JPS61167358A - 回転電機の鉄心スロツト用くさびの製造方法 - Google Patents
回転電機の鉄心スロツト用くさびの製造方法Info
- Publication number
- JPS61167358A JPS61167358A JP28820285A JP28820285A JPS61167358A JP S61167358 A JPS61167358 A JP S61167358A JP 28820285 A JP28820285 A JP 28820285A JP 28820285 A JP28820285 A JP 28820285A JP S61167358 A JPS61167358 A JP S61167358A
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- JP
- Japan
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- wedge
- slot
- mold
- pin
- core slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0018—Applying slot closure means in the core; Manufacture of slot closure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、回転電機の鉄心スロットに用いる、両側に
通風みぞを設けたくさびの製造方法に関する。
通風みぞを設けたくさびの製造方法に関する。
鉄心のスロット用くさびは、第１図にスロット部の断面
図に示すように装着されている。１は電機子鉄心、１ａ
はスロット、２は電機子巻線、３はスロット絶縁、４は
スロット１＆に打込まれたくさびで、両側に通風みぞ４
ａが設けられ、電機子鉄心１に軸方向にすき間をあけて
形成された通風ダクト（図示してない）に冷却空気が流
通しやすいようにしている。くさび４を第２図に斜視図
で示し、通風みぞ４ａにより矢印Ａ方向に冷却空気が通
りやすいようにしている。
図に示すように装着されている。１は電機子鉄心、１ａ
はスロット、２は電機子巻線、３はスロット絶縁、４は
スロット１＆に打込まれたくさびで、両側に通風みぞ４
ａが設けられ、電機子鉄心１に軸方向にすき間をあけて
形成された通風ダクト（図示してない）に冷却空気が流
通しやすいようにしている。くさび４を第２図に斜視図
で示し、通風みぞ４ａにより矢印Ａ方向に冷却空気が通
りやすいようにしている。
従来のくさびの製造方法は、第３図に斜視図で示すよう
にしていた。くさび６は次のようにして形成される。紙
又は綿布などの有機質の基材、あるいはガラス繊維布な
ど無機質の基材に合成４１１ｍを含浸して半硬化処理し
、これらを積層し加熱加圧し、合成樹脂積層板５（鎖線
で示す）を形成する。
にしていた。くさび６は次のようにして形成される。紙
又は綿布などの有機質の基材、あるいはガラス繊維布な
ど無機質の基材に合成４１１ｍを含浸して半硬化処理し
、これらを積層し加熱加圧し、合成樹脂積層板５（鎖線
で示す）を形成する。
これを一点鎖線で示すように適当な幅に切断し、両側を
切削工具により機械加工で傾斜面を形成する。さらに、
両側に切削工具で機械加工して通風みぞ６ａを設ける。
切削工具により機械加工で傾斜面を形成する。さらに、
両側に切削工具で機械加工して通風みぞ６ａを設ける。
また、従来のくさびの他の製造方法として、第４図に正
面図で示すようにしていた。
面図で示すようにしていた。
第３図の場合と同様の基材を合成Ｉａ！脂により半硬化
処理したものを、うす巻きに巻回したうず巻素材７を成
形金型８に入れる。９は下型で、くさびの形状にくぼみ
部９＆が設けられている。１０は当て金、１１は上型で
ある。加熱しながら上型１１を矢印Ｐのように加圧する
と、第２図の通風みぞ４ａのないくさびが成形される。
処理したものを、うす巻きに巻回したうず巻素材７を成
形金型８に入れる。９は下型で、くさびの形状にくぼみ
部９＆が設けられている。１０は当て金、１１は上型で
ある。加熱しながら上型１１を矢印Ｐのように加圧する
と、第２図の通風みぞ４ａのないくさびが成形される。
これを適当な長さに切断し、通風みぞ４ａを機械切削加
工により設けると、くさび４と同様のものが形成される
。
工により設けると、くさび４と同様のものが形成される
。
上記従来のくさびの製造方法では、通風みぞの形成は機
械加工によっており、多大の時間と労力を要し生産性が
低かった。さらに、通風みぞの形成により、繊維質の基
材がみぞ部で切断されることになり、機械的強度が低下
し、また、この部分からき裂が発生するおそれがあ艷、
品質上好ましくないという問題点があった。
械加工によっており、多大の時間と労力を要し生産性が
低かった。さらに、通風みぞの形成により、繊維質の基
材がみぞ部で切断されることになり、機械的強度が低下
し、また、この部分からき裂が発生するおそれがあ艷、
品質上好ましくないという問題点があった。
この発明は、このような問題をなくするためになされた
もので、くさびを成形するとき、通風みぞも同時に形成
し、生産性を向上して安価にし、品質良好なくさびを得
ることを目的としている。
もので、くさびを成形するとき、通風みぞも同時に形成
し、生産性を向上して安価にし、品質良好なくさびを得
ることを目的としている。
この発明にかかる鉄心スロット用くさびの製法方法は、
成形金型にくさびの通風みぞ用のピンを設け、くさびの
加熱加圧による外形成形と同時に、通風みぞを形成する
ようにしたものである。
成形金型にくさびの通風みぞ用のピンを設け、くさびの
加熱加圧による外形成形と同時に、通風みぞを形成する
ようにしたものである。
この発明においては、うず巻素材を成形金型に入れ加熱
加圧し成形すると、通風みぞ用のピンにより通風みぞが
凹部となって形成される。
加圧し成形すると、通風みぞ用のピンにより通風みぞが
凹部となって形成される。
第５図はこの発明の一実施例によるくさびの製造方法を
示す成形金型により成形する状態の正面図で、第６図は
第５図の■−■綿における断面図でありうず巻素材は図
示を略している。
示す成形金型により成形する状態の正面図で、第６図は
第５図の■−■綿における断面図でありうず巻素材は図
示を略している。
２０は成形金型で、下型２１にはくさびの外形形成のく
ぼみ部２１ｍが設けられ、このくぼみ部の両側にはくさ
びの通風みぞ４ａに相当する位置にピン用穴２１ｂがあ
けられている。２２は通風みぞ４ａを形成するための複
数のピンで、ピン用穴２１ｂにはめられ、上部の内側が
くぼみ部２１ｍの傾斜面から突出している。このピン２
２は第７図に示すように、角部は適当に丸められていて
、成形されたくさびの通風みぞ４ａの奥の角部に丸味が
付くようにしている。
ぼみ部２１ｍが設けられ、このくぼみ部の両側にはくさ
びの通風みぞ４ａに相当する位置にピン用穴２１ｂがあ
けられている。２２は通風みぞ４ａを形成するための複
数のピンで、ピン用穴２１ｂにはめられ、上部の内側が
くぼみ部２１ｍの傾斜面から突出している。このピン２
２は第７図に示すように、角部は適当に丸められていて
、成形されたくさびの通風みぞ４ａの奥の角部に丸味が
付くようにしている。
上記ピン２２をはめた下型２１に、第５図のように、上
記第４図の場合と同様のうず巻素材７を入れ、加熱しな
がら上型１１で矢印Ｐ方向に加圧する。すると、うず巻
材７は上型１１下面とくぼみ部２１ａに沿って下面、上
面及び両側の傾斜面が形成されるとともに、ピン２２に
より通風みぞ４１が形成され、第２図のようなくさび４
が成形される。
記第４図の場合と同様のうず巻素材７を入れ、加熱しな
がら上型１１で矢印Ｐ方向に加圧する。すると、うず巻
材７は上型１１下面とくぼみ部２１ａに沿って下面、上
面及び両側の傾斜面が形成されるとともに、ピン２２に
より通風みぞ４１が形成され、第２図のようなくさび４
が成形される。
こう、して、うず巻素材７の繊維が連続したまま切断さ
れることなく、通風みぞ４ａがくさび４本体と同時に形
成され、通風みぞ４ａの機械加工形成は要しない。
れることなく、通風みぞ４ａがくさび４本体と同時に形
成され、通風みぞ４ａの機械加工形成は要しない。
なお、上記実施例では通風みぞ４１を形成するため、下
型２１にピン２２をはめて突起部にしているが、ピン用
穴２１ｂを省き、直接突起部をろう付けなどで固着して
もよい。
型２１にピン２２をはめて突起部にしているが、ピン用
穴２１ｂを省き、直接突起部をろう付けなどで固着して
もよい。
以上のように、この発明によるくさびの製造は、うず巻
素材を成形金型により加熱加圧し、通風みぞを同時に形
成するようにしているので、短時間に製作でき、生産性
が向上される。また、通風みぞ形成により基材が切断さ
れることなく連続しているので、き裂発生のおそれがな
く品質を向上することができる。
素材を成形金型により加熱加圧し、通風みぞを同時に形
成するようにしているので、短時間に製作でき、生産性
が向上される。また、通風みぞ形成により基材が切断さ
れることなく連続しているので、き裂発生のおそれがな
く品質を向上することができる。
第１図は回転電機の鉄心スロット部の断面図、第２図は
第１図のくさびの斜視図、第３図は従来のくさびの製造
方法を示す斜視図、第４図は従来の他のくさびの製造方
法による成形の例を示す成形金型にうず巻素材を入れた
状態を示す正面図、第５図はこの発明の一実施例による
くさびの製造方法を示す第４図に相当する正面図、第６
図は第５図のＶ［−Ｍ線における断面図、第７図は第６
図のピンの斜視図である。 図において、１は電機子鉄心、１ａはスＵット、４はく
さび、４ａは通風みぞ、７はうず巻素材、１１は上型、
２０は成形金型、２１は下型、２１ａはくぼみ部、２２
は突起部をなすピンである。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
第１図のくさびの斜視図、第３図は従来のくさびの製造
方法を示す斜視図、第４図は従来の他のくさびの製造方
法による成形の例を示す成形金型にうず巻素材を入れた
状態を示す正面図、第５図はこの発明の一実施例による
くさびの製造方法を示す第４図に相当する正面図、第６
図は第５図のＶ［−Ｍ線における断面図、第７図は第６
図のピンの斜視図である。 図において、１は電機子鉄心、１ａはスＵット、４はく
さび、４ａは通風みぞ、７はうず巻素材、１１は上型、
２０は成形金型、２１は下型、２１ａはくぼみ部、２２
は突起部をなすピンである。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- くさびの成形金型に通風みぞ形成用のピンを設け、布状
基材を半硬化合成樹脂処理してうず巻きにしたうず巻素
材を、上記成形金型により加熱加圧成形し外形とともに
両側の通風みぞを形成することを特徴とする回転電機の
鉄心スロット用くさびの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28820285A JPS61167358A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 回転電機の鉄心スロツト用くさびの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28820285A JPS61167358A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 回転電機の鉄心スロツト用くさびの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167358A true JPS61167358A (ja) | 1986-07-29 |
Family
ID=17727136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28820285A Pending JPS61167358A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 回転電機の鉄心スロツト用くさびの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167358A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2737059A1 (fr) * | 1995-07-20 | 1997-01-24 | Still Gmbh | Machine electrique |
| US7990012B2 (en) * | 2009-10-28 | 2011-08-02 | General Electric Company | Locking wedge for maintaining a winding in a slot and dynamoelectric machine incorporating same |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP28820285A patent/JPS61167358A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2737059A1 (fr) * | 1995-07-20 | 1997-01-24 | Still Gmbh | Machine electrique |
| US7990012B2 (en) * | 2009-10-28 | 2011-08-02 | General Electric Company | Locking wedge for maintaining a winding in a slot and dynamoelectric machine incorporating same |
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