JPS6117391A - レ−ザ切断法 - Google Patents
レ−ザ切断法Info
- Publication number
- JPS6117391A JPS6117391A JP59136508A JP13650884A JPS6117391A JP S6117391 A JPS6117391 A JP S6117391A JP 59136508 A JP59136508 A JP 59136508A JP 13650884 A JP13650884 A JP 13650884A JP S6117391 A JPS6117391 A JP S6117391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- gas
- hollow body
- tube
- laser cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、パイプ、チューブ及び殻構造の中空構造物で
ある中空体のレーザによる切断方法に関する。
ある中空体のレーザによる切断方法に関する。
従来の技術
パイプ、チューブ等の中空構造物の切断方法の一つとし
て、レーザ切断法が用いられている。
て、レーザ切断法が用いられている。
第３図は、従来のチューブ又Ｕ パイプのレーザ切断方
法の説明図であり、また、第４図は、従来のレーザ切断
方法におけるチューブ又はパイプ切断時の内部のガス流
及びドロスの状況を模式的に示した例である。図中、０
１はレーザノズル啄 ０２はチューブ又はバイト０５は
チューブ又はパイプの回転支持台、０４にチューブ又ハ
ハイプのつかみチャック、０５框回転モータ、０６は切
断溝、０２ａ 扛チューブ又はバイ゛グ断面、０７はド
ロス、０８に切断用センターガス（酸素）の流れを示す
。
法の説明図であり、また、第４図は、従来のレーザ切断
方法におけるチューブ又はパイプ切断時の内部のガス流
及びドロスの状況を模式的に示した例である。図中、０
１はレーザノズル啄 ０２はチューブ又はバイト０５は
チューブ又はパイプの回転支持台、０４にチューブ又ハ
ハイプのつかみチャック、０５框回転モータ、０６は切
断溝、０２ａ 扛チューブ又はバイ゛グ断面、０７はド
ロス、０８に切断用センターガス（酸素）の流れを示す
。
第３図に示す従来のレーザ接断法では、チューブ又はパ
イプ０２のレーザ切断は、し〜ザの出力に限界があるた
め、切断許容板厚が制限されるため、チューブ回転式で
レーザノズル０１の下向きの切断形式がとられている。
イプ０２のレーザ切断は、し〜ザの出力に限界があるた
め、切断許容板厚が制限されるため、チューブ回転式で
レーザノズル０１の下向きの切断形式がとられている。
この場合、チューブ又はパイプ０２をモータ０５により
低速回転しながら一定速度で切断がなされている。
低速回転しながら一定速度で切断がなされている。
ところが、第４図に示すように、チューブ又はパイプ０
２の中空内部では、酸素ガス流θＢが内部で乱流状態と
なり、著しく切断性全患くしている。特に、乱流状態と
なるため、ガウジング現象（すなわち、ふきぬけ現象）
がおこる。
２の中空内部では、酸素ガス流θＢが内部で乱流状態と
なり、著しく切断性全患くしている。特に、乱流状態と
なるため、ガウジング現象（すなわち、ふきぬけ現象）
がおこる。
発明が屏決しようとする問題点
本発明は、上記従来のレーザ切＃法の欠点を解消し、ガ
スの乱流状態を防ぎ、チューブ又はパイプ等の中空構造
物の切断性全向上させるため、ガスの排気を行い、ガス
の流れ全層流状態とすること全特徴とす゛るレーザ切断
法を提供すること全目的とする。
スの乱流状態を防ぎ、チューブ又はパイプ等の中空構造
物の切断性全向上させるため、ガスの排気を行い、ガス
の流れ全層流状態とすること全特徴とす゛るレーザ切断
法を提供すること全目的とする。
問題点全解決するための手段
本発明は、中空体の内部のガス全強制的に排気しながら
中空体全外周からレーザで切断すること（ｉｌ−特徴と
するレーザ切断法に関する。
中空体全外周からレーザで切断すること（ｉｌ−特徴と
するレーザ切断法に関する。
本発明の特徴は、レーザ切断によるチューブ又はパイプ
等の中窒構造物の切断性を良くするため、すなわち、ガ
ス流を層流化するため、ガスの排気装置を設けたことで
あり、これにより、ガウジングの防止及びドロスの付着
全防止できる。
等の中窒構造物の切断性を良くするため、すなわち、ガ
ス流を層流化するため、ガスの排気装置を設けたことで
あり、これにより、ガウジングの防止及びドロスの付着
全防止できる。
作用
以下に、不発明全図面に基づき説明する。
第１図は、本発明によるレーザ切断性全向上するための
ガス排気装置金偏えたレーザ切断装置の概略を示す。ま
た、第２図は、本発明によりレーザ切断した時のチュー
ブ又はパイプ内部のガスの流れを示す模式図を示す。図
中、１はレーザノズル、２にチューブ又はパイプ、３は
チューブ又はパイプの回転支持台、４はチューブ又はパ
イプのつかみチャック、５は回転用モータ、６は切断溝
、７はドロス、８は切断用センターガス（酸素ガス）の
流れ、９はガス排気用チューブ、１０はカス排気装置、
２ａはチューブ又はパイプ断面を示す。
ガス排気装置金偏えたレーザ切断装置の概略を示す。ま
た、第２図は、本発明によりレーザ切断した時のチュー
ブ又はパイプ内部のガスの流れを示す模式図を示す。図
中、１はレーザノズル、２にチューブ又はパイプ、３は
チューブ又はパイプの回転支持台、４はチューブ又はパ
イプのつかみチャック、５は回転用モータ、６は切断溝
、７はドロス、８は切断用センターガス（酸素ガス）の
流れ、９はガス排気用チューブ、１０はカス排気装置、
２ａはチューブ又はパイプ断面を示す。
第１図に示すように、レーザ切断中、ガス排気装Ｒ１０
により切断用センターガス（酸素ガス）ｆガス排気用チ
ューブ９を通じてガスを排気する。この方法により、第
２図に示すように、切断用センターガス８は、層流状態
の流れを呈するようＫなり、チューブ又はパイプの切断
性が格段に向上する。特に、ガウジング現象がなくなり
、切断幅が狭く、鋭角切断が可能となる。
により切断用センターガス（酸素ガス）ｆガス排気用チ
ューブ９を通じてガスを排気する。この方法により、第
２図に示すように、切断用センターガス８は、層流状態
の流れを呈するようＫなり、チューブ又はパイプの切断
性が格段に向上する。特に、ガウジング現象がなくなり
、切断幅が狭く、鋭角切断が可能となる。
さらに、切断後の付着ドロス７が、切断用セン
□ターガス８と共に排気され、付着ドロス７を防止でき
る。
□ターガス８と共に排気され、付着ドロス７を防止でき
る。
なお、第１表は、本発明に係るレーザ切断法の操作条件
の一例を示す。
の一例を示す。
第 １ 表
発明の効果
本発明に係るレーザ切断法によシ、チューブ又パイプ等
の中空構造物の切断性が従来のレーザ切断法に比べて格
段に向上する。また、ガウジングの防止並びにドロスの
付着の防・止も効果的に行うことができる。
の中空構造物の切断性が従来のレーザ切断法に比べて格
段に向上する。また、ガウジングの防止並びにドロスの
付着の防・止も効果的に行うことができる。
第１図は、不発明によるレーザ切断洗上実施するための
ガス排気装置金偏えたレーザ切断装置の概略會示し、第
２図は、本発明によりレーザ切断した時のチューブ又は
パイプ内部のガスの流れを示す模式図である。第５図は
、従来のチューブ又はパイプのレーザ切断方法の説明図
であり、第４図は、従来のレーザ切断方法におけるチュ
ーブ又はパイプ切断時の内部のガス流及びドロスの状況
を模式的に示した例を示す。 復代理人 内 １） 明 後代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図 第４図
ガス排気装置金偏えたレーザ切断装置の概略會示し、第
２図は、本発明によりレーザ切断した時のチューブ又は
パイプ内部のガスの流れを示す模式図である。第５図は
、従来のチューブ又はパイプのレーザ切断方法の説明図
であり、第４図は、従来のレーザ切断方法におけるチュ
ーブ又はパイプ切断時の内部のガス流及びドロスの状況
を模式的に示した例を示す。 復代理人 内 １） 明 後代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 中空体の内部のガスを強制的に排気しながら中空体を外
周からレーザで切断することを特徴とするレーザ切断法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136508A JPS6117391A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | レ−ザ切断法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136508A JPS6117391A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | レ−ザ切断法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117391A true JPS6117391A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15176802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59136508A Pending JPS6117391A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | レ−ザ切断法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117391A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4737613A (en) * | 1987-08-24 | 1988-04-12 | United Technologies Corporation | Laser machining method |
| JPS63273584A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Amada Co Ltd | 熱切断加工装置 |
| JPH01153875U (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | ||
| JPH01153873U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-23 | ||
| US5025672A (en) * | 1988-09-14 | 1991-06-25 | Tsubakimoto Chain Co. | Stepless transmission |
| US5662821A (en) * | 1994-02-02 | 1997-09-02 | Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft | Method and device for producing a screen printing stencil |
| JP2006026171A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Olympus Corp | 関節駒製造装置 |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59136508A patent/JPS6117391A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63273584A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Amada Co Ltd | 熱切断加工装置 |
| US4737613A (en) * | 1987-08-24 | 1988-04-12 | United Technologies Corporation | Laser machining method |
| JPH01153873U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-23 | ||
| JPH01153875U (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | ||
| US5025672A (en) * | 1988-09-14 | 1991-06-25 | Tsubakimoto Chain Co. | Stepless transmission |
| US5662821A (en) * | 1994-02-02 | 1997-09-02 | Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft | Method and device for producing a screen printing stencil |
| JP2006026171A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Olympus Corp | 関節駒製造装置 |
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