)을 이동 기저귀 웹의 몸체부-접촉 표면에 적용한 후 제5b도에 나타낸 바와 같이 이를 접어 기저귀 웹의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고정시킬 수 있다.

생성된 고착 시스템 태양(520)을 리프트 탭(534)상에서 잡아당김으로써 활성화시켰을 때 계 교차 방향, 즉 제5c도에 나타낸 바와 같이 기저귀 허리밴드에 평행한 방향으로 장력이 제거된다. 따라서, 특히 바람직한 태양은 조립과정중에 신장된 탄성 재료를 조절할 필요없이, 기계 교차 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된탄성체 부재를 연속 이동성 웹에 연속적으로 고속도로 적용할 수 있도록 한다. 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재로부터 강성부여 부재를 분리하면 대부분의 선행기술의 기계 교차방향의 탄성화 시스템이 필요로 하는 가열 또는 다른 형태의 자극을 필요로 함이 없이 제품에 기계 교차 방향으로 자동적으로 주름을 형성시킨다.

본 발명은 제5도에도시된 태양(510)과 관련하여 기술된 양면 감압성 접착테이프의 사용에 한정되지 않는다. 예를 들면, 단일면 감압성 접착 테이프를 부재(528) 및 (538)에 대해부엘에게 허여된 미합중국 특허 제3,848,594호에 기술된 배열 형태로 사용할 수 있으며, 이에 따라 양면 접착 스트립(531, 570, 571, 572 및 573)을 사용할 필요가 없게 된다. 또한, 본 발명은 결코 감압성 접착 테이프의 사용에 한정되지 않는다. 적절한 바람직한 박리가능한 절편 특성을 갖는 재료 또는 재료 배합물, 예를 들면, 벨크로(VelcroR)등을동등하게 사용할 수 있다. 한편으로는, 쓰레기 처리 가방을 닫기 위해 사용되는 것과 같은 조절가능한 총검과 칼집의 맞물림 장치를 사용할 수 있다. 본 명세서에 기술된 많은 예시태양을 제작하기 위해 감압성 접착 테이프, 특히 양면 감압성 테이프를 사용하는 것은 단지 본 발명을 유리하게 실시할 수 있는 방법의 명확한 이해를 돕기 위한 것일 뿐이다.

[실시예 6]

후-적용 활성화를 갖는 소비자 활성화 탄성 테이프 탭

제6도의 횡단면도에도시된 탄성 고착 시스템 태양(620)은 가정적인 실시예이다. 이는 상기 기술한 대부분의 다른 예시 태양을 제작하기 위해 사용된 것과 본질적으로 동일한 재료를 사용하여 제작할 수있다. 일반적으로 제6도에 기술된 방식으로 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)에 고착되는 것이 바람직하다.

이는 고착 부분(630), 박리 가능한 부분(632) 및 리프트 탭(634)을 포함하는 고착 부재(628)를 사용하는 점이 상기 태양들과 다르다. 또한, 기저귀의 제1 말단부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)으로부터 고착 부재(628)의 박리 가능한 부분(632)의 분리가 예비적으로 신장된탄성체 부재(615)의 장력을 자동적으로 제거시키지않는 점도 다르다.

고착 부재(628)의 고착 부분(630)에 바로 인접한 지역에는 응력 집중 놋치(notch)(647)가 제공된다. 제6도에 있는 응력 집중 놋치(647)의 오른쪽에 위치한 탄성체 부재(615)는 각각 한 쌍의 리프트 탭(644 및 645)를 포함하는 한 쌍의 제거 가능한 강성부여 부재(646 및 648)에 의해 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지된다.

제6도로부터 볼 수 있는 바와 같이, 고착 부재(628) 및 강성부여 부재(646 및 648)는 바람직하게는 단일 요소의 대향하는 말단을 포함하며 응력 집중 놋치(647)에 의해 서로 분리된다. 제거가능한 제1 및 제2 강성부여 부재(646) 및 (648) 사이에는 한 쌍의 강성부여 부재가 각각 독립적으로 제거될 수있게 하는 추가의 응력 집중 놋치(649)가 존재한다. 실시예1의 고착 시스템 태양(120)과 관련하여 기술된 바와 같이 탄성체 부재(615)가 가압 및 가열에 의해 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지되는 동안에 강성부여 부재(646 및 648)의최하부 표면을 탄성체 부재(615)에 고착시키는 것이 바람직하다. 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(615)의 최하부 표면은 예비적으로 신장되대상의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 가요성부분을 갖는 제품대상의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 가요성 부분을 갖는 제품대상의 둘레 주위에탄성적으로 고착될 가요성 부분을 갖는 제품고 긴장된 탄성체 부재를 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시키는 양면 접착 테이프 절편(670)을 포함하는 것이 바람직하다.

고착 부재(628)의 고착 부분(630)은 다우 355 메디칼 접착제또는 다른 양면 접착 테이프 절편에 의하여 기저귀의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시키는 것이 바람직하다.

폴리에틸렌 필름 층(635)은 양면 접착 테이프절편(636)에 의하여 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착시키는 것이 바람직하다. 또 다른 양면 접착 테이프 절편(640)이 고착 부재(628)의 박리 가능한 부분(632)에 고착되는 것이 바람직하다.고착 부재의 자유 말단을 그 자체상으로 접어서 제6도에도시된 바와 같이 리프트 탭(634)를 형성시킨다. 양면 접착 테이프 절편(640)의 노출 표면을고착 부재(628)의 박리 가능한 부분(632)를 일회용 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)상의 폴리에틸렌 필름 층(635)에 일시적으로 접착시킨다.

제6a도는 고착 부재(628)의 박리 가능한 부분(632)가 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)으로부터 제거되어 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제2 말단부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 고착되었을 때 나타나는 상태를도시한 것이다. 한 쌍의 제거 가능한 강성부여부재(646) 및 (648)가 그대로 남아 있으므로, 장력은 예비적으로 신장된 탄성체 부재(615)에 계속 유지된다.

제6b도는 제거 가능한 제1 강성부여 부재(646)을 리프트 탭(644) 및 응력 집중 놋치(649)를 사용하여 구조물의 나머지 부분으로부터 떼어내려 분리시킬 때 나타나는상태를도시한 것이다. 예비적으로 신장된 탄성체 부재중 장력이 어느정도 이상 제거된 부분에 의해 제품의 제1 말단 부분에 주름(623 및 674)이 형성된다. 이는 기저귀 허리밴드의 대향하는 말단 뿐에 초기장력 T₃를 생성시킨다.

제6c도는 제2의 제거 가능한 강성부여 부재(648)를 리프트 탭(645) 및 응력 집중 놋치(647)를 사용하여 구조물의 나머지 부분으로부터 떼어내어 분리시킬 때 나타나는 상태를도시한 것이다. 추가의 주름(623', 674')가 제품의 제1 말단 부분에 형성되며 새로운 보다 높은 장력 T₄가 기저귀 허리밴드의 대향하는 말단 부분에 생성된다.본 분야의 통상의 지식을 가지니 자가 알 수 있는 바와 같이, 제6 내지 제6c도에도시된 탄성고착 시스템 태양(620)은 활성화의 시기에 대해 상당한 융통성을 제공한다. 경우에 따라, 제품 제조자가 완전히 활성화시킬 수 있거나, 제품 제조자가 일부 활성화시키고 제품 사용자가 일부 활성화시킬 수 있으며, 또는 제품 최종 사용자가 완전히 활성화시킬 수 있다.

제6d도는 고착 부재(628)의 박리 가능한 부분(632)이 일시적으로 분리된 후 기저귀허리밴드의 제2 말단 부분의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 겹치는 관계로 재고착될 때 제6c도의 고착 시스템 태양(620)이 보다 큰 장력 T5를 받는 경우에 나타나는 상태를도시한 것이다. 제품의 대향하는 말단 부분에서의 장력 수준이 증가함에 따라 주름(623, 623', 674 및 674')의 폭은 일반적으로 감소함을 주지해야 한다. 또한 제거가능한 강성부여 부재 (646) 및 (648)둘다가 떼어져 제거된 후주름 (623) 및 (623')의크기 및 빈도는 주름(674) 및

674')의 크기 및 빈도가 그런 것처럼 대략 동일함을 유의해야 한다.이는 기저귀의 허리밴드 전체에걸쳐 일어나는 장력의 균등화에 기인한다'

[실시예 7]

후-적용 활성화를 갖는 소비자 탄성 테이프 탭

제7도의 횡단면도에도시된 탄성 고착시스템 태양(720)은, 사용자가 강성부여 부재(728)의 박리가능한 부분(732)을 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제2 말단 부분(2)에 고정시키기 전까지는 활성화되지 않는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(715) 하나 이상을 포함한다. 이는 고착시스템에 장력이 제거되었을 때 강성 부여 부재(728)가 고착 시스템에 남지 않는다는 점이 상기태양들과 다르다. 고착 시스템 태양(720)은 일회용 기저귀(80)의 양 말든을 함께 고착시키기 위해 양면 접착 테이프를 사용하지 않는다는 점도 상기 모든태양과 다르다. 마지막으로, 본 태양은 탄성체 부재에 의해 탄력적으로 주름잡힐 제1 말단 부분을 탄력적으로 주름잡을 뿐만 아니라 또한 제품의 제1 및 제2 말단 부분을 탄성체 부재를 통해 서로 연결시킨다.

바람직하게는, 강성부여 부재(728) 전부를 복합 적층 구조물(710)로부터 분리하여 이를제거함에 의해 기저귀의 말단 부분이 서로 고착된 후 고착 시스템 태양(720)에 장력이 제거된다. 이는 리프트 탭(734)상에서당김으로써 성취된다. 사용자가 초기에 가한 장력이 예비적으로 신장된 탄성체에 초기에 제공된 장력보다 큰경우에, 강성부여 부재(728)의 제거는 허리밴드가 신장되게 함으로써 존재하는 장력의 정도를 감소시킨다. 다른한편으로, 사용자가 초기에 가한 장력이 예비적으로 신장된 탄성체 부재 또는 부재들(715)에 초기에 제공된 장력보다 적은 경우에, 강성부여 부재(728)의 제거는 허리밴드를 수축시킴으로써 존재하는 장력의정도를 증가시킨다.

복합 적층 구조물(710)을 제작하기 위해 사용된 추가의 재료

벨크로(Velcro^R) : 벨크로 유에스에이 인코포레이티드(Velcro USA Inc., NH,Manchester 소재)로부터 구입할 수 있는 후크(740) 및 루프(742) 고착 시스템

복합 적층 구조물(710)의 제작 고정

실시예2의 복합 적층 구조물 태양(210)을 제작하기 위해사용된 것과 동일한 공정을 사용한다. 차이점은 하기에 기술하였다.

버트로드 봉합기를 사용하여 가열 온도 약 160℉(74℃) 및 게이지 압력 30ib/inch2에서 한 쌍의 드리쯔 탄성체 부재(715)(실시예 Ⅰ에서의 #4141)를 예비적으로 신장시키고 긴장시키면서 강성부여 부재(728)에 고착시킨다. 탄성체 부재(715)는 평행한 배열을 가지며 약 3/8 간격을 두고 떨어져 있다. 탄성체 부재(715) 및 강성부여 부재(728)의 길이는 앞서 기술된 예시 태양들의 제작에 사용된 것들보다 길다.

양면 접착 테이프(770)은 강성부여 부재(728)의 고착 부분(730) 바로 아래에 위치한 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(715)의 부분, 즉, 박리 가능한 부분(732)이 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제2 말단 부분(2)에 고착될 때 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분에 고정된 상태로 남아 있는 부분의 최하부 표면에 적용한다.

강성부여 부재에는 강성부여 부재(728)의 고착 부분(730)에 인접하여 위치한 리프트 탭(734)가 제공된다. 탄성체 부재(715)의 비간장 부분은 강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)의 자유 말단을 넘어서 연장되어 있다. 탄성체 부재(715)의 비긴장 부분은 양 표면상에 다우 355 메디칼 접착제를사용하여 작은 후크-함유 벨크로 재료 절편(740)과 고착시켜 제7도에도시된 바와 같이 결합(771)을형성시킨다. 상기 벨크로 재료(740) 바로 대향하게, 작은 불연속적 Pet-G 재료 절편(729)을 양면 접착 테이프(741)에 의하여한 쌍의 탄성체 부재(715)의 비긴장 말단의 대향하는 표면에 접착시켜 강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)의 자유 말단에 고착 탭(736)을 형성시킨다. 복합 적층 구조물(710)의 고착 탭(736)상의 후크-함유 벨크로(740)은 활성화되기 전에는 탄성체 부재(715)의 자유 말단을 기저귀의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착시키는 역할을 한다.또한, 활성화된 후에는 탄성체 부재(715)의 자유 말단을, 양면 접착 테이프(743)에 의해 기저귀 허리밴드의 제2말단 부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 고착된 루프-함유 벨크로(742)에 고착시키는 역할을 한다.

일회용 기저귀(80)의 허리밴드에 한 쌍의 복합 적층 구조물(710)의 고착

제7도에도시된 바와 같이, 양면 접착 테이프(770)의 노출 표면에 의하여 상기복합 적층 구조물(710) 하나를 일회용 기저귀(80)의 배면 허리밴드의 말단 부분(1) 각각의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 적용한다. 강성부여 부재(728)의 고착 부분(730)에 해당되는 복합 적층 구조물(710) 부분을말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시킨 후, 복합 적층 구조물의 박리 가능한 부분, 즉 강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)과 일치하는 부분을 기저귀 말단 부분(1)의 가장자리 주위로 접고, 후크-함유 벨크로 재료(740)을 갖는 고착 탭(736)을 제7도에도시한 바와 같이 기저귀(80)의 최하부 표면(6)상에 위치한 부직 상면시이트와맞물리게 함으로써 일시적으로 제위치에 고착시킨다. 이 위치는 최종 사용자에 의해 사용되기 전의 복합 적층 구조물(710)의 정상적이 위치에 해당된다.

후크-함유 벨크로 재료(740)에 대한 수용 표면을 제공하기 위해 두 개의 결합 루프-함유 재료 절편(742)을 양면 접착 테이프(743)에 의하여 기저귀(80)의 제2 말단 부분(2) 각각의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 고착시킨다.

제조된 일회용 기저귀를 상기 예시된 기저귀를 착용시키기 위해 사용된 방법과 동일한 방법을 사용하여 모델 유아에게 착용시킨다. 복합 적층 구조물의 박리 가능한 연장부, 즉 후크-함유 벨크로 재료(740)을 함유하는강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)와 일치하는 부분을 기저귀(80)의 각각의 제1 말단 부분(1)의 상면시이트 (최하부) 표면(6)으로부터 분리하여 제7도에도시한 바와 같이 기저귀(80)의해당 말단 부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)상의 결합 루프-함유 벨크로 재료(742)에 고착시킨다.

명확히 말해, 기저귀(80)가 제7a도에도시된 상태로 있는 경우에 말단 부분(1) 및(2)에 장력이 존재하지 않는다. 이 때에는 또한 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(715)에 의해 효과적인 탄성이 부여되지 않는다. 오직 리프트 탭(734)상에서 잡아당겨 강성부여부재(728)을 구성하는 Pet-G 필름을 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재(715)로부터 떼어냄으로써 강성부여 부재(728)을 제거한 경우에만 탄성이 부여된다.강성부여 부재(728)을 제거하면, 예비적으로 신장된 탄성체 부재(715)가 그 길이를 따라 원래의 비긴장 상태로 되돌아가려고 함으로써 제7b도에도시한 바와 같이 말단 부분(1) 및 (2)에 장력T₆가 도입된다. 이에 의해 강성부여 부재(728)의 고착 부분(730)과 일치하는 탄성체부재(715) 부분이 수축됨에 따라 기저귀 말단부분(1)에의 주름(723) 및 (774)를 비롯하여 제품에 형성된다. 또한, 강성부여 부재(728)의박리 가능한 부분(732)와 일치하는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(715) 부분이 수축함에 따라 말단 부분(1) 및 (2)가 서로 더 근접하게 이동한다.

제7b도는 강성부여 부재(728)을 벗겨내어 제거함에 의해서만도입된 비교적 낮은 장력 T₆가 기저귀 말단 부분(1) 및 (2)에 가해졌을 때 나타나는 상태를도시한 것이다.

제7c도는 말단 부분(1) 및 (2)가 서로 고착된 후 강성부여부재(728)가 복합적층 구조물(710)으로부터 분리되었을 때 보다 큰 장력 T₇가 기저귀 허리밴드에 가해진 경우에 나타나는 상태를도시한 것이다. 주름(723) 및 (774)의 폭은 감소하고 강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)와 일치하는 탄성체 부재(715)의 부분은 보다 많이 신장된다.

앞서 기술한 예시 태양들의 경우와 같이, 제품의 주름형성의 정도, 즉 주름(723 및774)의 폭 및 빈도는 허리밴드에서의 장력이 변함에 따라 반비례적으로 변한다. 그러나, 앞서 기술한 예시 태양들과는 달리, 조립된 기저귀 허리밴드에 제공된 최종 장력은 보통 결합 공정시 사용자에 의해 제공된 장력과 상이하다. 이사실은 탄성체 부재(715)가 기저귀의 말단 부분(1) 및 (2)를 사용자가서로 고착시키기 전까지는 완전히 긴장된 상태로 유지된다는 사실에 기인한다.

탄성 고착 시스템 태양(720)에서, 조립된 기저귀 허리밴드의 최종장력은 적층 구조물(710) 제작시 탄성체 부재(715)에도입된 예비적 신장의 정도에 직접 영향을 받는다. 기저귀의 제1 및 제2 말단 부분을 서로 고착시킨 후 강성부여 부재(728)을 복합 적층 구조물(710)으로부터 분리하면, 사용자에 의해 초기에가해지니 장력이예비적으로 신장된 탄성체 부재(715)에 초기에 제공된 장력을 초과하는 경우의 허리밴드는 사용자에 의해 고착된 원래 크기를 넘어서 팽창될 수 있다. 이 경우에, 강성부여 부재(728)의 박리 가능한 부분(732)와 원래 일치하는 탄성체 부재(715) 부분은 더 신장하게 된다.

이와는 반대로, 예비적으로 신장된 탄성체 부재(715)에 초기에 제공된 장력이 기저귀의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착되었을 때 사용자에 의해 초기에 제공된 장력보다큰 경우에는 허리밴드가 수축하고 허리밴드의 장력 수준이 증가한다. 후자의 경우에, 강성부여 부재(728)의 박리가능한 부분(732)와 원래 일치하는 탄성체 부재(715)의 부분 및 강성부여 부재(728)의 고착 부분(730)과 원래 일치하는 탄성체 부재(715)의 부분이 수축되어 제품의 말단 부분은 서로 더 근접하게 이동하며 제1 말단 부분은 주름이 잡힌다.

[실시예 8]

후-적용 활성화를 갖는 소비자 활성화 탄성 테이프 탭

제8도의 횡단면도로도시한 탄성 고착 시스템 태양(820)은 가정적인 실시예이다. 이는 여러면에서 제6도의 태양(620)과 유사하다. 그러나, 이는 제6도에도시한 바와 같이 한 쌍의 제거 가능한 강성부여부재를 사용하기 보다는 단일의 제거 가능한 강성부여 부재만을 사용한다.

탄성 고착 시스템 태양(820)은 태양(620)의 제작에 사용된 것과 동일한 기본 공정을 사용하여 제작할 수 있다. 또한, 동일한 구성 재료를 사용할 수 있다. 태양(820)과 태양(620)간의 주요 차이점은 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재(815)를 단일의 연속 절편이 아니라 따로 떨어져 일정한 간격을 둔 앙면 접착 테이프 절편 여러개를 사용하여 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착시킨다는 점이다. 또한, 예비적으로 신장되고긴장된 탄성체 부재(815)가 기저귀 허리밴드의배면시이트 (최상부) 표면(5)에 고착되기 전에 기저귀(80)의 제1 말단 부분(1) 일부분이 주름(822 및 872)에 의해 수축된다. 이는 제8도에도시된 형태를 갖는 탄성 고착 시스템(820)을 생성시킨다.

태양(620)의 경우와 같이, 고착 시스템태양(820)은 고착 부분(830), 박리가능한 부분(832) 및 리프트탭(834)를 포함하는 고착 부재(828)을 사용한다. 태양(620)과 같이,기저귀의 제1 말단 부분의 상면시이트 (최하부) 표면(6)으로부터 고착 시스템(828)의 박리 가능한 부분(832)의 분리는 예비적으로 신장된 탄성체 부재(815)에 장력을 자동적으로 제거하지 않는다.

도시된 고착 시스템 태양(820)에서, 고착 부재(828)의박리 가능한 부분(832)은 태양(620)에서의 고착부재(628)의 박리 가능한 부분(632)에 해당되며 ; 고착 부재(828)의 고착 부분(830)은일반적으로 고착 부재(628)의 고착 부분(630)에 해당되고 ; 고착 부재(828)의 고착 부분(830)을 기저귀의 제1 말단 부분(1)의 배면시이트(최상부) 표면(5)에 고착시키는 결합물(831)은 결합물(631)에 해당되고 ; 양면 접착 테이프 절편(836)에 의해일회용 기저귀 허리밴드(80)의 제1 말단 부분(1)의 상면시이트 (최하부) 표면(6)에 고착된 폴리에틸렌 필름 층(835)는 각각 폴리에틸렌 필름 층(635) 및 양면 접착 테이프 절편(636)에 해당되며 ;고착 부재(838)의 박리 가능한 부분(832)에 고착된 양면 접착 테이프 절편(840)은 양면접착 테이프 절편(640)에 해당되고 ; 응력 집중놋치(847)는 일반적으로 응력 집중 놋치(647)에 해당되며 ; 제거 가능한 강성부여 부재(846)는일반적으로 제거 가능한 강성부여 부재(646)에 해당되며 리프트 탭(844)은 일반적으로 리프트 탭(644)에 해당된다. 태양(620)의 경우와 같이, 고착 부재(828) 및 강성부여 부재(846)은 바람직하게는 단일 부재의 대향하는 말단을 포함하여 이는 응력 집중 놋치(847)에 의해 서로 분리된다.

제8a도에도시된 바와 같이, 고착 부재의 제거가능한 부분(832)를 기저귀 허리밴드의 제2 말단 부분(2)의 배면시이트 (최상부) 표면(3)에 실질적으로 비긴장된 상태로 고착시키면 예비적으로 신장된 탄성체 부재(815)로부터 장력이 제거되지 않는다. 그러나, 리프트 탭(844) 및 응력 집중 놋치(847)에 의하여 제거 가능한 강성부여 부재(846)을 구조물의 나머지 부분으로부터 떼어내려 분리하면 제8b도와 같은 상태가 나타난다. 특히, 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(815)에서 장력이 부분적으로 제거됨으로써 주름(822 및 872)의 폭이 넓어진다. 제품의 제1 말단 부분의 초기에 주름잡히지 않은 부분에 해당되는 영역에 보다 작은 주름(822' 및 872')가 형성된다. 또한, 접착제절편(870)이 탄성체부재(815)에 고착되는 영역에 아주 미세한주름(823)이 형성된다.

그 결과, 초기 수준의 장력 T₁₀이 일회용 기저귀 허리밴드(80)의 대향하는 말단 부분(1) 및 (2)에 가해진다.제8c도는 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재(815)에 초기에 존재하는 장력의 양보다 더 큰수준의 장력 T₁₁을 받으면서 기저귀 허리밴드의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 겹쳐져서 고착되는 점을 제외하고는 일반적으로 제8a도와 유사하다. 이 상태로 존재하는 경우에 구조물의 나머지부분으로부터 제거 가능한 부재(846)의 박리 및 분리는 제품의 대향하는 말단부분에서의 장력 수준을 초기장력 T₁₁보다 낮은 수준의T₁₂로 감소시키는 효과를 가진다. 제8d도로부터 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 상태로 되었을 때 예비적으로신장되고 긴장된 탄성체 부재(815)는 수축된다기 보다는신장된다. 이러한 현상은, 또한 주름(822 및872)이 탄성 고착 시스템 태양(820)이 제작되었을 때 초기에 존재하는 것보다작은 폭 및 빈도를 나타낸다는 사실에 의해 입증된다. 또한, 이 구조물의 나머지 부분으로부터 제거 가능한 강성부여 부재(846)를 분리하면 긴장된탄성체 부재(815)는 수축되기 보다는 더 신장되므로 미세한 주름(823)이 나타나지 않는다.

따라서, 본 발명의 바람직한 탄성 고착 시스템 태양은 최종 사용자에 의해 제품의 대향하는 말단 부분에 초기에 제공된 장력 정도에 대해 상하로 장력을 조정할 수 있다.

제9도의 일회용 기저귀 태양

제9도는 상기 기술한 기저귀 태양(80)과 유사한가정적인 일회용 기저귀(180)을 간단히도시한 투시도이며, 상기 기저귀는 대향하는 한 쌍의 말단 부분(1)을 갖는 배면 허리밴드 및 대향하는 한 쌍의 말단부분(2)를 갖는 전면 허리밴드를 갖는다.

제9도에 도시된 기저귀 태양(180)은 실시예5와 관련하여 기술한 타입의 복합 적층 구조물 태양(510) 4개를 포함한다. 이들중 두 개의 구조물은 기저귀의 허리밴드 영역에 고착되고 나머지 두 개는 기저귀의다리 개구부에 고착된다.

제10도는 기저귀를 착용자(나타내지 않았음)의 가랑이 및 허리부근에 고정시켰을 때 나타나는, 제9도에 도시한 기저귀(180)을 부분적으로 절단한 투시도이다. 특히, 기저귀는 상면시이트 표면(6및 4)이 구조물의 내부상에 놓이고 배면시이트 표면(5 및 3)은 기저귀의 외부에 놓이도록조립되었다. 허리밴드 영역에 있는 복합 적층 구조물 태양(510)의 박리 가능한 부분(532)는 떼어서 기저귀 허리밴드의 해당 제2 말단 부분(2)에 고정시켰다. 이에 의해 제10도에도시된 바와 같이 기저귀 허리밴드의 제1 말단 부분 각각에 주름이 잡히고 기저귀 허리밴드에 장력 T₂₀이 가해진다(물론, 의복은 착용자(도시하지 않았음)의신체 부분에 착용되어 있는 것으로 가정한다).

유사한 방식으로, 복합 적층 구조물(510)을 사용하여 착용자의 한쪽 다리(도시하지 않았음)에 기저귀의 각각의 개구부를 탄성적으로 닫고 기저귀(180)의 각각의 다리 개구부에 별개의 서로 다른 수준의 장력T₃₀, T₄₀을 제공한다. 본 명세서에서 이미 언급한 바와 같이, 장력 수준 T₃₀, T₄₀을 서로 독립적으로 조정할 수 있을 뿐만 아니라 기저귀의 허리밴드 부분에 제공된 장력 T₂₀의 수준과도 관계없이 독립적으로 조정할 수 있다. 따라서, 조립된 기저귀(180)의 개구부 각각을 꼭 맞음의 정도는 착용 과정에서 사용자에 의해 목적하는 장력 수준으로 정확하게 조절될 수 있다. 당 분야의 숙련된 자가 인식하는 바와 같이, 본발명의 탄성 고착 시스템은 기저귀의 가랑이 밴드 및/또는 허리밴드 부근에 부분적으로 또는 완전히 연장되어있는 다른 턴성 재료와 더불어 또는 그 대신에 사용될 수 있다.

제10도에 도시된 영역에만 탄성이 제공되는 경우, 가장 누출이 쉬운 기저귀 부분, 즉 전면 및 배면 허리밴드 개구부의 중앙부분 및 가랑이 개구부의 최하부 부분에는 실질적으로 주름이 생기지 않는다. 이것은 누출 관점면에서는 장점이 될 수 있는데, 그 이유는 연속 탄성 허리밴드 및 다리 밴드에 의해 통상적으로 형성된 탄력있는 주름이, 때로는 특히 가해진 장력이 이들 영역의 착용자 피부에 연속 봉합을 형성하지 않을 만큼 낮을 때 주름을 통해 액체를 누출시킬 수 있기 때문이다. 제10도에 도시된 형태의 고착 시스템의 다른 가능한두 번째 장점은 소비자가 강성부여 부개의 박리 가능한 부분을 손에 움켜잡고서 착용 과정을 시작하기 전까지는 탄성체 부재에서의 장력이 제거되지 않으므로 강성부여 부재의 박리 가능한 부분을 찾아서 움켜잡기가 용이하다는 점이다.본 발명의 앞서 기술한 태양들의 경우와 같이, 허리밴드 장력 T₂₀및/또는 다리밴드 장력 T₃₀, T₄₀은 목적하는 장력 수준에서 조립 기저귀의 제1 및 제2 말단 부분을 서로일시적으로 분리시켜 목적하는 장력 수준에서 재고착시킴으로써 목적하는 바에 따라 재조정할 수 있다.

본 발명의 특정의 태양이 예시되고 기술되었지만 본 발명의 사상 및 범위를 벗어남이 없이 본 발명을 변화시키고 변형시킬 수 있음은 당 분야의 숙련된 자들에게 자명할 것이다. 그러므로, 첨부된 특허청구범위로 본 발명의 범위에 속하는 이러한 모든 변형을 보호받고자 한다.

Claims

실질적으로 예정된 횡단면을 갖는 대상의 둘레 주위에 탄성적으로 고착될 가요성 부분을 가지며, 상기 가요성 부분은 제품의 대상을 둘러싸는 부분의 대향하는 말단에 위치한 제1 말단부분과 제2 말단 부분을 가지고, 상기 제1 말단 부분은 그 길이의 적어도 일부를 따라 탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을 하나 이상 포함하며, 상기 절편의 주름형성성 부분은 제품의 제1 말단 부분 및 제2 말단 부분이 서로고착되기 전까지는 목적하는 주름형성 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된 상태로 유지되는 탄성체 부재를 포함하고, 상기 주름형성성 절편의 대향하는 말단은 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를 통해 서로 연결되며, 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 하나 이상의 강성부여 부재에고정되는 관계로 고착되어 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재상에 작용하는 장력에 평행한 방향으로의붕괴에 저항할 만큼 강한 복합 구조물을 형성하고, 상기 강성부여 부재는 제1 말단 부분에 영구적으로 고착되는 고착 부분 및 제1말단 부분으로부터 분리될 수 있는 박리가능한 부분을 가지며, 상기 강성부여 부재의 박리가능한 부분은 자신을제2 말단 부분에 고착시키기 위한 수단을 추가로 포함함으로써 상기 박리 가능한부분이 제1 말단 부분으로부터 분리되면 상기 복합 구조물에서 장력이 제거되어 상기 절편에 탄성체 부재의 예비적 신장 방향으로 주름을 형성시키고, 고착된 제품의 주름형성의 정도는 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착될 때 제품의 대상을 둘러싸는 부분에 적용되는 장력에 반비례함을 특징으로 하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 복합 구조물을 구성하는 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재 및 상기 강성부여 부재가 이들의 대향하는 표면을 가열 및 가압함으로써 형성된 높은 전단 강도 및 낮은 박리 강도를 갖는 결합에 의해 서로 고정되는 관계로 고착되는 제품.
제1항에 있어서, 상기 강성부여 부재의 박리가능한 부분을 상기 제품의 제2 말단 부분에 고착시키기 위한 수단이 그의 한 쪽 표면상에 감압성 접착제를 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 강성부여 부재의 박리가능한 부분을 상기 제품의 제2 말단 부분에 고착시키기 위한 수단이 강성부여 부재의 박리가능한 부분과 제품의 제2 말단 부분중 어느 하나에 고착된 웅형 부재 및 강성부여 부재의 박리 가능한 부분과 제품의 제2 말단 부분중 상기와 다른 하나에고착된 보완 자형 부재를 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 강성부여 부재의 박리가능한 부분의 자유 말단이 제품 고착 공정을 개시하기위해 강성부여 부재의 박리가능한 부분을 손쉽게 잡을 수 있도록 하기 위한 리프트(lift)탭을 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 일회용 기저귀의 대향하는 허리밴드 부분을 포함하는, 일회용 기저귀를 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 제품의 제1 말단 부분을 분리시키기 전까지는 상기 예비적으로 신장된 탄성체 부재 일부분을 긴장된 상태로 유지시키는 보조 강성부여 부재를 포함하며 이를 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리하여 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재의 나머지 부분에 장력을제거함이 없이 상기 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 상응하는 부분에서 장력을 제거할 수 있는 제품.
제1항에 있어서, 상기 강성부여 부재의 박리 가능한 부분이 제품의 제1 말단 부분의 한 쪽 표면에 고정되는 관계로 고착되고, 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 상기 제품의 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착되기 전까지, 제품의 제1 말단 부분의 반대편 표면에 고정되는 관계로 고착됨으로써, 예비적으로 신장된 탄성체 부재에 존재하는 장력에 대한 저항성이강성부여 부재의 박리 가능한 부분으로부터 제품의제1 말단 부분을 통해 예비적으로 신장된 탄성체 부재로 전달되도록 하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 강성부여 부재의 고착 부분이 상기제품의 제1 말단 부분의 한 쪽 표면에 고착되고, 상기 강성부여 부재의 박리 가능한 부분은 상기 제품의 제1 말단 부분으로부터 분리되기 전까지 상기 제품의 제1 말단 부분의 대향하는 표면에 고착되며, 상기 제품이 강성부여 부재의 박리가능한 부분과 동일한 표면, 및 상기 제품의 제1 말단 부분의 가장자리에 바로 인접한 강성부여 부재의 박리 가능한 부분에 부착된 보조고착 부재를 포함함으로써 상기 제품의 제1 말단 및 제2 말단 부분을 서로 고착시키는 중에 강성부여 부재의 박리 가능한 부분에 부과된 제품의 제1 말단 부분의 양쪽 표면에 전달되도록 하는 제품.
실질적으로 예정된 횡단면을 갖는 대상의 둘레 주위에탄성적으로 고착될 가요성 부분을 가지며, 상기 가요성 부분은 제품의 대상을 둘러싸는 부분의 대향하는 말단에 위치한 제1 말단부분과 제2 말단 부분을 가지고, 상기 제1 말단 부분은 그 길이의 적어도 일부를 따라 탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을 하나 이상 포함하며, 상기 절편의 주름형성성 부분은 제품의 제1 말단 부분 및 제2 말단 부분이 서로 고착되기 전까지는 목적하는 주름형성 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된상태로 유지되는 탄성체 부재를 포함하고, 상기 주름형성성 절편의 대향하는 말단은 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를 통해 서로 연결되며,상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 하나 이상의 강성부여부재에 고정되는 관계로 고착되어 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재상에 작용하는장력에 평행한 방향으로의 붕괴에 저항할만큼 강한 복합 구조물을 형성하고, 상기 제품의 제1 말단 부분은, 그곳에 영구적으로 고착되는 고착 부분 및 제1 말단 부분으로부터 분리될 수 있는 박리 가능한 부분을 갖는 고착 부재를 추가로 포함하며, 상기 고착 부재의 박리 가능한 부분은 자신을 제품의 제2 말단부분에 고착시키기 위한 수단을 추가로포함함으로써 상기박리 가능한 부분은 상기 복합 구조물에서 장력을 제거함이 없이 상기 제1 말단 부분으로부터분리되어 상기 제2 말단 부분에 고착될 수 있으며, 그 후에 강성부여 부재가 상기 복합 구조물로부터 분리되면 상기 절편에탄성체 부재의 예비적 신장 방향으로 주름을 형성시키고 탄성적으로고착된 제품에서 주름형성 정도는 상기 제1및 제2 말단 부분이 서로 고착될 때 제품의 대상을 둘러싸는 부분에 적용되는 장력에 반비례함을 특징으로 하는 제품.
제10항에 있어서, 상기 에비적으로 신장되고 긴장된 탄성체부재에 그의 길이를 따라 고정되는 관계로 고착된 강성부여 부재 두 개 이상을 포함함으로써, 상기 강성부여 부재가 서로 독립적으로 상기 복합 구조물로부터 분리되도록 하여 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 상응하는 부분에서 장력을 독립적으로 제거하는 제품.
실질적으로 예정된 횡단면을 갖는 대상의 둘레 주위에탄성적으로 고착될 가요성 부분을 가지며, 상기 가요성 부분은 제품의 대상을 둘러싸는 부분의 대향하는 말단에 위치한 제1 말단부분과 제2 말단 부분을 가지고, 상기 제1 말단 부분은 그 길이의 적어도 일부를 따라 탄성적으로 주름을 형성할 수 있는 절편을 하나 이상 포함하며, 상기 절편의 주름형성성 부분은 제품의 제1 말단 부분 및 제2 말단 부분이 서로 고착되기 전까지는 목적하는 주름형성 방향으로 예비적으로 신장되고 긴장된상태로 유지되는 탄성체 부재를 포함하고, 상기 주름형성성 절편의 대향하는 말단은 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재를 통해 서로 연결되며,상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재는 하나 이상의 강성부여부재에 고정되는 관계로 고착되어 상기 예비적으로 신장되고 긴장된 탄성체 부재상에 작용하는장력에 평행한 방향으로의 붕괴에 저항할만큼 강한 복합 구조물을 형성하고, 상기 제품의 제1 말단 부분은 상기 복합 구조물의 박리 가능한 연장부를 추가로 포함하며, 상기 복합 구조물의 박리 가능한 연장부는 상기 강성부여 부재의 박리 가능한 부분을 포함하고상기 제품의 제1 말단 부분에 일시적으로 고착되며 자신을제품의 제2 말단 부분에 고착시키기 위한수단을 추가로 포함함으로써, 복합 구조물의 어떠한 부분에서도 장력을 제거함이 없이 제품의 제1 말단 부분으로부터분리되어 제2 말단 부분에 고착될 수 있으며, 그 후에 상기 강성부여 부재의 박리 가능한 부분이 복합 구조물의 박리 가능한 연장부로부터 분리되어 예비적으로 신장된 탄성체 부재의 상응하는 부분에서 장력을 제거할 수 있으며, 상기 강성부여 부재의 고착 부분은 상기 제품의 제1 말단 부분으로부터분리되면 상기 복합 구조물에서 장력이 제거되어 상기 절편에 탄성체 부재의 예비적 신장 방향으로주름을 형성시키고 고착된 제품의 주름형성의 정도는 상기 제1 및 제2 말단 부분이 서로 고착될 때 제품의 대상을 둘러싸는 부분에 적용되는 장력에 반비례함을 특징으로 하는 제품.