JPS61170544A - 半田こて先用合金 - Google Patents
半田こて先用合金Info
- Publication number
- JPS61170544A JPS61170544A JP832885A JP832885A JPS61170544A JP S61170544 A JPS61170544 A JP S61170544A JP 832885 A JP832885 A JP 832885A JP 832885 A JP832885 A JP 832885A JP S61170544 A JPS61170544 A JP S61170544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- soldering
- soldering iron
- iron bit
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、半日こて先用合金に関し、特に本発明は、耐
久性に富む半田とて先用合金に関するものである。
久性に富む半田とて先用合金に関するものである。
(従来の技術および発明が解決しようとする問題点)
従来の半日こて先は、銅を主体としたものが多いが、銅
であると、はんだ(Pb−8n)にくわれてその寿命が
短いため、これにコーティングを施すとか、ニッケルめ
っき、鉄めっきを施して用いる場合が多い。最近ではと
くに耐熱性と耐食性を増すために窒化珪素のようなセラ
ミック状のものも出現しており、たとえは、特願昭56
−179120などである。このほかの半日こて先の改
良法としては、鋼材を用いることを前提として、その形
状に工夫をζらしたものなどが数多く出願されている。
であると、はんだ(Pb−8n)にくわれてその寿命が
短いため、これにコーティングを施すとか、ニッケルめ
っき、鉄めっきを施して用いる場合が多い。最近ではと
くに耐熱性と耐食性を増すために窒化珪素のようなセラ
ミック状のものも出現しており、たとえは、特願昭56
−179120などである。このほかの半日こて先の改
良法としては、鋼材を用いることを前提として、その形
状に工夫をζらしたものなどが数多く出願されている。
実際にはエレクトロニクス業界で連続して用いられてい
る半日こて先は、消耗品であって、1日の稼動で1本を
廃棄処分にするというのが普通である。また、このごろ
のようにはんだ作業のロボット化が広く利用され始めて
いる現状では、はんだこて先の交換ということが、はん
だづけ作業のオートメ化の上でのネックとなっているこ
とが多い。この意味でも使用寿命の長いはんだこてが要
望されている。
る半日こて先は、消耗品であって、1日の稼動で1本を
廃棄処分にするというのが普通である。また、このごろ
のようにはんだ作業のロボット化が広く利用され始めて
いる現状では、はんだこて先の交換ということが、はん
だづけ作業のオートメ化の上でのネックとなっているこ
とが多い。この意味でも使用寿命の長いはんだこてが要
望されている。
本発明は、従来の「はんだこて先は銅」という常識的な
考え方を根本的に打破したもので、その発想はまったく
新規のものであるといえる。
考え方を根本的に打破したもので、その発想はまったく
新規のものであるといえる。
もともと、はんだこて先としては、次のような条件を満
すことが要求されている。
すことが要求されている。
1)はんだ合金とぬれ性のあること、
2)はんだ合金にくわれない(はんだ組成のpb−Sn
と合金化しない]こと、 6)高温で酸化しない(耐熱性のあるJこと、匂 でき
るだけ熱伝導性のいいこと、 などである。上記の条件のうち、はんだとぬれ性があっ
て、しかも合金化しないということは、相反的の性質で
あるので、このような点ではんだこて先の化学組成の決
定上に困難のあることが知られる。
と合金化しない]こと、 6)高温で酸化しない(耐熱性のあるJこと、匂 でき
るだけ熱伝導性のいいこと、 などである。上記の条件のうち、はんだとぬれ性があっ
て、しかも合金化しないということは、相反的の性質で
あるので、このような点ではんだこて先の化学組成の決
定上に困難のあることが知られる。
また、4)の熱伝導性のいいことは、熱容量の小さい仁
とを意味するが、日曜大工のように間歇的にはんだ作業
をする場合には、こて光温度を急速に上昇させる上で大
切のことといえるが、工場作業のように連続使用する場
合には、いちど温度が上ってしまえは、作業中の温度変
化が少ないという意味で、むしろ熱容量が大きく、熱伝
導性の悪い方がいいといえる。すなわち、こて先として
の必要性質は、こて先の使用状況によって変ってくる。
とを意味するが、日曜大工のように間歇的にはんだ作業
をする場合には、こて光温度を急速に上昇させる上で大
切のことといえるが、工場作業のように連続使用する場
合には、いちど温度が上ってしまえは、作業中の温度変
化が少ないという意味で、むしろ熱容量が大きく、熱伝
導性の悪い方がいいといえる。すなわち、こて先として
の必要性質は、こて先の使用状況によって変ってくる。
さて、本発明によるW −Cr −Co−Mo合金のう
ち、たとえば重量比において18%W、12%Cr +
25%Co,4%Mo 、残部Feよりなる合金は、従
来のこて先としての鋼とほぼ同様のぬれ性を示し、ソル
ダー・グレーティングも十分に可能であった。
ち、たとえば重量比において18%W、12%Cr +
25%Co,4%Mo 、残部Feよりなる合金は、従
来のこて先としての鋼とほぼ同様のぬれ性を示し、ソル
ダー・グレーティングも十分に可能であった。
このときのはんだとしては、日本アルミツト■製のKR
−19やに入りはんだを用いた。
−19やに入りはんだを用いた。
ついで、このこて先をPb−3n(60%Sn )のは
んだ合金浴(3Co℃)に保ったものの中に5日間、(
120時間)浸漬しておき、引上げ後においても、キの
表面の光輝は失われておらす、Pb −Sn合金浴によ
る腐食はまったく認めることができなかったO 化学組成については、W −Cr −Co −Fe系の
4元系合金でもいいが、W添加量を減少する上でも、耐
食性をいっそう高めるためにも、小量のMO添加が効果
的である。このような意味においては、W・とMOとは
相互関連性を持っているといえる。
んだ合金浴(3Co℃)に保ったものの中に5日間、(
120時間)浸漬しておき、引上げ後においても、キの
表面の光輝は失われておらす、Pb −Sn合金浴によ
る腐食はまったく認めることができなかったO 化学組成については、W −Cr −Co −Fe系の
4元系合金でもいいが、W添加量を減少する上でも、耐
食性をいっそう高めるためにも、小量のMO添加が効果
的である。このような意味においては、W・とMOとは
相互関連性を持っているといえる。
Cr添加は本発明合金の耐熱性を高める上で重要な効果
があるといえる。GOはこの合金の靭(じん)性を高め
る作用があり、鍛造などの加工を可能ならしめる。本発
明合金はオーステナイト組織をもっているが、本合金の
溶製に当ってはできるだけCの量が少ない合金原材料を
用いることが望ましい。というのは、Gがあると、炭化
物を作シ易く、加工性と耐食性とを劣化させる結果とな
る。
があるといえる。GOはこの合金の靭(じん)性を高め
る作用があり、鍛造などの加工を可能ならしめる。本発
明合金はオーステナイト組織をもっているが、本合金の
溶製に当ってはできるだけCの量が少ない合金原材料を
用いることが望ましい。というのは、Gがあると、炭化
物を作シ易く、加工性と耐食性とを劣化させる結果とな
る。
本発明合金の熱伝導性はオーステナイト組織で金属ある
いはこれらの合金を中空体の中に入れておき、その中空
体の外側からヒーター(たとえば、ニクロム#)で加熱
することによって導伝性を良好にし、こて自体の温度を
比較的急速に上昇させることかできる。
いはこれらの合金を中空体の中に入れておき、その中空
体の外側からヒーター(たとえば、ニクロム#)で加熱
することによって導伝性を良好にし、こて自体の温度を
比較的急速に上昇させることかできる。
本発明合金は鋳造、あるいは焼結後、1250℃より溶
体化処理を行なった状態では軟かくなるので、冷間加工
を施すこともできるし、切削加工も十分に可能である。
体化処理を行なった状態では軟かくなるので、冷間加工
を施すこともできるし、切削加工も十分に可能である。
このため、はんだこて先のチップ部分(第2図)のみを
本発明合金で作っておき、こて本体(シャンク)と鍛接
したり、高温ろう(たとえば、銀ろう)を用いてブレー
ジングすることもできる。このようにすると、材料費と
してのコストを節減できる。
本発明合金で作っておき、こて本体(シャンク)と鍛接
したり、高温ろう(たとえば、銀ろう)を用いてブレー
ジングすることもできる。このようにすると、材料費と
してのコストを節減できる。
また、本発明合金は1250℃の高温度からこれを焼入
れて溶体化処理をした後、6Co′〜750°Cに焼戻
すと、永久磁石としての性質を示してくるので、本合金
製のチップ部分を強磁性体のこて本体モもいいし、鋼に
鉄やニッケルめっきを施したこて本体にチップ部を挿入
して固着することもできる。このときのはんだづゆ作業
温度は、本合金の焼戻し温度よシ低いので、はんだづけ
温度によって磁性は低下してこないという利点もある。
れて溶体化処理をした後、6Co′〜750°Cに焼戻
すと、永久磁石としての性質を示してくるので、本合金
製のチップ部分を強磁性体のこて本体モもいいし、鋼に
鉄やニッケルめっきを施したこて本体にチップ部を挿入
して固着することもできる。このときのはんだづゆ作業
温度は、本合金の焼戻し温度よシ低いので、はんだづけ
温度によって磁性は低下してこないという利点もある。
もちろん、磁性がはんだづけ作業上での障害になる場合
には、焼戻し工程を省略すれはいい。
には、焼戻し工程を省略すれはいい。
本発明合金(重量比として16%W、14%Cr。
25%Co 、 5%Mo 、残部Fe)こて先を用い
て、IC回路のはんだづけ作業に用い喪ところ、ゆうに
連続1力月の使用に十分にたえた。このようにみると、
こて光材料のコスト高は十分にカバ・−できる。なお、
この作業において作業中の温度変化が少なくて、その作
業性はきわめて良好であった。
て、IC回路のはんだづけ作業に用い喪ところ、ゆうに
連続1力月の使用に十分にたえた。このようにみると、
こて光材料のコスト高は十分にカバ・−できる。なお、
この作業において作業中の温度変化が少なくて、その作
業性はきわめて良好であった。
このため、はんだづけ用ロボットの出現はさらKいっそ
う促進されるものといえる。
う促進されるものといえる。
(発明の効果)
以上述べたように本発明の半田こて先用合金は、熱伝導
性ならびに耐久性に優れており、この合金よりなる半日
こて先は特に電子回路部品の半田づ村に好適に用いるこ
とができる。
性ならびに耐久性に優れており、この合金よりなる半日
こて先は特に電子回路部品の半田づ村に好適に用いるこ
とができる。
第1図は低融点金属を用いたはんだこての縦断面図、第
2図ははんだとてチップの斜視図である。 1・・・発明合金、2・・・低融点金属浴、3・・・ニ
クロムIVj!(ヒーター)。 特許出願人 日本アルミ−ット株式会社代 理 人 弁
理士 村 1) 政 治同 弁理士 秦
野 拓 也第1図 第2図
2図ははんだとてチップの斜視図である。 1・・・発明合金、2・・・低融点金属浴、3・・・ニ
クロムIVj!(ヒーター)。 特許出願人 日本アルミ−ット株式会社代 理 人 弁
理士 村 1) 政 治同 弁理士 秦
野 拓 也第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、W6〜30%、Cr3〜20%、Co5〜45%を
含み、残部実質的にFeよりなる半田こて先用合金。 2、W6〜30%、Cr3〜20%、Co5〜45%、
Mo8%以下を含み、残部実質的にFeよりなる半田こ
て先用合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP832885A JPS61170544A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 半田こて先用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP832885A JPS61170544A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 半田こて先用合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61170544A true JPS61170544A (ja) | 1986-08-01 |
Family
ID=11690114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP832885A Pending JPS61170544A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 半田こて先用合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61170544A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0489175A (ja) * | 1990-08-01 | 1992-03-23 | Nippondenso Co Ltd | はんだこて |
JPH04155396A (ja) * | 1990-10-18 | 1992-05-28 | Yamaha Corp | 楽音処理装置 |
FR2901496A1 (fr) * | 2006-05-24 | 2007-11-30 | Fivalec Electronic Sarl | Alliage pour revetir des pieces de soudage et son procede d'obtention |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP832885A patent/JPS61170544A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0489175A (ja) * | 1990-08-01 | 1992-03-23 | Nippondenso Co Ltd | はんだこて |
JPH04155396A (ja) * | 1990-10-18 | 1992-05-28 | Yamaha Corp | 楽音処理装置 |
JP2734192B2 (ja) * | 1990-10-18 | 1998-03-30 | ヤマハ株式会社 | 楽音処理装置 |
FR2901496A1 (fr) * | 2006-05-24 | 2007-11-30 | Fivalec Electronic Sarl | Alliage pour revetir des pieces de soudage et son procede d'obtention |
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