SU1575950A3 - Способ изготовлени разъемного резьбового соединени дл стальных труб - Google Patents

Способ изготовлени разъемного резьбового соединени дл стальных труб Download PDF

Info

Publication number
SU1575950A3
SU1575950A3 SU853964937A SU3964937A SU1575950A3 SU 1575950 A3 SU1575950 A3 SU 1575950A3 SU 853964937 A SU853964937 A SU 853964937A SU 3964937 A SU3964937 A SU 3964937A SU 1575950 A3 SU1575950 A3 SU 1575950A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
synthetic material
elements
joint
contour
Prior art date
Application number
SU853964937A
Other languages
English (en)
Inventor
Плакэн Бернар
Буни Поль
Original Assignee
Валлурек (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валлурек (Фирма) filed Critical Валлурек (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1575950A3 publication Critical patent/SU1575950A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/04—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет обеспечить герметичность соединени . Уплотнительную массу нанос т на часть поверхности контура резьбы первого элемента. Свинчивают элементы. При этом друга  часть поверхности без уплотнительной массы с усилием прижимаетс  к ответной части контура резьбы второго элемента. Перед свинчиванием в один из элементов ввинчивают или навинчивают оправку с резьбой и каналами. Размеры оправки соответствуют пределам допуска второго элемента. В каналы, вход щие в зазор между резьбами, ввод т уплотнительную массу в виде синтетического материала, к-рый сцепл етс  с резьбой ответного элемента, образу  с ним составной элемент. Синтетический материал подвергают полимеризации. Затем путем обработки полимер оставл ют только в зазорах между резьбами в границах допусков соедин емых элементов. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к резьбовым соединени м труб и может найти применение в нефт ной промышленности.
Цель изобретени  - обеспечение герметичности соединени .
На фиг. 1 представлен разрез стандартного соединени  дл  нефт ной промышленности; на фиг. 2 - в увеличенном масштабе узел I на фиг. 1 первый вариант выполнени  резьбы стандартного соединени ; на фиг. 3 - то же, второй вариант, разрез; на фиг. 4 - то же, третий вариант; на фиг. 5 - разрез наружной резьбы и внутренней резьбы согласно изобретению; на фиг.6-. устройство, позвол ющее получить резьбу в соответствии с изобретением;
на фиг. 7 - в увеличенном масштабе узел II на фиг. 6.,
Соединение (фиг.1) состоит из охватывающего элемента (или муфты)1, имеющего внутреннюю коническую резьбу 2, в которую входит охватываемый элемент 3 благодар  соответствующей наружной конической резьбе 4.
Упор 5, расположенный внутри охватывающего элемента, служит дл  опоры конца 6 охватываемого элемента с целью ограничени  завинчивани , а пара поверхностей 7 и 8, расположенных соответственно на охватывающем и охватываемом элементах, обеспечивает герметичность соединени . .
ел 1 ел
Ф
ел
04
видно, каким образом нит- охватываемого элемента
10
М
20
25
На фиг. 2 ка резьбы 9
3 входит во впадину 10 охватывающего элемента 1. С учетом того, что имеетс  упор 5 ограничени  завинчивани , бокова  поверхность 11 резьбы 9 сильно прижимаетс  аксиально к боковой поверхности 12 впадины 10.
Дно впадины резьбы 13 охватываемого элемента 3 сильно прижато ради- ально к вершине резьбы 14 охватывающего элемента вследствие конической формы резьбы и возникающего усили  насаживани .
В изображенном варианте выполнени  вершины внутренней резьбы опираютс  на впадины наружной резьбы, но может быть и наоборот,, если при обработке высоту зубьев резьбы 9 выполн ют больше высоты впадин 10.
При рассмотрении полного периметра охватываемого элемента видно, что охватывающий элемент сильно прижат к охватываемому элементу в дне впадины резьбы 13 и на боковых поверхност х 11, что обеспечивает герметичность на этом участке. Наоборот, на участке вершины 15 и задней поверхности 16 резьбы 9 охватываемого элемента еизбежно имеетс  свободное пространст- О во 17 между охватывающим и охватываемым элементами.
Свободное пространство (зазор) 17 проходит по спирали вдоль всей резьбы между охватываемым и охватывающим элементами.
На фиг. 3 изображен другой вариант выполнени  резьбы, в котором усилие завинчивани 5 возникающее во врем  завинчивани  наружной конической резьбы во внутреннюю коническую резьбу, действует на боковые поверхности 18 и 19 резьбы, оставл   свободное пространство (зазор) 17 на вершинах как наружной, так и внутрен- 45 ней резьбы.
На фиг. 4 изображен другой вариант выполнени  резьбы, где рабоча  поверхность 11 охватываемого элемен35
40
верхность 11, вершина 15, задн   п верхность 16 и впадины резьбы 13.
В изображенном варианте охватыв емый элемент представл ет собой эл мент обычного соединени , а охваты вающий элемент 1  вл етс  составным элементом, который взаимодействует с охватываемым элементом.
Охватывающий элемент 1 содержит впадину 10 с рабочей поверхностью 12 и вершины резьбы 14.
Впадина -10 покрыта набивкой из синтетического материала 20, кото прочно прилегает к металлической ч ти охватывающего элемента 1 и дно и задн   поверхность 22 которой им ют форму, соответствующую в зат ну том положении резьбы профилю резьбы охватываемого элемента, размеры ко рого соответствуют низшему пределу допуска, предусмотренного дл  обработки резьбы охватываемого элемента
Из этого следует, что при завинч вании охватываемого элемента на охв тывающий элемент 1, причем охватыва емый элемент выполнен в низшем пред ле допусков, не остаетс  никакого свободного пространства между охва вающим и охватываемым элементами, учетом того, что контакт с охватыва мым элементом обеспечиваетс  посред ством металлических частей 12, 14 охватывающего элемента или периферии 21, 22 -набивки из синтетическог материала охватываемого элемента.
При завинчивании резьба охватыва емого элемента слегка прижимает наб ку из синтетического материала 20 о ватывающего элемента, улучша  полученную герметичность.
На чертеже штриховой линией 23 н охватывающем элементе изображена пе рифери  резьбы охватываемого элемен та в зат нутом состо нии соединени 
Полученное соединение обеспечива ет полную герметичность резьбы, так как размер резьбы охватываемого эле мента измен етс  вдоль спиральной периферии этой резьбы в пределах до
та и рабоча  поверхность 12 охватыва- 50 пУсков на обработку таким образом, ющего элемента образуют наклонный угол вперед относительно радиальной плоскости соединени , Этот тип резьбы также оставл ет свободное пространство (зазор) 17 на вершине наруж- „ ной резьбы 9 и на ее задней поверхности 16.
На фиг. 5 изображена резьба 9 охватываемого элемента, ее рабоча  no-
что по меньшей мере на одном участке этого спирального пути вершина и задн   поверхность резьбы-охватыв емого элемента обеспечивают достато ное сжатие синтетического материала 20 дл  получени  полного уплотнени  вдоль резьбы. При этом нет необходи мости предусматривать набивку из си тетического материала 20 вдоль всей
0
0
5
О
45
35
40
верхность 11, вершина 15, задн   поверхность 16 и впадины резьбы 13.
В изображенном варианте охватываемый элемент представл ет собой элемент обычного соединени , а охватывающий элемент 1  вл етс  составным элементом, который взаимодействует с охватываемым элементом.
Охватывающий элемент 1 содержит впадину 10 с рабочей поверхностью 12 и вершины резьбы 14.
Впадина -10 покрыта набивкой из синтетического материала 20, котора  прочно прилегает к металлической части охватывающего элемента 1 и дно 21 и задн   поверхность 22 которой имеют форму, соответствующую в зат нутом положении резьбы профилю резьбы охватываемого элемента, размеры которого соответствуют низшему пределу допуска, предусмотренного дл  обработки резьбы охватываемого элемента.
Из этого следует, что при завинчивании охватываемого элемента на охватывающий элемент 1, причем охватываемый элемент выполнен в низшем пределе допусков, не остаетс  никакого свободного пространства между охватывающим и охватываемым элементами, с учетом того, что контакт с охватываемым элементом обеспечиваетс  посредством металлических частей 12, 14 охватывающего элемента или периферии 21, 22 -набивки из синтетического материала охватываемого элемента.
При завинчивании резьба охватываемого элемента слегка прижимает набивку из синтетического материала 20 охватывающего элемента, улучша  полученную герметичность.
На чертеже штриховой линией 23 на охватывающем элементе изображена перифери  резьбы охватываемого элемента в зат нутом состо нии соединени .
Полученное соединение обеспечивает полную герметичность резьбы, так как размер резьбы охватываемого элемента измен етс  вдоль спиральной периферии этой резьбы в пределах допУсков на обработку таким образом,
что по меньшей мере на одном участке этого спирального пути вершина 15 и задн   поверхность резьбы-охватываемого элемента обеспечивают достаточное сжатие синтетического материала 20 дл  получени  полного уплотнени  вдоль резьбы. При этом нет необходимости предусматривать набивку из синтетического материала 20 вдоль всей
резьбы и можно удовчетлорггьс  выполнением этой набивки п члллн ом месте.
Важно выполнить нлГмшьл ит синтетического материала 20 пдоч. всей резьбы с целью улучшени  монолитности соединени , в основном в том случае, когда соединение выполнено с одной или несколькими цилиндрическими резьбами , которые ПОЯРОЧЯЮТ охватываемому элементу соверп .з гь боковые перемещени  относительно охватывающего элемента .
На фиг. 6 и 7 изображено устройство , с помощью которого выполн етс  составной охватывающий элемент, изображенный на фиг, 5.
На фиг, 6 изображен разрез охватывающего элемента 1, на котором необходимо выполнить набивку из синтетического материала 20.
Дл  этого в охватывающий элемент завинчивают оправку 24, резьба которой была обработана так, чтобы точно соответствовать минимальным допускам на обработку охватываемого элемента, который требуетс  соединить с охватывающим элементом,
Оправка 24 завинчена в элемент 1 с моментом зат жки, достаточным дл  обеспечени  контакта боковых поверхностей , впадин и рабочих вершин соот ветствующих охватываемых и охватывающих резьб.
Оправка снабжена множеством каналов 25, выход щих в пространство 17 между наружной резьбой оправки 24 и резьбой 2 охватывающего элемента 1, при этом данные каналы объединены в основной канал 26, позвол ющий впрыскивать под давлением синтетический материал в пространство 17.
Канал 25 (фиг. 7) выходит в пространство 17 между вершиной 15 и задней (нерабочей) поверхностью 22 охва10
ни , достаточно покрыть поверхность последнего противосцепд нмцимс  матеЧ риалом.
В соответствии с изобретением примен емый синтетический материал представл ет собой эластомер уретана, известный под названием полагай ХРЕ.
В другом варианте изобретени  можно впрыскивать синтетический материал образом, он полностью заполн л и покрывал резьбу охватывающего элемента, примен  , например, справку без резьбы, а затем, когда J5 синтетический материал 20 затвердел} при механической обработке оставл ть толоко тот синтетически  материал, который соответствует изображенному на фиг. 7.
В представленных вариантах выполнени  изобретени  составными элементами  вл ютс  охватывающие элементы( поэтому на них накладываетс  слой синтетического материала, имеетс  также возможность наложени  этой на- бивки из синтетического материала на охватываемый элемент (при этом охваты ваюший элемент  вл етс  стандартным) осуществл   этот процесс, например, с помощью оправки с внутренне речь- бой.
20
25
30

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  разъемного ppsi-бового соединени  дл  стальных 35 , включающий нанесение угоготнительной массы на часть поверхности . контура резьбы одного элемента, свинчивание элементов, при котором друга  часть поверхности контура резьбы без уплотнительной массы с усилием прижимаетс  к ответной части контура-резьбы второго элемента, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью обеспече40
    ни  герметичности соединени , перед тываемого элемента и впадиной 10 и не- 45 свинчиванием олементов в один кэ них рабочей поверхностью 16 охватывающего элемента дл  впрыскивани  массы синтетического материала 20, прочно сцепл ющегос  с охватывающим элементом, свободна  поверхность которого точно 50 соответствует форме резьбы, соответствующей размерам, минимально совместимым с допусками на изготовление.
    Дл  того, чтобы синтетический ма- ,
    рвинчизают или навинчивают оправку с резьбой, размеры которой соответствуют пределам допуска второго элемента и создают наибольший возможный зазор между элементами, и каналами, выход щими в зазор между резьбами, вводчт в них уплотнительную массу в виде синтетического материала, который сцепл етс  с речьбой ответного
    териал не сцепл лс  с оправкой при вы- элемента, обратVF с ним составной
    емке из формы посредством развинчиваэлемент .
    ни , достаточно покрыть поверхность последнего противосцепд нмцимс  матеЧ риалом.
    В соответствии с изобретением примен емый синтетический материал представл ет собой эластомер уретана, известный под названием полагай ХРЕ.
    В другом варианте изобретени  можно впрыскивать синтетический материал образом, он полностью заполн л и покрывал резьбу охватывающего элемента, примен  , например, справку без резьбы, а затем, когда 5 синтетический материал 20 затвердел} при механической обработке оставл ть толоко тот синтетически  материал, который соответствует изображенному на фиг. 7.
    В представленных вариантах выполнени  изобретени  составными элементами  вл ютс  охватывающие элементы( поэтому на них накладываетс  слой синтетического материала, имеетс  также возможность наложени  этой на- бивки из синтетического материала на охватываемый элемент (при этом охваты- ваюший элемент  вл етс  стандартным), осуществл   этот процесс, например, с помощью оправки с внутренне речь- бой.
    0
    5
    0
    Формула изобретени 
    Способ изготовлени  разъемного ppsi-бового соединени  дл  стальных , включающий нанесение угоготнительной массы на часть поверхности контура резьбы одного элемента, свинчивание элементов, при котором друга  часть поверхности контура резьбы без уплотнительной массы с усилием прижимаетс  к ответной части контура-резьбы второго элемента, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью обеспече
    ни  герметичности соединени , перед свинчиванием олементов в один кэ них
    рвинчизают или навинчивают оправку с резьбой, размеры которой соответствуют пределам допуска второго элемента и создают наибольший возможный зазор между элементами, и каналами, выход щими в зазор между резьбами, вводчт в них уплотнительную массу в виде синтетического материала, который сцепл етс  с речьбой ответного
    элемент.
    2 I 1
    73
    9 3 15 W Фиг z
    фиа1
    70 1
    Ј. f
    OS6SZSI
    5гпф
    25
    2 1 25 17 Л
    Составитель Р.Хлудова Редактор О.Спесивых Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
    Заказ 1794
    Тираж 566
    ВНИИГШ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    17
    25
    Фиг. 6 Ж
    25 фиг 7
    Подписное
SU853964937A 1984-10-10 1985-10-09 Способ изготовлени разъемного резьбового соединени дл стальных труб SU1575950A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8415551A FR2571467B1 (fr) 1984-10-10 1984-10-10 Joint filete pour tube d'acier comportant un dispositif d'etancheite au niveau des filetages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1575950A3 true SU1575950A3 (ru) 1990-06-30

Family

ID=9308531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853964937A SU1575950A3 (ru) 1984-10-10 1985-10-09 Способ изготовлени разъемного резьбового соединени дл стальных труб

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4828295A (ru)
EP (1) EP0178231B1 (ru)
JP (1) JPS61171987A (ru)
KR (1) KR930001490B1 (ru)
CN (1) CN1006571B (ru)
AT (1) ATE47215T1 (ru)
AU (1) AU580098B2 (ru)
BR (1) BR8504988A (ru)
CA (1) CA1290364C (ru)
DE (1) DE3573646D1 (ru)
ES (1) ES296229Y (ru)
FR (1) FR2571467B1 (ru)
IN (1) IN164036B (ru)
MX (1) MX163013B (ru)
NO (1) NO167599C (ru)
SG (1) SG22591G (ru)
SU (1) SU1575950A3 (ru)
ZA (1) ZA857799B (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009134160A1 (ru) * 2008-04-30 2009-11-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU2642922C2 (ru) * 2013-09-06 2018-01-29 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Резьбовое соединение для стальных труб
RU2659291C2 (ru) * 2012-11-28 2018-06-29 Ультра Премиум Ойлфилд Сервисез, Лтд. Трубчатое соединение со спирально проходящим выступом передачи момента
RU2659932C2 (ru) * 2013-12-10 2018-07-04 Валлурек Ойл Энд Гес Франс Узел для образования резьбового соединения для бурения и эксплуатации углеводородных скважин и полученное в результате резьбовое соединение

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2587080B1 (fr) * 1985-09-12 1989-08-04 Vallourec Joint filete pour tubes d'acier comportant un dispositif d'etancheite localise au niveau de filetages
FR2592935B1 (fr) * 1986-01-15 1988-04-15 Vallourec Joint filete composite pour tube d'acier
FR2599812B1 (fr) * 1986-06-04 1988-12-02 Vallourec Joint pour tubes destines a l'industrie petroliere
GB2202291B (en) * 1987-03-19 1991-09-04 Nippon Steel Corp Joint for marine structure-mooring steel pipe leg members
US5092635A (en) * 1990-04-27 1992-03-03 Baker Hughes Incorporated Buttress thread form
JP2541291Y2 (ja) * 1990-10-05 1997-07-16 セイコー精機株式会社 真空ポンプ
US5137310A (en) * 1990-11-27 1992-08-11 Vallourec Industries Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes
AU3955895A (en) * 1994-10-20 1996-05-23 Joalto Design, Inc. Vehicle door adjustment system
NL1012048C2 (nl) * 1999-05-12 2000-11-14 Ihc Holland Nv Samenstel van een as en een daarmee te verbinden naaf.
GB2358228B (en) * 2000-01-13 2002-11-06 Ian Harold Hignett Improvements to pipe joints
EP1359359A1 (en) * 2002-04-29 2003-11-05 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Screw thread connector seal
GB0227603D0 (en) * 2002-11-27 2002-12-31 Hsc S A L Improved casino joints
US6905149B2 (en) * 2003-01-02 2005-06-14 Grant Prideco, L.P. Pressure relieved thread connection
CA2481609A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-28 Argus Machine Co. Ltd. Threaded connection for drill pipes
US20060107509A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Mannella Eugene J Method of sealing threaded connections
US7458616B2 (en) † 2004-12-30 2008-12-02 Hydril Company Threads with perturbations
US7562911B2 (en) * 2006-01-24 2009-07-21 Hydril Usa Manufacturing Llc Wedge thread with sealing metal
JP5028923B2 (ja) * 2006-09-14 2012-09-19 住友金属工業株式会社 鋼管用ねじ継手
US8870756B2 (en) 2010-10-08 2014-10-28 ERBE-USA, Inc. Hybrid apparatus for fluid supply for endoscopic irrigation and lens cleaning
US20150008667A1 (en) * 2010-11-29 2015-01-08 Boris Yur'evich Shcherbakov Tightly threaded joint for oil field pipes
DE102011010897B4 (de) * 2011-02-10 2023-02-09 Gebr. Brasseler Gmbh & Co. Kg Dentalinstrument sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US20120298249A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-29 Banker Edward O Tubular connection and associated thread form
US8684419B2 (en) * 2012-08-24 2014-04-01 Vetco Gray Inc. Tubular connector having a secondary shoulder
CN102829270A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 中国石油天然气股份有限公司 一种小口径金属管道连接方法
FR3007495B1 (fr) * 2013-06-19 2015-11-13 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Ensemble pour la realisation d'un joint filete pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures, joint filete et procede de realisation d'un tel joint
USD750235S1 (en) 2014-03-19 2016-02-23 ERBE-USA, Inc. Endoscope connector
US10052472B2 (en) * 2014-10-31 2018-08-21 ERBE-USA, Inc. Coupler for endoscope fluid supply
CN104481422B (zh) * 2014-11-12 2016-10-26 中国石油天然气集团公司 一种铝合金钻杆管体与钢接头的连接结构
US9683684B1 (en) * 2015-12-09 2017-06-20 Certus Energy Solutions, Llc Tubular coupling
US11466800B2 (en) 2015-12-09 2022-10-11 Certus Energy Solutions, Llc Tubular coupling
CN106523820A (zh) * 2016-11-04 2017-03-22 成都启立辰智科技有限公司 一种水利管道
EP3822449B1 (en) * 2017-01-31 2023-03-15 Torsion Tool Company AS A coupling
MX2020002923A (es) * 2017-11-09 2020-07-22 Nippon Steel Corp Conexion roscada para tubo de acero.
DE202020107520U1 (de) * 2020-12-23 2021-02-01 L.L.C. "Interpipe Management" Dichte Metallrohrgewindeverbindung

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1474375A (en) * 1920-09-10 1923-11-20 Us Government Air-flask joint
US1946619A (en) * 1933-05-12 1934-02-13 Eugene C Furman Method of sealing leaks in threaded joints
US2086133A (en) * 1935-07-24 1937-07-06 Frank J Kennedy Connection or joint
US2177100A (en) * 1938-09-21 1939-10-24 Nat Supply Co Leak-resisting pipe thread
US2380690A (en) * 1943-09-13 1945-07-31 Nat Tube Co Pipe joint
US2671949A (en) * 1948-11-23 1954-03-16 Chicago Pneumatic Tool Co Method of making tool joints
US2631871A (en) * 1949-04-30 1953-03-17 Albert L Stone Pressure responsive pipe joint seal
US2760585A (en) * 1952-11-24 1956-08-28 Frank E Bergeron Apparatus for applying lubricant to threaded connections
US2756479A (en) * 1955-01-14 1956-07-31 Garneau Hughes Apparatus for forming a protective sheath about an end portion of a pipe having an internal liner
US3101207A (en) * 1958-07-26 1963-08-20 Henkel & Cie Gmbh Process for the production of gas-tight tube connections
US3047316A (en) * 1958-10-01 1962-07-31 Atlas Bradford Company Packed pin and box drill pipe coupling with means preventing extrusion of packing ring
US3339003A (en) * 1964-06-01 1967-08-29 Hi Shear Corp Sealing of threaded fasteners
US3391101A (en) * 1964-08-10 1968-07-02 Jefferson Chem Co Inc Pipe sealant compositions
AR206593A1 (es) * 1972-03-31 1976-08-06 Kainan Steel Tube Co Estructura de juntas de acoplamiento para tubos roscados particularmente tuberias para pozos petroliferos
IT994714B (it) * 1972-09-29 1975-10-20 Fischer Ag Georg Procedimento e dispositivo per l applicazione di una massa di tenuta su parti da collegare
CH557499A (de) * 1974-01-18 1974-12-31 Paveg Anstalt Anordnung zum fluessigkeits-und gasdichten verbinden oder verschliessen von mit gewinden versehenen rohrfoermigen teilen.
JPS52145622U (ru) * 1976-04-30 1977-11-04
DE2706649A1 (de) * 1977-02-23 1978-08-24 Pilgrim Eng Dev Rohrverbindung und verfahren zu deren herstellung
JPS53121226A (en) * 1977-03-29 1978-10-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Oil well pipe joint construction
US4226444A (en) * 1978-12-26 1980-10-07 Pilgrim Engineering Developments Limited Pipe joints
GB2064041B (en) * 1979-11-19 1983-07-27 Hunting Oilfield Services Ltd Pipe connectors
US4473245A (en) * 1982-04-13 1984-09-25 Otis Engineering Corporation Pipe joint
US4433862A (en) * 1982-04-13 1984-02-28 Otis Engineering Corporation Pipe joint
US4508326A (en) * 1983-01-11 1985-04-02 Andre Eugene R Pressure chuck for irregular articles
GB8323858D0 (en) * 1983-09-06 1983-10-05 Hunting Oilfield Services Ltd Pipe connectors
JPS60205091A (ja) * 1984-03-29 1985-10-16 住友金属工業株式会社 油井管用管継手

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 901460, кл. F 16 L 15/00, 1980. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009134160A1 (ru) * 2008-04-30 2009-11-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU2659291C2 (ru) * 2012-11-28 2018-06-29 Ультра Премиум Ойлфилд Сервисез, Лтд. Трубчатое соединение со спирально проходящим выступом передачи момента
RU2642922C2 (ru) * 2013-09-06 2018-01-29 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Резьбовое соединение для стальных труб
US11598453B2 (en) 2013-09-06 2023-03-07 Nippon Steel Corporation Threaded connection for steel pipe
RU2659932C2 (ru) * 2013-12-10 2018-07-04 Валлурек Ойл Энд Гес Франс Узел для образования резьбового соединения для бурения и эксплуатации углеводородных скважин и полученное в результате резьбовое соединение
US10119637B2 (en) 2013-12-10 2018-11-06 Vallourec Oil And Gas France Assembly for producing a threaded connection for drilling and operating hydrocarbon wells, and resulting threaded connection

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0240157B2 (ru) 1990-09-10
CA1290364C (fr) 1991-10-08
BR8504988A (pt) 1986-07-29
EP0178231A1 (fr) 1986-04-16
KR930001490B1 (ko) 1993-03-02
NO167599C (no) 1991-11-20
FR2571467B1 (fr) 1987-03-20
US4828295A (en) 1989-05-09
EP0178231B1 (fr) 1989-10-11
CN1006571B (zh) 1990-01-24
AU580098B2 (en) 1988-12-22
MX163013B (es) 1991-08-05
NO167599B (no) 1991-08-12
ES296229Y (es) 1988-02-16
IN164036B (ru) 1988-12-31
JPS61171987A (ja) 1986-08-02
CN85107996A (zh) 1986-05-10
DE3573646D1 (en) 1989-11-16
ZA857799B (en) 1986-06-25
KR860003447A (ko) 1986-05-26
AU4846185A (en) 1986-06-12
FR2571467A1 (fr) 1986-04-11
SG22591G (en) 1991-07-26
ATE47215T1 (de) 1989-10-15
NO853998L (no) 1986-04-11
ES296229U (es) 1987-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1575950A3 (ru) Способ изготовлени разъемного резьбового соединени дл стальных труб
US5452748A (en) Synchronized dual thread connector
US5124507A (en) Cable splice assembly for connecting and branching cables particularly telecommunication cables
US6041487A (en) Method for producing sealing surfaces on a tubular member
JPH0534645B2 (ru)
JPS6233468B2 (ru)
US4498680A (en) Sealing-ring arrangement for threaded closure bolt
US12049857B2 (en) Injector cup for engines apparatus and methods of use
JPS63500883A (ja) ネジ山レベルに位置づけされたシ−リング装置を伴う鋼管用ネジつき継手
US1934022A (en) Pipe-fitting
US4782799A (en) Self-adjusting hydraulic valve tappet
US4709946A (en) Lined pipe joint
US4572231A (en) Rotary plug valve
JPH0319434B2 (ru)
DE60107120T2 (de) Abgedichteter kabelanschluss
JPH0375796B2 (ru)
CA3057674A1 (fr) Presse-etoupe de traversee etanche d'un orifice d'une cloison
GB2104306A (en) Electrical cable barrier
GB1145957A (en) Pipe fitting
KR102161323B1 (ko) 파이프용 패킹구조
US4592267A (en) Pressurized fluid operated cylinder
JPH01224502A (ja) 蓄圧器
JPS6315653Y2 (ru)
JPH0755009A (ja) 密封用ナット
GB2304175A (en) Rising stem valve