JPS61164191A - 高速増殖炉 - Google Patents

高速増殖炉

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Publication number
JPS61164191A
JPS61164191A JP60004065A JP406585A JPS61164191A JP S61164191 A JPS61164191 A JP S61164191A JP 60004065 A JP60004065 A JP 60004065A JP 406585 A JP406585 A JP 406585A JP S61164191 A JPS61164191 A JP S61164191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
reactor
steam generator
intermediate heat
reactor vessel
Prior art date
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Pending
Application number
JP60004065A
Other languages
English (en)
Inventor
飛田 堅三
光彦 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP60004065A priority Critical patent/JPS61164191A/ja
Publication of JPS61164191A publication Critical patent/JPS61164191A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は炉心と同炉心の支持構造物とを内臓する原子炉
容器、及び同原子炉容器の上部を閉じるルーフスラグに
支持された1次冷却材ポンプと中間熱交換器とをもつ高
速増殖炉の改良に関するものである。
(従来の技術) 従来の前記高速増殖炉を第3.4図により説明すると、
(1)が原子炉容器、 (la)が同原子炉容器(1)
の上部を閉じるルーフスラグ、(2)が同原子炉容器(
1)の内に支持構造物(図示せず)を介して支持された
炉心、(3)が上記ルーフスラグ(1a)に支持された
1次冷却材ポンプ、(4)が上記ルーフスラグ(1a)
に支持された中間熱交換器、(5)が上記原子炉−容器
(1)内の炉心(2)の下方に形成された下部プレナム
、(6)が同下部プレナム(5)の上方に形成されたコ
ールドプレナム、(7)が上記炉心(2)の上方に形成
されたホットプレナム、(8)が上記中間熱交換器(4
)から蒸気発生器(9)へ延びたホットレグ配管、 (
10)が同蒸気発生器(9)から上記中間熱交換器(4
)へ延びたコールドレグ配管、 (11)が同コールド
レグ配管(10)に設けられた2次冷却材ポンプ、 (
12)が上記蒸気発生器(9)からタービン(13)へ
延びた3次系(水・蒸気系)配管、 (14)が同ター
ビン(13)から上記蒸気発生器(9)へ延びた3次系
配管、 (15)が同3次系配管(14)に設けられた
水・蒸気系循環ポンプで、1次冷却材ポンプ(3)から
吐出された低温の1次冷却材は、コールドプレナム(6
)を経て炉心(2)へ入り、ここで昇温されて高温にな
った冷却材は、ホットプレナム(7)を経て中間熱交換
器(4)の入口窓から間中間熱□交゛換器(4)の伝熱
管内へ管内流体として入り、ここで管外流体の2次冷却
材を加熱し1 自らは低温に  ゛なって、同同中間熱
交換器(4)の下部出口から下部プレナム(5)へ流出
したあと、1次冷却材ポンプ(3)へ入り、再び同1次
冷却材ポンプ(3)からコールドプレナム(6)へ吐出
されて、上記1次系を循環する。また上記中間熱交換器
(4)で上記高温の1次冷却材により加熱されて高温に
なった2次冷却材は5間中間熱交換器(4)からホット
レグ配管(8)を経て蒸気発生器(9)へ管外流体とし
て入り、ここで管内流体の水を加熱し、自らは低温にな
って、同蒸気発生器(9)の下部出口からコールドレグ
配管(10)へ出たあと、2次冷却材ポンプ(11)を
経て中間熱交換器(4)へ管内流体として入り、ここで
再び上記高温の1次冷却材(管内流体)により加熱され
、同中間熱交換器(4)からホットレグ配管(8)へ流
出して、上記2次系を循環する。また上記慕気発生器(
9)内の給水(管外流体)、は、上記高温の2次冷却材
により加熱されて。
蒸気になり、3次系配管(12)を経てタービン(13
)へ送られて、同タービン(13)を駆動し、その後。
3次系配管(14)から3次系循環ポンプ(15)を経
て蒸気発生器(9)内へ戻り、ここで再び上記高温の2
次冷却材(管外流体)により加熱されて、蒸気になり、
3次系配管(12)へ流出して、上記3次系を循環する
ようになっている。
(発明が解決しようとする問題点) 前記第3,4図の高速増殖炉では、1次冷却材ポンプ(
3)及び中間熱交換器(4)が原子炉容器(1)内に設
置されており、同原子炉容器(1)の径が大きくなって
いる。しかも2次系の配管及び機器(8)〜(11)が
原子炉容器(1)外に設置されているので、同2次系を
含む原子炉容器(1)が大型化して、その設置に多くの
スペースを必要とするという問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、炉心と同炉心
の支持構造物とを内臓する原子炉容器。
及び同原子炉容器の上部を閉じるルーフスラグに支持さ
れた1次冷却材ポンプと中間熱交換器とをもつ高速増殖
炉において、前記中間熱交換器の上部に蒸気発生器を同
中間熱交換器と一体に形成するとともに同蒸気発生器の
上部に2次冷却材ポンプを設けたことを特徴とする高速
増殖炉に係わり。
その目的とする処は、設置スペースを節減できる改良さ
れた高速増殖炉を供する点にある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は前記のように炉心と同炉心の支持構造物とを内
臓する原子炉容器、及び同原子炉容器の上部を閉じるル
ーフスラグに支持された1次冷却材ポンプと中間熱交換
器とをもつ高速増殖炉において、前記中間熱交換器の上
部に蒸気発生器を同中間熱交換器と一体に形成するとと
もに同蒸気発生器の上部に2次冷却材ポンプを設けてお
り、蒸気発生器及び2次冷却材ポンプが原子炉容器の上
方にあり1.原子炉容器と蒸気発生器とを原子炉容器外
、へ延びた外部配管により連絡する必要がなくて、原子
炉容器側の設置スペースが節減される。
(実施例) 次に本発明の高速増殖炉を第1.2図に示す一実施例に
より説明すると、第1図の(1)が原子炉容器、 (l
a)が同原子炉容器(1)の上部を閉じるルーフスラグ
、 (lb)がガードベッセル、(2)が同原子炉容器
(1)の内に支持構造物(図示せず)を介して支持され
た炉心、(3)が上記ルーフスラグ(1a)に支持され
た1次冷却材ポンプ、(4)が上記ルーフスラグ(1a
)に支持された中間熱交換器、(5)が上記原子炉容器
(1)内の炉心(2)の下方に形成された下部プレナム
、(6)が同下部プレナム(5)の上方に形成されたコ
ールドプレナム、(7)が上記炉心(2)の上方に形成
されたホットプレナム、 (9’)が上記中間熱交換器
(4)の上部に同中間熱交換器(4)と一体に形成され
た蒸気発生器、(11’)が同蒸気発生器(9゛)の上
部に設けられた2次冷却材ポンプ、 (16)が上記各
機器を収納した格納容器で、同2次冷却材ポンプ(11
“)が3次系配管(12)を介してタービン(13)に
連絡し、同タービン(13)が3次系循環ポンプ(15
)及び3次系配管(14)を介して同2次冷却材ポンプ
(11“)に連絡している。また−F記中間熱交換器(
4)及び上記蒸気発生器(9“)の詳細を示す第2図に
おいて、 (21)が中間熱交換器(4)の伝熱管で、
同伝熱管(21)の上下端部が上下管板(22) (2
3)に数句げられている。また(24)が同中間熱交換
器(4)の中間部に設けられた吸込口、 (25)が同
中間熱交換器(4)の上部に設けられた入口窓、 (2
6)が上記2次冷却材ポンプ(11’)から本ユニット
への入口ノズル、 (27)が同人ロノズル(26)に
接続したダウンカマー、 (28)が同ダウンカマー(
27)の最下端部に設けられた出口窓、 (29)が上
記上管板(22)の中央部に設けられたアニユラス、 
(30)が上記ダウンカマー(27)の周りに形成され
たアニユラス。
(31)が上記蒸気発生器(9“)内下部に形成された
上部プレナム、 (32)が同蒸気発生器(9゛)の伝
熱管。
(33)が同蒸気発生器(9゛)内下部に形成された下
部プレナム、 (34)が同蒸気発生器(9゛)の外胴
、(35)が同蒸気発生器(9“)の内胴、 (36)
が同蒸気発生器(9′)の出口ノズルで、回出ロノズ月
べ36)が−F記2次冷却材ポンプ(11°)へ延びて
いる。また上記3次系循環ポンプ(15)からの3次系
配管(14)に接続した伝熱管ダウンカマー、 (39
)が上記蒸気発生器(9゛)の外胴(34)の下部に設
けられた据付フランジで、同据付フランジ(39)が上
記ルーフスラブ(上部蓋)に固定されている。
(作用) 次に前記第1,2図の高速増殖炉の作用を説明する。1
次冷却材ボンプク3)から吐出された低温の1次冷却材
は、コールドプレナム(6)を経て炉心(2)へ入り、
ここで昇温されて高温になった冷却材は、ホットプレナ
ム(7)を経て中間熱交換器(4)の吸込口(24)−
人口窓(25)から同中間熱交換器(4)の伝熱管(2
1)内へ管内流体として入り、ここで管外流体の2次冷
却材を加熱し、自らは低温になって、同同中間熱交換器
(4)の下部出口から下部プレナム(5)へ流出したあ
と、1次冷却材ポンプ(3)へ入り、再び同1次冷却材
ポンプ(3)からコールドプレナム(6)へ吐出されて
、上記1次系を循環する。また2次冷却材ポンプ(11
“)がら吐出された2次冷却材は1人口ノズル(26)
→ダウンカマー(27)−出口窓(28)から上記中間
熱交換器(4)へ管外流体として入り、上記高温の1次
冷却材により加熱されて高温になり、また同高温の2次
冷却材は、土管板(22)のアニユラス(29)→アニ
ユラス(30)を経て同中間熱交換器(4)の上部プレ
ナム(31)へ流出し、ここで反転して、蒸気発生器(
9゛)内へ管外流体として入り、同蒸気発生器(9゛)
の伝熱管(32)内を流れる3次系(水・蒸気系)の水
を加熱し、自らは低温になって、同蒸気発生器(9“)
下部プレナム(33)へ出たあと、再び反転して。
蒸気発生器(9゛)の外胴(34)と内胴(35)との
間に形成されたアニユラス内を上昇して、出口ノズル(
36)′から本ユニット外へ流出し、2次冷却材ポンプ
(11’)へ戻って、上記2次系を循環する。また3次
系の水は、3次系循環ポンプ(15)から3次系配管(
14)−伝熱管ダウンカマー(38)を経て蒸気発注器
(9°)の下部に達し、ここで反転して、伝熱管(32
)内を上昇し、上記高温の2次冷却材により加熱されて
、蒸気になり、3次系配管(12)を経てクービン(1
3)へ送られて、同タービン(13)を駆動し。
その後、3次系循環ポンプ(15)−3次系配管(14
)を経て蒸気発生器(9)内へ戻って、上記3次系を循
環する。
(発明の効果) 本発明は前記のように炉心と同炉心の支持構造物とを内
臓する原子炉容器、及び同原子炉容器の上部を閉じるル
ーフスラグに支持された1次冷却材ポンプと中間熱交換
器とをもつ高速増殖炉において、前記中間熱交換器の上
部に蒸気発生器を同中間熱交換器と一体に形成するとと
もに同蒸気発生器の上部に2次冷却材ポンプを設けおり
、蒸気発生器及び2次冷却材ポンプが原子炉容器の上方
にあり、原子炉容器と蒸気発生器とを原子炉容器外へ延
びたホットレグ配管及びコールドレグ配管により連絡す
る必要がなくて、2次系を含む原子炉容器の設置スペー
スを節減できる効果がある。
以上本発明を実施例ついて説明したが、勿論本発明はこ
のような実施例にだけ局限されるものではなく3本発明
の精神を逸脱しない範囲で種々の設計の改変を施しうる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる高速増殖炉の一実施例を示す縦
断側面図、第2図は同高速増殖炉の中間熱交換器及び蒸
気発生器の詳細を示す縦断側面図。 第3図は従来の高速増殖炉の縦断側面図、第4図はその
平面図である。 (1)・・・原子炉容器、(la)・・・ルーフスラグ
、(2)・・・炉心、(4)・・・中間熱交換器、(9
’)・・・蒸気発生器、(11°)・・・2次冷却材ポ
ンプ。 復代理人弁理士岡本重文外2名 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炉心と同炉心の支持構造物とを内臓する原子炉容器、及
    び同原子炉容器の上部を閉じるルーフスラグに支持され
    た1次冷却材ポンプと中間熱交換器とをもつ高速増殖炉
    において、前記中間熱交換器の上部に蒸気発生器を同中
    間熱交換器と一体に形成するとともに同蒸気発生器の上
    部に2次冷却材ポンプを設けたことを特徴とする高速増
    殖炉。
JP60004065A 1985-01-16 1985-01-16 高速増殖炉 Pending JPS61164191A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60004065A JPS61164191A (ja) 1985-01-16 1985-01-16 高速増殖炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60004065A JPS61164191A (ja) 1985-01-16 1985-01-16 高速増殖炉

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Publication Number Publication Date
JPS61164191A true JPS61164191A (ja) 1986-07-24

Family

ID=11574431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60004065A Pending JPS61164191A (ja) 1985-01-16 1985-01-16 高速増殖炉

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JP (1) JPS61164191A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020536240A (ja) * 2017-10-02 2020-12-10 ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー エネルギー変換システムへの接続にプリント回路型熱交換器を用いるプール型液体金属高速スペクトル原子炉

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JP2020536240A (ja) * 2017-10-02 2020-12-10 ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー エネルギー変換システムへの接続にプリント回路型熱交換器を用いるプール型液体金属高速スペクトル原子炉

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