JPS61169866A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPS61169866A JPS61169866A JP60011512A JP1151285A JPS61169866A JP S61169866 A JPS61169866 A JP S61169866A JP 60011512 A JP60011512 A JP 60011512A JP 1151285 A JP1151285 A JP 1151285A JP S61169866 A JPS61169866 A JP S61169866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- heat
- gear
- pressure roller
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6552—Means for discharging uncollated sheet copy material, e.g. discharging rollers, exit trays
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複写機の定着装置における排紙ローラの駆動機
構に関するものである。
構に関するものである。
複写機の画像形成部１において、トナー画像の転写を受
けた記゛録紙は、搬送装置２によって定着装置３に送ら
れ、トナーを溶融固着して画像を定着し九後、複写機の
外部に排出されることとなるが、ここで使用される定着
装置の最も一般的な構造としては、第３図にある如く定
着ローラ対として、内蔵するヒータによって１６０℃な
いし２１０℃の表面温度に保たれる熱ローラ４とそれに
圧接する圧着ローラ５を設け、複写機本体の駆動ギヤＧ
１によって前記熱ローラ４ｔ−反時計方向に、また前記
圧着ローラ５ｔ一時計方向に従動回転させ、記録紙を挟
着して移動しつつ定着上行うと同時に排紙ローラ６の方
向に搬送するような機構のものが使用されている。
けた記゛録紙は、搬送装置２によって定着装置３に送ら
れ、トナーを溶融固着して画像を定着し九後、複写機の
外部に排出されることとなるが、ここで使用される定着
装置の最も一般的な構造としては、第３図にある如く定
着ローラ対として、内蔵するヒータによって１６０℃な
いし２１０℃の表面温度に保たれる熱ローラ４とそれに
圧接する圧着ローラ５を設け、複写機本体の駆動ギヤＧ
１によって前記熱ローラ４ｔ−反時計方向に、また前記
圧着ローラ５ｔ一時計方向に従動回転させ、記録紙を挟
着して移動しつつ定着上行うと同時に排紙ローラ６の方
向に搬送するような機構のものが使用されている。
しかるに従来前記排紙ローラ６の回転すなわち歯車Ｇ６
の駆動は、前記熱ローラ４の歯車Ｇ３から直接中間歯車
Ｇ４、Ｇ５を介して行っているので、熱ローラ４の熱量
が前記歯車Ｇ３から他の動力伝達部材に放散し、熱ロー
ラ４の軸方向の温度分布が平均化せず、そのため記録紙
の幅方向で定着の進行程度が一様とならない欠点があっ
た。
の駆動は、前記熱ローラ４の歯車Ｇ３から直接中間歯車
Ｇ４、Ｇ５を介して行っているので、熱ローラ４の熱量
が前記歯車Ｇ３から他の動力伝達部材に放散し、熱ロー
ラ４の軸方向の温度分布が平均化せず、そのため記録紙
の幅方向で定着の進行程度が一様とならない欠点があっ
た。
これを防ぐため熱ローラ４の側端部には熱量の大きいヒ
ータを内蔵する措置がとられ九が、他の動力伝達部材や
ローラ類に熱膨張や高温による品質劣化の悪影響を及ぼ
すことがあって好ましくなくまた前記歯車Ｇ３その他の
歯車を耐熱性で金属等と比較して熱伝導率の小さい樹脂
材料によって形成し七九によって熱伝導の軽減を計る手
段もとり得るがこの場合には歯車類の強度や耐摩耗性が
著しく低下するので耐久性の面に問題ありとされている
。
ータを内蔵する措置がとられ九が、他の動力伝達部材や
ローラ類に熱膨張や高温による品質劣化の悪影響を及ぼ
すことがあって好ましくなくまた前記歯車Ｇ３その他の
歯車を耐熱性で金属等と比較して熱伝導率の小さい樹脂
材料によって形成し七九によって熱伝導の軽減を計る手
段もとり得るがこの場合には歯車類の強度や耐摩耗性が
著しく低下するので耐久性の面に問題ありとされている
。
従って耐久性を犠牲とせずしかも熱の伝導を防止する方
法として、前記熱ローラ４におけるローラ軸と前記歯車
Ｇ３の間に断熱性材料（ｐｐｓ、ルーロン等）によって
形成された断熱スリーブを挿入１．熱ローラ４からの熱
量が歯車Ｇ３に伝達されないよう構成することも考えら
れるが、前述した断熱性材料は高価なものであり、また
部品の増加を伴うこともあって組立やメンテナンス時の
作業能率を低下させる結果となり望ましい方法ではない
。
法として、前記熱ローラ４におけるローラ軸と前記歯車
Ｇ３の間に断熱性材料（ｐｐｓ、ルーロン等）によって
形成された断熱スリーブを挿入１．熱ローラ４からの熱
量が歯車Ｇ３に伝達されないよう構成することも考えら
れるが、前述した断熱性材料は高価なものであり、また
部品の増加を伴うこともあって組立やメンテナンス時の
作業能率を低下させる結果となり望ましい方法ではない
。
本発明は、定着装置における熱ローラからの熱の放散を
減少せしめ、定着作用における熱効果を高めると共に他
の動力伝達部材を高温化による障害から保護することを
目的とじ九ものである。
減少せしめ、定着作用における熱効果を高めると共に他
の動力伝達部材を高温化による障害から保護することを
目的とじ九ものである。
本発明は、定着装置における熱ローラと排紙ローラとの
間に直接に動力伝達部材を設げずに、前記熱ローラに従
動する圧着ローラの回転を一旦駆動伝達用ローラに伝達
し、該駆動伝達用ローラから歯車もしくは摩擦伝動用コ
ロを介して排紙ローラに伝達するよう構成するもので、
それは、熱ローラを回転駆動し、之と従動・圧接する圧
着ローラで記録紙を加熱・挾持して足Ｎｔ−行ない、回
転する排紙ローラによって機外に排出するようにした定
着装置において、前記排紙ローラの駆動が前記圧着ロー
ラから動力伝達部材を経て行われるようにしたことを特
徴とする定着装置によって達成される。
間に直接に動力伝達部材を設げずに、前記熱ローラに従
動する圧着ローラの回転を一旦駆動伝達用ローラに伝達
し、該駆動伝達用ローラから歯車もしくは摩擦伝動用コ
ロを介して排紙ローラに伝達するよう構成するもので、
それは、熱ローラを回転駆動し、之と従動・圧接する圧
着ローラで記録紙を加熱・挾持して足Ｎｔ−行ない、回
転する排紙ローラによって機外に排出するようにした定
着装置において、前記排紙ローラの駆動が前記圧着ロー
ラから動力伝達部材を経て行われるようにしたことを特
徴とする定着装置によって達成される。
本発明の１実施例を第１図および第２図に示す。
第１図は本発明の定着装置１３を備えた複写機の要部を
示したもので、矢示Ａ方向から給送された記録紙は、画
像形成部１１においてトナー画像の転写をうけ搬送装置
１２によって前記定着装置１３に搬送された後、定着処
理を経て矢示Ｂ方向から機外に排出されるようになって
いる。
示したもので、矢示Ａ方向から給送された記録紙は、画
像形成部１１においてトナー画像の転写をうけ搬送装置
１２によって前記定着装置１３に搬送された後、定着処
理を経て矢示Ｂ方向から機外に排出されるようになって
いる。
酊記定着装置１３には、熱ローラ１４と該熱ローラ１４
に対して弾性的に圧接しその回転に従動する圧着ローラ
１５とから成る定着ローラ対が設けられておプ、前記熱
ローラ１４は、それに固定した歯車Ｇ１３が複写機本体
側の駆動用歯車１１から歯車１２ｔ−介して駆動される
ことにより反時計方向に回転し、従って前記圧着ローラ
１５Ｆｉ時計方向に回転されるようになっている。
に対して弾性的に圧接しその回転に従動する圧着ローラ
１５とから成る定着ローラ対が設けられておプ、前記熱
ローラ１４は、それに固定した歯車Ｇ１３が複写機本体
側の駆動用歯車１１から歯車１２ｔ−介して駆動される
ことにより反時計方向に回転し、従って前記圧着ローラ
１５Ｆｉ時計方向に回転されるようになっている。
一方、前記圧着ローラ１５に対しても弾性的に圧接して
それに従動し回転するアイドルローラ１７が設けられて
いて、該アイドルローラ１７に固定し九歯車Ｇ１７が排
紙ローラ１６の歯車Ｇ１６と歯合する関係にある。すな
わち前記排紙ローラ１６は前記圧着ローラ１５の回転に
よシ同方向である時計方向に従動回転して前述の定着ロ
ーラ対を経て搬送されて来た記録紙を機外に排出する作
用をするようになっている。
それに従動し回転するアイドルローラ１７が設けられて
いて、該アイドルローラ１７に固定し九歯車Ｇ１７が排
紙ローラ１６の歯車Ｇ１６と歯合する関係にある。すな
わち前記排紙ローラ１６は前記圧着ローラ１５の回転に
よシ同方向である時計方向に従動回転して前述の定着ロ
ーラ対を経て搬送されて来た記録紙を機外に排出する作
用をするようになっている。
従ってこの構造によれば前記熱ローラ１４と前記排紙ロ
ーラ１６との間には直接に回転を伝えるための歯車等の
動力伝達部材を設ける必要がなく、その結果前記熱ロー
ラ１４から歯車Ｇ１３を通しての熱の放散は極〈一部の
範囲に限定されローラ表面製置の低下を最小限に止める
ことが出来て、実験によれば実用上定着作用に全く支障
を与えない熱分布と熱効果が得られている。
ーラ１６との間には直接に回転を伝えるための歯車等の
動力伝達部材を設ける必要がなく、その結果前記熱ロー
ラ１４から歯車Ｇ１３を通しての熱の放散は極〈一部の
範囲に限定されローラ表面製置の低下を最小限に止める
ことが出来て、実験によれば実用上定着作用に全く支障
を与えない熱分布と熱効果が得られている。
その結果、前記歯車Ｇ１３は熱伝導性を考慮する必要が
ないので強固な金属材料を使用することが可能となプ、
一方、前記排紙ローラ１６、アイドルローラ１７、およ
びそれらの歯車Ｇ１６、Ｇ１７も耐熱性の劣る安価な材
料を使用することが出来てコストの低減にもつながるこ
ととなる。
ないので強固な金属材料を使用することが可能となプ、
一方、前記排紙ローラ１６、アイドルローラ１７、およ
びそれらの歯車Ｇ１６、Ｇ１７も耐熱性の劣る安価な材
料を使用することが出来てコストの低減にもつながるこ
ととなる。
第２図は前述の各ローラ間における回転伝達の状態を平
面的に展開したものであり、前記アイドルローラ１７ヲ
図示の如く圧着ローラ１５に対し全長にわたって圧接す
るよう構成し、シリコンゴム材或いはスポンジ材料等の
クリーニング特性を有したローラ又は表面にトナー等を
付着しやすい紙あるいは繊維材料を巻いたローラとすれ
ば、クリーニングローラとしての機能を兼ねさせること
も可能であり構造上はなはだ好都合でもある。
面的に展開したものであり、前記アイドルローラ１７ヲ
図示の如く圧着ローラ１５に対し全長にわたって圧接す
るよう構成し、シリコンゴム材或いはスポンジ材料等の
クリーニング特性を有したローラ又は表面にトナー等を
付着しやすい紙あるいは繊維材料を巻いたローラとすれ
ば、クリーニングローラとしての機能を兼ねさせること
も可能であり構造上はなはだ好都合でもある。
本発明は圧着ローラ１５が熱ローラ１４に対して非足着
時には退避する形式のものでも、或いは退避しない形式
のものでも適用可能である。また圧着ローラ１５＃″を
熱ローラ１４の回転に伴い従動するものが一般で、本発
明のように従動ローラ１４から排・紙ローラ１６への駆
動を行うようにするときは、熱ローラ１４と圧着ローラ
１５との間での定着時のスリップが危惧されるが、発明
者らの実験によれば、前記ローラ１４．１５のローラ幅
を記録紙幅に対して若干ゆとりを持たすことにより、ス
リップを生じることなく本発明の効果は認められた。
時には退避する形式のものでも、或いは退避しない形式
のものでも適用可能である。また圧着ローラ１５＃″を
熱ローラ１４の回転に伴い従動するものが一般で、本発
明のように従動ローラ１４から排・紙ローラ１６への駆
動を行うようにするときは、熱ローラ１４と圧着ローラ
１５との間での定着時のスリップが危惧されるが、発明
者らの実験によれば、前記ローラ１４．１５のローラ幅
を記録紙幅に対して若干ゆとりを持たすことにより、ス
リップを生じることなく本発明の効果は認められた。
本発明によって、定着用熱ローラからの熱放散が防止さ
れ、その結果安価な材料使用にもかかわらず熱効果の高
い複写機の定着装置が提供されることとなっ九。
れ、その結果安価な材料使用にもかかわらず熱効果の高
い複写機の定着装置が提供されることとなっ九。
第１図は本発明の定ｙＩｊＩ装置を備えた複写機の要部
断面図。第２図は前記装置におけるローラの接続状態を
示す展開図。第３図は従来の足Ｎ装置を備えた複写機の
要部断面図。 １．１１・・・画像形成部 ２．１２・・・搬送装置
３．１３・・・定Ｎ装置 ４．１４・・・熱ローラ
５．１５・・・圧着ローラ ６．１６・・・排紙ロー
ラ１７・・・アイドルローラ
断面図。第２図は前記装置におけるローラの接続状態を
示す展開図。第３図は従来の足Ｎ装置を備えた複写機の
要部断面図。 １．１１・・・画像形成部 ２．１２・・・搬送装置
３．１３・・・定Ｎ装置 ４．１４・・・熱ローラ
５．１５・・・圧着ローラ ６．１６・・・排紙ロー
ラ１７・・・アイドルローラ
Claims (2)
- （１）熱ローラを回転駆動し之と従動・圧接する圧着ロ
ーラで記録紙を加熱・挾持して定着を行ない、回転する
排紙ローラによって機外に排出するようにした定着装置
において、前記排紙ローラの駆動が前記圧着ローラから
動力伝達部材を経て行われるようにしたことを特徴とす
る定着装置。 - （２）前記動力伝達部材は前記圧着ローラを清掃するク
リーニングローラを兼ねていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011512A JPS61169866A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011512A JPS61169866A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169866A true JPS61169866A (ja) | 1986-07-31 |
| JPH0444754B2 JPH0444754B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=11780062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011512A Granted JPS61169866A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61169866A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135460U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-18 | ||
| EP0461596A2 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating apparatus using endless film |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP60011512A patent/JPS61169866A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135460U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-18 | ||
| EP0461596A2 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating apparatus using endless film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444754B2 (ja) | 1992-07-22 |
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