JPS61168586A - 透光性耐熱セラミツクス - Google Patents
透光性耐熱セラミツクスInfo
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- JPS61168586A JPS61168586A JP812885A JP812885A JPS61168586A JP S61168586 A JPS61168586 A JP S61168586A JP 812885 A JP812885 A JP 812885A JP 812885 A JP812885 A JP 812885A JP S61168586 A JPS61168586 A JP S61168586A
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- Japan
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- inorganic
- light
- coating
- resistant ceramic
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主として塵器具用材料に用いる透光性耐熱セラ
ミックスに関するものである。
ミックスに関するものである。
従来の技術
透光性耐熱セフミックスの材質はデビトロセラミックス
およびハイシリカ、石英、透明アルミナ等の焼結品であ
り透光性があるので近赤外線から遠赤外線の広い波長範
囲の熱Ｍｅ透過するとともに熱衝撃に強い特性を備えて
いる。この特性を利用して多様な熱器具用材料たとえば
電気製品では電磁調理器のトップグレート、発熱体カバ
ー、電子レンチの棚板、ターンテーブル等に燃焼機器で
はホヤ、フロントガラス、バーナーカバー等に、厨房器
具ではホットプレート、コーヒーポット、調停直火用調
理器具に使用されている。
およびハイシリカ、石英、透明アルミナ等の焼結品であ
り透光性があるので近赤外線から遠赤外線の広い波長範
囲の熱Ｍｅ透過するとともに熱衝撃に強い特性を備えて
いる。この特性を利用して多様な熱器具用材料たとえば
電気製品では電磁調理器のトップグレート、発熱体カバ
ー、電子レンチの棚板、ターンテーブル等に燃焼機器で
はホヤ、フロントガラス、バーナーカバー等に、厨房器
具ではホットプレート、コーヒーポット、調停直火用調
理器具に使用されている。
透光性耐熱セラミックスは、通常の不透明耐熱セラミッ
クスたとえば不透明デビトロセラミックス、コージフィ
ト系耐火物と較べて透光性であるため、熱線の透過及び
散乱が可能であるが、不透明材質のように器物の表面に
装飾的模様を施すことができないので美観が欠如してい
る。
クスたとえば不透明デビトロセラミックス、コージフィ
ト系耐火物と較べて透光性であるため、熱線の透過及び
散乱が可能であるが、不透明材質のように器物の表面に
装飾的模様を施すことができないので美観が欠如してい
る。
発明が解決しようとする問題点
この点を改善するために、透光性耐熱セラミックスの表
面に無機質物の塗料を焼付けて美装模様を形成させる方
法が従来試みられているが達成されていない。この理由
は、透光性耐熱セラミックスの材質はいずれも低膨張性
（例えばデビトロセラミックスの線膨張係数は一１〜４
Ｘ１０／”Ｏ。
面に無機質物の塗料を焼付けて美装模様を形成させる方
法が従来試みられているが達成されていない。この理由
は、透光性耐熱セラミックスの材質はいずれも低膨張性
（例えばデビトロセラミックスの線膨張係数は一１〜４
Ｘ１０／”Ｏ。
同じくハイシリカ８ Ｘ １０−７／’Ｏ、石英５．５
Ｘ １０−７／℃、透明アルミナは７Ｘ１０／”Ｃで
あり、従来の無機質塗料たとえば結合材が水ガラス系、
リン酸塩系、フリット系のものでは３５０”Ｃ以上で急
熱急冷を行う場合、膨張収縮が協調して行なわれず、し
たがって強固な密着被膜の形成が不可能でめったことに
よる。
Ｘ １０−７／℃、透明アルミナは７Ｘ１０／”Ｃで
あり、従来の無機質塗料たとえば結合材が水ガラス系、
リン酸塩系、フリット系のものでは３５０”Ｃ以上で急
熱急冷を行う場合、膨張収縮が協調して行なわれず、し
たがって強固な密着被膜の形成が不可能でめったことに
よる。
本発明は、従来方式の問題点全解決しｔ強固に密着した
無機質被膜を形成した透光性耐熱セラミックスを提供し
ようとするものである。
無機質被膜を形成した透光性耐熱セラミックスを提供し
ようとするものである。
問題を解決するための手段
本発明は基体の透光性耐塵セラミックスと無機質被膜の
結合状態において、急熱急冷に際して基体と被膜の間で
生ずる膨張又は収縮の差より生ずる歪を吸収する手段と
して被膜の組織において膨張係数を小さくするとともに
歪を弾性クッションにより緩衝して吸収する機能を付与
することにより達成されｔものである。
結合状態において、急熱急冷に際して基体と被膜の間で
生ずる膨張又は収縮の差より生ずる歪を吸収する手段と
して被膜の組織において膨張係数を小さくするとともに
歪を弾性クッションにより緩衝して吸収する機能を付与
することにより達成されｔものである。
透光性耐熱セラミックスの材質はいずれも低膨張性のも
のであるが、とくに透明デビトロセツミックスは代表的
な材質で膨張係数は０℃〜４００°Ｃ間で一１〜４Ｘ１
０／’Ｏであり、加熱に際して寸法変化が非常に少ない
性質をもっている。
のであるが、とくに透明デビトロセツミックスは代表的
な材質で膨張係数は０℃〜４００°Ｃ間で一１〜４Ｘ１
０／’Ｏであり、加熱に際して寸法変化が非常に少ない
性質をもっている。
し友がって本発明のような目的の場合デビトロセヲミッ
クス表面と無機質被膜との間に発生する歪はきわめてき
びしいものとなる。こうしたデビトロセフミックスに形
成させる本発明の無機質被膜の組成について述べる。無
機質被膜用塗料は無機質成分と結合剤成分と溶媒とに分
けられる。無機質成分は、本発明で主要な役割をもつも
ので最終的に基体であるデビトロセフミックス表面と強
固に密着して急熱急冷に際して基体と被膜の結合全保持
する機能内容をもりている。
クス表面と無機質被膜との間に発生する歪はきわめてき
びしいものとなる。こうしたデビトロセフミックスに形
成させる本発明の無機質被膜の組成について述べる。無
機質被膜用塗料は無機質成分と結合剤成分と溶媒とに分
けられる。無機質成分は、本発明で主要な役割をもつも
ので最終的に基体であるデビトロセフミックス表面と強
固に密着して急熱急冷に際して基体と被膜の結合全保持
する機能内容をもりている。
無機質成分とその配合率に低膨張性フリット０〜５０％
（重量％以下同じ）、フリットθ〜２０％、マイカフレ
ーク２０〜５０％＊Ｍ合剤５〜３０％、融剤０〜１０％
、顔料２０〜３０％である。
（重量％以下同じ）、フリットθ〜２０％、マイカフレ
ーク２０〜５０％＊Ｍ合剤５〜３０％、融剤０〜１０％
、顔料２０〜３０％である。
低膨張フリフ）Ｈ１軟軟化度が１８００°Ｃ以下のβ−
ユークリプタイトやβ−スポジュメンで構成されるデビ
トロセラミックスで３２５メツシユ以下の微粉末が用い
られ、マイカフレークＨＦ−フロゴバイト、Ｆ−四ケイ
素マイカ及びこれらの置換体等のフッ素マイカで２００
メツシユ以下のものが用いられる。このうち低膨張フリ
ットの配合量は基体の材質がデビトロセラミックスの場
合に２０％以上が好ましくハイシリカ、石英の焼結晶の
場合には０〜２０％で、これに通常のフリットを添加し
て用いても工い。融剤にＮＨａ Ｆ −Ｍｇ Ｆ ！
−Ｎａ＊ Ｓ ｉＦｓ ｅＫ＊ Ｓ ｉＦ＠ｅ ＬｉＦ
ｔＺｎＦｔ ｔＫＦ等のフッ化物で３２０メツシユ以
下のものである。
ユークリプタイトやβ−スポジュメンで構成されるデビ
トロセラミックスで３２５メツシユ以下の微粉末が用い
られ、マイカフレークＨＦ−フロゴバイト、Ｆ−四ケイ
素マイカ及びこれらの置換体等のフッ素マイカで２００
メツシユ以下のものが用いられる。このうち低膨張フリ
ットの配合量は基体の材質がデビトロセラミックスの場
合に２０％以上が好ましくハイシリカ、石英の焼結晶の
場合には０〜２０％で、これに通常のフリットを添加し
て用いても工い。融剤にＮＨａ Ｆ −Ｍｇ Ｆ ！
−Ｎａ＊ Ｓ ｉＦｓ ｅＫ＊ Ｓ ｉＦ＠ｅ ＬｉＦ
ｔＺｎＦｔ ｔＫＦ等のフッ化物で３２０メツシユ以
下のものである。
顔料は、美装模様形成を目的とする着色顔料で高温度で
変質や腿色を起さない無機質のものであり友とえば白色
はＴｉ０ｚ質、黒色にＭ ｎ Ｏ！質、赤色にＦｅ２Ｏ
ｇ質等のものであり、２００メツシユ以下の粒度が用い
られる。
変質や腿色を起さない無機質のものであり友とえば白色
はＴｉ０ｚ質、黒色にＭ ｎ Ｏ！質、赤色にＦｅ２Ｏ
ｇ質等のものであり、２００メツシユ以下の粒度が用い
られる。
結合剤成分は、無機質ゾ／Ｍｊとえはエチルシリクート
、シリカゲル、チタン酸エステル等の加水分解または加
熱に工９被膜を固結するものが用いられ、又有機質のも
のでは加熱により無機質になるもの友とえばシリコーン
樹脂又はシリコーン樹脂と他の樹脂（たとえばエポキシ
、ポリアミド。
、シリカゲル、チタン酸エステル等の加水分解または加
熱に工９被膜を固結するものが用いられ、又有機質のも
のでは加熱により無機質になるもの友とえばシリコーン
樹脂又はシリコーン樹脂と他の樹脂（たとえばエポキシ
、ポリアミド。
アクリル、ウレタン等）とのブレンド型のものが用イら
れる。溶媒は、アセトン、エチレングリコ−／Ｉ／（Ｅ
ＧＡ ） 、ブチルセロソルブ、イングロビルアルコー
／Ｌ／（ＩＰＡ）、キシレン等樹脂成分を溶解し得る常
用のものである。
れる。溶媒は、アセトン、エチレングリコ−／Ｉ／（Ｅ
ＧＡ ） 、ブチルセロソルブ、イングロビルアルコー
／Ｌ／（ＩＰＡ）、キシレン等樹脂成分を溶解し得る常
用のものである。
この他添加剤としてレベリング剤９表面改良剤増粘剤等
の周知の塗料改良剤が用いられる。塗料の各成分の配合
は、無機質分と結合剤成分の比率が６０：４０〜８５：
１５の範囲であり、又固型分（無機質成分と樹脂）と溶
媒の比率は６０〜８０：４０〜２０の範囲で適宜調整さ
れる。
の周知の塗料改良剤が用いられる。塗料の各成分の配合
は、無機質分と結合剤成分の比率が６０：４０〜８５：
１５の範囲であり、又固型分（無機質成分と樹脂）と溶
媒の比率は６０〜８０：４０〜２０の範囲で適宜調整さ
れる。
上記し定無機質被嘆用塗料の被膜形成のしくみと機能に
ついて説明する。
ついて説明する。
塗料の塗装（又は印刷）は刷毛塗り、ローラコートの常
法手段の外、精密な模様の形成にはスクリーン印刷等の
方法により施工される。
法手段の外、精密な模様の形成にはスクリーン印刷等の
方法により施工される。
基体（透光性デビトロセラミックス〕に模厚１０〜５０
μｍで塗装全行い乾燥したのち、焼付けが６００°Ｃ〜
８５０’Ｃで行なわれる。焼けの温度条件は常温から焼
付温度まで３０〜９０分位の昇温速度で加熱する。無機
質結合剤は主要成分の重合により被膜が固結されるが、
有機質のシリコーン系樹脂の場合には加熱によ！１）８
５０〜５００’Ｃの間でシリコーン質樹脂分の有機分は
揮散じ、シロキサンＣ３ｉＯｚ質）に変化する。４００
’Ｏ以上でに融剤が作用し始める。融剤は分解温度に達
すると周囲の接触物の溶肩点を低下させる作用を持って
いる。この作用は無機質系、有機質系いずれの結合剤を
配合しｔものに訃いても同様である。この融剤作用に、
１ニジ低膨張フリツト、マイカフレーク、顔料、無機質
結合剤及びシロキ酸等の無機物粒子の表面を半融状態に
して各成分粒子間の固結と基体との結合を効果的に促進
する。
μｍで塗装全行い乾燥したのち、焼付けが６００°Ｃ〜
８５０’Ｃで行なわれる。焼けの温度条件は常温から焼
付温度まで３０〜９０分位の昇温速度で加熱する。無機
質結合剤は主要成分の重合により被膜が固結されるが、
有機質のシリコーン系樹脂の場合には加熱によ！１）８
５０〜５００’Ｃの間でシリコーン質樹脂分の有機分は
揮散じ、シロキサンＣ３ｉＯｚ質）に変化する。４００
’Ｏ以上でに融剤が作用し始める。融剤は分解温度に達
すると周囲の接触物の溶肩点を低下させる作用を持って
いる。この作用は無機質系、有機質系いずれの結合剤を
配合しｔものに訃いても同様である。この融剤作用に、
１ニジ低膨張フリツト、マイカフレーク、顔料、無機質
結合剤及びシロキ酸等の無機物粒子の表面を半融状態に
して各成分粒子間の固結と基体との結合を効果的に促進
する。
焼付けは６００°Ｃ以上の所定温度で１０〜３０分間保
持し、次いで常温まで昇温のときとはｙ同様な速度で冷
却し、焼付けが完了する。形成されｔ焼付被膜の組織は
マイカフレークが基体と平行して重９合い、又顔料は均
質分散しており、低膨張フリットはこれらの粒子間に均
質に介在して結合マトリックス形成のバインダーとして
無機質成分相互の結合と形成被膜と基体の結合の役割を
している。こうした被膜の組織に被膜を形成し友透光性
耐熱セラミックスの使用時に課せられる急熱急冷の熱衝
撃に対して基体と被膜の結合を保持する機能全発揮する
。
持し、次いで常温まで昇温のときとはｙ同様な速度で冷
却し、焼付けが完了する。形成されｔ焼付被膜の組織は
マイカフレークが基体と平行して重９合い、又顔料は均
質分散しており、低膨張フリットはこれらの粒子間に均
質に介在して結合マトリックス形成のバインダーとして
無機質成分相互の結合と形成被膜と基体の結合の役割を
している。こうした被膜の組織に被膜を形成し友透光性
耐熱セラミックスの使用時に課せられる急熱急冷の熱衝
撃に対して基体と被膜の結合を保持する機能全発揮する
。
低膨張フリント粒子に基体と近似しｔ膨張係数にするた
めの役割を持ち、基体の膨張係数に応じて配合Ｊｔｔ−
調整することにより被膜の寸法変化金少くする。マイカ
フレークは際衝撃に応じて弾性に基づく彎曲状の形状変
化に工９発生歪を緩衝しこれらの綜合効果により被膜の
損ｉｔ−防ぐものである。上記し定無機質被膜を片面に
形成したデビトロセラミックス板は多種類の熱器具材料
に利用される。例えば電磁調理器のトップグレートに用
いられるデビトロセラミック板の一面に白色赤色黒色等
の着色顔料を含んだ前記塗料による印刷により美術的デ
ザインの被膜を形成しこｔ′Ｌｔ−下面にして磁力線発
生部を覆う形式で取付けたものは磁力線発生装置の内部
構造ｔ−遮閉し、上面より見て美術的デザインが透視で
きるとともに使用時上面に載せた調理器具の下部面に生
ずる急激な熱伝達により発生するデビトロセラミック板
と被膜の歪を吸収するので快適な電磁調理器を提供する
ことができる。又、燃焼暖房器のホヤや電熱１／ｓを収
納する外筒やフロントガラス等に用いる透光性耐熱セラ
ミックスの内面外面に被膜を形成し几ものは被膜が熱線
を吸収してデザイン模様が不透明体として発現するが、
この模様を形成した被膜に赤外線輻射物質、たとえばジ
ルコン、フェライト、ムフィト、コージライト、陶磁器
粉末、シャモット粉末やＳｉＣやＴｉｃ等の炭化物ｔ
Ｔｉｅｓ ｅＺｒＯｘＭｎｔ Ｏｓ ＊ Ｃｕ２Ｏｅ
５ｎｏ２ｔ Ｆｅ ｚ Ｏｓ等のような金属酸化物やこ
れ等の複合体等が顔料又はフィラーとして配合されてい
れば熱源よりの熱＃！を−たん被膜が吸収して遠赤外線
（波長６〜８０μｍ）や近赤外線（８μｍ以下）の輻射
熱に変換して外無機質被膜（白、黒、赤の色彩により模
様を形成）を形成したデビトロセラミック板（商品名ネ
オセヲム０）の場合、試料の寸法、形状は長さ３ＱＱｆ
ｆ、巾８００１）ｊ１）、肉厚３．８鞘の平板である。
めの役割を持ち、基体の膨張係数に応じて配合Ｊｔｔ−
調整することにより被膜の寸法変化金少くする。マイカ
フレークは際衝撃に応じて弾性に基づく彎曲状の形状変
化に工９発生歪を緩衝しこれらの綜合効果により被膜の
損ｉｔ−防ぐものである。上記し定無機質被膜を片面に
形成したデビトロセラミックス板は多種類の熱器具材料
に利用される。例えば電磁調理器のトップグレートに用
いられるデビトロセラミック板の一面に白色赤色黒色等
の着色顔料を含んだ前記塗料による印刷により美術的デ
ザインの被膜を形成しこｔ′Ｌｔ−下面にして磁力線発
生部を覆う形式で取付けたものは磁力線発生装置の内部
構造ｔ−遮閉し、上面より見て美術的デザインが透視で
きるとともに使用時上面に載せた調理器具の下部面に生
ずる急激な熱伝達により発生するデビトロセラミック板
と被膜の歪を吸収するので快適な電磁調理器を提供する
ことができる。又、燃焼暖房器のホヤや電熱１／ｓを収
納する外筒やフロントガラス等に用いる透光性耐熱セラ
ミックスの内面外面に被膜を形成し几ものは被膜が熱線
を吸収してデザイン模様が不透明体として発現するが、
この模様を形成した被膜に赤外線輻射物質、たとえばジ
ルコン、フェライト、ムフィト、コージライト、陶磁器
粉末、シャモット粉末やＳｉＣやＴｉｃ等の炭化物ｔ
Ｔｉｅｓ ｅＺｒＯｘＭｎｔ Ｏｓ ＊ Ｃｕ２Ｏｅ
５ｎｏ２ｔ Ｆｅ ｚ Ｏｓ等のような金属酸化物やこ
れ等の複合体等が顔料又はフィラーとして配合されてい
れば熱源よりの熱＃！を−たん被膜が吸収して遠赤外線
（波長６〜８０μｍ）や近赤外線（８μｍ以下）の輻射
熱に変換して外無機質被膜（白、黒、赤の色彩により模
様を形成）を形成したデビトロセラミック板（商品名ネ
オセヲム０）の場合、試料の寸法、形状は長さ３ＱＱｆ
ｆ、巾８００１）ｊ１）、肉厚３．８鞘の平板である。
（１）塗料の調整
配合：表−１による
表−１（１０００重量部）
（塗料化）
表１による配合により秤量し、均一に混合した後、３本
ロールによｒＪ８回混練した後、塗料が粘度１５．００
０へ２０．０００センチポアズになるように表１の溶媒
全添加して塗料を調整する。
ロールによｒＪ８回混練した後、塗料が粘度１５．００
０へ２０．０００センチポアズになるように表１の溶媒
全添加して塗料を調整する。
（２）被膜の形成
パターンをネオセヲム００表面にスクリーン印刷する（
膜厚２０μｍ）。室温で２時間風乾した後、電気炉内に
入れ室温より８００°Ｃまでを８０分、８００°Ｃで２
０分保持した後、室温まで８０分で冷却して無機質被膜
を形成した。
膜厚２０μｍ）。室温で２時間風乾した後、電気炉内に
入れ室温より８００°Ｃまでを８０分、８００°Ｃで２
０分保持した後、室温まで８０分で冷却して無機質被膜
を形成した。
（３）性能
■ 硬度 鉛筆硬度 ６〜７Ｈ
■ 耐熱衝撃性 ３００°Ｃ１８分間←室温８分間放令
１００サイクル 全品種異常なし ■ 密着性 前記■のテスト終了品音用いる基盤目テス
ト（ＩＨ目盛１００ゲ） １００／１００全品種合格 例−２ 無機質被膜（Ｚ ｒ Ｏ＊配合ンを形成したホヤ用途の
透光性耐塵セラミックスでＡ、Ｄ焼結石英、Ｂデビトロ
セラミックス、Ｃ透明アルミナの場合。
１００サイクル 全品種異常なし ■ 密着性 前記■のテスト終了品音用いる基盤目テス
ト（ＩＨ目盛１００ゲ） １００／１００全品種合格 例−２ 無機質被膜（Ｚ ｒ Ｏ＊配合ンを形成したホヤ用途の
透光性耐塵セラミックスでＡ、Ｄ焼結石英、Ｂデビトロ
セラミックス、Ｃ透明アルミナの場合。
試料の寸法、形状は１８０ｆｌφ、肉厚５ ｆｆ 、長
さ８００履の円筒形である。
さ８００履の円筒形である。
（１） 塗料の調整
配合二表−２による
（塗料化） 例−１と同じ
（２） 被膜の形成
ローラコーターにより円筒試料の内面に塗装（膜厚２０
μｍ）する。
μｍ）する。
乾燥及び加熱焼付けは例−１と同じ。
（３） 性能
硬度（鉛筆硬度） ６〜７Ｈ
＃熱衝撃性 １０分間で５ＱＯ°Ｃまで昇温取出し放令
１０分 繰返し１００回 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ共異常なし 密 着 性 急熱急冷テスト終了のものを基盤目テスト
（１朋目盛１００ケ） １００／１００Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ共 合格 熱 輻 射 被膜温度５５０°Ｃで波長８μｍ〜１２μ
ｍの赤外ｗ’を輻射しうる。
１０分 繰返し１００回 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ共異常なし 密 着 性 急熱急冷テスト終了のものを基盤目テスト
（１朋目盛１００ケ） １００／１００Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ共 合格 熱 輻 射 被膜温度５５０°Ｃで波長８μｍ〜１２μ
ｍの赤外ｗ’を輻射しうる。
輻射率０．７８の性能をもつ。
発明の効果
以上述べ友ように無肉質被膜を形成した透光性耐熱セラ
ミックスは美的感覚と熱学的性能と全備え、多様な熱器
具の構成材料として有用なものである。
ミックスは美的感覚と熱学的性能と全備え、多様な熱器
具の構成材料として有用なものである。
Claims (4)
- （１）透光性耐熱セラミックスの表面に無機質被膜を形
成したことを特徴とする透光性耐熱セラミックス。 - （２）透光性耐熱セラミックスがデビトロセラミックス
である特許請求範囲第１項記載の透光性耐熱セラミック
ス。 - （３）透光性耐熱セラミックスが石英、シリカ質または
透明アルミナ質の焼結品である特許請求範囲第１項記載
の透光性耐熱セラミックス。 - （４）無機質被膜が低膨張性フリット、マイカ鉱化剤を
含む塗料の焼成により形成されたものである特許請求範
囲第１項記載の透光性耐熱セラミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP812885A JPS61168586A (ja) | 1985-01-20 | 1985-01-20 | 透光性耐熱セラミツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP812885A JPS61168586A (ja) | 1985-01-20 | 1985-01-20 | 透光性耐熱セラミツクス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168586A true JPS61168586A (ja) | 1986-07-30 |
Family
ID=11684650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP812885A Pending JPS61168586A (ja) | 1985-01-20 | 1985-01-20 | 透光性耐熱セラミツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168586A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213642A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Narumi China Corp | パール調絵付ガラスセラミックス及びその製造方法 |
| JP2001233637A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Narumi China Corp | パール調絵付ガラスセラミックス及びその製造方法 |
| JP2001233636A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Narumi China Corp | パール調絵付ガラスセラミックス及びその製造方法 |
| JP2005154269A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Schott Ag | 光学的に密な着色コーティングを有する透明無色なガラスまたはガラスセラミックパネル及び同パネルの製造方法 |
| JP2007530404A (ja) * | 2004-03-26 | 2007-11-01 | ユーロケラ | ガラスセラミック板およびガラス板、加熱板、ならびに調製 |
-
1985
- 1985-01-20 JP JP812885A patent/JPS61168586A/ja active Pending
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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