JPH10207155A - 画像形成装置の記録紙冷却装置 - Google Patents
画像形成装置の記録紙冷却装置Info
- Publication number
- JPH10207155A JPH10207155A JP9006021A JP602197A JPH10207155A JP H10207155 A JPH10207155 A JP H10207155A JP 9006021 A JP9006021 A JP 9006021A JP 602197 A JP602197 A JP 602197A JP H10207155 A JPH10207155 A JP H10207155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- heat pipe
- image forming
- heat
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロッキング現象を確実に防止して高品質の
画像を得ることができる画像形成装置の記録紙冷却装置
を提供する。 【解決手段】 周面を互いに当接し、記録紙９を搬送す
る回転自在なヒートパイプ対１２，１３を有する記録紙
冷却装置２。
画像を得ることができる画像形成装置の記録紙冷却装置
を提供する。 【解決手段】 周面を互いに当接し、記録紙９を搬送す
る回転自在なヒートパイプ対１２，１３を有する記録紙
冷却装置２。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置に用いられる、熱によってトナーを
定着する熱定着装置の記録紙冷却装置に関する。
ー等の画像形成装置に用いられる、熱によってトナーを
定着する熱定着装置の記録紙冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、潜像担持体上にトナー像を形成
し、このトナー像を記録紙に転写して画像形成を行う画
像形成装置がよく知られている。この画像形成装置で
は、ユーザーの要望により高速化が進められており、特
に複写機等では１分間に６０枚以上の高速複写を行うも
のがある。このような高速複写機においても、他の画像
形成装置と同様に、記録紙にトナーを定着させる熱定着
装置が用いられている。
し、このトナー像を記録紙に転写して画像形成を行う画
像形成装置がよく知られている。この画像形成装置で
は、ユーザーの要望により高速化が進められており、特
に複写機等では１分間に６０枚以上の高速複写を行うも
のがある。このような高速複写機においても、他の画像
形成装置と同様に、記録紙にトナーを定着させる熱定着
装置が用いられている。
【０００３】一般に、熱定着時の温度は、トナーの種類
によっても異なるが約１７０℃程度であり、この定着熱
が排紙後も記録紙に蓄熱しているため、排紙後の記録紙
でも約１００℃程度の表面温度を有しており、記録紙上
のトナーは完全に固化せずに粘着性を有する状態となっ
ている。この状態で次々に複写動作が繰り返されると、
記録紙上のトナーが十分に冷却されないうちに次の記録
紙が排紙され、記録紙同士が貼り付いてしまう、所謂、
ブロッキング現象が生じてしまい、画像品質が劣化して
しまうという問題点がある。これは複写速度が速くなる
ほど顕著となる。
によっても異なるが約１７０℃程度であり、この定着熱
が排紙後も記録紙に蓄熱しているため、排紙後の記録紙
でも約１００℃程度の表面温度を有しており、記録紙上
のトナーは完全に固化せずに粘着性を有する状態となっ
ている。この状態で次々に複写動作が繰り返されると、
記録紙上のトナーが十分に冷却されないうちに次の記録
紙が排紙され、記録紙同士が貼り付いてしまう、所謂、
ブロッキング現象が生じてしまい、画像品質が劣化して
しまうという問題点がある。これは複写速度が速くなる
ほど顕著となる。
【０００４】そこで、熱定着装置の下流側にガイド板を
設け、その内部に、一端にペルチェ素子を備えた冷却装
置を有するヒートパイプを埋設して、熱定着装置から排
出された記録紙を冷却する技術が特開平４−２６００６
５号公報に開示されている。
設け、その内部に、一端にペルチェ素子を備えた冷却装
置を有するヒートパイプを埋設して、熱定着装置から排
出された記録紙を冷却する技術が特開平４−２６００６
５号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に開
示された技術では、ヒートパイプの冷却能力がガイド板
を介して二次的に記録紙に作用するため、冷却効果が少
なく記録紙の温度が十分に下がらず、ブロッキング現象
を確実に防止することができないという問題点がある。
示された技術では、ヒートパイプの冷却能力がガイド板
を介して二次的に記録紙に作用するため、冷却効果が少
なく記録紙の温度が十分に下がらず、ブロッキング現象
を確実に防止することができないという問題点がある。
【０００６】本発明の目的は、上述の問題点を解決し、
ブロッキング現象を確実に防止して高品質の画像を得る
ことができる画像形成装置の記録紙冷却装置を提供する
ことにある。
ブロッキング現象を確実に防止して高品質の画像を得る
ことができる画像形成装置の記録紙冷却装置を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
熱定着装置によってトナーを定着された記録紙を冷却す
る画像形成装置の記録紙冷却装置において、周面を互い
に当接し、前記記録紙を搬送する回転自在なヒートパイ
プ対を有することを特徴とする。
熱定着装置によってトナーを定着された記録紙を冷却す
る画像形成装置の記録紙冷却装置において、周面を互い
に当接し、前記記録紙を搬送する回転自在なヒートパイ
プ対を有することを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記各
ヒートパイプの回転周速度が前記記録紙の搬送速度と同
一であることを特徴とする。
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記各
ヒートパイプの回転周速度が前記記録紙の搬送速度と同
一であることを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の画像形成装置の記録紙冷却装置において、
さらに、前記各ヒートパイプが互いに圧接していること
を特徴とする。
求項２記載の画像形成装置の記録紙冷却装置において、
さらに、前記各ヒートパイプが互いに圧接していること
を特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の画像形成装置の記録紙冷却装置
において、さらに、前記各ヒートパイプのうちの、前記
記録紙のトナー面である第１の面と接触する一方のヒー
トパイプの表面が、四弗化エチレンで被覆されているこ
とを特徴とする。
２または請求項３記載の画像形成装置の記録紙冷却装置
において、さらに、前記各ヒートパイプのうちの、前記
記録紙のトナー面である第１の面と接触する一方のヒー
トパイプの表面が、四弗化エチレンで被覆されているこ
とを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項４記載の画
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記一
方のヒートパイプと対応する他方のヒートパイプの表面
がシリコンゴムで被覆されていることを特徴とする。
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記一
方のヒートパイプと対応する他方のヒートパイプの表面
がシリコンゴムで被覆されていることを特徴とする。
【００１２】請求項６記載の発明は、請求項４記載の画
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記一
方のヒートパイプと対応する他方のヒートパイプの表面
がローレット加工されていることを特徴とする。
像形成装置の記録紙冷却装置において、さらに、前記一
方のヒートパイプと対応する他方のヒートパイプの表面
がローレット加工されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明における画像形成
装置の熱定着装置及び記録紙冷却装置の要部概略側面図
である。同図において、符号１は熱定着装置、符号２は
記録紙冷却装置、符号３，４はガイド板、符号５は排紙
トレイをそれぞれ示している。
装置の熱定着装置及び記録紙冷却装置の要部概略側面図
である。同図において、符号１は熱定着装置、符号２は
記録紙冷却装置、符号３，４はガイド板、符号５は排紙
トレイをそれぞれ示している。
【００１４】熱定着装置１は、ヒーター６を内蔵した回
転自在な加熱ローラー７、図示しない付勢手段によって
加熱ローラー７に圧接された加圧ローラー８、加熱ロー
ラー７と加圧ローラー８とによって熱定着された記録紙
９を搬送する搬送ローラー対１０、加熱ローラー７及び
加圧ローラー８と搬送ローラー対１０との間に配設され
たガイド板１１等から主に構成されている。加熱ローラ
ー７及び加圧ローラー８の外周面には、ゴム層７ａ，８
ａがそれぞれ設けられている。
転自在な加熱ローラー７、図示しない付勢手段によって
加熱ローラー７に圧接された加圧ローラー８、加熱ロー
ラー７と加圧ローラー８とによって熱定着された記録紙
９を搬送する搬送ローラー対１０、加熱ローラー７及び
加圧ローラー８と搬送ローラー対１０との間に配設され
たガイド板１１等から主に構成されている。加熱ローラ
ー７及び加圧ローラー８の外周面には、ゴム層７ａ，８
ａがそれぞれ設けられている。
【００１５】熱定着装置１の記録紙搬送方向下流側に
は、ガイド板４を介して記録紙冷却装置２が配設されて
いる。記録紙冷却装置２は、図２、図３に示すように、
上ヒートパイプ１２、下ヒートパイプ１３、上支持部材
１４，１４、下支持部材１５，１５、モーター１６，１
７等から主に構成されている。
は、ガイド板４を介して記録紙冷却装置２が配設されて
いる。記録紙冷却装置２は、図２、図３に示すように、
上ヒートパイプ１２、下ヒートパイプ１３、上支持部材
１４，１４、下支持部材１５，１５、モーター１６，１
７等から主に構成されている。
【００１６】上ヒートパイプ１２は、支軸１２ａの一端
側に放熱用フィン１８を有しており、画像形成装置本体
に取り付けられた上支持部材１４，１４に支軸１２ａの
両端部を回転自在に支持されている。支軸１２ａの一端
にはプーリー１９が取り付けられており、このプーリー
１９には、画像形成装置本体に取り付けられたモーター
１６からの回転駆動力を伝達する無端ベルト２０が掛け
渡されている。
側に放熱用フィン１８を有しており、画像形成装置本体
に取り付けられた上支持部材１４，１４に支軸１２ａの
両端部を回転自在に支持されている。支軸１２ａの一端
にはプーリー１９が取り付けられており、このプーリー
１９には、画像形成装置本体に取り付けられたモーター
１６からの回転駆動力を伝達する無端ベルト２０が掛け
渡されている。
【００１７】下ヒートパイプ１３は、放熱用フィン１８
が設けられた側とは反対側である支軸１３ａの他端側
に、放熱用フィン１８と同様の放熱用フィン２１を有し
ており、画像形成装置本体に取り付けられた下支持部材
１５，１５に支軸１３ａの両端部を回転自在に支持され
ている。支軸１３ａの他端には、画像形成装置本体に取
り付けられたモーター１７からの回転駆動力を伝達する
プーリー２２が取り付けられ、プーリー２２とモーター
１７とは無端ベルト２３によって接続されている。
が設けられた側とは反対側である支軸１３ａの他端側
に、放熱用フィン１８と同様の放熱用フィン２１を有し
ており、画像形成装置本体に取り付けられた下支持部材
１５，１５に支軸１３ａの両端部を回転自在に支持され
ている。支軸１３ａの他端には、画像形成装置本体に取
り付けられたモーター１７からの回転駆動力を伝達する
プーリー２２が取り付けられ、プーリー２２とモーター
１７とは無端ベルト２３によって接続されている。
【００１８】下支持部材１５，１５の支持部は、支軸１
３ａを回転自在に支持すると共に、支軸１３ａに若干の
上下動を許容するように構成されており、上ヒートパイ
プ１２と下ヒートパイプ１３とは、各支軸１２ａ，１３
ａ間に取り付けられた引張バネ２４，２４によって互い
の周面を圧接されている。また、各放熱用フィン１８，
２１の近傍には、各放熱用フィン１８，２１に向けて送
風する図示しない冷却ファンがそれぞれ設けられてい
る。
３ａを回転自在に支持すると共に、支軸１３ａに若干の
上下動を許容するように構成されており、上ヒートパイ
プ１２と下ヒートパイプ１３とは、各支軸１２ａ，１３
ａ間に取り付けられた引張バネ２４，２４によって互い
の周面を圧接されている。また、各放熱用フィン１８，
２１の近傍には、各放熱用フィン１８，２１に向けて送
風する図示しない冷却ファンがそれぞれ設けられてい
る。
【００１９】図示しない転写装置によってトナー像を転
写された記録紙９は、ガイド板３にガイドされて熱定着
装置１に搬送される。記録紙９は、加熱ローラー７と加
圧ローラー８との間を通過する際にトナー像を熱定着さ
れ、ガイド板１１を介して搬送ローラー対１０に搬送さ
れ、搬送ローラー対１０によって熱定着装置１より送り
出される。その後、記録紙９は、ガイド板４に案内され
て記録紙冷却装置２に送られ、上ヒートパイプ１２と下
ヒートパイプ１３との間を通過する際に冷却された後、
排紙トレイ５に排出される。以下、実施例にて各請求項
毎に詳細に説明する。
写された記録紙９は、ガイド板３にガイドされて熱定着
装置１に搬送される。記録紙９は、加熱ローラー７と加
圧ローラー８との間を通過する際にトナー像を熱定着さ
れ、ガイド板１１を介して搬送ローラー対１０に搬送さ
れ、搬送ローラー対１０によって熱定着装置１より送り
出される。その後、記録紙９は、ガイド板４に案内され
て記録紙冷却装置２に送られ、上ヒートパイプ１２と下
ヒートパイプ１３との間を通過する際に冷却された後、
排紙トレイ５に排出される。以下、実施例にて各請求項
毎に詳細に説明する。
【００２０】
（第１実施例；請求項１に対応）上ヒートパイプ１２及
び下ヒートパイプ１３として、直径１３ｍｍ、有効長さ
３２０ｍｍ、最大熱輸送量１００Ｗ（水平配置）仕様の
ものを用いた。定着直後の記録紙９の表面温度を測定し
たところ１００℃であったが、記録紙冷却装置２を通過
させた後の記録紙９の表面温度は７０℃、各放熱用フィ
ン１８，２１を図示しないファンによって強制冷却させ
た場合には記録紙９の表面温度が６０℃まで低下し、優
れた冷却効果が得られた。また、何れか一方のヒートパ
イプを、通常使用しているゴムローラーあるいは金属ロ
ーラーに代えて比較したところ、記録紙９の表面温度は
８０℃までしか低下せず、トナーの粘着性のためにブロ
ッキング現象が発生した。
び下ヒートパイプ１３として、直径１３ｍｍ、有効長さ
３２０ｍｍ、最大熱輸送量１００Ｗ（水平配置）仕様の
ものを用いた。定着直後の記録紙９の表面温度を測定し
たところ１００℃であったが、記録紙冷却装置２を通過
させた後の記録紙９の表面温度は７０℃、各放熱用フィ
ン１８，２１を図示しないファンによって強制冷却させ
た場合には記録紙９の表面温度が６０℃まで低下し、優
れた冷却効果が得られた。また、何れか一方のヒートパ
イプを、通常使用しているゴムローラーあるいは金属ロ
ーラーに代えて比較したところ、記録紙９の表面温度は
８０℃までしか低下せず、トナーの粘着性のためにブロ
ッキング現象が発生した。
【００２１】（第２実施例；請求項２に対応）第１実施
例と同様の構成で、各モーター１６，１７の回転数を７
００ｒ．ｐ．ｍとして７０枚／分の画像形成速度に対応
させたところ、各ヒートパイプ１２，１３の伝熱効率が
上がり、記録紙９の表面温度が６０℃まで低下して優れ
た冷却効果を得ることができ、また、乱れのない良好な
画像を再現することができた。
例と同様の構成で、各モーター１６，１７の回転数を７
００ｒ．ｐ．ｍとして７０枚／分の画像形成速度に対応
させたところ、各ヒートパイプ１２，１３の伝熱効率が
上がり、記録紙９の表面温度が６０℃まで低下して優れ
た冷却効果を得ることができ、また、乱れのない良好な
画像を再現することができた。
【００２２】（第３実施例；請求項３に対応）第１実施
例と同様の構成で、各引張バネ２４，２４のバネ力を、
記録紙９の搬送を阻害しない程度とすることにより、記
録紙９の表面温度を６０℃まで低下させることができ
た。
例と同様の構成で、各引張バネ２４，２４のバネ力を、
記録紙９の搬送を阻害しない程度とすることにより、記
録紙９の表面温度を６０℃まで低下させることができ
た。
【００２３】（第４実施例；請求項４に対応）第１実施
例と同様の構成で、ＳＵＳ３０４で形成された上ヒート
パイプ１２の表面を清浄にした後、デッピング装置で四
弗化エチレンを塗布し、その後焼成して厚さ約１０μｍ
のコーティングを施した。表面の平滑性も良好で耐熱温
度も約２００℃と高く、使用に際しては十分であった。
ここに記録紙９を通過させたところ、金属表面がむき出
しの場合に比してヒートパイプ表面にトナー付着がな
く、画質が向上すると共に耐久性が大幅に向上した。
例と同様の構成で、ＳＵＳ３０４で形成された上ヒート
パイプ１２の表面を清浄にした後、デッピング装置で四
弗化エチレンを塗布し、その後焼成して厚さ約１０μｍ
のコーティングを施した。表面の平滑性も良好で耐熱温
度も約２００℃と高く、使用に際しては十分であった。
ここに記録紙９を通過させたところ、金属表面がむき出
しの場合に比してヒートパイプ表面にトナー付着がな
く、画質が向上すると共に耐久性が大幅に向上した。
【００２４】（第５実施例；請求項５に対応）第４実施
例と同様の構成で、ＳＵＳ３０４で形成された下ヒート
パイプ１３の表面を厚さ約１ｍｍのシリコンゴムで被覆
した。これにより、記録紙９のスリップがなくなって安
定した搬送が可能となり、記録紙のジャムがなくなって
機器の信頼性を向上させることができた。
例と同様の構成で、ＳＵＳ３０４で形成された下ヒート
パイプ１３の表面を厚さ約１ｍｍのシリコンゴムで被覆
した。これにより、記録紙９のスリップがなくなって安
定した搬送が可能となり、記録紙のジャムがなくなって
機器の信頼性を向上させることができた。
【００２５】（第６実施例；請求項６に対応）第４実施
例と同様の構成で、下ヒートパイプ１３に代えて、図４
に示す下ヒートパイプ２５を用いた。下ヒートパイプ２
５は、下ヒートパイプ１３と比較すると、その周面にあ
やめ状のローレット加工が施されている点においてのみ
相違している。これによっても、第５実施例と同様に、
記録紙９のスリップがなくなって安定した搬送が可能と
なり、記録紙のジャムがなくなって機器の信頼性を向上
させることができた。また、ヒートパイプとしての冷却
効果も十分であり、機器の耐久性を向上させることもで
きた。
例と同様の構成で、下ヒートパイプ１３に代えて、図４
に示す下ヒートパイプ２５を用いた。下ヒートパイプ２
５は、下ヒートパイプ１３と比較すると、その周面にあ
やめ状のローレット加工が施されている点においてのみ
相違している。これによっても、第５実施例と同様に、
記録紙９のスリップがなくなって安定した搬送が可能と
なり、記録紙のジャムがなくなって機器の信頼性を向上
させることができた。また、ヒートパイプとしての冷却
効果も十分であり、機器の耐久性を向上させることもで
きた。
【００２６】上述した実施の形態では、支軸１３ａを上
下動可能として各引張バネ２４，２４によって各ヒート
パイプ１２，１３の周面を互いに圧接させる構成とした
が、各支軸１２ａ，１３ａ間のギャップをアジャスター
等で調整可能とし、記録紙９の厚みに合わせて各支軸１
２ａ，１３ａ間のギャップを調整する構成を採用しても
よい。
下動可能として各引張バネ２４，２４によって各ヒート
パイプ１２，１３の周面を互いに圧接させる構成とした
が、各支軸１２ａ，１３ａ間のギャップをアジャスター
等で調整可能とし、記録紙９の厚みに合わせて各支軸１
２ａ，１３ａ間のギャップを調整する構成を採用しても
よい。
【００２７】また、各ヒートパイプ１２，１３の回転駆
動手段として２個のモーター１６，１７を配置し、各々
を回転駆動する構成としたが、何れか一方のヒートパイ
プを回転駆動して他方を従動回転とする構成、他の回転
部材（例えば搬送ローラー対１０等）の回転駆動力をギ
ヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達する構成等
を採用してもよい。
動手段として２個のモーター１６，１７を配置し、各々
を回転駆動する構成としたが、何れか一方のヒートパイ
プを回転駆動して他方を従動回転とする構成、他の回転
部材（例えば搬送ローラー対１０等）の回転駆動力をギ
ヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達する構成等
を採用してもよい。
【００２８】また、各ヒートパイプ１２，１３の冷却装
置として、放熱用フィン１８，２１に代えてペルチェ素
子等を用いてもよい。
置として、放熱用フィン１８，２１に代えてペルチェ素
子等を用いてもよい。
【００２９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、周面を互
いに当接させたヒートパイプ対の間に記録紙を通過させ
ることにより、記録紙の冷却を効果的に行うことがで
き、ブロッキング現象の発生を防止することができる。
いに当接させたヒートパイプ対の間に記録紙を通過させ
ることにより、記録紙の冷却を効果的に行うことがで
き、ブロッキング現象の発生を防止することができる。
【００３０】請求項２記載の発明によれば、各ヒートパ
イプの回転周速度を記録紙搬送速度と同一とすることに
より、乱れのない良好な画像を再現することができる。
イプの回転周速度を記録紙搬送速度と同一とすることに
より、乱れのない良好な画像を再現することができる。
【００３１】請求項３記載の発明によれば、各ヒートパ
イプを互いに圧接させることにより、記録紙の冷却をよ
り一層効果的に行うことができ、ブロッキング現象の発
生を確実に防止することができる。
イプを互いに圧接させることにより、記録紙の冷却をよ
り一層効果的に行うことができ、ブロッキング現象の発
生を確実に防止することができる。
【００３２】請求項４記載の発明によれば、記録紙のト
ナー面と接するヒートパイプの表面を四弗化エチレンで
被覆することにより、ヒートパイプ表面へのトナー付着
を防止して画質を向上させることができると共に、耐久
性を大幅に向上させることができる。
ナー面と接するヒートパイプの表面を四弗化エチレンで
被覆することにより、ヒートパイプ表面へのトナー付着
を防止して画質を向上させることができると共に、耐久
性を大幅に向上させることができる。
【００３３】請求項５記載の発明によれば、記録紙のト
ナー面と対向する面と接するヒートパイプの表面をシリ
コンゴムで被覆することにより、記録紙のスリップを防
止して安定した搬送を可能とし、記録紙のジャムを防止
して機器の信頼性を向上させることができる。
ナー面と対向する面と接するヒートパイプの表面をシリ
コンゴムで被覆することにより、記録紙のスリップを防
止して安定した搬送を可能とし、記録紙のジャムを防止
して機器の信頼性を向上させることができる。
【００３４】請求項６記載の発明によれば、記録紙のト
ナー面と対向する面と接するヒートパイプの表面にロー
レット加工を施すことにより、記録紙のスリップを防止
して安定した搬送を可能とし、記録紙のジャムを防止し
て機器の信頼性を向上させることができ、また、ヒート
パイプとしての冷却効果を十分確保することができ、機
器の耐久性を向上させることができる。
ナー面と対向する面と接するヒートパイプの表面にロー
レット加工を施すことにより、記録紙のスリップを防止
して安定した搬送を可能とし、記録紙のジャムを防止し
て機器の信頼性を向上させることができ、また、ヒート
パイプとしての冷却効果を十分確保することができ、機
器の耐久性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施の形態を説明する画像形成装置の
熱定着装置及び記録紙冷却装置要部の概略構成図であ
る。
熱定着装置及び記録紙冷却装置要部の概略構成図であ
る。
【図２】本発明の実施の形態を説明する記録紙冷却装置
要部の正面図である。
要部の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明する記録紙冷却装置
要部の側面図である。
要部の側面図である。
【図４】本発明の一実施例に用いられるヒートパイプを
示す図である。
示す図である。
１ 熱定着装置 ２ 記録紙冷却装置 ９ 記録紙 １２ 上ヒートパイプ １３，２５ 下ヒートパイプ
Claims (6)
- 【請求項１】熱定着装置によってトナーを定着された記
録紙を冷却する画像形成装置の記録紙冷却装置におい
て、 周面を互いに当接し、前記記録紙を搬送する回転自在な
ヒートパイプ対を有することを特徴とする画像形成装置
の記録紙冷却装置。 - 【請求項２】前記各ヒートパイプの回転周速度が前記記
録紙の搬送速度と同一であることを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置の記録紙冷却装置。 - 【請求項３】前記各ヒートパイプが互いに圧接している
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形
成装置の記録紙冷却装置。 - 【請求項４】前記各ヒートパイプのうちの、前記記録紙
のトナー面である第１の面と接触する一方のヒートパイ
プの表面が、四弗化エチレンで被覆されていることを特
徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の画像
形成装置の記録紙冷却装置。 - 【請求項５】前記一方のヒートパイプと対応する他方の
ヒートパイプの表面がシリコンゴムで被覆されているこ
とを特徴とする請求項４記載の画像形成装置の記録紙冷
却装置。 - 【請求項６】前記一方のヒートパイプと対応する他方の
ヒートパイプの表面がローレット加工されていることを
特徴とする請求項４記載の画像形成装置の記録紙冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006021A JPH10207155A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 画像形成装置の記録紙冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006021A JPH10207155A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 画像形成装置の記録紙冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10207155A true JPH10207155A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=11627045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9006021A Pending JPH10207155A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 画像形成装置の記録紙冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10207155A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8351817B2 (en) | 2009-08-26 | 2013-01-08 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device and image forming device |
| US8412068B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-04-02 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device including a water-absorbing member and image forming device |
| US8521053B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-08-27 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device and image forming apparatus |
| US8606138B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-12-10 | Ricoh Company, Limited | Cooling device having a turbulence generating unit |
| JP2017083812A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社リコー | 冷却装置および画像形成装置 |
| JP2019101360A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP9006021A patent/JPH10207155A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8606138B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-12-10 | Ricoh Company, Limited | Cooling device having a turbulence generating unit |
| US9400485B2 (en) | 2009-08-05 | 2016-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device having a turbulence generating unit |
| US8351817B2 (en) | 2009-08-26 | 2013-01-08 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device and image forming device |
| US8412068B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-04-02 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device including a water-absorbing member and image forming device |
| US8521053B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-08-27 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device and image forming apparatus |
| JP2017083812A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社リコー | 冷却装置および画像形成装置 |
| JP2019101360A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5778294A (en) | Electrophotographic apparatus and belt fixing device with non-uniform nip pressure | |
| JP4586867B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JPH06250560A (ja) | 定着装置 | |
| JP2007121653A (ja) | 定着方法、定着装置、画像形成方法、画像形成装置 | |
| JPH11219051A (ja) | 定着ベルトおよびその製造方法 | |
| JPH07219366A (ja) | ベルト式熱定着装置 | |
| JPH11224024A (ja) | 定着装置 | |
| JP3021080B2 (ja) | 画像形成方法およびその装置 | |
| JP2016157091A (ja) | 画像形成装置及び冷却装置 | |
| JPH10207155A (ja) | 画像形成装置の記録紙冷却装置 | |
| JP2001249569A (ja) | 定着装置 | |
| JP5056525B2 (ja) | 像定着固化装置および画像形成装置 | |
| JP3795758B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP4466295B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002099169A (ja) | 定着装置 | |
| JP3885943B2 (ja) | 定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置 | |
| JP4603204B2 (ja) | 熱交換器を有する粉末画像転写システム | |
| JP2005049462A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP3682892B2 (ja) | 定着装置の冷却装置 | |
| JP3840369B2 (ja) | 記録材冷却装置、定着装置及び画像形成装置 | |
| JP3783484B2 (ja) | ベルト定着器 | |
| JP2003233266A (ja) | 定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置 | |
| JP3679613B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2001100586A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003307963A (ja) | 定着装置・画像形成装置 |