JPH0292530A - 熱輻射体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱輻射塗料と熱反射塗料とをぐ布焼成してな
る熱輻射体に関する。

（従来の技術） 近年、暖房や調理器等に利用する加熱方法として、赤外
線輻射、特に遠赤外線輻射による方法が注目されており
、その輻射体としては、アルミナ、チタニア、ジルコニ
ア等の酸化物を用いてｉＷ　Ｑｌにより、金属、ガラス
、セラミフクス等の基材上に直接セラミックス被膜を形
成したものやセラミックス焼結体によるもの等が知られ
ている。また、これらとは別に、従来より耐熱性塗料と
して知られているシリコーン樹脂を主成分とする塗ｉ４
に赤外線放射物質を添加したものを用いて、各種基材上
に輻射体を形成する方法も使用されている。しかしこれ
らの赤外ｙＡ輻乃寸１本において溶り寸によりセラミッ
クス被膜を形成したものは、耐熱性や輻射率に優れてい
る反面、得られる被膜の膜厚が厚くなるため、被膜の剥
離が起こりゃすいという問題や、耐熱衝撃性が悪いとい
う聞届がある。また、製造工程が複雑でコストが高くな
るという問題もある。

また、セラミックス焼結体によるものは、溶射によるも
のと同様に耐熱性や輻射率に優れ、また耐熱衝撃性にも
優れている反面、製造コストが高いことや複雑な形状の
ものを成形するのが難しいという問題がある。さらに、
シリコーン樹脂を主成分とする塗料を用いたものは、塗
膜の製造工程が簡単で製造コストを低くできるが、シリ
コーン樹脂そのものの耐熱温度がせいぜい２５０℃程度
であり、３００℃以上での連続使用という苛酷な条件下
では使用できないという問題がある。

一方、近年ポリボロシロキサン樹脂のような有機金属ポ
リマーを有機溶剤に溶解した塗料に金属酸化物やセラミ
ックス粉末を添加したものを基材に塗布し、これを高温
で焼結することにより無機（ヒ、すなわちセラミックス
化させて得られる塗膜が、輻６１率に優れ、耐熱衝撃性
にも優れている等の長所を有していることから注目され
ている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の方法による熱輻射被膜
を設けた熱輻射体においては、遠赤外線は基材を中心と
して放射状に放射されるため、加熱の不必要な方向には
反射鏡を設けて加熱効率を高めることが行われているが
、反射鏡は長期間使用すると熱劣化して反６１＄が低下
するという欠点があり、選択的に一定方向に遠赤外線を
放射する熱輻射体の製造は大きな課題となっている。

以上の課題を解決すべく、本発明は選択的に一定方向に
遠赤外線を放射する、加熱効率の高い熱輻射体を提供す
ることを目的とする。

く課題を解決するための手段） 本発明は即ち、基材表面が、熱輻削塗料を被覆してなる
部分と熱反射塗料を被覆してなる部分とからなることを
特徴とする熱輻射体に関する。

本発明の炉軸Ｉｌｌ塗料及び熱反射塗料の主成分である
ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂、ポリ
シラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、およ
びポリシラザン樹脂は、主鎖がＳｌ、Ｔ、、Ｂ及び０、
Ｎ等の元素からなり、測鎖にメチル基、フェニル基等の
有機基が結合したもので、いずれも公知のものを用いる
ことができる。

また、本発明ζこおいては、これらの樹脂に併用してシ
リコーン樹脂を使用することができる。

本発明の熱輻羽塗料には酸化ジルコニウム、ケイ酸ジル
コニウム、酸化チタン、酸化ケイ素、炭化ケイ素、チン
化ホウ素、アルミナ等の赤外線放射物質を単独であるい
は混合して添加する。この赤外＆Ｘ枚羽物質の配合量は
上記樹脂の硬化体（４００°ＣＸ１時間の不揮発分）１
００重量部に対して２０〜３００重量部が望ましく、２
０重量部未満では充分な熱◆ヨ射効果が得られず、３０
０重量部を越えると密着性等の塗膜特性が低下する。

本発明の熱反Ｏｆｔ料には酸化スズ、酸化インジウム、
Ｃｏ−Ｃｒ−Ｚ　ｎＴ　ｉの複合酸化物等の赤外線反射
顔料アルミニウム、ニッケル、ステンレス等の金属フレ
ーク等の赤外線反射物質を単独であるいは混合して添加
する。この赤外線反射物質の配合量は上記樹脂の硬化体
く４００℃×１時間の不揮発分）１００ｆ１部に対して
２０〜３００重量ＨＩＴが望ましく、２０重量部未満て
は充分な熱反射効果が得られず、３００重量部を越える
と密着性等の塗膜特性が低下する。

本発明の熱輻射体は、例えば次のようにして製造される
。

即ち、上述の各成分を所定の比率で、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン、ジメチルホルムアミド、トルエン、キシレ
ン等の有機溶剤に溶解または分散させ、これを充分に攪
拌して熱Ｉｉｉ射塗料及び熱反射塗料を得る。このよう
にして得られた熱輻Ｑ＝１塗料及び熱反ｔＪ′４／ｉ料
をヒーター基材表面にスプレーコート、フローコート等
の常法により塗り分け、焼成して熱輻射体を製造する。

（実施例） 本発明の実施例について説明する。

実施例１〜１１ 第１表に示す配合で各成分を混合し、アトライタで充分
攪拌してＡ−Ｌの＃８１Ｉ＃Ｘ射塗料及び熱反射筒０を
製造した。なお、第１表において溶＋夜とは、５０重量
％溶濠のことであり、ポリボロシロキサン樹脂はＮ−メ
チル−２−ピロリドンに、その他の樹脂はキシレンに溶
解させた。

得られた炉軸８４塗料及び熱反射塗料を第２表に従って
５ＵＳ３０４パイプに表面積の２分の１ずつ塗布し、２
００℃×ｌＯ分加熱後、４５０℃×３０分填成して、熱
輻射体を製造した。

比較例１〜３ 第２表に従って、実施例と同様にして輻躬体を製造した
。なお、１種類の塗料のみを用いているものは、基材の
両面に塗布した。

得られた熱輻射体を用いて、次の試験を行った。

耐熱性は、６００℃の雰囲気下においた場合のクラック
・剥離の発生までの時間数を調べた。加熱効率試験は、
基材のＳ　ｔＪ　Ｓ　３０４バイブを１００Ｗのヒータ
ーで加熱した下に水槽を置き、加熱後３０分の水の表面
温度を測定した。

（以下余白） （発明の効マ） 以上本発明の〃を輻射体は、選択的に一定方向に遠赤外
線を放射し、加熱効率を大幅に高めることができる利点
を有する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材表面が、熱輻射塗料を被覆してなる部分と熱
   反射塗料を被覆してなる部分とからなることを特徴とす
   る熱輻射体。
2. （２）基材表面が、熱輻射塗料を被覆してなる部分と熱
   反射塗料を被覆してなる部分とからなる熱輻射体におい
   て、該熱輻射塗料は酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニ
   ウム、酸化チタン、炭化ケイ素、チッ化ホウ素のうち少
   なくとも１種を配合してなる組成物からなり、該熱反射
   塗料は酸化スズ、酸化インジウム、、金属フレーク、赤
   外線反射顔料のうち少なくとも１種を配合してなる組成
   物からなり、該熱輻射塗料及び該熱反射塗料はポリボロ
   シロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチ
   レン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、ポリシラザン
   樹脂から選ばれた少なくとも１種を結合剤とすることを
   特徴とする熱輻射体。