JPS61169979A - 稼動状況記録方式 - Google Patents
稼動状況記録方式Info
- Publication number
- JPS61169979A JPS61169979A JP1008285A JP1008285A JPS61169979A JP S61169979 A JPS61169979 A JP S61169979A JP 1008285 A JP1008285 A JP 1008285A JP 1008285 A JP1008285 A JP 1008285A JP S61169979 A JPS61169979 A JP S61169979A
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- JP
- Japan
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- time
- operating
- stop
- manufacturing equipment
- signal
- Prior art date
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- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製造設備の稼動状況を正確に記録可能とする稼
動状況記録方式に関する。
動状況記録方式に関する。
ファクトリ・オートメーションの進展に伴い、無人運転
される製造設備が増加する傾向にある。
される製造設備が増加する傾向にある。
この様な状況においても、製造設備を効率良く稼動させ
ることが必要であることは言う迄も無い。
ることが必要であることは言う迄も無い。
従って無人運転される製造設備の稼動状況、特に稼動停
止時間を極力正確に自動記録する手段の実現が要望され
ている。
止時間を極力正確に自動記録する手段の実現が要望され
ている。
第４図は従来ある稼動状況記録方式の一例を示す図であ
り、第５図は第４図における動作を説明する図である。
り、第５図は第４図における動作を説明する図である。
第４図においては、製造設備１の稼動状況を記録する為
に稼動率計２が設けられている。稼動率計２には、調査
対象とする製造設備ｌが稼動状態にあることを示す信号
を処理装置２１に入力する稼動入カキ−２２と、稼動停
止中の製造設備１の停止要因（ｎｌｌｉ類）を示す信号
を入力する停止要、囚人カキー２３ａ乃至２３ｎと、処
理装置２１が稼動入カキ−２２から入力される信号によ
り計時する稼動時間を記録するレジスタ２４と、処理装
置２１が計時する停止要因入力キー２３ａ乃至２３ｎか
ら入力される信号により計時する要因別の停止時間を記
録するレジスタ２５ａ乃至２５ｎとが設けられている。
に稼動率計２が設けられている。稼動率計２には、調査
対象とする製造設備ｌが稼動状態にあることを示す信号
を処理装置２１に入力する稼動入カキ−２２と、稼動停
止中の製造設備１の停止要因（ｎｌｌｉ類）を示す信号
を入力する停止要、囚人カキー２３ａ乃至２３ｎと、処
理装置２１が稼動入カキ−２２から入力される信号によ
り計時する稼動時間を記録するレジスタ２４と、処理装
置２１が計時する停止要因入力キー２３ａ乃至２３ｎか
ら入力される信号により計時する要因別の停止時間を記
録するレジスタ２５ａ乃至２５ｎとが設けられている。
第４図および第５図において、運転者は製造設備１が時
点ｔ１に稼動開始する際に、稼動率計２の稼動入カキ−
２２を設定する。処理装置２１は、稼動入カキ−２２に
より入力される信号の継続時間を計時し、計時結果を稼
動時間としてレジスタ２４に蓄積する。かかる状態で製
造設備１が時点ｔ２に停止したが、運転者が時点ｔ２に
は停止に気付かず稼動入カキ−２２を設定した優とする
と、処理装置２１は時点ｔ２以降も稼動時間を計時し続
ける０時点ｔ３になって運転者が漸く製造設備１の停止
に気付き、稼動入カキ−２２を復旧させて、停止要因に
対応する停止要囚人カキ−（例えば２３ａ）を設定する
。その結果処理装置２１は、時点ｔ３に稼動時間の計時
を終了し、新たに停止要囚人カキ−２３ａにより入力さ
れる信号の継続時間を計時し、計時結果を要因ａに基づ
く停止時間としてレジスタ２５ａに蓄積する。運転者が
時点ｔ４に停止要因を除去して製造設備１を再び稼動開
始させ、稼動率針２の停止要囚人カキ−２３ａを復旧さ
せて稼動入カキ−２２を設定させる。
点ｔ１に稼動開始する際に、稼動率計２の稼動入カキ−
２２を設定する。処理装置２１は、稼動入カキ−２２に
より入力される信号の継続時間を計時し、計時結果を稼
動時間としてレジスタ２４に蓄積する。かかる状態で製
造設備１が時点ｔ２に停止したが、運転者が時点ｔ２に
は停止に気付かず稼動入カキ−２２を設定した優とする
と、処理装置２１は時点ｔ２以降も稼動時間を計時し続
ける０時点ｔ３になって運転者が漸く製造設備１の停止
に気付き、稼動入カキ−２２を復旧させて、停止要因に
対応する停止要囚人カキ−（例えば２３ａ）を設定する
。その結果処理装置２１は、時点ｔ３に稼動時間の計時
を終了し、新たに停止要囚人カキ−２３ａにより入力さ
れる信号の継続時間を計時し、計時結果を要因ａに基づ
く停止時間としてレジスタ２５ａに蓄積する。運転者が
時点ｔ４に停止要因を除去して製造設備１を再び稼動開
始させ、稼動率針２の停止要囚人カキ−２３ａを復旧さ
せて稼動入カキ−２２を設定させる。
その結果処理装置２１は、時点ｔ４に停止時間の計時を
終了し、再び稼動時間の計時を開始する。
終了し、再び稼動時間の計時を開始する。
以上により、製造設備１は時点ｔｌ乃至ｔ２の間、並び
に時点ｔ４以降稼動し、時点ｔ２乃至ｔ４の間稼動停止
していたにも拘らず、レジスタ２４には時点ｔｌ乃至ｔ
３の時間、並びに時点ｔ４以降の時間が稼動時間として
蓄積され、またレジスタ２５ａには時点ｔ３乃至ｔ４の
時間しか停止時間として蓄積されぬこととなる。
に時点ｔ４以降稼動し、時点ｔ２乃至ｔ４の間稼動停止
していたにも拘らず、レジスタ２４には時点ｔｌ乃至ｔ
３の時間、並びに時点ｔ４以降の時間が稼動時間として
蓄積され、またレジスタ２５ａには時点ｔ３乃至ｔ４の
時間しか停止時間として蓄積されぬこととなる。
〔発明が解決しようとする問題点３
以上の説明から明らかな如く、従来ある稼動状況記録方
式においては、稼動率針２は運転者による稼動入カキ−
２２および停止要囚人カキ−２３１の設定状態により稼
動時間および要因別停止時間を記録していた。
式においては、稼動率針２は運転者による稼動入カキ−
２２および停止要囚人カキ−２３１の設定状態により稼
動時間および要因別停止時間を記録していた。
然し前述の如く製造設備ｌの無人運転が普及するに伴い
、各製造設備１に一人宛運転者が就くことは少なくなり
、複数の製造設備１に一人の運転者が就くことが多くな
る。かかる場合に運転者は稼動入力キー２２或いは停止
要囚人カキ−２３ａにより製造膜［１の稼動状況を忠実
に設定することが困難となり、製造設備１の実際の運転
状態から遊離した稼動時間並びに要因別停止時間を記録
するととなり、正確な稼動状況が把握出来ず、的確な稼
動率向上の為の対策が実行出来ぬこととなる。
、各製造設備１に一人宛運転者が就くことは少なくなり
、複数の製造設備１に一人の運転者が就くことが多くな
る。かかる場合に運転者は稼動入力キー２２或いは停止
要囚人カキ−２３ａにより製造膜［１の稼動状況を忠実
に設定することが困難となり、製造設備１の実際の運転
状態から遊離した稼動時間並びに要因別停止時間を記録
するととなり、正確な稼動状況が把握出来ず、的確な稼
動率向上の為の対策が実行出来ぬこととなる。
本発明は、次の手段を講することにより前記問題点を解
決する。
決する。
即ち、調査対象となる設備から稼動および停止状態を示
す信号を受信して稼動時間および停止時間を計時する手
段を設ける。
す信号を受信して稼動時間および停止時間を計時する手
段を設ける。
また、停止要因を示す信号が前述の停止要因入力キー等
の設定により入力された際に、前記手段が計時した停止
時間を前記停止要因に対応して分類・集計する手段を設
ける。
の設定により入力された際に、前記手段が計時した停止
時間を前記停止要因に対応して分類・集計する手段を設
ける。
即ち本発明によれば、調査対象とする製造設備の稼動時
間および停止時間が自動的に計時されることとなり、ま
た停止時間の分類は、例えば停止要囚人カキ−の設定に
基づき行われる為、正確な稼動状況が記録されることと
なる。
間および停止時間が自動的に計時されることとなり、ま
た停止時間の分類は、例えば停止要囚人カキ−の設定に
基づき行われる為、正確な稼動状況が記録されることと
なる。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の一実施例による稼動状況記録方式を示
す図であり、第２図は第１図の動作を説明する図であり
、第３図は第１図における処理装置の処理過程の一例を
示す図である。なお、企図を通じて同一符号は同一対象
物を示す。
す図であり、第２図は第１図の動作を説明する図であり
、第３図は第１図における処理装置の処理過程の一例を
示す図である。なお、企図を通じて同一符号は同一対象
物を示す。
第１図においては、製造設備１に併設される稼動率針２
０の処理装置２１は、調査対象とする製造膜６１１１か
ら稼動状態を示す稼動信号０と、停止状態を示す停止信
号Ｓとを受信する。また稼動時間を蓄積するレジスタ２
４、要因別停止時間を蓄積するレジスタ２５ａ乃至２５
ｎの他に、停止時間を計時する際に使用されるレジスタ
２６および２７が設けられている。
０の処理装置２１は、調査対象とする製造膜６１１１か
ら稼動状態を示す稼動信号０と、停止状態を示す停止信
号Ｓとを受信する。また稼動時間を蓄積するレジスタ２
４、要因別停止時間を蓄積するレジスタ２５ａ乃至２５
ｎの他に、停止時間を計時する際に使用されるレジスタ
２６および２７が設けられている。
第１図乃至第３図において、時点ｔｌｌに製造膜６１１
１および稼動率針２０に電源が投入されると（ステップ
Ｓｌ）、処理装置２１は停止要因入力キー２３ａ乃至２
３ｎが設定されているか否かを検査する（ステップＳ２
）。時点ｔｌｌ乃至ｔ１２においては、何れの停止要因
入力キー２３ａ乃至２３ｎも設定されていない為、処理
装置２１は時点ｔｌｌ以降の経過時間をレジスタ２６を
用いて計時する（ステップＳ３）。１て時点ｔ１２にお
いて、運転者が停止要因式カキ−（例えば２３ａ）を設
定すると（ステップＳ２）、処理装置２１はレジスタ２
６による計時を終了し、製造設備１“力）ら稼動信号０
および停止信号Ｓの何れが伝達されているかを検査する
（ステップＳ４）。時点ｔ１２乃至ｔ１３においては、
製造設備１は未だ稼動しておらず、停止信号Ｓを伝達し
ている為、処理装置２１は時点ｔ１２以降の経過時間を
レジスタ２７を用いて計時する（ステップＳ５）。１で
時点ｔ１３において製造設備１が稼動し始めると、稼動
率針２０には停止信号Ｓの代わりに稼動信号０が伝達さ
れ始める。稼動信号０を検出した処理装置２１は、レジ
スタ２７による計時を終了し、レジスタ２７に計時され
ている時点ｔ１２乃至ｔ１３の経過時間を、レジスタ２
６に計時されている時点ｔｌｌ乃至ｔ１２の経過時間に
加算した後（ステップＳ６）、時点ｔ１２において設定
された停止要因式カキ−の種類を検査する（ステップＳ
７）。時点ｔ１２においては、停止要因式カキ−２３ａ
が設定されている為、処理装置２１は停止要因式カキ−
２３ａに対応するレジスタ２５ａに、レジスタ２６に蓄
積されている時点ｔｌｌ乃至ｔ１３の経過時間を要因ａ
に基づく停止時間として蓄積する（ステップ５８ａ）。
１および稼動率針２０に電源が投入されると（ステップ
Ｓｌ）、処理装置２１は停止要因入力キー２３ａ乃至２
３ｎが設定されているか否かを検査する（ステップＳ２
）。時点ｔｌｌ乃至ｔ１２においては、何れの停止要因
入力キー２３ａ乃至２３ｎも設定されていない為、処理
装置２１は時点ｔｌｌ以降の経過時間をレジスタ２６を
用いて計時する（ステップＳ３）。１て時点ｔ１２にお
いて、運転者が停止要因式カキ−（例えば２３ａ）を設
定すると（ステップＳ２）、処理装置２１はレジスタ２
６による計時を終了し、製造設備１“力）ら稼動信号０
および停止信号Ｓの何れが伝達されているかを検査する
（ステップＳ４）。時点ｔ１２乃至ｔ１３においては、
製造設備１は未だ稼動しておらず、停止信号Ｓを伝達し
ている為、処理装置２１は時点ｔ１２以降の経過時間を
レジスタ２７を用いて計時する（ステップＳ５）。１で
時点ｔ１３において製造設備１が稼動し始めると、稼動
率針２０には停止信号Ｓの代わりに稼動信号０が伝達さ
れ始める。稼動信号０を検出した処理装置２１は、レジ
スタ２７による計時を終了し、レジスタ２７に計時され
ている時点ｔ１２乃至ｔ１３の経過時間を、レジスタ２
６に計時されている時点ｔｌｌ乃至ｔ１２の経過時間に
加算した後（ステップＳ６）、時点ｔ１２において設定
された停止要因式カキ−の種類を検査する（ステップＳ
７）。時点ｔ１２においては、停止要因式カキ−２３ａ
が設定されている為、処理装置２１は停止要因式カキ−
２３ａに対応するレジスタ２５ａに、レジスタ２６に蓄
積されている時点ｔｌｌ乃至ｔ１３の経過時間を要因ａ
に基づく停止時間として蓄積する（ステップ５８ａ）。
以後処理装置２１は、製造設備１から稼動信号０を受信
している間、レジスタ２４により経過時間の計時を継続
する（ステップＳ９および５１０）。埴て時点ｔ１４に
製造設備１が稼動停止し、稼動信号０の代わりに停止信
号Ｓを稼動率針２０に伝達すると（ステップＳ９）、処
理装置２１は稼動信号０が停止した後、予め次の稼動へ
の移行時間として定められている時間Ｔ経過した時点ｔ
１５以後も（ステップ５ｌｌ）、製造設備１が停止して
いるか否かを検査する（ステップ５１２）。検査の結果
製造設備ｌが再び稼動を開始し、停止信号Ｓの代わりに
稼動信号０が伝達された場合には（ステップ３１２）、
再びレジスタ２４により計時を開始する（ステップＳ９
および５１０）、然し時点ｔ１５においては製造膜６１
１が引続き停止しており、停止信号Ｓが継続して伝達さ
れている為、処理装置２１は再びレジスタ２６による停
止時間の計時を開始する（ステップＳ２およびＳ３）、
以後停止時間の計時、並びに要因別停止時間のレジスタ
２５ａ乃至２５ｎへの蓄積は、前述と同様に行われる。
している間、レジスタ２４により経過時間の計時を継続
する（ステップＳ９および５１０）。埴て時点ｔ１４に
製造設備１が稼動停止し、稼動信号０の代わりに停止信
号Ｓを稼動率針２０に伝達すると（ステップＳ９）、処
理装置２１は稼動信号０が停止した後、予め次の稼動へ
の移行時間として定められている時間Ｔ経過した時点ｔ
１５以後も（ステップ５ｌｌ）、製造設備１が停止して
いるか否かを検査する（ステップ５１２）。検査の結果
製造設備ｌが再び稼動を開始し、停止信号Ｓの代わりに
稼動信号０が伝達された場合には（ステップ３１２）、
再びレジスタ２４により計時を開始する（ステップＳ９
および５１０）、然し時点ｔ１５においては製造膜６１
１が引続き停止しており、停止信号Ｓが継続して伝達さ
れている為、処理装置２１は再びレジスタ２６による停
止時間の計時を開始する（ステップＳ２およびＳ３）、
以後停止時間の計時、並びに要因別停止時間のレジスタ
２５ａ乃至２５ｎへの蓄積は、前述と同様に行われる。
以上の説明から明らかな如く、本実施例によれば、稼動
率針２０は製造設備１から伝達される稼動信号０および
停止信号Ｓに基づき、レジスタ２４により稼動時間の計
時、並びにレジスタ２６および２７により停止時間の計
時を行い、更に運転者により設定される停止要因入力キ
ー２３ａ乃至２３ｎに基づき停止時間を要因に対応する
レジスタ２５ａ乃至２５ｎに蓄積する。その結果運転者
の停止要因入力キー２３ａ乃至２３ｎの設定に拘らず稼
動時間および停止時間の計時は正確に行われる。
率針２０は製造設備１から伝達される稼動信号０および
停止信号Ｓに基づき、レジスタ２４により稼動時間の計
時、並びにレジスタ２６および２７により停止時間の計
時を行い、更に運転者により設定される停止要因入力キ
ー２３ａ乃至２３ｎに基づき停止時間を要因に対応する
レジスタ２５ａ乃至２５ｎに蓄積する。その結果運転者
の停止要因入力キー２３ａ乃至２３ｎの設定に拘らず稼
動時間および停止時間の計時は正確に行われる。
なお、第１図乃至第３図はあく迄本発明の一実施例に過
ぎず、例えば稼動率針２０の構成、並びに処理装置２１
の処理過程は図示されるものに限定されることは無く、
他に幾多の変形が考慮される。例えば製造設備１から伝
達される稼動信号０が稼動要因別に分類されている場合
には、第３図に点線で示されるステップＳ２１および５
２２ａ乃至５２２ｍを付加することにより、レジスタ２
４により計時した稼動時間を稼動要因別に設けられたレ
ジスタ２８ａ乃至２８ｍに蓄積することも考慮される等
、他に幾多の変形が考慮されるが、何れの場合にも本発
明の効果は変わらない。
ぎず、例えば稼動率針２０の構成、並びに処理装置２１
の処理過程は図示されるものに限定されることは無く、
他に幾多の変形が考慮される。例えば製造設備１から伝
達される稼動信号０が稼動要因別に分類されている場合
には、第３図に点線で示されるステップＳ２１および５
２２ａ乃至５２２ｍを付加することにより、レジスタ２
４により計時した稼動時間を稼動要因別に設けられたレ
ジスタ２８ａ乃至２８ｍに蓄積することも考慮される等
、他に幾多の変形が考慮されるが、何れの場合にも本発
明の効果は変わらない。
以上、本発明によれば、調査対象とする製造設備の稼動
時間および停止時間が自動的に計時されることとなり、
また停止時間の分類は例えば停止要因式カキ−の設定に
基づき行われる為、製造設備の稼動状況が正確に記録さ
れ、製造設備の稼動率向上に的確な対策を講することが
可能となる。
時間および停止時間が自動的に計時されることとなり、
また停止時間の分類は例えば停止要因式カキ−の設定に
基づき行われる為、製造設備の稼動状況が正確に記録さ
れ、製造設備の稼動率向上に的確な対策を講することが
可能となる。
第１図は本発明の一実施例による稼動状況記録方式を示
す図、第２図は第１図の動作を説明する図、第３図は第
１図における処理装置の処理過程の一例を示す図、第４
図は従来ある稼動状況記録方式の一例を示す図であり、
第５図は第４図における動作を説明する図である。 図において、ｌは製造設備、２および２０は稼動率針、
２１は処理装置、２２は稼動入力キー１２３ａ乃至２３
ｎは停止要囚人カキ−１２４は稼動時間計時用のレジス
タ、２５ａ乃至２５ｎは要因別停止時間蓄積用のレジス
タ、２６および２７は停止時間計時用のレジスタ、０は
稼動信号、Ｓは停止信号、Ｓｌ乃至５１２、Ｓ２１およ
び５２２ａ乃至５２２ｍはステップ、ｔｌ乃至ｔ４およ
びｔｌｌ乃至ｔｌ５は時点、を示す。 第 １ 図 第 ２ 罠 第 ３ 図 遇 ４２ 第 ５ 図
す図、第２図は第１図の動作を説明する図、第３図は第
１図における処理装置の処理過程の一例を示す図、第４
図は従来ある稼動状況記録方式の一例を示す図であり、
第５図は第４図における動作を説明する図である。 図において、ｌは製造設備、２および２０は稼動率針、
２１は処理装置、２２は稼動入力キー１２３ａ乃至２３
ｎは停止要囚人カキ−１２４は稼動時間計時用のレジス
タ、２５ａ乃至２５ｎは要因別停止時間蓄積用のレジス
タ、２６および２７は停止時間計時用のレジスタ、０は
稼動信号、Ｓは停止信号、Ｓｌ乃至５１２、Ｓ２１およ
び５２２ａ乃至５２２ｍはステップ、ｔｌ乃至ｔ４およ
びｔｌｌ乃至ｔｌ５は時点、を示す。 第 １ 図 第 ２ 罠 第 ３ 図 遇 ４２ 第 ５ 図
Claims (1)
- 調査対象となる設備から稼動および停止状態を示す信号
を受信して稼動時間および停止時間を計時する手段と、
停止要因を示す信号が入力された際に前記手段が計時し
た停止時間を前記停止要因に対応して分類・集計する手
段とを設けることを特徴とする稼動状況記録方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008285A JPS61169979A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 稼動状況記録方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008285A JPS61169979A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 稼動状況記録方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169979A true JPS61169979A (ja) | 1986-07-31 |
| JPH0429110B2 JPH0429110B2 (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=11740424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1008285A Granted JPS61169979A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 稼動状況記録方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61169979A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289198A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Omron Tateisi Electron Co | 自動取引処理装置の稼動率管理システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5785184A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-27 | Toyo Kogyo Co | Operability measuring device for machine |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP1008285A patent/JPS61169979A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5785184A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-27 | Toyo Kogyo Co | Operability measuring device for machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289198A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Omron Tateisi Electron Co | 自動取引処理装置の稼動率管理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0429110B2 (ja) | 1992-05-18 |
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