JPS61167037A - 延伸同時仮撚加工方法 - Google Patents
延伸同時仮撚加工方法Info
- Publication number
- JPS61167037A JPS61167037A JP370985A JP370985A JPS61167037A JP S61167037 A JPS61167037 A JP S61167037A JP 370985 A JP370985 A JP 370985A JP 370985 A JP370985 A JP 370985A JP S61167037 A JPS61167037 A JP S61167037A
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- Japan
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- yarn
- twister
- false twisting
- false
- stretching
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリエステル未延伸糸の延伸同時仮撚加工方
法に関するものである。
法に関するものである。
（従来の技術）
ポリエステル未延伸糸の延伸同時仮撚加工で、未解撚、
不均一な捲縮、毛羽および糸切れを防止する方法として
仮撚工程での走行糸の安定化を図る為、従来から加熱域
の張力を高くしたり、クーリングプレートやアンチバル
ーナーを設けて、走行糸を安定化しようとする試みがな
されていた。
不均一な捲縮、毛羽および糸切れを防止する方法として
仮撚工程での走行糸の安定化を図る為、従来から加熱域
の張力を高くしたり、クーリングプレートやアンチバル
ーナーを設けて、走行糸を安定化しようとする試みがな
されていた。
又フィードローラーとヒーターの間に撚止め装置を設け
ることにより、未解撚、毛羽の発生を防止しようとして
いる。これにより、フィートローラーと撚止め装置間の
糸の回転は少なくなり糸の走行は安定化したが、撚止め
装置からツイスタ−までの間のいわゆる加熱域では、糸
はツイスタ−で加熱された撚の伝播を糸自身の回転、す
なわち自転で行っているが、糸は剛体でないため自転と
共に公転を生じ、特に高速回転のときに公転が生じ易い
。このため前記の如く糸の加工張力を高くしたり、クー
リングプレートやガイドを取付け、糸の走行を安定化し
ようとしていた。
ることにより、未解撚、毛羽の発生を防止しようとして
いる。これにより、フィートローラーと撚止め装置間の
糸の回転は少なくなり糸の走行は安定化したが、撚止め
装置からツイスタ−までの間のいわゆる加熱域では、糸
はツイスタ−で加熱された撚の伝播を糸自身の回転、す
なわち自転で行っているが、糸は剛体でないため自転と
共に公転を生じ、特に高速回転のときに公転が生じ易い
。このため前記の如く糸の加工張力を高くしたり、クー
リングプレートやガイドを取付け、糸の走行を安定化し
ようとしていた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし加工張力を高くすると糸の走行は安定化するもの
の、毛羽が発生し易く、又これまでに知られていたクー
リングプレートやガイドは主としてヒーターとツイスタ
−間に限定されており且つ間隔も長かったため、これだ
けでは糸走行の安定化を図ることは困難で特に高速加工
に伴って、張力変動が生じ易く、これによる未解撚、捲
縮の不安定、糸切れ、毛羽などが問題となってきた。そ
こで本発明では、これらの問題を解決した延伸同時仮撚
加工方法を提供することを目的とする。
の、毛羽が発生し易く、又これまでに知られていたクー
リングプレートやガイドは主としてヒーターとツイスタ
−間に限定されており且つ間隔も長かったため、これだ
けでは糸走行の安定化を図ることは困難で特に高速加工
に伴って、張力変動が生じ易く、これによる未解撚、捲
縮の不安定、糸切れ、毛羽などが問題となってきた。そ
こで本発明では、これらの問題を解決した延伸同時仮撚
加工方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決する為の手段）
本発明はＶ７≧１４００×Ｄ−１’６ｍ／ｍｉｎ （Ｖ
ｙ＝加工速度・Ｄ＝仮撚加工後の加工糸の繊度（デニー
ル））といった高速仮撚加工の領域で通常の加工張力、
例えば０．３５〜０．６５ ｇ、４でも未解撚、捲縮の
不均一性、毛羽、糸切れなどの問題を解決させる為に次
の手段を有する。即ち本発明は、複屈折率が３０〜７０
Ｘ１０−”であるポリエステル未延伸糸を少なくともフ
ィードローラー、撚止め装置、ヒーター、クーリングプ
レート、ツイスタ−、デリペリーローラーを含む延伸仮
撚機でＶｙ≧１４００ Ｘ Ｄ−’／’ｍＡｉｎの加工
速度で延伸同時仮撚加工するに際して撚止め装置からツ
イスタ−までの間の回転中の連続した非接触部の長さを
いずれも８（ｌｌｆｆ以下とすることを特徴とする延伸
同時仮撚加工方法である。以すると延伸倍率が大きいた
めに加熱時の撚形態の変形がそのまま加工糸にあられれ
断面変形が大きくグリツタ−と称するギラツキが多発し
た。又筒速加工に伴うマイグレーションの不円滑さから
毛羽や未解撚が発生し易く、本発明からは除外される。
ｙ＝加工速度・Ｄ＝仮撚加工後の加工糸の繊度（デニー
ル））といった高速仮撚加工の領域で通常の加工張力、
例えば０．３５〜０．６５ ｇ、４でも未解撚、捲縮の
不均一性、毛羽、糸切れなどの問題を解決させる為に次
の手段を有する。即ち本発明は、複屈折率が３０〜７０
Ｘ１０−”であるポリエステル未延伸糸を少なくともフ
ィードローラー、撚止め装置、ヒーター、クーリングプ
レート、ツイスタ−、デリペリーローラーを含む延伸仮
撚機でＶｙ≧１４００ Ｘ Ｄ−’／’ｍＡｉｎの加工
速度で延伸同時仮撚加工するに際して撚止め装置からツ
イスタ−までの間の回転中の連続した非接触部の長さを
いずれも８（ｌｌｆｆ以下とすることを特徴とする延伸
同時仮撚加工方法である。以すると延伸倍率が大きいた
めに加熱時の撚形態の変形がそのまま加工糸にあられれ
断面変形が大きくグリツタ−と称するギラツキが多発し
た。又筒速加工に伴うマイグレーションの不円滑さから
毛羽や未解撚が発生し易く、本発明からは除外される。
更に複屈折率が７０Ｘ１（１’″Ｓを超えると上記の問
題はないが熱セット性が悪くなシ又生産性にも問題がｓ
ｂ同様に本発明からは除外される。次に本発明にて用い
られる延伸仮撚機（第１図参照）ツイスタ−８、（好ま
しくは３軸に各々１〜４枚のディスクを装着した３軸フ
リクションツイスタ−又は交叉して逆方向に走行する２
本の無端のベルトの間にて加熱するベルトツイスタ−）
、及びデリベリ−ロー２−９を含むものであり他にもち
ろんクリール部、捲取部を有する。そして特に重要なの
は、撚止め装置３からツイスタ−８までの間の回転中の
糸の連続した非接触部長さがＳＯＷ以下であることであ
る。このようにこれまでに考えられなかったほど非接触
部長さを短くすることによってはじめてＶ７≧１４００
×Ｄ−１／Ａｍ／ｍ−と云った高速でも安定した加工が
可能となったのである。
題はないが熱セット性が悪くなシ又生産性にも問題がｓ
ｂ同様に本発明からは除外される。次に本発明にて用い
られる延伸仮撚機（第１図参照）ツイスタ−８、（好ま
しくは３軸に各々１〜４枚のディスクを装着した３軸フ
リクションツイスタ−又は交叉して逆方向に走行する２
本の無端のベルトの間にて加熱するベルトツイスタ−）
、及びデリベリ−ロー２−９を含むものであり他にもち
ろんクリール部、捲取部を有する。そして特に重要なの
は、撚止め装置３からツイスタ−８までの間の回転中の
糸の連続した非接触部長さがＳＯＷ以下であることであ
る。このようにこれまでに考えられなかったほど非接触
部長さを短くすることによってはじめてＶ７≧１４００
×Ｄ−１／Ａｍ／ｍ−と云った高速でも安定した加工が
可能となったのである。
尚ここでいう非接触部長さとはローラー、ガイドなどの
糸離れ点から次のガイドなどの接触開始点までの距離を
いう。本発明で使用される撚止め装 。
糸離れ点から次のガイドなどの接触開始点までの距離を
いう。本発明で使用される撚止め装 。
置３はビン、ガイドなどで糸を屈曲させるタイプ、回転
ローラータイプなどいずれでもよいが、糸を屈曲させる
タイプが好ましい。ヒーター４は熱セラ１ｍ必要な長さ
のものを選べばよいが、クーリングプレート６は高速仮
撚加工では加熱時の糸温度をＴｇ以下に冷却することが
好ましくそのためＫは空冷では非常に長いクーリングゾ
ーンを取る必要があシ本発明では必須のものである。こ
のり−リングプレート６の表面材質はヒーター４と同様
摩耗防止と糸の回転を阻害しないように窒化セラミック
コーティングなどを行い表面粗さも２〜５μ程度が好ま
しい範囲である。次にヒーター４とクーリングプレート
６、クーリングプレート６とツイスタ−８の間の距離で
糸の非接触部長さが８０ｆｆ以下であれば必ずしもアン
チパルナー７は必要でない場合もおるが、一般的には余
り長いクーリングプレートを設けると設備費が高くなっ
たり、撚の伝播が悪くなるために１５０〜３００絹程度
のものが一般に使用される。又熱交換をよくするために
クーリングプレートに水を通したシェアーを吹きつけた
シ、逆に吸引してもよい。いずれＫしてもヒーター、ク
ーリングプレート（２段以上設けてもよい）、ツイスタ
−間で８０１ｆｆをこえる回転中の糸の非接触部長さが
ないようにガイド、撚止めプレートなどを設けてやれば
よい。尚これらのガイド、プレートは前記ヒーターとほ
ぼ同じ表面粗度のものがよい。材質は限定しないが耐摩
耗性があシ、結晶の先端の鋭利でないものの方がよい。
ローラータイプなどいずれでもよいが、糸を屈曲させる
タイプが好ましい。ヒーター４は熱セラ１ｍ必要な長さ
のものを選べばよいが、クーリングプレート６は高速仮
撚加工では加熱時の糸温度をＴｇ以下に冷却することが
好ましくそのためＫは空冷では非常に長いクーリングゾ
ーンを取る必要があシ本発明では必須のものである。こ
のり−リングプレート６の表面材質はヒーター４と同様
摩耗防止と糸の回転を阻害しないように窒化セラミック
コーティングなどを行い表面粗さも２〜５μ程度が好ま
しい範囲である。次にヒーター４とクーリングプレート
６、クーリングプレート６とツイスタ−８の間の距離で
糸の非接触部長さが８０ｆｆ以下であれば必ずしもアン
チパルナー７は必要でない場合もおるが、一般的には余
り長いクーリングプレートを設けると設備費が高くなっ
たり、撚の伝播が悪くなるために１５０〜３００絹程度
のものが一般に使用される。又熱交換をよくするために
クーリングプレートに水を通したシェアーを吹きつけた
シ、逆に吸引してもよい。いずれＫしてもヒーター、ク
ーリングプレート（２段以上設けてもよい）、ツイスタ
−間で８０１ｆｆをこえる回転中の糸の非接触部長さが
ないようにガイド、撚止めプレートなどを設けてやれば
よい。尚これらのガイド、プレートは前記ヒーターとほ
ぼ同じ表面粗度のものがよい。材質は限定しないが耐摩
耗性があシ、結晶の先端の鋭利でないものの方がよい。
又ガイドの直径は特に限定しないが２〜１０Ｒ程度の内
接又は外接のものが好適に使用される。
接又は外接のものが好適に使用される。
又ガイドとプレートへの糸の接触角度は糸の公転を押さ
える般大のものでよく通常１２０°以上が好ましい。同
系の非接触部長さは加熱張力と大きくよい。なお、ｌは
未延伸糸パッケージ、Ｙｌは未延伸糸、５はガイド、５
′はガイド、７はアンチパルーナー、１０はオイリング
ローラ、Ｙは仮撚加工糸、１２は捲取ローラー、１１は
パッケージ、１３．１４．１５．１６はガイドである。
える般大のものでよく通常１２０°以上が好ましい。同
系の非接触部長さは加熱張力と大きくよい。なお、ｌは
未延伸糸パッケージ、Ｙｌは未延伸糸、５はガイド、５
′はガイド、７はアンチパルーナー、１０はオイリング
ローラ、Ｙは仮撚加工糸、１２は捲取ローラー、１１は
パッケージ、１３．１４．１５．１６はガイドである。
（作用）
上記方法は次のように作用する。本発明の如くＶｙ≧１
４００×Ｄ−１／６ｍ／ｍｉｎ では糸は加工条件で
異なるが７５ｄで２２０万回転／分以上、１５０ｄでは
１４５万回転／分以上といりた非常に高速で回転してい
ることになるが、このとき糸は自転により撚を伝播する
がこれとともに公転が生ずる。そして糸の走行の安定性
、即ち未解撚、毛羽、捲縮の不均一性、糸切れにはこの
公転（一般にはバルーニングといい以降バルーニングと
称する）が大きく効くことが判った。特にこのバルーニ
ングは糸が回転しつつ走行する、即ち撚止め装置からツ
イスタ−までの間のいわゆる加熱域でのみ発生し、フィ
ードローラーから撚止め装置間では糸はほとんど回転し
ていないために加工の不安定性は前記の撚止め装置から
ツイスタ−間のバルーニングに起因することが判った。
４００×Ｄ−１／６ｍ／ｍｉｎ では糸は加工条件で
異なるが７５ｄで２２０万回転／分以上、１５０ｄでは
１４５万回転／分以上といりた非常に高速で回転してい
ることになるが、このとき糸は自転により撚を伝播する
がこれとともに公転が生ずる。そして糸の走行の安定性
、即ち未解撚、毛羽、捲縮の不均一性、糸切れにはこの
公転（一般にはバルーニングといい以降バルーニングと
称する）が大きく効くことが判った。特にこのバルーニ
ングは糸が回転しつつ走行する、即ち撚止め装置からツ
イスタ−までの間のいわゆる加熱域でのみ発生し、フィ
ードローラーから撚止め装置間では糸はほとんど回転し
ていないために加工の不安定性は前記の撚止め装置から
ツイスタ−間のバルーニングに起因することが判った。
そしてこのバルーニングは糸の非接触部長さと加工張力
に大きな関係があとを見出した。尚前記のフィードロー
ラーから撚止め装置間は糸道によっては非常に長いヤー
ンパスをとシその時には糸がふれる場合があｐその際に
は糸ふれ防止ガイドを取付けた方がよい。
に大きな関係があとを見出した。尚前記のフィードロー
ラーから撚止め装置間は糸道によっては非常に長いヤー
ンパスをとシその時には糸がふれる場合があｐその際に
は糸ふれ防止ガイドを取付けた方がよい。
（実施例）
実施例１
複屈折率力３８ Ｘ １０−Ｂ（Ｄ ７５ｅＬ／３６ｆ
用ポリエステル未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３
軸フリクションツイスタ−を使用して撚数３４５０ ｔ
／ｍ。
用ポリエステル未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３
軸フリクションツイスタ−を使用して撚数３４５０ ｔ
／ｍ。
ヒータ一温度２１５℃、延伸倍率１．４７ の加工作で
加工速度と連続した非接触部長さを変更した結果を表に
示す。
加工速度と連続した非接触部長さを変更した結果を表に
示す。
第１表
本発明の範囲は口で囲む所で高速化に伴う未解撚毛羽の
発生がない。なお、毛羽はｉｆｆ以上の毛羽を測定した
ものであシ、測定器はマルチポイントフライカウンター
（ＭＦＣ！−１１１０Ｆ型、東し■製ンを用いた。
発生がない。なお、毛羽はｉｆｆ以上の毛羽を測定した
ものであシ、測定器はマルチポイントフライカウンター
（ＭＦＣ！−１１１０Ｆ型、東し■製ンを用いた。
実施例２
複屈折率がａａｘｔｏ−３の１５０ｄ／４８ｆ ポリエ
ステル未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３軸〕ＩＪ
／ ’７日ンツイスターを使用して、撚数２４００
ｔ／Ｉｎ。
ステル未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３軸〕ＩＪ
／ ’７日ンツイスターを使用して、撚数２４００
ｔ／Ｉｎ。
ヒータ一温度２１５℃、延伸倍率１．４５の加工条件で
加工速度と連続した非接触部長さを変更した結果を第２
表に示す。
加工速度と連続した非接触部長さを変更した結果を第２
表に示す。
第２表
本発明の範囲は口で囲む所で高速化による未解撚毛羽の
発生はなく、均一な捲縮糸が得られた。
発生はなく、均一な捲縮糸が得られた。
なお、毛羽の測定については実施例１と同様に行なった
。
。
実施例３
複屈折率Δｎを第３表のどとく椎々変えたポリエステル
未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３軸フリクション
ツイスタ−を使用してディスクの表面速度／糸速＝２．
０２．ヒータ一温度２２０℃、第３表の延伸倍率の加工
条件で７５ｔ１／３６８ Ｋ加工した。この際非接触部
の長さも変えて加工糸の断面のギラツキ、毛羽、未解撚
の状況、熱セット性などを調べて第３表に示した。なお
、加熱張力は＃１ぼ０１５Ｐ／ｄとした。同表での毛羽
、未解撚は実施例１と同様に評価し、断面のギラツキは
肉眼で判定し、熱セット性は捲縮堅牢度（ＣＤ＞が１６
−以上である場合に熱セット性が良い、１６％未満の場
合には熱セット性が悪いと判定した。この場合の捲縮堅
牢度（ＣＤ）は次式で求めた。
未延伸糸を第１図に示す延伸仮撚機で３軸フリクション
ツイスタ−を使用してディスクの表面速度／糸速＝２．
０２．ヒータ一温度２２０℃、第３表の延伸倍率の加工
条件で７５ｔ１／３６８ Ｋ加工した。この際非接触部
の長さも変えて加工糸の断面のギラツキ、毛羽、未解撚
の状況、熱セット性などを調べて第３表に示した。なお
、加熱張力は＃１ぼ０１５Ｐ／ｄとした。同表での毛羽
、未解撚は実施例１と同様に評価し、断面のギラツキは
肉眼で判定し、熱セット性は捲縮堅牢度（ＣＤ＞が１６
−以上である場合に熱セット性が良い、１６％未満の場
合には熱セット性が悪いと判定した。この場合の捲縮堅
牢度（ＣＤ）は次式で求めた。
捲縮堅牢度（ＣＤ ）
測定試料（枠長１ｍＸＲ回巻）を５キ／デニールの荷重
をかけて潜水中に１５分間浸漬したのち引き上げ、湿潤
状態で０．２Ｆ／デニールの荷重をかけて１分後のルー
プの長さをＣとし、次に荷重を外して２４時間放置後、
２ｗ９７デニールの荷重をかけて１分後のループの長さ
をｄとし、第３表 （発明の効果） このように本発明によれば、高速でも未解撚、毛羽発生
、糸切れなどの問題のない安定したしかも熱セット性の
良い延伸仮撚加工糸が製造されるという顕著な効果が奏
される。
をかけて潜水中に１５分間浸漬したのち引き上げ、湿潤
状態で０．２Ｆ／デニールの荷重をかけて１分後のルー
プの長さをＣとし、次に荷重を外して２４時間放置後、
２ｗ９７デニールの荷重をかけて１分後のループの長さ
をｄとし、第３表 （発明の効果） このように本発明によれば、高速でも未解撚、毛羽発生
、糸切れなどの問題のない安定したしかも熱セット性の
良い延伸仮撚加工糸が製造されるという顕著な効果が奏
される。
第１図は本発明方法を実施するのに用いられた延伸仮撚
機の１例を示す側面図である。１：未延伸糸パッケージ
、２：フィードローラー、３！撚止め装置、４：ヒータ
ー、５：クーリングプレート、８：ツイスタ−，９：デ
リベリローラー、ｌＯ：オイリングローラ−。
機の１例を示す側面図である。１：未延伸糸パッケージ
、２：フィードローラー、３！撚止め装置、４：ヒータ
ー、５：クーリングプレート、８：ツイスタ−，９：デ
リベリローラー、ｌＯ：オイリングローラ−。
Claims (1)
- 複屈折率が３０〜７０×１０＾−＾３であるポリエステ
ル未延伸糸を少なくともフィードローラー、撚止め装置
、ヒーター、クーリングプレート、ツイスター、デリペ
リーローラーを含む延伸仮撚機でＶｙ≧１４００×Ｄ＾
−＾１＾／＾６ｍ／ｍｉｎ（Ｖｙ＝加工速度、Ｄ＝仮撚
加工後の加工糸の繊度（デニール））の加工速度で延伸
同時仮撚加工するに際して、撚止め装置からツイスター
までの間の回転中の糸の連続した非接触部の長さをいず
れも８０ｍｍ以下とすることを特徴とする延伸同時仮撚
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP370985A JPS61167037A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 延伸同時仮撚加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP370985A JPS61167037A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 延伸同時仮撚加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167037A true JPS61167037A (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=11564865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP370985A Pending JPS61167037A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 延伸同時仮撚加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167037A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089630A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-18 |
-
1985
- 1985-01-12 JP JP370985A patent/JPS61167037A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089630A (ja) * | 1973-12-06 | 1975-07-18 |
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