JPS61171987A - ねじ継手 - Google Patents
ねじ継手Info
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- JPS61171987A JPS61171987A JP60226643A JP22664385A JPS61171987A JP S61171987 A JPS61171987 A JP S61171987A JP 60226643 A JP60226643 A JP 60226643A JP 22664385 A JP22664385 A JP 22664385A JP S61171987 A JPS61171987 A JP S61171987A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は特に石油工業において使用される鋼管に対する
ねし継手にして、ねじ山のレベルに密封装置を有する継
手に関する。
ねし継手にして、ねじ山のレベルに密封装置を有する継
手に関する。
(従来の技術)
石油工業において使用される鋼管に対する継手は妥協の
余地のない種々の特性を有し、かつ特に製作が容易であ
り損傷に対しても敏感でなく、該継手の内部および外部
に働く強い圧力を相互に完全に密封し、かつ屈曲力およ
び軸線方向の大きな引張力または圧縮力を受ける場合も
密封を行い得るようになった継手であることが必要であ
る。
余地のない種々の特性を有し、かつ特に製作が容易であ
り損傷に対しても敏感でなく、該継手の内部および外部
に働く強い圧力を相互に完全に密封し、かつ屈曲力およ
び軸線方向の大きな引張力または圧縮力を受ける場合も
密封を行い得るようになった継手であることが必要であ
る。
さらに継手の部材は、該継手を他の部材と螺合した時に
得られる密封性に不利な影響をおよぼすことなく交換し
得るようになっていることが必要である。
得られる密封性に不利な影響をおよぼすことなく交換し
得るようになっていることが必要である。
実際に石油工業において使用されているねじ継手は先ず
雄ねじ出および雌ねじ山を有し、これらねじ山は屡円錐
形をなすように形成され(同様に円筒形となすことがで
きる)、かつ特に該継手に加わる軸線方向の引張力を支
持するために組合ねされた鋼管の二つの部材を機械的に
保持するようになっている。
雄ねじ出および雌ねじ山を有し、これらねじ山は屡円錐
形をなすように形成され(同様に円筒形となすことがで
きる)、かつ特に該継手に加わる軸線方向の引張力を支
持するために組合ねされた鋼管の二つの部材を機械的に
保持するようになっている。
多くの場合継手のねじ締めトルクが得られた時に雄部材
を雌部材に対して固定するために、周知 Wの継
手はスラストを有している。
を雌部材に対して固定するために、周知 Wの継
手はスラストを有している。
なおこの型の継手は少なくとも1対の密封面を有し、こ
れらの面は継手のねじが締められた時に相互に接触し、
一つの面が他の面に対し密封を行うに十分な圧力で押圧
されるようになっている。
れらの面は継手のねじが締められた時に相互に接触し、
一つの面が他の面に対し密封を行うに十分な圧力で押圧
されるようになっている。
多くの場合前記密封は金属対金属式の接触によって得ら
れるが、この場合は前記密封面はたとえばPTFEのリ
ングの如きプラスチック継手にして、その変形によって
継手の密封を確実に行わせ、またはこれを助けるプラス
チック継手と関連するようになすことができる。
れるが、この場合は前記密封面はたとえばPTFEのリ
ングの如きプラスチック継手にして、その変形によって
継手の密封を確実に行わせ、またはこれを助けるプラス
チック継手と関連するようになすことができる。
特にたとえばPTFEよりなるこのような環状継手は、
前記密封面のレベルまたはねじ山のレベルにおいて雌部
材上に形成されたのどの中に入れ、継手のねじを締めた
時に該雌部材の形と適合する継手のプラスチックの変形
を発生させるようになすことも周知である。
前記密封面のレベルまたはねじ山のレベルにおいて雌部
材上に形成されたのどの中に入れ、継手のねじを締めた
時に該雌部材の形と適合する継手のプラスチックの変形
を発生させるようになすことも周知である。
しかしながらこのようなプラスチック継手の場合はその
取付けが困難であり、かつ継手を取外した後これを再び
取付ける度びに交換せねばならぬと言う不便がある。
取付けが困難であり、かつ継手を取外した後これを再び
取付ける度びに交換せねばならぬと言う不便がある。
なお特にマンションに対する給水または中央暖房に使用
されるねじ継手を密封する場合にはこれを確実にするた
めに、ねじ締めを行う時に変形し得る熱プラスチツク材
料によって部材のねじ山を被覆することが技術的に必要
とされる。
されるねじ継手を密封する場合にはこれを確実にするた
めに、ねじ締めを行う時に変形し得る熱プラスチツク材
料によって部材のねじ山を被覆することが技術的に必要
とされる。
このような密封装置は麻または未加工PTFEのリボン
の使用を必要とし、これらの材料は普通雄部材を雌部材
の中にねじ込む前に該雄部材のねじ山に巻きつけられる
。これは単に雄部材のねじ山のレベルに熱プラスチツク
材料を前もって配置することを目的としている。
の使用を必要とし、これらの材料は普通雄部材を雌部材
の中にねじ込む前に該雄部材のねじ山に巻きつけられる
。これは単に雄部材のねじ山のレベルに熱プラスチツク
材料を前もって配置することを目的としている。
この場合も同様に継手のねじを外しかつ部材を交換して
再びねじ込み、所要の密封度を得んとすることは不可能
である。
再びねじ込み、所要の密封度を得んとすることは不可能
である。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は特に石油工業用の鋼管に対する継手のね
じ山のレベルに完全な密封性を与えると共に、この継手
に、在来のこの種の装置において必然的に生じると考え
られた種々の隙間を除去して、さらに一体的な特性を与
えることである。
じ山のレベルに完全な密封性を与えると共に、この継手
に、在来のこの種の装置において必然的に生じると考え
られた種々の隙間を除去して、さらに一体的な特性を与
えることである。
事実継手の二つの部材を機械的に結合すると言う第1の
機能を果すためには、雄部材の各ねじ山が雌部材の対応
するねじ山を軸線方向に、場合によっては半径方向にも
押圧する必要のあることが知られている。
機能を果すためには、雄部材の各ねじ山が雌部材の対応
するねじ山を軸線方向に、場合によっては半径方向にも
押圧する必要のあることが知られている。
したがって継手のねじ山の輪郭を適当に分解し、継手を
ねじ締めした時に面の一部分が相互に強く押圧され、相
対する雄部材および雌部材の面が相互に所定の間隔が生
じるようにし、かつこれら部材のねじ山の間に隙間を形
成する圧迫状態が得られるようになすことができる。
ねじ締めした時に面の一部分が相互に強く押圧され、相
対する雄部材および雌部材の面が相互に所定の間隔が生
じるようにし、かつこれら部材のねじ山の間に隙間を形
成する圧迫状態が得られるようになすことができる。
したがってまた雄部材および雌部材の面が相互に分離す
るこのような輪郭部分が生じるために、今日に至るまで
この型の継手のねじ山のレベルにおいては実際に十分な
密封状態が得られなかった。
るこのような輪郭部分が生じるために、今日に至るまで
この型の継手のねじ山のレベルにおいては実際に十分な
密封状態が得られなかった。
事実雄ねじ山と雌ねじ山の対応する面の間の前記隙間は
ねじ山の長さに沿ってほぼ螺旋状の漏洩通路を形成する
。
ねじ山の長さに沿ってほぼ螺旋状の漏洩通路を形成する
。
本発明の目的は雄部材と雌部材とのねじ山に、該ねじ山
のレベルにおいて、ねじ白組立体を形成する前記両部材
を連続的に接触させるような完全に適合する形の密封性
を与えることである。
のレベルにおいて、ねじ白組立体を形成する前記両部材
を連続的に接触させるような完全に適合する形の密封性
を与えることである。
本発明の目的は特に石油工業において使用される鋼管に
対するねじ継手にして、雄部材および雌部材がねじ山に
よって結合され、かつ各ねじ山の輪郭の面の一部分がね
じ込み状態において他の部材のねじ山に対して強く押圧
されるようになっており、該継手の第1部材が少なくと
もそのねじ山のある長さに沿って合成材料のライニング
を有し、該ライニングの容積および形状がねじ込み状態
において、前記第1部材と第2部材との間に生じる隙間
の容積および形状に正確に対応し1、前記隙間の寸法が
継手の組立て状態においてさらに大きな隙間の発生を可
能にする製作公差の範囲内にあるようになっている継手
を供することである。
対するねじ継手にして、雄部材および雌部材がねじ山に
よって結合され、かつ各ねじ山の輪郭の面の一部分がね
じ込み状態において他の部材のねじ山に対して強く押圧
されるようになっており、該継手の第1部材が少なくと
もそのねじ山のある長さに沿って合成材料のライニング
を有し、該ライニングの容積および形状がねじ込み状態
において、前記第1部材と第2部材との間に生じる隙間
の容積および形状に正確に対応し1、前記隙間の寸法が
継手の組立て状態においてさらに大きな隙間の発生を可
能にする製作公差の範囲内にあるようになっている継手
を供することである。
このような状態においては本発明による継手は複合構造
を有する第1継手部材と、全体が金属よりなる普通の第
2部材(雄または雌)とよりなり、 側第1部材の
ねじ山の輪郭面がねじ込み状態において、前記金属より
なる第2部材のねじ山に押圧力を加え、かつねじ締め時
において第2部材との間に隙間を残すようになった金属
よりなる第1部材のねじ山が合成材料のライニングを有
し、全体が金属よりなる第2部材の製作公差により、本
発明の二つの部材をねじ込んだ時に隙間を発生させない
ようになっている。
を有する第1継手部材と、全体が金属よりなる普通の第
2部材(雄または雌)とよりなり、 側第1部材の
ねじ山の輪郭面がねじ込み状態において、前記金属より
なる第2部材のねじ山に押圧力を加え、かつねじ締め時
において第2部材との間に隙間を残すようになった金属
よりなる第1部材のねじ山が合成材料のライニングを有
し、全体が金属よりなる第2部材の製作公差により、本
発明の二つの部材をねじ込んだ時に隙間を発生させない
ようになっている。
このようにすることにより、前記合成材料は第1部材に
対して支持され、ねじ締めが行われる時には在来の場合
と同様に全体が金属よりなる第2部材のねじ山と適合す
る形を有するようになるが、単に製作公作に起因する小
さな押圧力を受けるだけであることがわかる。
対して支持され、ねじ締めが行われる時には在来の場合
と同様に全体が金属よりなる第2部材のねじ山と適合す
る形を有するようになるが、単に製作公作に起因する小
さな押圧力を受けるだけであることがわかる。
本発明による第2部材上に形成される合成材料の被覆は
種々の態様で得られる。
種々の態様で得られる。
(問題点を解決するための手段)
本発明の第1の方法によれば、ライニングを受入れる第
1部材の上または中に、該第1部材の上または中にねじ
込むべき第2金属部材に対する公差の限界に正確に対応
する寸法のねじ山を有するマンドレルをねじ込み、前記
マンドレルの中に配設された複数の通路によって前記二
つのねじ山の間に合成材料を噴射し、該合成材料が第1
部材の上に固定した時に、該第1部材に対し本発明によ
りねじ山の密封を可能にする複合特性を与えるようにな
っている。
1部材の上または中に、該第1部材の上または中にねじ
込むべき第2金属部材に対する公差の限界に正確に対応
する寸法のねじ山を有するマンドレルをねじ込み、前記
マンドレルの中に配設された複数の通路によって前記二
つのねじ山の間に合成材料を噴射し、該合成材料が第1
部材の上に固定した時に、該第1部材に対し本発明によ
りねじ山の密封を可能にする複合特性を与えるようにな
っている。
本発明の他の方法によれば、形成せんとする第1複合部
材の金属部分の上に、重合せしめ得る合成材料を固定さ
せて第1複合部材を形成し、次にこの合成材料を、第2
金属部材のねじ山の金属面が第1複合部材のねじ山に対
応する金属面に対して押圧されてはならぬ区域だけに生
じるように形成し、かつ継手を締めつけた時に雄ねじ山
と雌ねじ山との間に残された自由隙間の全体を占め得る
周縁が得られるようにされる。
材の金属部分の上に、重合せしめ得る合成材料を固定さ
せて第1複合部材を形成し、次にこの合成材料を、第2
金属部材のねじ山の金属面が第1複合部材のねじ山に対
応する金属面に対して押圧されてはならぬ区域だけに生
じるように形成し、かつ継手を締めつけた時に雄ねじ山
と雌ねじ山との間に残された自由隙間の全体を占め得る
周縁が得られるようにされる。
本発明による時は合成材料として、たとえば小細胞構造
のポラタンXPEまたはRIM160の如きウレタンエ
ラストマ、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリア
ミド等を使用する方が有利である。
のポラタンXPEまたはRIM160の如きウレタンエ
ラストマ、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリア
ミド等を使用する方が有利である。
本発明をさらに理解し易くするために、次に添付図面に
より本発明の詳細な説明する。
より本発明の詳細な説明する。
(実施例)
第1図は石油工業において普通に使用されている型の継
手を示す。
手を示す。
この継手は内方円錐形ねじ山2を有する雌部材すなわち
スリーブ1よりなり、該スリーブの中には対応する外方
円錐形ねじ山4によって雄部材3が係合している。
スリーブ1よりなり、該スリーブの中には対応する外方
円錐形ねじ山4によって雄部材3が係合している。
雌部材内に配設されたスラスト5は雄部材の端部6に対
して支持され、ねじ締めを制限するようになっており、
かつそれぞれ雌部材および雄部材上に配置された面7.
8の対が継手の密封を確実にするようになっている。
して支持され、ねじ締めを制限するようになっており、
かつそれぞれ雌部材および雄部材上に配置された面7.
8の対が継手の密封を確実にするようになっている。
第2図は第1図の継手のねじ山を拡大して示したもので
ある。
ある。
第2図に示される如く雄部材3のねじ山9は雌部材1の
谷1oの中に係合している。ねじ締め制限スラスト5が
設けられているために、ねじ山9の側面11は溝10の
側面12に対し軸線方向に強く押圧される。
谷1oの中に係合している。ねじ締め制限スラスト5が
設けられているために、ねじ山9の側面11は溝10の
側面12に対し軸線方向に強く押圧される。
雄部材3のねじ山の底部13は雌部材のねじ山の頂部1
4に対し半径方向に強く押圧される。これはねじ山が円
錐形に形成されかつこれによって嵌合が生じるためであ
る。
4に対し半径方向に強く押圧される。これはねじ山が円
錐形に形成されかつこれによって嵌合が生じるためであ
る。
図示の実施例においては雄ねじ山の谷に対して支持され
るのは雌ねじ山の頂部であるが、製作時に歯9の高さが
溝1oの深さより大となるようにすればこの関係を逆に
することができる。
るのは雌ねじ山の頂部であるが、製作時に歯9の高さが
溝1oの深さより大となるようにすればこの関係を逆に
することができる。
この状態においては、雄部材のねじ山の全周がねじ山の
底部13およびねじ山の側面11にわたって延びること
を考えれば雌部材が雄部材を強く押圧し、この区域を確
実に密封することがわかる。
底部13およびねじ山の側面11にわたって延びること
を考えれば雌部材が雄部材を強く押圧し、この区域を確
実に密封することがわかる。
これに反し雄部材のねじ山9の頂部15および後方側面
16のレベルにおいては、雌部材と雄部材との間に必然
的に隙間が生じる。この隙間は第2図においては17に
よって示されており、このねじ山のレベルにおいては満
足すべき密封は得られな0゛・
豐事実第2図に示された隙
間はねじ山のレベルにおいて雄部材および雌部材間のね
じ山の全長にわたって螺旋状に延びている。
16のレベルにおいては、雌部材と雄部材との間に必然
的に隙間が生じる。この隙間は第2図においては17に
よって示されており、このねじ山のレベルにおいては満
足すべき密封は得られな0゛・
豐事実第2図に示された隙
間はねじ山のレベルにおいて雄部材および雌部材間のね
じ山の全長にわたって螺旋状に延びている。
第3図はねじ山の変型を示すもので、この場合は雄の円
錐台形ねじ山を雌の円錐台形ねじ山に締め付ける時に生
じる嵌合力が、雄ねじ出および雌ねじ山の頂部に自由間
隙を残して、ねじ山の側面18.19に働く。
錐台形ねじ山を雌の円錐台形ねじ山に締め付ける時に生
じる嵌合力が、雄ねじ出および雌ねじ山の頂部に自由間
隙を残して、ねじ山の側面18.19に働く。
第4図はねじ山の別の変型を示すもので、第2図の実施
例と異なる点は、雄部材の支持側面11および雌部材の
支持側面12が継手の半径方向の面に対し、前方に向っ
て傾斜する角度を形成していることである。
例と異なる点は、雄部材の支持側面11および雌部材の
支持側面12が継手の半径方向の面に対し、前方に向っ
て傾斜する角度を形成していることである。
この型のねじ山も雄ねじ出9の頂部と、その後方側面1
6との上に隙間17を残す。
6との上に隙間17を残す。
第5図は本発明によりねじ山のレベルに完全な密封の得
られることを示す。
られることを示す。
この第5図には雄部材のねじ山9、その支持側面11、
その頂部15、その後方側面16およびそのねじ山の谷
13が示されている。
その頂部15、その後方側面16およびそのねじ山の谷
13が示されている。
図示の5実施例においては雄部材は普通の継手の部材で
あり、雌部材1は雄部材と共働するように本発明によっ
て形成された複合部材である。
あり、雌部材1は雄部材と共働するように本発明によっ
て形成された複合部材である。
雌部材1にはねじ山の谷10と共に支持側面12および
ねじ山の頂部14が設けられている。
ねじ山の頂部14が設けられている。
本発明によればねじ山の谷1oは合成材料のライニング
20によって被覆され、該ライニングは雌部材1の金属
部分に接着し、かつその底部21および後方側面22は
雄部材のねじ山のねじ締め状態における輪郭に対応する
形を有し、該雄部材の寸法はそのねじ山の製作に対する
公差の下方限界にある。
20によって被覆され、該ライニングは雌部材1の金属
部分に接着し、かつその底部21および後方側面22は
雄部材のねじ山のねじ締め状態における輪郭に対応する
形を有し、該雄部材の寸法はそのねじ山の製作に対する
公差の下方限界にある。
したがって雌部材1に対し、公差の下方限界にある雄部
材をねじ締めした時には雌部材と雄部材との間には自由
隙間が存在しないようになる。これは雄部材との接触が
、雌部材の金属部分12゜14および雄部材の合成材料
ライニングの周囲21.22によって確実に行われるか
らである。
材をねじ締めした時には雌部材と雄部材との間には自由
隙間が存在しないようになる。これは雄部材との接触が
、雌部材の金属部分12゜14および雄部材の合成材料
ライニングの周囲21.22によって確実に行われるか
らである。
何れにせよほとんどあらゆる場合、ねじ締めが行われる
時には雄部材のねじ山が雌部材の合成材料ライニング2
0を軽く圧縮し、この時得られる密封度を高めることが
わかる。
時には雄部材のねじ山が雌部材の合成材料ライニング2
0を軽く圧縮し、この時得られる密封度を高めることが
わかる。
なおこのことは雌部材上の破線23により、継手をねじ
締めした状態において雄部材のねじ山の周囲に表わされ
ている。
締めした状態において雄部材のねじ山の周囲に表わされ
ている。
この状態においては本発明による継手はねじ山のレベル
において完全な密月を行うことがわかる。
において完全な密月を行うことがわかる。
その理由は雄部材のねじ山の寸法が製作公差の範囲内に
おいてこのねじ山の螺旋状通路に沿って変化し、少なく
ともこの螺旋状通路のある部分において雄部材のねじ山
の頂部15および後方側面が合成材料20を十分に圧縮
し、該ねじ山に沿って完全な密封を行わせるようになる
からである。
おいてこのねじ山の螺旋状通路に沿って変化し、少なく
ともこの螺旋状通路のある部分において雄部材のねじ山
の頂部15および後方側面が合成材料20を十分に圧縮
し、該ねじ山に沿って完全な密封を行わせるようになる
からである。
同様にこの状態においては、本発明によれば合成材料よ
りなるライニング20はねじ山の全長に沿って形成する
必要はなく、かつこのライニングは所定の場所だけに形
成すれば良いことがわかる。
りなるライニング20はねじ山の全長に沿って形成する
必要はなく、かつこのライニングは所定の場所だけに形
成すれば良いことがわかる。
しかしながら主として継手が単数または複数の円筒形ね
じ山を有するように、すなわち雄部材が雌部材に対して
横方向に移動し得るようになす場合は、前記合成材料ラ
イニング20をねじ山の全長に沿って形成し、該継手の
一体性を改良するようになす方が有利である。
じ山を有するように、すなわち雄部材が雌部材に対して
横方向に移動し得るようになす場合は、前記合成材料ラ
イニング20をねじ山の全長に沿って形成し、該継手の
一体性を改良するようになす方が有利である。
第6図および第7図には第5図に示された複合雌部材を
形成し得る装置が示されている。
形成し得る装置が示されている。
このために雌部材の中にマンドレル24がねじ込まれ、
該マンドレルのねじ山はこの雌部材と組合わすべき雄部
材の最小製作公差の寸法に正確に対応するように形成さ
れている。
該マンドレルのねじ山はこの雌部材と組合わすべき雄部
材の最小製作公差の寸法に正確に対応するように形成さ
れている。
前記マンドレル24はねじ込みトルクによって部材1の
中にねじ込まれ、雄ねじ山と関連雌ねじ山との側面、底
部および頂部が十分に接触し得るようにされる。
中にねじ込まれ、雄ねじ山と関連雌ねじ山との側面、底
部および頂部が十分に接触し得るようにされる。
前記マンドレルは複数の通路25を有し、該通路はマン
ドレル24の外方ねじ山と雌部材1のねじ山2どの間の
隙間17に達するようになっており、これら複数の通路
は主通路26に連結され、該主通路は加圧された合成材
料を前記隙間17に噴射し得るようになっている。
ドレル24の外方ねじ山と雌部材1のねじ山2どの間の
隙間17に達するようになっており、これら複数の通路
は主通路26に連結され、該主通路は加圧された合成材
料を前記隙間17に噴射し得るようになっている。
第7図1″ti路25が雄部材′7)1じ山0頂部
豐15および非支持後方側面22と、雌部材の底
部10および非支持後方側面16との隙間17に達し、
ここで合成材料20を噴射するようになった状態が拡大
して示されており、該合成材料は雌部材に接着し、かつ
この合成材料の自由表面は製作公差に対応する最小寸法
のねじ山に正確に対応するようになっている。
豐15および非支持後方側面22と、雌部材の底
部10および非支持後方側面16との隙間17に達し、
ここで合成材料20を噴射するようになった状態が拡大
して示されており、該合成材料は雌部材に接着し、かつ
この合成材料の自由表面は製作公差に対応する最小寸法
のねじ山に正確に対応するようになっている。
ねじを弛めてマンドレルを引扱く時に、合成材料20が
該マンドレルに接着しないようにするためには、このマ
ンドレルの表面に接着防止剤を塗布するだけで良い。
該マンドレルに接着しないようにするためには、このマ
ンドレルの表面に接着防止剤を塗布するだけで良い。
本発明によれば、使用される合成材料はポラタンXPE
なる名称で知られているウレタンのエラストマである。
なる名称で知られているウレタンのエラストマである。
本発明の別の実施態様においては、前記合成材料はたと
えばねじ山のないマンドレルを使用して、ライニングが
全体的に雌部のねじ山を被覆するように噴射し、次にこ
の合成材料20が固まった時に、機械を使用して第7図
に示されたような合成材料だけが残るように加工するこ
とができる。
えばねじ山のないマンドレルを使用して、ライニングが
全体的に雌部のねじ山を被覆するように噴射し、次にこ
の合成材料20が固まった時に、機械を使用して第7図
に示されたような合成材料だけが残るように加工するこ
とができる。
以上に説明した実施例はもちん制限的な特徴を有するも
のではなく、特許請求の範囲を離れることなしに種々の
変型を行うことができる。
のではなく、特許請求の範囲を離れることなしに種々の
変型を行うことができる。
特に上記の実施例においては、雌部材が合成材料の層を
受入れるようになっているために、本発明にしたがって
形成されるのはこの雌部材であるが、たとえば雌のマン
ドレルを使用して合成材料のライニングを同様に雄部材
に接着せしめ(f!1部材は普通の状態に止められる)
得ることは明らかである。
受入れるようになっているために、本発明にしたがって
形成されるのはこの雌部材であるが、たとえば雌のマン
ドレルを使用して合成材料のライニングを同様に雄部材
に接着せしめ(f!1部材は普通の状態に止められる)
得ることは明らかである。
さらに実施は複雑となるが、本発明の範囲を離れること
なく前記二つの部材を合成部材として形成することがで
きる。
なく前記二つの部材を合成部材として形成することがで
きる。
第1図は石油工業において使用される普通の継手の断面
図、第2図は普通継手のねじ山を形成する第1の方法を
示す拡大断面図、第3図は普通継手のねじ山を形成する
第2の方法を示す断面図、第4図は普通継手のねじ山を
形成する第3の方法を示す断面図、第5図は本発明によ
る雄ねじ出および雌ねじ山の1組を示す図、第6図は本
発明によるねじ山を形成する装置を示す図、第7図は第
6図の部分■を示す拡大図。 1:雌部材、2:ねじ山、3:Jlを部月、4:ねじ山
、10:谷、11.12:側面、13:底部、14.1
5:頂部、16;側部、17:隙間、2oニライニング
、24コマンドレル、25:通路。
図、第2図は普通継手のねじ山を形成する第1の方法を
示す拡大断面図、第3図は普通継手のねじ山を形成する
第2の方法を示す断面図、第4図は普通継手のねじ山を
形成する第3の方法を示す断面図、第5図は本発明によ
る雄ねじ出および雌ねじ山の1組を示す図、第6図は本
発明によるねじ山を形成する装置を示す図、第7図は第
6図の部分■を示す拡大図。 1:雌部材、2:ねじ山、3:Jlを部月、4:ねじ山
、10:谷、11.12:側面、13:底部、14.1
5:頂部、16;側部、17:隙間、2oニライニング
、24コマンドレル、25:通路。
Claims (4)
- (1)特に石油工業において使用される鋼管に対する取
外し自在かつ交換自在のねじ継手にして、雄部材(3)
および雌部材(1)がねじ山(2、4)によつて結合さ
れ、各ねじ山の輪郭面の一部分(11、13)がねじ込
んだ状態において、他の部材のねじ山(12、14)に
対して強く押圧されるようになつており、さらに確実な
密封が行われるように前記ねじ山の間に合成材料が配置
されているねじ継手において、その第1部材(1)が複
合構造を有しかつそのねじ山の少なくともある長さの上
に合成材料よりなるライニング(20)を含み、該ライ
ニングの容積および形状がねじ込み状態において、前記
複合部材(1)の金属部分と第2部材(3)との間に生
じた隙間(17)の容積および形状に正確に対応し、前
記隙間の寸法が継手の組立て状態においてさらに大きな
隙間の発生を可能にする製作公差の範囲内にあるように
なつていることを特徴とする継手。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の継手において、前記
ライニングを形成する合成材料が小細胞構造のポラタン
XPEまたはRIM160の如きウレタンエラストマ、
ポリカーボネート、ポリオレフィンまたはポリアミドよ
りなつている継手。 - (3)特許請求の範囲第1項または第2項の何れか一つ
の項に記載されている継手を製造する方法において、ラ
イニング(20)を受入れる第1部材(1)の上または
中に、該第1部材の上または中にねじ込むべき第2金属
部材(3)に対する公差の限界に正確に対応する寸法の
ねじ山(4)を有するマンドレル(24)をねじ込む段
階と、前記マンドレル内に配設された複数の通路(25
)によつて前記二つのねじ山(2、4)の間に合成材料
(20)を噴射し、該合成材料が第1部材(1)の上に
固定した時に、該第1部材に対し複合特性を与え、本発
明によりねじ山に密封性を発生させるようになつている
方法。 - (4)特許請求の範囲第1項または第2項の何れか一つ
の項に記載されている継手を製造する方法において、第
1複合部材(1)の金属部分の上に本発明により、重合
せしめ得る合成材料(20)を固定させて第1複合部材
を形成する段階と、次にこの合成材料を、第2金属部材
のねじ山(15、16)の金属面が第1複合部材のねじ
山の対応する金属面に対して押圧されてはならぬ区域だ
けに生じるように形成する段階とを有し、かつ継手を締
めつけた時に雄ねじ山と雌ねじ山との間に残された自由
隙間全体を占め得る周縁が得られるようにする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8415551 | 1984-10-10 | ||
FR8415551A FR2571467B1 (fr) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Joint filete pour tube d'acier comportant un dispositif d'etancheite au niveau des filetages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61171987A true JPS61171987A (ja) | 1986-08-02 |
JPH0240157B2 JPH0240157B2 (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=9308531
Family Applications (1)
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JP60226643A Granted JPS61171987A (ja) | 1984-10-10 | 1985-10-11 | ねじ継手 |
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JP (1) | JPS61171987A (ja) |
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CA (1) | CA1290364C (ja) |
DE (1) | DE3573646D1 (ja) |
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FR (1) | FR2571467B1 (ja) |
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SU (1) | SU1575950A3 (ja) |
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