JPS61174446A - 織機の緯糸よこ入れ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産集土の利用分野 本発明は織機、特にグリッパシャツトル織機、に使用さ
れる少なくとも１本の緯糸をよこ入れする機構であって
ｘｉの緯糸引張装置と、緯糸をそれがよこ入れ装置へ移
転されるまで保持する緯糸ｓ転装置とを有するものに係
る。

口、従来の技術 この４Ｉｉ類の耽知愼構（ｇｐ−ｏｓ　０９０８７８　
；第５図参照）においては、緯糸引張装置の糸張り器は
、比較的低減され几加速度を以て、その初位置から中間
位置へ持上げられ、従って、糸張り器は緯糸が主ノズル
即ち投入ノズルによって引かれているときよこ入れさる
べき前記緯糸と接触状悪に在る。従つ【、前記緯糸は比
較的低減され比速度でグリッパシャツトルへ移転され、
これは信頼性の高い移転−即）トランスファーに寄与す
る一項境である。次いで、糸張り器は前記中間位置から
急速に上昇して緯糸から離脱し、終端位置に達する。

ハ６発明が解決しようとする問題点 前記糸張り器は、２運動サイクル間、グリッパシャツト
ルが緯糸と係合しそして該グリッパシャツトルがよこ入
れ寸前の状態になるまで短い休止期間において実際上静
止し【いるべきであることが、経験的に分かつている。

しかし、もし直後のａ、敏なよこ入れ連動間に緯糸が糸
張り器反転の場におけるＳＳａ抗により裂断されるのを
防ごうとするならば、糸張ｔ）器はよこ入れ開始時点以
前にその軒端位置へ向かつて運動していなくてはならな
いから、緯糸にグリッパシャツトルの前に溜まジ、従っ
て、４末端部はグリッパシャツトルが完全に閉じる前に
該グリッパシャツトルに相対してそれた位ｔＩＩｔを取
り、その結果、グリッパシャツトルによって捕捉され損
なって無駄糸になる；あるいはｌた、緯糸端部はグリッ
パシャツトルのよこ入れ装置のストライカの間に入って
よこ入れ間に伏搾される。

二０問題点を解決する几めの手段 前述種類の緯糸引張装置であって前記欠点を有しないも
のを提供することが本発明の目的である。

この問題を本発明は記Ｉ＠特許請求の範囲第１項作用部
分に記載される特徴事項によって解決する。

従属請求範囲は有利な発展的変形に係る。

以下におい【、添付図面を参照しつつ、本発明の数個の
実施例について説明する。

ホ、実施例及び作用 第１図には、８本の緯糸のパターン−プログラム化緯糸
混合よこ入れを行うための機構が示され、該機構は緯糸
引張装置Ｉと緯糸引張装置■とを有する。以下、第２図
を参照して前記ｇｔ、ｉについて説明する。

稈糸引張装置ｌはピボット２を中心として回転自在のあ
ぶみ形にされ几糸張り器１を含む。糸長ジ器１は繊機主
軸によって駆動されるカム４上のローラ３によって案内
される。糸張り器１の横ビーム５は給糸ノぐツケージ（
図示せず）からおのおの引出される１セット即ち１詳６
の緯糸に対し横方向に機械的律動を以て振動する。横ビ
ーム５は８個の糸１１７を有する。横ビーム５０両側に
おいて前記糸溝７の前方に保持共８．９が配置され、２
個の保持具８．９は、それぞれ、各緯糸のための保持要
素（図解を明瞭にする友め第２図には図示せず）を有す
る。さらに、前記横ビーム５０両側にはキャリヤ１１．
１２が配置され、各キャリヤはそれぞれ８個の糸案内１
３．１４を有する。

谷緯糸に対し１個の糸ブレーキが設置される。図面には
、緯糸１６のための糸ブレーキ１Ｔが示されるに過ぎな
い。緯糸群６は、稈糸引張装置■を通過した後、緯糸引
張装且■に入る。第３図には、キャリヤ８に固定され７
？：８個の保持要素のうち３個が図示される。各保持要
素１８は２枚の薄板１　Ｂ’、１８”を有し、該薄板は
、それらの弾性によって、前記糸張り器１により片寄ら
される緯糸を保持し得る。保持具９に固定される保持具
は第１図において参照番号１９を有する。

第１図には、２個の緯糸引張装置■及び■がそれらの概
略形状を以て示される。装置Ｕは、糸溝２６を有しそし
てピボット２７を中心として回転目在のレバー形式にさ
れた８個の糸張り器２５を有する。糸１１２６の両側に
は、それぞれキャリヤ３０．３１に結合された糸案内２
８．２９が配置されている。装置Ｉから到来する緯糸群
６は装置■と主ノズル３２とを通過する。前記主ノズル
３２の出口オリフィス３３はよこ入れ直前位置に在るグ
リッパシャツトルの前において終端している。図面には
、シャツトルの糸クランプ３４が示されているに過ぎな
い。前記主ノズル３２は管路３５１に通じて圧縮空気を
供給される。各緯糸、例えば、緯糸１６は、糸案内２Ｂ
、関連糸張り器のＡ＠２６、糸案内２９、及び主ノズル
３２内の８本の導糸道路の１本を通過する。谷糸長り器
２５は、パターンプログラムに従って、か２前記糸張り
器１と同期して、関連モータ３７によって作動され、従
って、選択された糸張り器２５′は片寄らされた位置２
５と釈放位置２５“との間を上下に運動する。

第１図に示される位置は、本機構の作動の態様につき以
下述べる説明の几めの初位置として選ばれたものである
。糸張り器１．２５は全ての緯糸を片寄らせる。横ビー
ム５により片をらされた緯糸はこの位置に保持要素１８
．１９によって保持される。全ての緯糸は２個の装置！
及び■おいて主ノズル３２を通って流れる圧縮空気によ
って引張られることにより緊張される。糸クランゾ３４
が開かれる。選択された緯糸−一例として緯糸１６−の
よこ入れ間、関連糸張り器２５は、先ず、時計回りに枢
動し、従って、緯糸は王ノズル３２を通じるドラフトに
よって位［１６’へ伸ばされるように釈放される。主ノ
ズル３２は稈糸端部１６“金糸フランジ３４内に吠き入
れ、緯糸はここでトランスファ長さと呼ぶ長さ（ｘ）だ
け前進する。次いで、糸フランジ３４が閉じる。位ｔＩ
ＩＬは第４図に示される通りである。糸張り器２５の糸
釈放運動の開始時において、カム４は装置Ｉの糸張り器
１を持上げる。しかし、保持要素１８．１９は緯糸１６
會その片寄位置に保持する。緯糸が糸クランプ３４への
移転を完了したとき、糸張り器１は位置１′に達してい
る。次いで、シャツトルはよこ入れ装置３８によってひ
口内へよこ入れされ、緯糸１６は保持要素１８．１９か
ら引出される。糸ブレーキ１７は前記よこ入れの前に開
き、従って、緯糸はよこ入れに必要な長さだげ給糸パツ
ケー′ゾから引出されて前記ひ口のなかによこ入れされ
る。

よこ入れの初段階の間、カム４は糸張り器１を連続的に
付上げ、従って、緯糸は自由に主ノズル３２の孝引力に
よって位置１６“′へ伸ばされ得る。

よこ入れされることヲ要しない緯糸にそれらの保持要素
内に捕捉されたままである。同様に、よこ入れされるこ
とを要しない緯糸の装置■の対応糸張り器は、それらの
片を位置に止どまる。かようにして！ｇ可記グリッパシ
ャツトルが緯糸を引っ張って前記ひ口に通した後、それ
は捕捉部材によって制動され、次いでエゼクタによって
押戻されて射出位置に達する。これと同時に、カム４は
糸張り器１を下げ、従って、緯糸は伸ばされた状態に保
たれる。ひ口の両側に在る端糸フランジが緯糸を引き取
る。緯糸はよこ入れ側においてカッタ３９によって切断
されて、糸フランジ３４の開口によって捕捉側に於てグ
リッパシャツトルから釈放される。緯糸はおさによって
おさ打５される。緯糸は依然として下降中の糸張り器１
によって、及び下降中の糸張り器２５によって、緯糸端
がノズル出口のオリフィス３３に配置されるまで片寄、
らされる。糸張り器１が緯糸と共に下位置へ移動する間
に、緯糸は保持要素１８と１９との間にしっかりと幡付
けられる。４捉部材から射出されたグリッパシャツトル
をコンベヤか受取って、それを前記ひ口の外側のよこ入
れ場へ運搬する。グリッパシャツトルはグリッパシャツ
ト／ｌ／開さ部材によって開かれるとともに、次の緯糸
を受取るべく特徴する王ノズル３２＠でグリッパシャツ
トルリフトによって回動される。かくして位置は第１図
に示されるそれと同じになる。

第５図には、緯糸保持要素４０．４１が、伸ばされた緯
糸４２の高さｌで、または、さらに該高さを越える位置
まで延在する形式の一実施例が示されている。この長さ
の保持要素は緯糸を実質的にその延び運動全体に互って
遅延させる。緯糸がこうむる摩擦によって、緯糸はよこ
入れ間に均一かつ円滑に伸ばされ、従って過負荷になら
ないことを保証される。

第６図に示される実施例の機構は、糸長ジ器４４を有す
る第１の緯糸引張装置■及び第２の嚢糸引張装置■を含
む。第２の装置■は、各緯糸に対し、固定位置４６を中
心として回転するダブルレバー形式の糸張り器４５であ
ってその自由端に糸案内４７を具えたものを有する。糸
張り器４５の反対端はサーボモータ４９の作動ロッド４
８と結合される。従って、糸案内４７は２個の装置夏と
ＩＶに共通である。運転時、よこ入れさるべき緯糸５ｕ
に、糸長ジ器４５の反時計回りの回転によって、グリッ
パシャツトルの糸クランプへ移転され、従って、糸長ジ
器４５の部分４５′が緯糸を、糸案内４７０作用によっ
て、位置４７′から位［４７“まで右方へ移動する。従
って、緯糸はグリッパシャツトルまでのトランスファの
ため釈放されるべき糸長さ（ｘ）にとって十分な若干の
伸び即ち前進運動を達成する。よこ入れの後、そしてグ
リッパシャツトルの戻りの間−即ち、よこ入れ側におけ
る緯糸の切断後−前記装置■及び■はそれらの片寄位置
へ枢動復帰する。

第７図に示される実施例においては、緯糸引張装置Ｖの
糸張り器５６の支点５５は、該引張装置の糸釈放運動の
終りにおいて、糸張り器５６の糸案内５７が主ノズル５
８よＶ低い位置５７′に配置されるように選ばれる。こ
の特徴の利点は、主ノズル５８内の糸通路の入口５９の
下側部が糸案内として役立つことである。

第８図の実施例においては、緯糸引張装置ＶＩは、谷緯
糸に対して、緯糸６８の下に６個デフレクタ６５．６６
．６７を有し、さらに２１固のデフレクタ６９．７０が
サーボモータ７２の作動ロッド７１に結合される。初位
置においてデフレクタ６９．７０はそれぞれデフレクタ
６５．６６と６６．６７０間に位置され、従って、糸輪
７３．７４が形成されるとともに緯糸６Ｂの端が主ノズ
ル７５の出口オリフィスに位置される。緯糸をグリッパ
シャツトルの糸クランプ７６まで移転するため、サーボ
モータ７２が作動ロッドγ１をその下位置７１から持上
け、それによって、２個の糸輪７３．７４が伸びて、グ
リッパシャツトルへのトランスファに要求される長さ（
ｘ）　を共同して提供する。グリッパシャツトルの復帰
間、そして、よこ入れ側における緯糸の切断の後、前記
２個の引張装置はそれらの片寄位置へ枢動復帰する。

第９図には、２本の緯糸が交互にまたは特定のパターン
プログラムに従って交互によこ入れされる二本緯糸また
は緯糸混合製織運転において緯糸をよこ入れするための
機構が示される。よこ入れｆｃ置は各緯糸８５．８６に
対して設置される。緯糸８５の几めのよこ入れ装置８７
は緯糸引張装置■と鴇とを有する。緯糸８６のための緯
糸引張装置８８は緯糸引張装置■とＸとを有する。２個
のよこ入れ装置８７．８８は交互に、またはパターンプ
ログラムに従って、各場合において既に他の諸実施例に
関し【説明されたように作動する。装置ＶＩ及びＸにお
ける緯糸部分８５′及び８６′の糸張り運動は、機械の
律動に従って前記２本の緯糸に対し直角方間に振動する
共通の１個の糸張り器８９の作用によって生じる。

以上において、本発明はグリッパシャツトル織機の場合
に関して説明されたが、言うまでもなく、本発明は他形
式のよこ入れ要素を有する織機においても使用され得る
。

本発明の機構は１８０°反転され得る−即ち、緯糸は下
方へではなく上方へ片寄らされ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は緯糸をよこ入れするための本発明に基づく機構
の概略図： 第２図に第１図の機構の部分斜視図： 第６図は緯糸保持要素の断面図： 第４図はグリッパシャツトルへの緯糸のトランスファ完
了後における位置を以て示された第１図の機構の概略図
； 第５図は緯糸保持要系の一修正形式の概略図：第６図、
第７図及び第８図は、それぞれ、本発明の＋！Ａ１１１
Ｉの緯糸引張装置の修正形式を示す概略図；及び 第９図は二本緯糸または緯糸混合製織機構の一実施例を
示す概略図である。 図面上、Ｉ；Ｉ；■；■は第１緯糸引張装置：■；ＩＶ
；Ｖ；ＶＩ；ｖｉ；ＸＵ第２纒糸引張装置：１．２５は
糸張り器；１３．１４．２８．２９は糸案内；１６．５
０Ｓ４２’、６Ｂ、８６ｕ緯糸；３２は主ノズル：３４
は糸クランプ；４４．４５．７１は糸張り器をそれぞれ
示す。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）織機、特にグリツパシヤツトル織機、に使用され
   る少なくとも１本の緯糸をよこ入れする機構にして、第
   １の緯糸引張装置と、緯糸をそれがよこ入れ装置へ移転
   されるまで保持する緯糸移転装置とを有するものにおい
   て：前記第１の緯糸引張装置（１；III；VII；IX）に続
   いて第２の緯糸引張装置（II；IV；Ｖ；VI；VIII；Ｘ）
   が設置され、前記第２の緯糸引張装置の糸引張り長さが
   前記よこ入れ装置（３４）までの緯糸（１６）のトラン
   スファ長さ（ｘ）に等しく、前記第２の緯糸引張装置が
   、前記第１の緯糸引張装置がよこ入れのため緯糸を釈放
   する前に、前記トランスファ長さに等しい長さの緯糸部
   分を前記よこ入れ装置へ移転するため釈放し、そして、
   よこ入れの後に緯糸の同等長さ部分を引き戻すように構
   成されることを特徴とする前記機械用の緯糸よこ入れ機
   構。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の機構において：第１
   の緯糸引張装置（ I ）が機械的律動に従つて振動しそ
   して緯糸群（６）に対し直角方向に配置された横ビーム
   （５）を具えた糸張り器（１）を有し、前記横ビーム（
   ５）が、その両側に配置された糸案内（１３、１４）間
   において、緯糸を一方向に移動する片寄連動と緯糸を他
   方向に移動する釈放運動とを遂行し；さらに、前記第１
   の緯糸引張装置が、緯糸をそれらの片寄位置に保持する
   ため、そして、緯糸をよこ入れのために釈放するため、
   各緯糸（１６）に対し保持要素（１８、１９）を有し；
   前記第２の緯糸引張装置（II）が各緯糸に対し糸張り器
   （２５）を有し、該糸張り器（２５）が、２個の糸案内
   （２８、２９）間において緯糸に対し直角方向に、緯糸
   を一方向に移動する片寄運動と緯糸を他方向に移動する
   釈放運動とを遂行するように構成された前記織機用の緯
   糸よこ入れ機構。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の機構において：第２
   の緯糸引張装置（VI）の糸張り器（７１）が、糸輪（７
   ３、７４）を形成するため、少なくとも２個のデフレク
   タ（６９、７０）を有し、各デフレクタが、緯糸（６８
   ）の反対側に配置された３個のデフレクタ（６５、６６
   、６７）の間に進入するようにされていることを特徴と
   する前記織機用の緯糸よこ入れ機構。
4. （４）特許請求の範囲第１項記載の機構において：第１
   の緯糸引張装置（III）が機械の律動に従つて振動し、
   そして、緯糸に対し直角方向に延在する横ビームを具え
   た糸張り器（４４）を有し、前記横ビームが、その両側
   に配置された２個の糸案内間において、緯糸を一方向に
   移動する片寄運動と緯糸を反対方向に移動する釈放運動
   とを遂行し；さらに、前記第１の緯糸引張装置が、緯糸
   をそれらの片寄位置に保持するため、そして、緯糸をよ
   こ入れのために釈放するため、各緯糸に対し保持要素を
   有し；第２の緯糸引張装置（IV）が、各緯糸（５０）に
   対し、糸案内（４７）を有しそして緯糸を一方向に移動
   する片寄運動と緯糸を反対方向に移動する釈放運動とを
   遂行するため緯糸に対し平行に運動する糸張り器（４５
   ）を有することを特徴とする前記織機用の緯糸よこ入れ
   装置。
5. （５）特許請求の範囲第４項記載の機構において：第１
   の緯糸引張装置と第２の緯糸引張装置（Ｖ）が連続する
   糸案内（５７）を共有し、それらが前記第２の緯糸引張
   装置の糸張り器（５６）に配置されていることを特徴と
   する前記織機用の緯糸よこ入れ機構。
6. （６）特許請求の範囲第４項または第５項記載の機構に
   おいて：運動する糸案内（５７）がそれらの釈放運動の
   終りにおいて移転装置（５８）の下方に位置されること
   を特徴とする前記織機用の緯糸よこ入れ機構。
7. （７）特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか一つ
   の項に記載される機構において：第２の緯糸引張装置（
   II；IV；Ｖ；VI；VIII；Ｘ）が少なくとも釈放運動間に
   おいて第１の緯糸引張装置（ I ；II；VII；IX）と同期
   関係において作動することを特徴とする前記織機用の緯
   糸よこ入れ機構。
8. （８）特許請求の範囲第１項記載の機構にして二緯糸ま
   たは緯糸混合製織運転に使用されるものにおいて：２個
   の緯糸引張装置（VII；VIII；IX；Ｘ）が各緯糸（８５
   、８６）に対して設置されて交互にまたはパターンプロ
   グラムに従つて作動することを特徴とする前記織機用の
   緯糸よこ入れ機構。
9. （９）特許請求の範囲第８項記載の機構において：２個
   の第２の緯糸引張装置（VIII；Ｘ）が、機械の律動に従
   つて緯糸に対し直角方向に振動する共通の糸張り器（８
   ９）を有することを特徴とする前記織機用の緯糸よこ入
   れ機構。
10. （１０）特許請求の範囲第２項から第７項のいずれか一
    つの項に記載される機構において：保持要素（４０、４
    １）が、少なくとも、伸ばされた緯糸（４２）の高さま
    で延在することを特徴とする前記織機用の緯糸よこ入れ
    機構。