JPS61170767A - 静電潜像現像装置 - Google Patents
静電潜像現像装置Info
- Publication number
- JPS61170767A JPS61170767A JP1163085A JP1163085A JPS61170767A JP S61170767 A JPS61170767 A JP S61170767A JP 1163085 A JP1163085 A JP 1163085A JP 1163085 A JP1163085 A JP 1163085A JP S61170767 A JPS61170767 A JP S61170767A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- magnetic toner
- developing roller
- magnetic
- layer thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、静電式複写機等の感光体上に形成された静電
潜像を顕像化するための静電潜像現像装置の改良に関す
るものである。
潜像を顕像化するための静電潜像現像装置の改良に関す
るものである。
（従来技術）
通常、現像剤として磁性トナーを用いた現像装置におい
ては、感光体の表面に対向して設けられた現像ローラの
周面に磁性トナーを穂状に付着させ、この磁性トナーの
穂を感光体に摺擦させることにより、感光体上に形成さ
れた静電潜像を現像するようになっている。また上記現
像ローラの周面に所定の間隔をもって配設されたトナー
層厚規制部材によって上記穂の高さを均一に規制し、こ
れによって現像画質を向上させることが行なわれている
が、この場合には上記トナー層厚規制部材によって掻き
取られた磁性トナーが滞留して凝集し、この凝集粒子が
トナー層厚規制部材と現像ローラとの間に詰まってブロ
ッキング現象が生じ易く、このブロッキング現象が生じ
るとその部分における現像が不可能になって現像後の画
像に白筋が形成されるという問題があった。
ては、感光体の表面に対向して設けられた現像ローラの
周面に磁性トナーを穂状に付着させ、この磁性トナーの
穂を感光体に摺擦させることにより、感光体上に形成さ
れた静電潜像を現像するようになっている。また上記現
像ローラの周面に所定の間隔をもって配設されたトナー
層厚規制部材によって上記穂の高さを均一に規制し、こ
れによって現像画質を向上させることが行なわれている
が、この場合には上記トナー層厚規制部材によって掻き
取られた磁性トナーが滞留して凝集し、この凝集粒子が
トナー層厚規制部材と現像ローラとの間に詰まってブロ
ッキング現象が生じ易く、このブロッキング現象が生じ
るとその部分における現像が不可能になって現像後の画
像に白筋が形成されるという問題があった。
これを防止するために、従来では、例えば特開昭５７−
９９６６８号公報に示されるように、現像ローラの周面
に近接した位置に攪拌部材を設け、この攪拌部材を回転
駆動することにより攪拌混合して流動化させた磁性トナ
ーを現像ローラに供給し、磁性トナーの凝集を防止する
ようにしたちのがある。ところが、この構成のものにお
いても、現像によって消費される磁性トナーのけと、現
像ローうに供給される磁性トナーの量とを正確に一致さ
せることは不可能であり、画像のかすれを防止するため
に磁性トナーを消費量よりも多めに現像ローラに供給し
なければならず、このため上記トナー層厚規制部材によ
って掻き取られた磁性トナーが次第に滞留して圧力が上
昇し、磁性トナーが凝集することとなる。
９９６６８号公報に示されるように、現像ローラの周面
に近接した位置に攪拌部材を設け、この攪拌部材を回転
駆動することにより攪拌混合して流動化させた磁性トナ
ーを現像ローラに供給し、磁性トナーの凝集を防止する
ようにしたちのがある。ところが、この構成のものにお
いても、現像によって消費される磁性トナーのけと、現
像ローうに供給される磁性トナーの量とを正確に一致さ
せることは不可能であり、画像のかすれを防止するため
に磁性トナーを消費量よりも多めに現像ローラに供給し
なければならず、このため上記トナー層厚規制部材によ
って掻き取られた磁性トナーが次第に滞留して圧力が上
昇し、磁性トナーが凝集することとなる。
また、現像剤として一成分系の磁性トナーを用いた場合
には、トナー層厚規制部材と現像ローラとの間隙が二成
分系のものに比べて小さく設定されており、かつ−成分
系の磁性トナーがもともと固まり易い性質があるために
極めて凝集し易く、特に磁性トナーのブロッキング現象
が頻繁に発生するという問題点があった。
には、トナー層厚規制部材と現像ローラとの間隙が二成
分系のものに比べて小さく設定されており、かつ−成分
系の磁性トナーがもともと固まり易い性質があるために
極めて凝集し易く、特に磁性トナーのブロッキング現象
が頻繁に発生するという問題点があった。
（発明の目的）
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
あり、トナー層厚規制部材によって掻き取られた磁性ト
ナーを現像Ｏ−ラの軸方向に向けて案内する案内面をト
ナー層厚規制部材に設けることにより、簡単な構造で上
記磁性トナーが滞留して凝集するのを防１し、磁性トナ
ーがトナー層厚規制部材と現像ローラとの間隙に詰まっ
てブロッキング現象が発生するのを確実に防止できるよ
うにした静電潜像現像装置を得ることを目的としている
。
あり、トナー層厚規制部材によって掻き取られた磁性ト
ナーを現像Ｏ−ラの軸方向に向けて案内する案内面をト
ナー層厚規制部材に設けることにより、簡単な構造で上
記磁性トナーが滞留して凝集するのを防１し、磁性トナ
ーがトナー層厚規制部材と現像ローラとの間隙に詰まっ
てブロッキング現象が発生するのを確実に防止できるよ
うにした静電潜像現像装置を得ることを目的としている
。
（発明の構成）
本発明の静電潜像現像装置は、周面に磁性トナーが付着
する円筒状スリーブと、その内部に配設されたマグネッ
トとからなる現像ローラと、この現像ローラの周面に付
着した磁性トナーを掻き取ってトナー層の厚みを規制す
るトナー層厚規制部材とを備え、上記掻き取られた磁性
トナーを現像ローラの軸方向に案内する案内面を上記ト
ナー層厚規制部材に設けたものである。
する円筒状スリーブと、その内部に配設されたマグネッ
トとからなる現像ローラと、この現像ローラの周面に付
着した磁性トナーを掻き取ってトナー層の厚みを規制す
るトナー層厚規制部材とを備え、上記掻き取られた磁性
トナーを現像ローラの軸方向に案内する案内面を上記ト
ナー層厚規制部材に設けたものである。
′：″“′″１９・ｔａａｔ−ｔ−ｅｚ−”Ｍｉｉｌｌ
。
。
部材の案内面に沿って現像ローラの側方の非磁性領域に
案内し、磁性トナーがトナー層厚規制部材の背面側に滞
留するのを防止するようにしたものである。
案内し、磁性トナーがトナー層厚規制部材の背面側に滞
留するのを防止するようにしたものである。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例を示し、同図において、１は
表面に静電潜像が形成される感光体、２は一成分系の磁
性トナーが収容された現像剤容器である。この現像剤容
器２内にはトナーホッパー３から補給された磁性トナー
を攪拌する攪拌部材４と、上記感光体１の表面に所定間
隔をもって対向する現像ローラ５とが設けられている。
表面に静電潜像が形成される感光体、２は一成分系の磁
性トナーが収容された現像剤容器である。この現像剤容
器２内にはトナーホッパー３から補給された磁性トナー
を攪拌する攪拌部材４と、上記感光体１の表面に所定間
隔をもって対向する現像ローラ５とが設けられている。
この現像ローラ５は、図外の駆動手段によって図面の反
時計方向に回転駆動される円筒状の回転スリーブ６を有
し、かつその内部には外周面にＮ極とＳ極とが所定の間
隔で着磁されたマグネット７が配設され、このマグネッ
ト７の磁力によって磁性トナーを回転スリーブ６の周面
に付着させて穂を形成するようにしている。上記現像ロ
ーラ５の上方には、回転スリーブ６の周面に付着した磁
性トナーを掻き取って上記穂の高さを規制するトナーＩ
一層厚規制部材８が形成されている。
時計方向に回転駆動される円筒状の回転スリーブ６を有
し、かつその内部には外周面にＮ極とＳ極とが所定の間
隔で着磁されたマグネット７が配設され、このマグネッ
ト７の磁力によって磁性トナーを回転スリーブ６の周面
に付着させて穂を形成するようにしている。上記現像ロ
ーラ５の上方には、回転スリーブ６の周面に付着した磁
性トナーを掻き取って上記穂の高さを規制するトナーＩ
一層厚規制部材８が形成されている。
上記ｌ−ナ一層厚規制部材８はプラスチック板等からな
り、第２図および第３図に示すように、左右両側端ａｌ
ｓ９．９が現像ローラ５の両側端部に廖接し、かつその
中間部分１０と、マグネット７が配設された現像ロー５
５の軸方向に一定幅の間隙１１が形成され、この間隙１
１に応じて上記穂の高さを規制するように構成されてい
る。また、ドナ一層厚規制部材８の背面、つまり上記回
転スリーブ６の回転方向上流側に位置するトナー層厚規
制部材８の側面には上記磁性トナーを現像ローラ５の軸
方向に沿って左右両側方に案内する案内面１２が形成さ
れている。すなわち、トナー層厚用Ｉ１１部材８の板厚
を中央部が最も厚く、左右両側端部に至る程次第に薄く
なるようにして上記背面を傾斜させることにより、上記
磁性トナーを現像ローラ５の軸方向に沿って案内する案
内面１２を形成している。なお、上記板厚を変化させる
代りに、トナー層厚規制部材８を厚み方向に湾曲させて
上記案内面１２を形成してもよい。
り、第２図および第３図に示すように、左右両側端ａｌ
ｓ９．９が現像ローラ５の両側端部に廖接し、かつその
中間部分１０と、マグネット７が配設された現像ロー５
５の軸方向に一定幅の間隙１１が形成され、この間隙１
１に応じて上記穂の高さを規制するように構成されてい
る。また、ドナ一層厚規制部材８の背面、つまり上記回
転スリーブ６の回転方向上流側に位置するトナー層厚規
制部材８の側面には上記磁性トナーを現像ローラ５の軸
方向に沿って左右両側方に案内する案内面１２が形成さ
れている。すなわち、トナー層厚用Ｉ１１部材８の板厚
を中央部が最も厚く、左右両側端部に至る程次第に薄く
なるようにして上記背面を傾斜させることにより、上記
磁性トナーを現像ローラ５の軸方向に沿って案内する案
内面１２を形成している。なお、上記板厚を変化させる
代りに、トナー層厚規制部材８を厚み方向に湾曲させて
上記案内面１２を形成してもよい。
上記磁性トナーの穂高をより確実に規制するためにはト
ナー層厚規制部材８の中間部分１０の下面を現像ローラ
５の周面に沿った湾曲面に形成し、上記下面と現像ロー
ラ５の周面との間隙を現像ローラ５の周方向に対しも一
定に形成することが望ましい。
ナー層厚規制部材８の中間部分１０の下面を現像ローラ
５の周面に沿った湾曲面に形成し、上記下面と現像ロー
ラ５の周面との間隙を現像ローラ５の周方向に対しも一
定に形成することが望ましい。
上記構成において、現像剤容器２内の磁性トナーは、攪
拌部材４によって攪拌されつつ現像ローラ５に向けて搬
送され、回転スリーブ６の回転に伴ってその周面に付着
し、いわゆる磁気ブラシを形成する。この磁気ブラシは
その先端がトナー層厚規制部材８によって掻き取られて
穂高が規制される。そして、掻き取られた磁性トナーは
、トナー層厚規制部材８の背面側において堆積した後、
圧力が上昇するのに伴い案内面１２に沿って側方に移動
し、現像ローラ５の非磁性領域に到達した時点で現像ロ
ーラ５から順次脱落し、現像剤容器２内において再び攪
拌混合されることとなる。
拌部材４によって攪拌されつつ現像ローラ５に向けて搬
送され、回転スリーブ６の回転に伴ってその周面に付着
し、いわゆる磁気ブラシを形成する。この磁気ブラシは
その先端がトナー層厚規制部材８によって掻き取られて
穂高が規制される。そして、掻き取られた磁性トナーは
、トナー層厚規制部材８の背面側において堆積した後、
圧力が上昇するのに伴い案内面１２に沿って側方に移動
し、現像ローラ５の非磁性領域に到達した時点で現像ロ
ーラ５から順次脱落し、現像剤容器２内において再び攪
拌混合されることとなる。
このように、トナー層厚規制部材８の背面側において磁
性トナーがある程度堆積すると順次側方に移送されるた
め、磁性トナーの圧力が所定値以上に上昇することはな
く、磁性トナーが凝集するのを効果的に抑制することが
できる。したがって、磁性トナーの凝集粒子がトナー層
厚規制部材８と現像ローラ５との間隙１１に詰まって磁
性トナーのブロッキング現象が発生するのを防止するこ
とができる。
性トナーがある程度堆積すると順次側方に移送されるた
め、磁性トナーの圧力が所定値以上に上昇することはな
く、磁性トナーが凝集するのを効果的に抑制することが
できる。したがって、磁性トナーの凝集粒子がトナー層
厚規制部材８と現像ローラ５との間隙１１に詰まって磁
性トナーのブロッキング現象が発生するのを防止するこ
とができる。
なお、上記実施例ではトナー層厚規制部材８の背面中央
から左右両側端部９，９に向けて磁性トナーを案内する
案内面１２を形成しているが、トナー層厚規制部材８の
一端部の板厚を最も厚くし、 ゛他端部に至る程
板厚が次第に薄くなる等の手段で傾斜面を形成すること
により、磁性トナーをトナー層厚規制部材８の背面一端
部から他端部に向けて案内する案内面を形成してもよい
。また、トナー層厚規制部材８の左右両端部９．９を必
ずしも現像ローラ５に摺接させる必要はなく、トナー層
厚規制部材８の全長に亘って現像ローラ５との間ＣＮ
ｆ Ｅ Ｂ １１ ｅ ｍ ＜ｆ ｔｃ ’ａ ’ａ
ｋ Ｌ ’Ｃ６、Ｊ： ｂ’ 、 ＜ １７）
を場合、トナー層厚規制部材８の側端部に案内された磁
性トナーが現像ローラ５を乗り越えて感光体１側に落下
する虞れのないように現像剤容器２の側壁内面を膨出さ
せる等の手段で遮蔽板を設けるか、あるいは上記トナー
層厚規制部材８を現像ローラ５の上端面よりも回転方向
上流側の位置に配設することにより側方に案内された磁
性トナーが自重で現像剤容器２内に落下するように構成
する必要がある。
から左右両側端部９，９に向けて磁性トナーを案内する
案内面１２を形成しているが、トナー層厚規制部材８の
一端部の板厚を最も厚くし、 ゛他端部に至る程
板厚が次第に薄くなる等の手段で傾斜面を形成すること
により、磁性トナーをトナー層厚規制部材８の背面一端
部から他端部に向けて案内する案内面を形成してもよい
。また、トナー層厚規制部材８の左右両端部９．９を必
ずしも現像ローラ５に摺接させる必要はなく、トナー層
厚規制部材８の全長に亘って現像ローラ５との間ＣＮ
ｆ Ｅ Ｂ １１ ｅ ｍ ＜ｆ ｔｃ ’ａ ’ａ
ｋ Ｌ ’Ｃ６、Ｊ： ｂ’ 、 ＜ １７）
を場合、トナー層厚規制部材８の側端部に案内された磁
性トナーが現像ローラ５を乗り越えて感光体１側に落下
する虞れのないように現像剤容器２の側壁内面を膨出さ
せる等の手段で遮蔽板を設けるか、あるいは上記トナー
層厚規制部材８を現像ローラ５の上端面よりも回転方向
上流側の位置に配設することにより側方に案内された磁
性トナーが自重で現像剤容器２内に落下するように構成
する必要がある。
また、本発明に係る静電潜像現像装置は、マグネット７
が固定式の現像ローラ５を用いたものに限られず、回転
スリーブとマグネットとが共に回転するもの、あるいは
スリーブが固定式でマグネットが回転する方式の現像ロ
ーラを用いたものにおいても、実施可能である。
が固定式の現像ローラ５を用いたものに限られず、回転
スリーブとマグネットとが共に回転するもの、あるいは
スリーブが固定式でマグネットが回転する方式の現像ロ
ーラを用いたものにおいても、実施可能である。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、トナー層厚規制部材に設
けた案内面に沿って磁性トナーを順次側方に移送して回
収し、磁性トナーがトナー層厚規制部材の背面側に？１
留するのを効果的に防止することができるため、磁性ト
ナーが凝集してブロッキング現象が生じるのを簡単な構
成でより確実に防止することができるという利点がある
。
けた案内面に沿って磁性トナーを順次側方に移送して回
収し、磁性トナーがトナー層厚規制部材の背面側に？１
留するのを効果的に防止することができるため、磁性ト
ナーが凝集してブロッキング現象が生じるのを簡単な構
成でより確実に防止することができるという利点がある
。
第１図は本発明に係る静電潜像現像装置の実施例を示す
断面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視図、第３図
は上記装置の要部を示す斜視図である。 ５・・・現像ローラ、７・・・マグネット、８・・・ト
ナー層厚規制部材、１２・・・案内面。 特許出願人 三田工業株式会社 代 理 人 弁理士 小谷悦司 同 弁理士 長１）正 同 弁理士 板谷康夫 第２図
断面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視図、第３図
は上記装置の要部を示す斜視図である。 ５・・・現像ローラ、７・・・マグネット、８・・・ト
ナー層厚規制部材、１２・・・案内面。 特許出願人 三田工業株式会社 代 理 人 弁理士 小谷悦司 同 弁理士 長１）正 同 弁理士 板谷康夫 第２図
Claims (1)
- １、周面に磁性トナーが付着する円筒状スリーブと、そ
の内部に配設されたマグネットとからなる現像ローラと
、この現像ローラの周面に付着した磁性トナーを掻き取
ってトナー層の厚みを規制するトナー層厚規制部材とを
備え、上記掻き取られた磁性トナーを現像ローラの軸方
向に案内する案内面を上記トナー層厚規制部材に設けた
ことを特徴とする静電潜像現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1163085A JPS61170767A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 静電潜像現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1163085A JPS61170767A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 静電潜像現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170767A true JPS61170767A (ja) | 1986-08-01 |
Family
ID=11783253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1163085A Pending JPS61170767A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 静電潜像現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61170767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0418823A2 (en) * | 1989-09-18 | 1991-03-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing apparatus |
| JP2007286283A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ricoh Co Ltd | 現像剤規制部材、現像剤規制部材の製造方法、現像装置、及び画像形成装置 |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP1163085A patent/JPS61170767A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0418823A2 (en) * | 1989-09-18 | 1991-03-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing apparatus |
| US5188057A (en) * | 1989-09-18 | 1993-02-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing apparatus |
| JP2007286283A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ricoh Co Ltd | 現像剤規制部材、現像剤規制部材の製造方法、現像装置、及び画像形成装置 |
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