JPS61171902A - 複数アクチユエ−タの油圧制御回路 - Google Patents

複数アクチユエ−タの油圧制御回路

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JPS61171902A
JPS61171902A JP1063885A JP1063885A JPS61171902A JP S61171902 A JPS61171902 A JP S61171902A JP 1063885 A JP1063885 A JP 1063885A JP 1063885 A JP1063885 A JP 1063885A JP S61171902 A JPS61171902 A JP S61171902A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、油圧り”レーンや油圧ショベル等の建設機械
のように、共通の可変容量形油圧ポンプから走行、旋回
、ブーム、ウィンチ(主巻、補巻)、あるいはアーム、
パケット等を駆動する各油圧モータや油圧シリンダ等の
複数のアクチュエータに圧油を給排制御する場合に用い
られる複数アクチュエータの油圧制御回路に関するもの
である。
(従来技術) 従来、クレーンのウィンチ用油圧モータ等の速度制御回
路として、たとえば特公昭59−5163号公報に示さ
れているように、電磁切換弁と減圧押を用い、その電磁
切換弁の切換えにより可変容膳形油圧ポンプ(以下油圧
ポンプという)の吐出流量を$1111できるようにし
たものが知られている。
しかし、この回路は、使用頻度の高い通常の作業時に、
電磁切換弁を消磁して、ウィンチ用油圧モータの方向制
御弁を切換制御するリモコン弁(パイロット弁)の二次
圧力を、シャトル弁により高圧選択して油圧ポンプの流
量IIJI1部に導き、同ポンプの吐出流IQを第3図
実線に示すようにリモコン弁の二次圧力Piに比例して
ポジティブコントロール方式(以下ポジコン方式という
)で@御する中高速制御を行い、使用頻度の低いアース
オーガ等の特殊な作業時に、電磁切換弁を励磁して、上
記流m制御部に減圧弁の二次圧力を導くことにより、第
3図鎖線に示すようにリモコン弁の操作に関係なしに油
圧ポンプの吐出流量を少なくする微低速制御を行うよう
にしたものである。
このように通常の作業時に、ポジコン方式で制御する油
圧回路では、1台の油圧ポンプで1個のアクチュエータ
を制御する場合は問題は無いが、1台の油圧ポンプによ
り複数のアクチュエータを同時に駆動する場合、各アク
チュエータのリモコン弁の二次圧力をシャトル弁により
高圧選択して油圧ポンプの流量制御部に導くため、次の
ような問題がある。
すなわち、1個のアクチュエータをハーフレバーでイン
チング操作中に、他のアクチュエータをフルレバー操作
すると、後で操作されたリモコン弁からの二次圧力(高
圧)によってポンプの吐出流量が増大され、そのために
インチング操作中のアクチュエータの速度が変化し、操
作性が著しく損われる。たとえば、クローラクレーンの
操作において、ブームを下げながら、主巻(または補巻
)を巻上げて吊荷を水平押出しする場合、ブーム用リモ
コン弁のハーフレバー操作により、ブームをインチング
操作で緩速降下中に、主巻(または補’a>□1つ、□
7い7、−□168□ッ  tプの吐出流量が増加する
ため、ブーム周方向tsm弁のスプール開度を絞ってい
ても、カウンタバランス弁の開度が大きくなってブーム
下げ速度が速くなり、ブームの下げと、主巻(または補
巻)の巻上げとがマツチングしな(なり、操作性が著し
く損われるとともに、出荷が急速降下する危険性がある
(発明の目的) 本発明は、このような事情に鑑み、とくに1台の油圧ポ
ンプから複数のアクチュエータに圧油を供給して、ブー
ム下げと主巻(または補巻)の巻上げ等の複合作業時に
、各アクチュエータの速度が互いに干渉されないように
し、複合作業の操作性、作業性、安全性を向上させ、ま
た、アースオーガ作業や鉄骨の芯合わせ等の微低速作業
の操作性、作業性をも向上させることができる複数アク
チュエータの油圧制御回路を提供するものである。
(発明の構成) 本発明は、リモコン弁の二次圧力によって切換えられる
複数の方向制御弁を有し、各方向制御弁の切換えによっ
て共通の可変容量形油圧ポンプの吐出油を複数のアクチ
ュエータに給排制御するように構成した複数アクチュエ
ータの油圧制御回路において、一定圧力の油圧源を中間
回路に連通させる第1作業位置と中間回路をタンクに連
通させる第2作業位置とに切換自在の選択弁を設けると
ともに、上記油圧ポンプの流量制御部をタンクに連通さ
せて同ポンプの吐出流量を最小にする第1制御位置と上
記中間回路に導かれた一定圧力の制御圧を上記流量制御
部に導いて同ポンプの吐出流量を最大にする第2I制御
位置とに切換自在のパイロット切換弁とを設け、上記各
リモコン弁の二次側に二次圧力が導かれていないときに
パイロット切換弁を第11ilJI11位置に保持させ
、かつ、上記各リモコン弁のいずれか1以上の二次側に
二次圧力が導かれたときにその二次側から高圧選択して
導いた二次圧力によってパイロット切換弁を第2制御位
置に切換えるように構成し、さらに、パイロット切換弁
の切換圧力を上記各方向制御弁の切換圧力よりも低く設
定したことを特徴とするものである。
(実施例) 第1図は本発明の実施例を示す油圧回路図であり、図に
おいて、1は図外のエンジンにより駆動される可変容器
形油圧ポンプで、その吐出回路2に、回路圧力を設定す
るメインリリーフ弁3と、吐出油の流れの方向を切換制
御する第1、第2の方向制御弁4.5を介して第1油圧
モータ6の駆動回路5a、5bおよび第2油圧モータ7
の駆動回路7a、7bがそれぞれ接続されている。6c
7Cはカウンタバランス弁、8は戻り油回路、9はタン
クである。
一方、10.11は第1、第2のリモコン弁で、その−
次側には一次圧力を設定するリリーフ弁12を備えたパ
イロットポンプ13の吐出回路14が接続され、二次側
には上記各方向制御弁4,5のパイロット部に切換えの
ための二次圧力を導く二次側回路10a、10bおよび
11a、11bが接続され、タンクボートにはタンク9
への戻り油回路15が接続されている。
16は選択弁で、一定圧導入回路17を中H1ll路1
8に連通させる第1作業位1216aと、中間回路18
をタンク側回路19に連通させる第2作業位116bと
に切換自在に設けられている。また、図例では、選択弁
16の一定圧導入側回路17がリモコン弁10.11の
一次側回路14に接続され、タンク側回路18がリモコ
ン弁10.11のタンク側回路15を介してタンク9に
接続されているが、回路17にリモコン弁10.11の
油圧源とは別の油圧源を接続し、回路19を直接タンク
9に接続してもよい。
20はパイロット切換弁で、上記油圧ポンプ1の流量制
御部1aに接続した制御圧導入回路21をタンク9に連
通させる第111II位!20aと、中間回路18に連
通させる第2制御位1f20bとに切換自在に設けられ
、そのバイ0ット部20Cに、上記各リモコン弁10.
11の二次側回路からシャトル弁21.22.23によ
り高圧選択した二次圧力を導入する二次圧力導入回路2
4が接□a−Cい。、、お、ユ。7、イ。ッ、。い、。
   賽の切換圧力P1は上記各方向制御弁4,5の切
換圧力P2よりも低く設定しである。
上記の油圧制御回路において、選択弁16を第1作業位
116aに保持した状態で、何の操作もしないときは、
各リモコン弁10.11の二次側回路10a、10b、
11a、11bのいずれにも二次圧力が導かれておらず
、従って、各方向制御弁4.5が図示の位置に保持され
ているとともに、回路24にも二次圧力が導かれないた
め、パイロット切換弁20も図示の第1制御位!20a
に保持されている。このため、油圧ポンプ1の流量制御
部1aの圧油導入回路17が回路18,15を経てタン
ク9に連通され、油圧ポンプ1の吐出流ff1Qが最小
となり、その吐出油が各方向制御弁4.5を通過し、回
路8を経てタンク9に戻される。すなわち、各油圧モー
タ6.7のいずれも駆動しないときは、油圧ポンプ1の
吐出流量Qが最小となり、動力損失が極力少なくなるよ
うに制御される。
次に、上記選択弁16を第1作業位116aに保持した
ままで、たとえば第1リモコン弁10のレバー10Cを
矢印イ方向に操作すると、その二次側回路10bにレバ
ー操作角に応じた二次圧力Pi1が導出され、その二次
圧力Pi1がシャトル弁21.23を経て回路24に導
かれる。そして、その二次圧力Pi1がパイロット切換
弁20の設定圧81以上になると、パイロット切換弁2
0が第2制御位1i20bに切換えられ、上記回路21
が中間回路18に連通される。このとき、中間回路18
が選択弁16により一定圧導入回路17に連通されてい
るので、油圧ポンプ1の流11J御部1aに、パイロッ
トポンプ13からリリーフ弁12によって設定されたリ
モコン弁io、1iの一次圧力(一定)が導入され、こ
れにより油圧ポンプ1の吐出流mQが第2図実線のよう
に最大Q waxとなるように制御される。
然る後、上記二次側回路10aに導かれた二次圧力Pi
1が方向制御弁4の設定圧82以上になると、方向制御
弁4が図面下位置に切換えられ、上記油圧ポンプ1の吐
出油が駆動回路6aを経て第1油圧モータ6に供給され
るとともに、その駆動回路6aの導かれる圧力によって
カウンタバランス弁6Cが間かれ、同モータ6が正転(
たとえば巻上方向)に回転駆動される。
また、上記二次圧力Pi1が方向制御弁4の設定圧82
以上になって方向制御弁4が切換えられた後は、レバー
10Cの操作角に応じて上記二次圧力Pi1が制御され
るとともに、上記油圧ポンプ1の吐出流量Qが最大Fl
aQ■a×に保持された状態で、その二次圧力Pi1に
応じて方向tiIJwJ弁4のスプール開度が制御され
、上記油圧モータ6に流入する流−が制御され、同モー
タ6の回転速度が制御される。これにより、油圧ポンプ
1が最大吐出流量Q laXの状態で、レバー10cの
操作によって方向Ml)l弁4のスプール開度を制御し
ながら中高速作業を行うことができる。なお、この作業
時において、油圧ポンプ1の吐出流量Q saxのうち
、方向tllJIl弁4のスプール開度によって決めら
れた必要油量のみが油圧モータ6に流入するとともに、
その余剰油が方向1iIJIII弁4によってブリード
オフされ、タンク9に戻される。
また、上記レバー10cの操作により第1油圧モータ6
の駆動制御を行っている間に、第2リモコン弁11のレ
バー11Cをたとえば矢印0方向に操作すると、その二
次側回路11bに二次圧力Pi2が導かれ、その二次圧
力Pi2によって方向制御弁5が図面上位置に切換えら
れ、上記油圧ポンプ1の吐出油が駆動回路7bおよびカ
ウンタバランス弁7Cを経て第2油圧モータ7に供給さ
れ、同モータ7が逆転(たとえば巻下方向)に回転駆動
される。
このとき、レバー11cの操作角に応じて二次側回路1
1bに導出される二次圧力Pi2が制御されるとともに
、方向IIIIll弁5のスプール開度が制御され、第
2油圧モータ7に流入する流量が制御され、同モータ7
の回転速度が制御される。さらに、この場合、先に操作
したリモコン弁10の二次圧力によってパイロット切換
弁20が既に第2制御位1!20bに切換えられ、油圧
ポンプ1の吐出流量Qが最大流、量Q■aXになってい
るので、    vi二次側回路11bに二次圧力Pi
2が導かれても油圧ポンプ1の吐出流IQが最大流量Q
 waxのままで変化することはなく、従って、第1油
圧モータ6と、第2油圧モータ7をそれぞれのリモコン
弁10.11のレバー10c、11cによって、互いに
独立して制御できることになる。
このことから、たとえば第1油圧モータ6をクレーンに
おけるブームの俯仰用油圧モータとし、第2油圧モータ
7を主巻(または補巻)用の油圧モータとして用いた場
合、ブーム下げをハーフレバーでインチング制御しなが
ら、主巻(または補巻)をフルレバーで巻上して吊荷を
水平押出しする場合でも、ブームが急降下する等の不都
合が生じることなく、安全に制御できる。
次に、選択弁16を第2作業位置16bに切換えた状態
で、たとえば第1リモコン弁10のレバー10cを矢印
イ方向に操作すると、上記同様にその二次側回路10b
にレバー操作角に応じた二次圧力Pi1が導出され、そ
の二次圧力Pi1がパイロット切換弁20の設定圧81
以上になると、パイロット切換弁20が第2制御位1F
20bに切換えられ、上記回路21が中間回路18に連
通されるが、このとき、中間回路18が選択弁16によ
りタンク側回路19に連通されているので、油圧ポンプ
1の流量制御部1aには制御圧が導かれず、これにより
油圧ポンプ1の吐出流量Qが第2図破線で示すように最
小流量Q gtinとなるように制御される。この場合
、レバー操作に関係なく、油圧ポンプ1の吐出流IQは
最小流11 Qstnに保持されており、従って、フル
レバー操作での微低速作業が可能となり、たとえば鉄骨
の芯合わせ等の作業を容易に行うことができるとともに
、アースオーガ作業等の長時間に亘る微低速作業時に、
レバーをフルストロークでディテントロックする等によ
り、操作性および作業性を大幅に向上させることができ
る。
なお、本発明における複数アクチュエータの組合せとし
ては、上記クレーンのブームと主巻(または補巻)の組
合せだけに限らず、ブームと旋回、油圧ショベルのブー
ム用油圧シリンダとアーム用油圧シリンダ、その他油圧
モータ同志、油圧シリンダ同志、ある油圧モータと油圧
シリンダの組合せ等、種々のアクチュエータの組合せに
適用できるものである。また、上記選択弁は電磁式に限
らず、手動式、パイロット式のいずれでもよい。
(発明の効果) 以上のように、本発明は、1台の可変容l形油圧ポンプ
から複数のアクチュエータに圧油を供給する回路におい
て、選択弁を第1作業位置に保持しておくことにより、
各アクチュエータのリモコン弁のいずれか1つを少しで
も操作すれば、油圧ポンプの吐出流量を最大にすること
ができ、高速作業を容易にして、その作業能率を向上で
きるとともに、レバー操作の順序に関係なく、各アクチ
ュエータを互いに独立して11mでき、以って、複合作
業時の操作性、インチング性能等の制御性、作業性等を
大幅に向上でき、作業の安全性の向上にも役立つ。また
、上記選択弁を第2作業位置に切換えることにより、レ
バー操作に関係なく油圧ポンプの吐出流量を最小にして
微低速作業を容易にし、鉄骨の芯合わせ、アースオーガ
作業等の操作性および作業性を大幅に向上できるのであ
る。
しかも、上記選択弁の切換えだけで上記高速作業と微低
速作業とを選択でき、それぞれの作業に最適な制御を行
うことができ、機械の汎用性の向上にも役立つものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す油圧回路図、第2図はそ
の制御特性図、第3図は従来の制御例を示す制御特性図
である。 1・・・可変容固形油圧ポンプ、1a・・・その流量制
御部、4・・・第1方向1ilIiIII弁、5・・・
第2方向制御弁、6・・・第1油圧モータ、7・・・第
2油圧モータ、9・・・タンク、10−・・第1リモコ
ン弁、10a、10b・・・二次側回路、11・・・第
2リモコン弁、11a。 11b−・・二次側回路、12・・・リリーフ弁、13
・・・パイロットポンプ、16・・・選択弁、16a・
・・第1作業位置、16b・・・第2作業位置、17・
・・一定圧″A1・18°°($I II II M・
19°−5) 9111i1 !・  寥20−・・バ
イoット切換弁、20 a−・・第1!1Ji11位置
、20b・・・第2II制御位置、21・−制御圧導入
回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、リモコン弁の二次圧力によって切換えられる複数の
    方向制御弁を有し、各方向制御弁の切換えによって共通
    の可変容量形油圧ポンプの吐出油を複数のアクチュエー
    タに給排制御するように構成した複数アクチュエータの
    油圧制御回路において、一定圧力の油圧源を中間回路に
    連通させる第1作業位置と中間回路をタンクに連通させ
    る第2作業位置とに切換自在の選択弁を設けるとともに
    、上記油圧ポンプの流量制御部をタンクに連通させて同
    ポンプの吐出流量を最小にする第1制御位置と上記中間
    回路に導かれた一定圧力の制御圧を上記流量制御部に導
    いて同ポンプの吐出流量を最大にする第2制御位置とに
    切換自在のパイロット切換弁とを設け、上記各リモコン
    弁の二次側に二次圧力が導かれていないときにパイロッ
    ト切換弁を第1制御位置に保持させ、かつ、上記各リモ
    コン弁のいずれか1以上の二次側に二次圧力が導かれた
    ときにその二次側から高圧選択して導いた二次圧力によ
    ってパイロット切換弁を第2制御位置に切換えるように
    構成し、さらに、パイロット切換弁の切換圧力を上記各
    方向制御弁の切換圧力よりも低く設定したことを特徴と
    する複数アクチュエータの油圧制御回路。
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