JPS61207602A

JPS61207602A - つかいすておむつのテ−プフアスナ−

Info

Publication number: JPS61207602A
Application number: JP60046733A
Authority: JP
Inventors: 理伊藤; 治三樋田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1985-03-09
Filing date: 1985-03-09
Publication date: 1986-09-16
Anticipated expiration: 2011-02-07
Also published as: JPH0811125B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、つかいすておむつのテープファスナー、更に
詳しくは、伸縮性を有し柔らかくて腰のあるテープファ
スナーに関するものである。

〔従来の技術〕

つがいすておむつを着用者に固定する手段として圧力感
知接着テープを用いることは周知の通りである。この圧
力感知接着テープとしては従来より種々のものが提案さ
れている。例えば、特公昭いない圧力感知接着テープが
、又、実開昭５５−７５６、０８号公報においては、３
枚のテープを重ねて何度も付は剥がしを可能にした圧力
感知接着テープが提案されており、これらの圧力感知接
着テープは、つかいすておむつのテープファスナーの主
流となっている。しかし、これらの圧力感知接着テープ
は、着用者へのつかいすておむつの固定を目的としたも
のに過ぎず、これらの公報には、テープファスナーのテ
ープ基材の特性等については何等記載されていない。

上記テープ基材として、従来から一般的に用いられてい
るものは、紙、フィルム、不織布、布等の単体又は複合
体であり、これらは伸縮自在ではなく弾性を有していな
い。

また、テープ基材としては、数は少ないが、弾性を有す
るものもある。こらば、通常、カネボウ■のオプサイト
（登録商標）等における如く、天然ゴム、合成ゴム、合
成ゴム等の如き実質的に１００％弾性を持つもので形成
されている。

＊　　Ｊ−１−；ＪｅＭｈｎ　　／　　−７−−７−−
ノ　Ｎ　；　　−イハ）シ；　−イ基材の全部に弾性を
付与せず、その一部（中央部）に弾性を付与したものと
しては、実開昭５７−１５７２０９号公報に開示のもの
が知られている。

また、テープ基材自体には弾性はないが、着用者につが
いすておむつを固定するだけでなく、着用者の動きに合
わせてっかいすておむつが伸縮するように、ウェスト部
のフィツト性を向上させ且つ尿或いは便漏れを防止すた
め、特開昭５１−６８３４５号公報に記載の如く、ウェ
スト部に圧接する輪ゴムのような細い弾性体をテープフ
ァスナー間に連結することも行われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、弾性のないテープ基材を用いたテープフ
ァスナーにおいては、着用者につがいすておむつを着用
させた時点でテープファスナーの位置が定められるため
、つがいすておむつを緩く着用させた場合には、っかい
すておむつと着用者との間に空隙が生じ、着用中におけ
る便漏れ、尿漏れが生じ易く、反対につがいすておむつ
をきつく着用させた場合は、着用者の腹部、背中及び足
ぐりを圧迫し、着用者の肌を傷つけ易い。

また、天然ゴム、合成ゴム、合成ゴム等の如き実質的に
１００％弾性を持つテープ基材を用いたテープファスナ
ーは、柔らか過ぎて腰がないため、つかいすておむつの
着用が容易でない。又、柔らかさを抑えるため基材の厚
さを厚くすると、テープ基材に弾性のない場合と同様に
着用者の肌を傷つけ易く、コストが高くなる。しかも、
このような弾性を持つテープファスナーは、その製造に
際し、粘着剤を塗布する場合、腰のなさにより塗ニスピ
ードが極端に遅く、なるため、生産効率が悪化し高価と
なる上、二次加工する場合にも腰のなさが障害となるた
め生産性の低下が避けられない。

また、実開昭５７−１５７２０９号公報に記載のテープ
ファスナーは、テープ基材の一部を構成する弾性部を通
常の弾性シートで形成しであるため、腰がなく使い難い
。

また、特開昭５１−６８３４５号公報に記載のテープフ
ァスナーにおいては、ウェスト部に輪ゴムのような細い
弾性体を圧接するため、肌が圧迫されて赤くなることが
ある。

従って、本発明の目的は、上記の如き欠点を解消し、着
用者へのつかいすておむつのフィツト性を向上させ、つ
かいすておむつの着用を容易とし、且つ尿漏れを防止す
るようにしたつかいすておむつのテープファスナーを１
是供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の目的を、中方向に縦長で変形に対して
実質的に抗力や応力を生じない弱め領域が複数個連続し
て設けられた基材シートと弾性材とを一体化したテープ
基材の表面に粘着剤層を設けてなる、つかいすておむつ
のテープファスナーを提供することによって達成したも
のである。

本発明のテープファスナーに用いられる上記基材シート
について詳述すると、該基材シートに設けられている弱
め領域とは、変形に対して実質的に抗力や応力を生じな
い領域、換言すれば、力の伝達手段が実質的に存しない
領域を意味する。即ち、一般にシートに引張力等の応力
を加えると、形に対して抗力や応力を生じる。しかし、
該シートの一部から力の伝達手段を実質的に取り去れば
、換言すると、該シートの一部に力の伝達手段が実質的
に存しない領域を設ければ、該領域は、変形に対して実
質的に抗力や応力を生じない。このような領域が本発明
における弱め領域である。

また、上記弱め領域は、縦の長さが横の長さよりも大き
ければ、形状に制限はなく、各々の弱め領域の形状が異
なっていても良い。この場合、縦とか横には実質的な意
味はなく、単純に直交する座標軸をそれぞれ縦及び横と
称しているに過ぎず、該座標軸の方向に相当する弱め領
域の長さが長い方を縦と称しているに過ぎない。このよ
うな縦長の弱め領域を形成する例としては、フィルム等
からなる基材シートに縦長の菱形、矩形等の任意形状の
縦長の穴及び縦長のスリットを設けることが挙げられる
が、弱め領域は、変形に対して実質的に抗力や応力を生
じなければ良いから、空隙を形成せずに膜等で閉塞され
ていても良い。このようめ領域の横方向に加わる引張力
に対して構造的に弾性変形する性質を有する。尚、基材
シートに弱め領域の横方向への有効な弾性を生じさせる
ためには、弱め領域の縦の長さは、その形状の違いによ
り一概には定められないが、１〜５ｍｍとするのが好ま
しく、その横の長さの１．１倍以上、特に１゜２倍以上
にすることが好ましい。弱め領域の縦の長さが横の長さ
の１．１未満であると、本発明のテープファスナーに弾
性変形が充分生じ難＜、つかいすておむつに実質的に有
効な弾性を付与し難い。

又、縦長の弱め領域の数も、その形状の違いにより一概
には定められないが、４〜１２０個／ｄとするのが好ま
しい。

また、上記弱め領域は、本発明のテープファスナーの中
方向に縦長に設けられている。この場合、テープファス
ナーの中方向とは、本発明のテープファスナーを取付け
たつかいすておむつの着用時におけるつかいすておむつ
の上下方向を意味する。

従って、本発明のテープファスナーは、前述の如く基材
シートが弱め領域の横方向に構造的に弾性変形を生じる
から、着用時におけるつかいすておむつの横方向に伸縮
することになる。

また、上記の如き中方向に縦長の弱め領域は、基材シー
トに複数個連続して設けられている。この場合、複数個
の縦長の弱め領域を連続して設けるとは、隣接する縦長
の弱め領域を直接連設することを意味せず、隣接する縦
長の弱め領域を、それらの間に縦長の弱め領域以外の部
分を介在させることを意味する。この場合、縦長の弱め
領域の数が多い程、又隣接する縦長の弱め領域が縦方向
にずれている程、基材シートの弾性変形を大きくするこ
とができる。又、縦長の弱め領域は、前述の如くシート
に穴又はスリットを設けて構成しても良いが、基材シー
トを網目状に構成し、その網目を縦長の弱め領域とする
のが製造し易く、着用感も好ましい。このように巾方向
に縦長の弱め領域以外の部分をストランドによって構成
する場合、本発明のテープファスナーに効果的な腰の強
さを付与する上で、ストランドの太さは５０デニ一ル以
上、特に１５０〜１５０００デ、ニールとするのが好ま
しい。又、中方向に縦長の弱め領域以外の部分には、中
方向以外に縦長の弱め領域若しくは縦長でない弱め領域
を設けることができる。この場合、中方向以外に縦長の
弱め領域若しくは縦長でない弱め領域は、その形状や方
向に応じ基材シートの弾性変形に対して寄与が異なるか
、若しくは全く寄与しない。

また、上記の如き弱め領域を基材シートが有すれば、基
材シートの材質に弾性があってもなくても、本発明のテ
ープファスナーは弾性変形可能である。なぜなら、材質
自体に弾性がなくても、基材シートは、上記の如き弱め
領域を有するため、前述の如く構造的に弾性変形し得る
からである。

従って、基材シートの材質は、特に制限されないが、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン
、エチレン酢酸ビニル共重合体、変性ポリエチレン等の
他、紙等のセルロース系のものも基材シートとして用い
ることができる。もつとも、基材シートの材質は、弾性
のない方が腰がましくはｌＯ〜１００　ｇ／ｍ、更に好
ましくは４０〜６０ｇ／イである。

本発明で用いられる上記の如き基材シートとして最も好
ましい例としては、東京ポリマー■のネトロン（登録商
標）を挙げることができる。この基材シートは、中方向
に対し左右に僅かに傾斜するストランドを多数有するも
ので、ストランドの交点を一体化した構造となっている
。従って、この基材シートにおいては、ストランドが網
状となっており、ストランドのない部分は、菱形の穴と
なっており、中方向に縦長の弱め領域を構成している。

本発明のテープファスナーは、上述の如き基材シートに
、その縦長の弱め領域を被覆させて弾性材を一体化して
テープ基材とし、該テープ基材の表面に粘着剤層を設け
て構成される。基材シートのみによりテープ基材を構成
せず、基材シートと弾性材とを一体化してテープ基材を
構成したのは次の理由による。即ち、基材シートは、通
常の弾め領域の縦方向に実質的に収縮せず、弱め領域の
横方向に構造的な弾性変形を示す点に特徴を有するので
あるが、このような弾性変形は、完全ではないため、一
定以上、の引張力に対して、基材シートは永久歪を起こ
す性質をもっている。そこで、このような性質の基材ン
ートに弾性材を一体化することによって、腰があり、し
かも一層完全な弾性変形を生じる得るようにしたのであ
る。

上記弾性材は、基材シートの表面又は裏面にシート状物
として熱、接着剤等の手段で貼着してあっても、或いは
、樹脂を溶剤に溶解したり、七ツマ−、オリゴマーをそ
のまま若しくは溶剤に熔解したものを基材シートに含浸
若しくは塗布し、電子線、紫外線、熱等により重合・架
橋してあっても良い。又、弾性材の材質としては、ウレ
タン、ポリブタジェン、エチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンの変性物、スチレンブタジェンゴム、アイ
ソタクチックイソプレンゴム、スチレンブタジェンスチ
レンコポリマー、スチレンイソプレンスチレンコポリマ
ー、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチ
レンプロピレンゴム、エチレンブロピレンジェンミクス
チャー、ブタジェンゴム等、弾性を有すれば制限がない
。尚、弾性材は、ノート状物として基材シートに貼着す
る場合には、フィルム、不織布、繊布等の形態が採られ
る。又、弾性材は基材シートの総ての縦長の弱め領域を
被覆してなくても良い。更に、弾性材は縦長の弱め領域
だけでな（それ以外の部分を被覆していても効果がある
。

また、上記粘着剤層は、必ずしも上記テープ基材の表面
全面に設ける必要はなく、その一部に設けれてあれば足
りる。又、粘着剤層の形成に用いられる粘着剤には特に
制限はなく、溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型
等の何れの粘着剤も必要に応じ任意に選択することがで
きる。

上述の如き構成からなる本発明のテープファスナーは、
通常、従来のテープファスナーと同様に、つかいすてお
むつの前身頃のウェスト部の側端部及び後身頃のウェス
ト部の側端部を連結し得るように使用される。

〔実施例〕

以下、本発明のテープファスナーを、図面に示す具体的
な実施例について説明する。尚、図面は実施例の概要を
示すものである。

第１図及び第２図は、本発明のテープファスナーの好ま
しい実施例を、つかいすておむつの後身頃におけるウェ
スト部の一例部に取付けた状態で示す平面図及びその断
面図で、これらの図面において、１は本発明のテープフ
ァスナー、２はつかいすておむつを示す。テープファス
ナーｌは、基材シート３と弾性材９とを一体化したテー
プ基材４の表面全面に粘着剤層５を設けて構成されてい
る。基材シート３は、テープファスナー１の巾方向に対
し左右に僅かに傾斜さ七て並設された多数のストランド
６の交点を一体化した構造となっており、ストランド６
のない部分に、菱形の穴からなるテープファスナー１の
中方向に縦長の弱め領域７が多数個形成されている。こ
のような基材シート３は、前述の如く、テープファスナ
ー１の巾の長手方向に構造的な収縮性を示す。

また、上記弾性材９は、基材シート３の弱め領域７の間
にこれを閉塞するように一体化されている。このように
弾性材９を基材シート３に一体化してテープ基材４を構
成することにより、前述の如く、テープファスナーは、
縦長の弱め領域７の横方向に完全に弾性変形する性質を
存する。

そして、上記テープファスナー１は、つがいすておむつ
２の後身頃におけるウェスト部の一側部の表裏に亘って
粘着剤層５を介し接着されており、その使用に際しては
、つがいすておむっ２の後身頃におけるウェスト部の一
例部の裏面側に接着されている部分が剥がされた後、該
剥離部分が、対応するつがいすておむっ２の前身頃にお
けるウェスト部の一例部の表面側に接着される。この場
合、上記の如き剥離を容易にするためには、図示の如く
、リリーステープ８を粘着剤層５の一部に介在させるの
が好ましい。

尚、テープ基材４に粘着剤ＦＩ５を形成する場合縦長の
弱め領域７の縦方向、即ち、第１図の縦方向にテープ基
材４又はテープファスナー１を移動させるのが好ましい
。

第３図は、本発明のテープファスナーの別の実施例の断
面図を示すもので、この実施例のテープファスナー１は
、弾性材９を基材シート３０表面側に設けた以外は、上
述の実施例と同様に構成されている。

また、第４図は、テープファスナーの更に別の　、実施
例の断面図を示すもので、この実施例のテープファスナ
ー１は、弾性材９を第３図の場合とは異なり基材シート
３の表面側でシよなく裏面側に設けた以外は、第１図及
び第２図に示す実施例と同様に構成されている。

また、第５図及び第６図は、それぞれ本発明のテープフ
ァスナーの更にまた別の実施例のテープ基材の一部拡大
平面図を示すもので、これらの図面には、異なるパター
ンの弱め領域７が示されている。即ち、弱め領域７は、
第５゛図においては縦長の六角形の穴で、第６図におい
ては縦長の略矩形の穴でそれぞれ構成されている。

面、以上説明した図面に示す実施例は、本発明の精神を
逸脱しない限り種々変形可能なことは云う迄もない。

Ｃ発明の効果〕本発明のつかいすておむつのテープファスナーは、上述
の如く、巾方向に縦長で変形に対して実質的に抗力や応
力を生じない弱め領域が複数個連続して設けられた基材
シートと弾性材とを一体化したテープ基材を有するため
、テープファスナーの中方向には、引張力に対して実質
的に変形しない一方、テープファスナーの長手方向には
、引張力に対して完全な弾性変形を示す効果がある。従
って、本発明のテープファスナーをその中方向を鉛直に
向けてっかいすておむつに取付ければ、テープファスナ
ーの長手方向に弾性があるため、着用者につがいすてお
むつがフィツトし、腰部からの尿漏れを防止することも
できる。

また、本発明のつかいすておむつのテープファスナーは
、多数の弱め領域を有し・ているため、テープ全体を厚
くしても柔らかく且つ同じ坪量でも腰が強く、穴以外の
部分、例えばストランドが太くても、着用者の肌を傷付
ける慣れがなく、つかいすておむつの着用を一層容易に
しつがいすておむつを一層使い易くする効果も併有して
いる。

更に、本発明のつかいすておむつのテープファスナーは
、上述の如く引張力に対してテープ基材の中方向に実質
的に変形しないから、その二次加工に際してテープ基材
の巾方向に流されて流れ方向に張力がかけられても実質
的に変形しない。従って、本発明のつかいすておむつの
テープファスナーは、このように二次加工を行えば、二
次加工における機械スピードを増加させ、生産性を向上
させる効果も有する。そして又、このような効果は、テ
ープ基材に粘着剤を塗工する際にも同様に奏される。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも実施例の概要を示すもので、第１図は、
本発明のテープファスナーの好ましい一部に取付けた状
態で示す平面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は、本発明のテープファスナーの別の実施例の第
２図と同様な断面図、第４図は、本発明のテープファス
ナーの更に別の実施例の第２図と同様な断面図、第５図
及び第６図は、それぞれ本発明のテープファスナーの更
にまた別の実施例のテープ基材の一部拡大平面図である
。ｌ・・・つかいすておむつのテープファスナー２・・・
つかいすておむつ３・・・基材シート４・・・テープ基材５・・・粘着剤層７・・・弱め領域９・・・弾性材第１図第２図第３図第４図第５図第６図手続補正書昭和６０年　４月　８日１、事件の表示事件との関係　特許出願人

Claims

【特許請求の範囲】

巾方向に縦長で変形に対して実質的に抗力や応力を生じ
ない弱め領域が複数個連続して設けられた基材シートと
弾性材とを一体化したテープ基材の表面に粘着剤層を設
けてなる、つかいすておむつのテープファスナー。