JPS6117381A - 抵抗溶接制御装置 - Google Patents
抵抗溶接制御装置Info
- Publication number
- JPS6117381A JPS6117381A JP13655884A JP13655884A JPS6117381A JP S6117381 A JPS6117381 A JP S6117381A JP 13655884 A JP13655884 A JP 13655884A JP 13655884 A JP13655884 A JP 13655884A JP S6117381 A JPS6117381 A JP S6117381A
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- JP
- Japan
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- welding
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- microcomputer
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、スポット溶接等の抵抗溶接機の制御装置、
さらに詳しくはこの装置に付加して設けた溶接品質管理
および溶接機自体の異常個所管理を行う装置に関するも
のである。
さらに詳しくはこの装置に付加して設けた溶接品質管理
および溶接機自体の異常個所管理を行う装置に関するも
のである。
従来の抵抗溶接機の制御装置としては、第２図に示すも
のが知られている。図において、（１）は抵抗溶接制御
装置夕、（１ａ）で示す点弧回、路と（１ｂ）で示す整
流素子からなる。（２）は溶接トランスで、二次側を低
電圧、大電流になるような巻線比で構成されている。（
３）は被溶接物を両側より加圧し、大電流を通電してジ
ュール熱により被溶接物を局部的に帛融して溶接４行う
一対の加工電極であム次に作用について説明する。溶接
電源を通電し、図示のない被浴接物の溶接部を一対の加
工電極（３）の間に装置して起動信号を点弧回路（１ａ
）に入力させる、と、加工電極（３）の被溶接物に対す
る加圧周期に同期した点弧回路／１ａ）の作用で、所定
の通電時間だけ整流素子（１ｂ）が作動し、溶接トラン
ス（２）を介して被溶接物に二次電圧が印加され、加工
電極（３）間に発生するジュール熱によって加勢されて
被溶接物が溶接される。
のが知られている。図において、（１）は抵抗溶接制御
装置夕、（１ａ）で示す点弧回、路と（１ｂ）で示す整
流素子からなる。（２）は溶接トランスで、二次側を低
電圧、大電流になるような巻線比で構成されている。（
３）は被溶接物を両側より加圧し、大電流を通電してジ
ュール熱により被溶接物を局部的に帛融して溶接４行う
一対の加工電極であム次に作用について説明する。溶接
電源を通電し、図示のない被浴接物の溶接部を一対の加
工電極（３）の間に装置して起動信号を点弧回路（１ａ
）に入力させる、と、加工電極（３）の被溶接物に対す
る加圧周期に同期した点弧回路／１ａ）の作用で、所定
の通電時間だけ整流素子（１ｂ）が作動し、溶接トラン
ス（２）を介して被溶接物に二次電圧が印加され、加工
電極（３）間に発生するジュール熱によって加勢されて
被溶接物が溶接される。
従来の抵抗溶接制御装置は以上のように構成されている
ので、溶接電源の波形のひずみ、加工電極と被溶接物と
の間あるいは被溶接物間の異４物の混入等が原因で溶接
品質が劣化していても、溶接 、作業中にこの溶接品
質の劣化現象を把握することができず、また、溶接作業
後に上記溶接品質の劣っていることが判明しても、事後
に原因を追求し不良原因の解明を行うことは非常に困雛
であるなどの欠点があった。
ので、溶接電源の波形のひずみ、加工電極と被溶接物と
の間あるいは被溶接物間の異４物の混入等が原因で溶接
品質が劣化していても、溶接 、作業中にこの溶接品
質の劣化現象を把握することができず、また、溶接作業
後に上記溶接品質の劣っていることが判明しても、事後
に原因を追求し不良原因の解明を行うことは非常に困雛
であるなどの欠点があった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、マイクロコンピュータに溶接作
業時の被溶接物に対する印加電圧、通電時間等溶接条件
として必須な基準となる諸元の値を記憶させ、個々の溶
接作業時に上記諸元の基準値と各溶接作業時に検出する
諸元の値とを比較し、この比較によって溶接条件の許容
値を超矢だ場合には、異常条件で溶接していることを報
知することにより、不良溶接作業を未然に防止できる抵
抗溶接制御装置を提供するものである。
ためになされたもので、マイクロコンピュータに溶接作
業時の被溶接物に対する印加電圧、通電時間等溶接条件
として必須な基準となる諸元の値を記憶させ、個々の溶
接作業時に上記諸元の基準値と各溶接作業時に検出する
諸元の値とを比較し、この比較によって溶接条件の許容
値を超矢だ場合には、異常条件で溶接していることを報
知することにより、不良溶接作業を未然に防止できる抵
抗溶接制御装置を提供するものである。
〔発明の実施例〕
以下に、この発明の一実施例を図に基づいて説明する。
第１図において、（１）は抵抗溶接制御装置で、（１ａ
）は点弧回路、（１ｂ）は整流素子、（４）は変換器、
（５）はマイクロコンピュータ、（６）はプリンタ装量
であり、いずれも抵抗溶接制御装置（１）に内蔵されて
いる。また、（２）は溶接トランス、（３）は加工電極
である。
）は点弧回路、（１ｂ）は整流素子、（４）は変換器、
（５）はマイクロコンピュータ、（６）はプリンタ装量
であり、いずれも抵抗溶接制御装置（１）に内蔵されて
いる。また、（２）は溶接トランス、（３）は加工電極
である。
次に作用について説明する。例えばスポット抵抗溶接機
の場合、溶接条件とし、て通電時間、印加電圧、電極間
抵抗等が必須の諸元と、なるので、これらの諸元の基準
値をマイクロコンピュータ（１）に記憶させる。上記通
電時間について記憶したマイクロコンピュータ（１）は
、起動信号の入力とともに点弧回路（１ａ）に対して点
弧の指令を送り、この指令゛によって点弧回路（１ａ）
は所定の通電時間だけ整流素子（１ｂ）を作動させ、半
波交流を溶接トランス（２）の−次側に通電させる。
の場合、溶接条件とし、て通電時間、印加電圧、電極間
抵抗等が必須の諸元と、なるので、これらの諸元の基準
値をマイクロコンピュータ（１）に記憶させる。上記通
電時間について記憶したマイクロコンピュータ（１）は
、起動信号の入力とともに点弧回路（１ａ）に対して点
弧の指令を送り、この指令゛によって点弧回路（１ａ）
は所定の通電時間だけ整流素子（１ｂ）を作動させ、半
波交流を溶接トランス（２）の−次側に通電させる。
同時に、二次側に二次電流が通電されるので、加工電極
（３）間の被溶接物に大電流が流れ、ジュール熱によっ
て加熱されて溶接が行なわれる。この場合の過渡的な一
次側の電圧の変動を変換器（４）によって検出し、この
検出値をマイクロコンピュータ（５）へ入力して演算を
行なわせると、上記の検出した過渡現象に応じた被溶接
物に対する印加電圧あるいは加工電極間抵抗等を知るこ
とができる。
（３）間の被溶接物に大電流が流れ、ジュール熱によっ
て加熱されて溶接が行なわれる。この場合の過渡的な一
次側の電圧の変動を変換器（４）によって検出し、この
検出値をマイクロコンピュータ（５）へ入力して演算を
行なわせると、上記の検出した過渡現象に応じた被溶接
物に対する印加電圧あるいは加工電極間抵抗等を知るこ
とができる。
これらの検出した印加電圧等諸元の値と、上記の予ｔ、
めマイクロコンピュータ（５）に記憶させた諸元の基準
値とをマイクロコンピュータ（５）によって比較１２て
、それらの差が適切な溶接条件の許容限度を超過したら
、警報装置を作動させて異常発生を知ることができるの
で、即時溶接機を停止する。
めマイクロコンピュータ（５）に記憶させた諸元の基準
値とをマイクロコンピュータ（５）によって比較１２て
、それらの差が適切な溶接条件の許容限度を超過したら
、警報装置を作動させて異常発生を知ることができるの
で、即時溶接機を停止する。
以上のようにこの発明によれば、抵抗溶接制御装置内圧
設けたマイクロコンピュータに、適正な溶接を行う条件
となる印加電圧等の諸元の基準値を記憶させ、この記憶
された基準値と溶接作業時に検出する上記基準値と対応
する諸元の値とをマイクロコンピュータによって比較し
、許容限度を超えた不適切な溶接が行なわれると、即時
に判明できるように構成したので、不良溶接″作業を未
然に防止することができる。′
設けたマイクロコンピュータに、適正な溶接を行う条件
となる印加電圧等の諸元の基準値を記憶させ、この記憶
された基準値と溶接作業時に検出する上記基準値と対応
する諸元の値とをマイクロコンピュータによって比較し
、許容限度を超えた不適切な溶接が行なわれると、即時
に判明できるように構成したので、不良溶接″作業を未
然に防止することができる。′
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第２図は従
来の抵抗溶接制御装置を示す構成図である。 図において、（１）は抵抗溶接制御装置、（１ａ）は点
弧回路、（１ｂ）は整流素子、（２）は溶接トランス、
（３）は加工電極、（４）はＡＣ／ＤＣ変換器、（５）
はマイクロコンピュータ、（６）はプリンタ装置。 なお、図中の同一符号は同一部分または相当部分を示す
ものとする。
来の抵抗溶接制御装置を示す構成図である。 図において、（１）は抵抗溶接制御装置、（１ａ）は点
弧回路、（１ｂ）は整流素子、（２）は溶接トランス、
（３）は加工電極、（４）はＡＣ／ＤＣ変換器、（５）
はマイクロコンピュータ、（６）はプリンタ装置。 なお、図中の同一符号は同一部分または相当部分を示す
ものとする。
Claims (1)
- マイクロコンピュータに溶接作業時の被溶接物に対する
印加電圧、通電時間等溶接条件として必須な基準となる
諸元の値を記憶させ、個々の溶接作業時に上記諸元の基
準値と各溶接作業時に検出する諸元の値とを比較し、こ
の比較によつて溶接条件の許容値を超えた場合には、異
常条件で溶接していることを報知することを特徴とする
抵抗溶接制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13655884A JPS6117381A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 抵抗溶接制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13655884A JPS6117381A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 抵抗溶接制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117381A true JPS6117381A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15178035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13655884A Pending JPS6117381A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 抵抗溶接制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117381A (ja) |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP13655884A patent/JPS6117381A/ja active Pending
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