JPS61174279A - 酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤 - Google Patents
酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤Info
- Publication number
- JPS61174279A JPS61174279A JP1522185A JP1522185A JPS61174279A JP S61174279 A JPS61174279 A JP S61174279A JP 1522185 A JP1522185 A JP 1522185A JP 1522185 A JP1522185 A JP 1522185A JP S61174279 A JPS61174279 A JP S61174279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- emulsion
- water
- resin emulsion
- emulsion adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は酢酸ビニル系樹脂エマルジョン接着剤に関する
ものである。
ものである。
従来、高濃度の酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤は初
期接着性にはすぐれるが、塗布唯積時間（塗布後、加圧
するまでの時間）が短いほか、スプレッダ−上での増粘
が激しいためスプレッダ−での均一塗布が難しく、ハケ
塗り、ローラー塗シによる塗布によっていたため連続塗
布性に問題があった。
期接着性にはすぐれるが、塗布唯積時間（塗布後、加圧
するまでの時間）が短いほか、スプレッダ−上での増粘
が激しいためスプレッダ−での均一塗布が難しく、ハケ
塗り、ローラー塗シによる塗布によっていたため連続塗
布性に問題があった。
本発明はこのような問題を解決したもので、水溶性高分
子化合物を保護コロイドとし、酢酸ビニルモノマー（４
０−７０ｗｔ％）に対して、１〜１゜ｗｔ％のアクリル
アミド誘導体モノマー及びメタクリル酸エステルが共重
合された酢酸ビニル系樹脂エマルジ冒ン接ｆｔｒ剤Ｃ以
下単にエマルジョンという）に関するものである。
子化合物を保護コロイドとし、酢酸ビニルモノマー（４
０−７０ｗｔ％）に対して、１〜１゜ｗｔ％のアクリル
アミド誘導体モノマー及びメタクリル酸エステルが共重
合された酢酸ビニル系樹脂エマルジ冒ン接ｆｔｒ剤Ｃ以
下単にエマルジョンという）に関するものである。
該エマルジョンに使用されるアクリルアミド誘導体モノ
マー及びメタクリル酸エステルは従来、具備することが
困難であった該エマルジョンの特性を確保するために使
用されるもので、この特性は前記の通シ、酢酸とニルモ
ノマーに対する共重合比率が１〜１０ｗｔ％の範囲にお
いて確保される。
マー及びメタクリル酸エステルは従来、具備することが
困難であった該エマルジョンの特性を確保するために使
用されるもので、この特性は前記の通シ、酢酸とニルモ
ノマーに対する共重合比率が１〜１０ｗｔ％の範囲にお
いて確保される。
即ち、酢酸ビニル−アクリルアミド誘導体共重合エマル
ジョンにおいては保水性が向上し、スズレッダー増粘性
が改善されるも、高濃度化にともなう樹脂の皮膜強度の
低下（接着力の低下）が避けられない。酢酸ビニル−メ
タクリル酸エステル共重合エマルジョンは接着力、耐熱
性は向上するも保水性が改良されず、スプレッダ−増粘
性も改良されない。また機械的安定性が劣り好１しくな
い。
ジョンにおいては保水性が向上し、スズレッダー増粘性
が改善されるも、高濃度化にともなう樹脂の皮膜強度の
低下（接着力の低下）が避けられない。酢酸ビニル−メ
タクリル酸エステル共重合エマルジョンは接着力、耐熱
性は向上するも保水性が改良されず、スプレッダ−増粘
性も改良されない。また機械的安定性が劣り好１しくな
い。
一方、酢酸ビニル、メタクリル酸エステル７にうびにア
クリルアミド誘導体の共重合エマルジョンでは接着力、
耐熱性、保水性ならびにスグレツダー増粘性等の特性が
何ら問題なく具備される０酢酸ビニルモノマーに対する
アクリルアミド誘導体、メタクリル酸エステルの共重合
比率が１チ以下では保水性が向上せず、塗布堆積時間、
スズ ・レノダー増粘性いずれも改良されない。また接
着力、耐熱性も改良されない。逆に１０チ以上では初期
接着性等に問題がちｐ好ましくない。
クリルアミド誘導体の共重合エマルジョンでは接着力、
耐熱性、保水性ならびにスグレツダー増粘性等の特性が
何ら問題なく具備される０酢酸ビニルモノマーに対する
アクリルアミド誘導体、メタクリル酸エステルの共重合
比率が１チ以下では保水性が向上せず、塗布堆積時間、
スズ ・レノダー増粘性いずれも改良されない。また接
着力、耐熱性も改良されない。逆に１０チ以上では初期
接着性等に問題がちｐ好ましくない。
該エマルジョンに使用される原材料について説明する。
まず保膿コロイドに使用される水溶性高分子化合物には
、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルローズ
、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が
あシ、このうちでもポリビニルアルコール、ヒドロキシ
エチルセルローズがエマルジョンの機械的安定性および
塗布適性が良好であシ好ましく、使用量として該エマル
ジョンに対して１〜２０ ｗｔ％が適合する。メタクリ
ル酸エステルにはメタクリル酸メチルエステル、メタク
リル酸エチルエステル、メタクリル酸ブチルエステル等
があり、このうちでもメタクリル酸メチルエステルが臭
気が少なく重合性が良く、皮膜強度が高いため好ましく
、使用量として酢酸ビニルモノマーに対し１〜ｌＱｗｔ
％が適合する。アクリルアミド誘導体にはアクリルアミ
ド、メタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルア
ミド、Ｎ−エトキシメチルメタアクリルアミド、Ｎ−ス
ルホメルアクリルアミドナトリウム、Ｎ−スルホメチル
メタクリルアミドナトリウム、Ｎ−スルホメチルメタク
リルアミドナトリウム等があり、このうちでもＮ−メチ
ロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタアクリルア
ミドが重合性にすぐれ保水性が良好のため好ましく、使
用量として酢酸ビニルモノマーに対し１〜ｌ Ｑｗｔ％
が適合する。その他の添加剤にはｐＨ緩衝剤のほか、必
要に応じ、可塑剤、増粘剤、界面活性剤、充填剤等が使
用される。
、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルローズ
、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が
あシ、このうちでもポリビニルアルコール、ヒドロキシ
エチルセルローズがエマルジョンの機械的安定性および
塗布適性が良好であシ好ましく、使用量として該エマル
ジョンに対して１〜２０ ｗｔ％が適合する。メタクリ
ル酸エステルにはメタクリル酸メチルエステル、メタク
リル酸エチルエステル、メタクリル酸ブチルエステル等
があり、このうちでもメタクリル酸メチルエステルが臭
気が少なく重合性が良く、皮膜強度が高いため好ましく
、使用量として酢酸ビニルモノマーに対し１〜ｌＱｗｔ
％が適合する。アクリルアミド誘導体にはアクリルアミ
ド、メタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルア
ミド、Ｎ−エトキシメチルメタアクリルアミド、Ｎ−ス
ルホメルアクリルアミドナトリウム、Ｎ−スルホメチル
メタクリルアミドナトリウム、Ｎ−スルホメチルメタク
リルアミドナトリウム等があり、このうちでもＮ−メチ
ロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタアクリルア
ミドが重合性にすぐれ保水性が良好のため好ましく、使
用量として酢酸ビニルモノマーに対し１〜ｌ Ｑｗｔ％
が適合する。その他の添加剤にはｐＨ緩衝剤のほか、必
要に応じ、可塑剤、増粘剤、界面活性剤、充填剤等が使
用される。
本発明になるエマルジョンはアクリルアミド誘導体、メ
タクリル酸エステルが一定量、酢酸ビニルモノマーと共
重合されているため、エマルジョンの保水性が適度に保
持され、被着月への水分の吸収速度、及び大気への水分
の飛散速度が遅くなり、更に、エマルジョン粒子の融着
が遅くなることによシ塗布唯積時間が、従来の酢酸ビニ
ル系エマルジョンに比べて大幅に長くなる。また空中へ
の水分の飛散速度が遅くなるためスズレンダ−上での増
粘性が、従来のものに比べて大幅に低くな９スグレツダ
一塗布作業においても何ら問題がない。しかもメチロー
ル基等の官能基が導入されたものでは、熱架橋型エマル
ジョンになり、耐水性、耐熱性が更に向上する０ 次に実施例によシ説明する。
タクリル酸エステルが一定量、酢酸ビニルモノマーと共
重合されているため、エマルジョンの保水性が適度に保
持され、被着月への水分の吸収速度、及び大気への水分
の飛散速度が遅くなり、更に、エマルジョン粒子の融着
が遅くなることによシ塗布唯積時間が、従来の酢酸ビニ
ル系エマルジョンに比べて大幅に長くなる。また空中へ
の水分の飛散速度が遅くなるためスズレンダ−上での増
粘性が、従来のものに比べて大幅に低くな９スグレツダ
一塗布作業においても何ら問題がない。しかもメチロー
ル基等の官能基が導入されたものでは、熱架橋型エマル
ジョンになり、耐水性、耐熱性が更に向上する０ 次に実施例によシ説明する。
実施例−１
部分ケン化ポリビニルアルコール１５ｇを水１６０ｇに
添加して、加熱溶解し保護コロイドとし、重炭酸ソーダ
ｏ、ｏｓｙを添加してｐＨ６，０に調整後、：ＪＩ！！
１硫酸カリウムを重合開始剤として、酢酸ビニルモノマ
ー４００ｇ、１０％Ｎ−メチロールアクリルアミド水溶
液１５０１ｉ’ ）メタクリル酸メチルエステル７．５
ｇを並行して滴下し、温度８〇−９０℃にて５時間乳化
重合した。乳化重合中は重炭酸ソーダを添加しｐＨ調整
した。重合終了後、ＤＢＰ （ジブチル７タレー））２
Ｏｆを添加して固形分６０，５％、ｐＨ５０、粘度３０
０ｐ／３０℃のエマルジョンを作成した。
添加して、加熱溶解し保護コロイドとし、重炭酸ソーダ
ｏ、ｏｓｙを添加してｐＨ６，０に調整後、：ＪＩ！！
１硫酸カリウムを重合開始剤として、酢酸ビニルモノマ
ー４００ｇ、１０％Ｎ−メチロールアクリルアミド水溶
液１５０１ｉ’ ）メタクリル酸メチルエステル７．５
ｇを並行して滴下し、温度８〇−９０℃にて５時間乳化
重合した。乳化重合中は重炭酸ソーダを添加しｐＨ調整
した。重合終了後、ＤＢＰ （ジブチル７タレー））２
Ｏｆを添加して固形分６０，５％、ｐＨ５０、粘度３０
０ｐ／３０℃のエマルジョンを作成した。
実施例−２
部分ケン化ポリビニルアルコール１５ｇを水１６０ｇに
添加して、加熱溶解して保睦コロイドとし、重炭酸ソー
ダを加えてｐＨを６゜０に調整後、過硫酸カリウムを重
合開始剤として、酢酸ビニルモノマー４００１ｉ１，１
０％Ｎ−メチロールアクリルアミド水溶液１５０ ｆ、
メタクリル酸メチルエステル１５１ｉＦを並行して滴下
し、反応温度８〇−９０℃にて５時間乳化重合した。重
合終了後、ＤＢＰ２０１ｉ’を添加して、固形分６１％
、ｐＨ４，８、粘度３５０ｐ／３０℃のエマルジョンを
作成した。
添加して、加熱溶解して保睦コロイドとし、重炭酸ソー
ダを加えてｐＨを６゜０に調整後、過硫酸カリウムを重
合開始剤として、酢酸ビニルモノマー４００１ｉ１，１
０％Ｎ−メチロールアクリルアミド水溶液１５０ ｆ、
メタクリル酸メチルエステル１５１ｉＦを並行して滴下
し、反応温度８〇−９０℃にて５時間乳化重合した。重
合終了後、ＤＢＰ２０１ｉ’を添加して、固形分６１％
、ｐＨ４，８、粘度３５０ｐ／３０℃のエマルジョンを
作成した。
比較例−１
実施例−１のメタクリル敵ノテルエステルを使用しない
で、実施例−１と同様に合成を行い、粘度２５０ｐ／３
０℃、固形分６０％のエマルジョンを作成した。
で、実施例−１と同様に合成を行い、粘度２５０ｐ／３
０℃、固形分６０％のエマルジョンを作成した。
比較例−２
完全ケン化ポリビニルアルコール１５ｆＩを水２２０ｇ
に添加して、加熱溶解して保獲コロイドとし、過硫酸カ
リウムを重合開始剤として、酢酸ビニルモノマー３３０
ｇを滴下し、反応温度８０−９０℃にて５時間乳化重合
した。重合終了後ＤＢＰ２０９を添加して固形分６２％
、ｐＨ５，０粘１３００１）７３０℃の酢酸ビニルエマ
ルジョンを得た。
に添加して、加熱溶解して保獲コロイドとし、過硫酸カ
リウムを重合開始剤として、酢酸ビニルモノマー３３０
ｇを滴下し、反応温度８０−９０℃にて５時間乳化重合
した。重合終了後ＤＢＰ２０９を添加して固形分６２％
、ｐＨ５，０粘１３００１）７３０℃の酢酸ビニルエマ
ルジョンを得た。
比較例−３
実施例−１においてＮ−メチロールアクリルアミドを使
用しないで、実施例−１と同様に合成を行い粘度１００
ｐ／３０℃、固形分６０チのエマルジョンを作成した
。
用しないで、実施例−１と同様に合成を行い粘度１００
ｐ／３０℃、固形分６０チのエマルジョンを作成した
。
（１１スプレッダ−上での増粘性
３にスプレッダ−上に、１にｇの接着剤を入れ、４６
ｒｐｍにて回転させ、継時的に粘度を測ボした結果を表
−１に示す。
ｒｐｍにて回転させ、継時的に粘度を測ボした結果を表
−１に示す。
表−１
単位： ９７３０℃
（＊）増粘比 ６０分後の粘度／初期粘度（２）初期
接着力 （接着条件） 被着材：カバブロック材同志 塗布量：２００ｇ／屏 圧締条件：５ｋｇ／ｄ、５．１０．１５．３０分温度２
０℃ 上記圧締直後の接着力をＪＩＳＫ−６８０４（圧縮せん
断強さ）によシ測定し、初期接着力とする。測定結果は
表−２に示す。
接着力 （接着条件） 被着材：カバブロック材同志 塗布量：２００ｇ／屏 圧締条件：５ｋｇ／ｄ、５．１０．１５．３０分温度２
０℃ 上記圧締直後の接着力をＪＩＳＫ−６８０４（圧縮せん
断強さ）によシ測定し、初期接着力とする。測定結果は
表−２に示す。
表−２
（接着力単位ｋｇシｄ）
（３）接着力
接着後４８時間経過した試片をＪＩＳＫ−６８０４によ
シ測定、耐水接着力は３時ＩＷＪ水中没潰後、耐泥水接
着力は６０℃の湖水に３時間浸漬後にそれぞれ測定０測
定結果を表−３に示す０ 表−３ （４）堆積時間と接着力 （接着条件） 被着材：カバブロック材同志 塗布ｇＨ２００ｆ／ｌｄ 塗布堆積時間：０． １０． ２０． ３０分温度
：２０℃ （測定方法） ＪＩＳＫ−６８０４による。測定精米は表−４に示す。
シ測定、耐水接着力は３時ＩＷＪ水中没潰後、耐泥水接
着力は６０℃の湖水に３時間浸漬後にそれぞれ測定０測
定結果を表−３に示す０ 表−３ （４）堆積時間と接着力 （接着条件） 被着材：カバブロック材同志 塗布ｇＨ２００ｆ／ｌｄ 塗布堆積時間：０． １０． ２０． ３０分温度
：２０℃ （測定方法） ＪＩＳＫ−６８０４による。測定精米は表−４に示す。
表−４
＝６０６−
Claims (2)
- （１）酢酸ビニルモノマー、アクリルアミド誘導体なら
びにメタクリル酸エステルが共重合されていることを特
徴とする酢酸ビニル系樹脂エマルジョン接着剤 - （２）樹脂固形分が６０％以上で、アクリルアミド誘導
体及びメタクリル酸エステルの含有量が酢酸ビニルモノ
マーに対し、１〜１０ｗｔ％である特許請求の範囲第１
項記載の酢酸ビニル系樹脂エマルジョン接着剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1522185A JPS61174279A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1522185A JPS61174279A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174279A true JPS61174279A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11882809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1522185A Pending JPS61174279A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174279A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119380U (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-11 | ||
| WO1999048841A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Clariant Gmbh | Dispersionen zur herstellung von dachsteinfarben, dachsteinfarben sowie mit dachsteinfarben beschichtete dachsteine |
| CN109517102A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 北京东方石油化工有限公司 | 醋酸乙烯-丙烯酸酯-乙烯多元共聚物乳液及其制备方法 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP1522185A patent/JPS61174279A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119380U (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-11 | ||
| WO1999048841A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Clariant Gmbh | Dispersionen zur herstellung von dachsteinfarben, dachsteinfarben sowie mit dachsteinfarben beschichtete dachsteine |
| CN109517102A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 北京东方石油化工有限公司 | 醋酸乙烯-丙烯酸酯-乙烯多元共聚物乳液及其制备方法 |
| CN109517102B (zh) * | 2017-09-20 | 2020-03-17 | 北京东方石油化工有限公司 | 醋酸乙烯-丙烯酸酯-乙烯多元共聚物乳液及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2624741B2 (ja) | 酢酸ビニルエチレン共重合エマルジョン | |
| KR100466731B1 (ko) | 감압성접착제 | |
| RU2472832C2 (ru) | Термоустойчивая полимерная дисперсия, полученная эмульсионной полимеризацией | |
| KR0140924B1 (ko) | 수성 유제 | |
| CN111058334B (zh) | 一种改性聚丙烯酸酯防水防粘剂、制备方法和应用 | |
| JPS62129374A (ja) | 剥離可能な感圧接着剤およびその製造方法 | |
| JP3675874B2 (ja) | 水性エマルジョン | |
| JPS6256168B2 (ja) | ||
| US6214931B1 (en) | Pressure-sensitive adhesives and self-adhesive films using said adhesives | |
| JPS61174279A (ja) | 酢酸ビニル系樹脂エマルジヨン接着剤 | |
| US6616798B2 (en) | Process for preparing adhesives having improved adhesion | |
| US3094500A (en) | Vinyl ester polymer emulsions containing polyvinyl alcohol | |
| US4328269A (en) | Pressure sensitive adhesive and tape | |
| JPH11106727A (ja) | 紙管用接着剤およびこれを用いた紙管 | |
| CN115075048A (zh) | 一种防高温粘连涂布卡纸用背涂胶及其制备方法 | |
| JPS5948047B2 (ja) | 共重合体エマルジョンおよびそれを有効成分とする感圧接着剤 | |
| JP3522263B2 (ja) | 水性接着剤およびそれを用いた塗工方法 | |
| JP4089959B2 (ja) | 水性接着剤組成物 | |
| JPS6017436B2 (ja) | 再湿接着剤 | |
| JPS5843408B2 (ja) | エマルジヨンソセイブツノセイホウ | |
| JPS6017435B2 (ja) | 水系接着剤組成物 | |
| JPH0140845B2 (ja) | ||
| JPH02138305A (ja) | エマルジヨン重合 | |
| JP2905248B2 (ja) | 表面紙力剤 | |
| JPH0757861B2 (ja) | 表面保護シート用感圧接着剤エマルジョン |