JPS61162657A - コンクリ−ト用鋼材とその鉄骨材 - Google Patents
コンクリ−ト用鋼材とその鉄骨材Info
- Publication number
- JPS61162657A JPS61162657A JP52685A JP52685A JPS61162657A JP S61162657 A JPS61162657 A JP S61162657A JP 52685 A JP52685 A JP 52685A JP 52685 A JP52685 A JP 52685A JP S61162657 A JPS61162657 A JP S61162657A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- concrete
- depressions
- angle
- bars
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はコンクリートとの付着を向上させたＨ形鋼あ
るいは異形棒鋼などのコンクリート用鋼材およびこの鋼
材を利用した鉄骨材に関するものである。
るいは異形棒鋼などのコンクリート用鋼材およびこの鋼
材を利用した鉄骨材に関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来のＨ形鋼を用いたＳＲＣ構造は、鉄骨とコンクリー
トとの付着特性が悪く、構造物としての一体性に欠き、
ひび割れ分散性も良くなく、耐久性の上から問題であっ
た。
トとの付着特性が悪く、構造物としての一体性に欠き、
ひび割れ分散性も良くなく、耐久性の上から問題であっ
た。
一方、これらの問題点を解消ナベくＨ形鋼のフランジ、
ウェブに突起を設け、コンクリートとの付着を良くした
突起材Ｈ形鋼も考案されているが製造面で突起の形状を
正確に出すのが難しかった。
ウェブに突起を設け、コンクリートとの付着を良くした
突起材Ｈ形鋼も考案されているが製造面で突起の形状を
正確に出すのが難しかった。
異形棒鋼についても同様のことがいえる。
この発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、
その目的はコンクリートとの付着性も良く、製造面でも
成形容易な形状を有するコンクリート用鋼材およびこの
鋼材を利用した鉄骨材を提供することにある。
その目的はコンクリートとの付着性も良く、製造面でも
成形容易な形状を有するコンクリート用鋼材およびこの
鋼材を利用した鉄骨材を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
この発明に係るコンクリート用鋼材は、表面に独立した
凹みを全表面積の２５％以上にわたって多数形成し、凹
みの側面傾斜角をコンクリートが凹みからずれることな
く直接せん断亀裂が入るような角度とし、ロール成形あ
るいはショツトブラストなどによシ成形が容易となるよ
うにするとともに突起付鋼材と同程度の付着性をもたせ
たものである。
凹みを全表面積の２５％以上にわたって多数形成し、凹
みの側面傾斜角をコンクリートが凹みからずれることな
く直接せん断亀裂が入るような角度とし、ロール成形あ
るいはショツトブラストなどによシ成形が容易となるよ
うにするとともに突起付鋼材と同程度の付着性をもたせ
たものである。
次に、この発明に係る鉄骨材は、表面に、独立した凹み
を全表面積の２５％以上にわたって多数形成し、凹みの
側面傾斜角をコンクリートが凹みからずれることなく直
接せん断亀裂が入るような角度とした棒鋼をフランジ材
として使用し、二本□の前記棒鋼を平行あるいは角度を
もって配置し、これら棒鋼間をウェブ材で連結してなり
、前記凹みによりコンクリートとの付着性能を良くする
とともにＨ形鋼などのようなフランジの突出をなくしコ
ンクリート打設時の残留気泡をなくすようにしたもので
ある。
を全表面積の２５％以上にわたって多数形成し、凹みの
側面傾斜角をコンクリートが凹みからずれることなく直
接せん断亀裂が入るような角度とした棒鋼をフランジ材
として使用し、二本□の前記棒鋼を平行あるいは角度を
もって配置し、これら棒鋼間をウェブ材で連結してなり
、前記凹みによりコンクリートとの付着性能を良くする
とともにＨ形鋼などのようなフランジの突出をなくしコ
ンクリート打設時の残留気泡をなくすようにしたもので
ある。
（実 施 例）
以下この発明を図示する実施例に基づいて説明する。
第１図に示すのはＨ形鋼１の例であり、フランジ、ウェ
ブの全表面に、独立した凹み２が全表面積の２５％以上
にわたって多数形成され、この凹み２の側面傾斜角θは
コンクリート３が凹み２からずれることなく直接せん断
亀裂が入るような角度とされている。
ブの全表面に、独立した凹み２が全表面積の２５％以上
にわたって多数形成され、この凹み２の側面傾斜角θは
コンクリート３が凹み２からずれることなく直接せん断
亀裂が入るような角度とされている。
この凹み２の断面形状は部分円、台形、三角形などが考
えられ、平面形状も円、三角形、四角形などの多角形が
考えられる。
えられ、平面形状も円、三角形、四角形などの多角形が
考えられる。
ここで、凹みを全表面積の２５％以上としたのは以下の
理由による。
理由による。
コンクリート中に埋込まれた凹部コンクリートの最大付
着せん断芯カフｍａＸ は、ｆｃ／２（ｆｃ：コンク
リート圧縮強度）程度である。一方、鉄骨に要求される
付着応力は３０ＫＰ／ｃ＋＋！程度あれば十分であり、
一般に用いられるコンクリート圧縮強度２４０にグ／ｍ
のものに適用すれば、約ｆｃ／３の付着応力である。し
たがって、凹みの全表面積に対する割合は２５％程度で
要求付着応力を十分に満足する。
着せん断芯カフｍａＸ は、ｆｃ／２（ｆｃ：コンク
リート圧縮強度）程度である。一方、鉄骨に要求される
付着応力は３０ＫＰ／ｃ＋＋！程度あれば十分であり、
一般に用いられるコンクリート圧縮強度２４０にグ／ｍ
のものに適用すれば、約ｆｃ／３の付着応力である。し
たがって、凹みの全表面積に対する割合は２５％程度で
要求付着応力を十分に満足する。
上限については、形状によりほぼ１００％とすることも
可能であるが、部分球の凹みの場合には密に並べると凹
み２の占有率は最大８０〜９０％程度となる（第２図参
照）。
可能であるが、部分球の凹みの場合には密に並べると凹
み２の占有率は最大８０〜９０％程度となる（第２図参
照）。
さらに、第３図に示すように、側面傾斜角θについては
、コンクリート３が凹み２からずれることなく、直接せ
ん断亀裂４が入るようにすることが望ましい。直接せん
断亀裂の発生する角度は１５〜４５°と判明したため、
側面傾斜角θは１５〜４５°であり、また、上限につい
ては９０°である。
、コンクリート３が凹み２からずれることなく、直接せ
ん断亀裂４が入るようにすることが望ましい。直接せん
断亀裂の発生する角度は１５〜４５°と判明したため、
側面傾斜角θは１５〜４５°であり、また、上限につい
ては９０°である。
第３図（ｅ）の部分球の凹み２の場合には、θ≧１５０
の場合、 ０．０３４≦ｈ／Ｒ（≦１） となる。
の場合、 ０．０３４≦ｈ／Ｒ（≦１） となる。
第４図に示すのは、このような凹み付Ｈ形鋼１を二本用
いて複数本のウェブ材５で連結したものである。
いて複数本のウェブ材５で連結したものである。
形鋼としてはＨ形鋼に限らず、第５図、第６図に示すよ
うな山形鋼６．溝形鋼７などがあり、さらに、凹み付鋼
板８を使用し、凹み付ビルドアップＨ形鋼９あるいは内
面凹み付鋼管１０．内外面凹み付鋼管１１に成形しても
よい（第７図、第８図参照）。
うな山形鋼６．溝形鋼７などがあり、さらに、凹み付鋼
板８を使用し、凹み付ビルドアップＨ形鋼９あるいは内
面凹み付鋼管１０．内外面凹み付鋼管１１に成形しても
よい（第７図、第８図参照）。
次に、形鋼に限らず、本発明は棒鋼１２にも適用でき、
その凹み２０条件は形鋼の場合り同様である。
その凹み２０条件は形鋼の場合り同様である。
第９図に示す・ように、断面は種々のものがあり例えば
断面へ角形、略軍配形、六角形、長円形、三角形、四角
形、円あるいは惰円、偏平四角などがある。
断面へ角形、略軍配形、六角形、長円形、三角形、四角
形、円あるいは惰円、偏平四角などがある。
このような凹み付棒鋼１２を使用して鉄骨材１５とした
一例を第１０図に示す。これは二本の棒鋼１２をフラン
ジ材として使用し、これら棒鋼１２を平行あるいは角度
をもって配置し、これら棒鋼１２間をウェブ材１３で連
結してなるものである。ここで、棒鋼１２におけるウェ
ブ材１３の溶接面は平担面１４が好ましい。
一例を第１０図に示す。これは二本の棒鋼１２をフラン
ジ材として使用し、これら棒鋼１２を平行あるいは角度
をもって配置し、これら棒鋼１２間をウェブ材１３で連
結してなるものである。ここで、棒鋼１２におけるウェ
ブ材１３の溶接面は平担面１４が好ましい。
従来のＨ形鋼ではフランジ材の長径と短径の比ｂ ／
ａが６〜２７であるのに対し、このような鉄骨であれば
、ｂ ／ ａが１〜６とすることができるため、コンク
リートの打設が容易となるとともにフランジ下面の残留
気泡を低減させることができ ４゜耐久性の向上を図る
ことができる。
ａが６〜２７であるのに対し、このような鉄骨であれば
、ｂ ／ ａが１〜６とすることができるため、コンク
リートの打設が容易となるとともにフランジ下面の残留
気泡を低減させることができ ４゜耐久性の向上を図る
ことができる。
なお、凹みの形成の方法としては、ロール成形ショツト
ブラスト、プレス成形などがあり、これにより容易に得
ることができる。
ブラスト、プレス成形などがあり、これにより容易に得
ることができる。
（発明の効果）
前述のとおりこの発明に係るコンクリート用鋼材は以上
のような構成からなる゛ので、圧延で突起の形状を正確
に出すより凹みを形成する方が、圧延時のロール負荷も
小さくすることができ、かつ正確な形状の凹みを容易に
形成することができる。
のような構成からなる゛ので、圧延で突起の形状を正確
に出すより凹みを形成する方が、圧延時のロール負荷も
小さくすることができ、かつ正確な形状の凹みを容易に
形成することができる。
さらに、コ／りＩＪ−トとの付着性能は従来の突起の場
合と同程度であり、コンクリートとの一体性も良い。
合と同程度であり、コンクリートとの一体性も良い。
次に、この発明に係る鉄骨材は、凹みによりコンクリー
トとの付着性能が良く、さらにＨ形鋼のようにフランジ
突出がなく、コンクリートの打設が容易であるとともに
フランジ下面の残留気泡を低減させることができるので
、耐荷特性、耐久性にも優れている。
トとの付着性能が良く、さらにＨ形鋼のようにフランジ
突出がなく、コンクリートの打設が容易であるとともに
フランジ下面の残留気泡を低減させることができるので
、耐荷特性、耐久性にも優れている。
第１図はこの発明に係るコンクリート用鋼材のＨ形鋼の
場合を示す斜視図、第２図（ａ） 、 （ｂ）は凹みの
配列例を示す平面図、第３図（ａ） 、 （ｂ） 、
（Ｃ）は種々の傾斜角の凹みを示等縦断面図、第４図は
、Ｈ形鋼を組合わせた鉄骨材の例を示す斜視図、第５図
、第６図は山形鋼、溝形−の場合を示す斜視図、第７図
（ａ）、φ） 、 （ｅ）はビルドアップＨ形鋼の場合
を示す斜視図、第８図（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）
は鋼管の場合を示す斜視図、第９図（ａ）ないし由）は
本発明を適用した種々の棒鋼を示す斜視図、第１０図は
第９図の棒鋼を組合わせた鉄骨の１例を示す斜視図であ
る。 １・・Ｈ形鋼、２・・凹み、 ３・・コンクリート、４・・せん断亀裂、５・・ウェブ
材、６・・山形鋼、 ７・・溝形鋼、８・・凹み付鋼板、 ９・・凹み付ビルドアップＨ形鋼、 １０・・内面凹み付鋼管、 １１・・内外面凹み付鋼管、 １４２・・凹み付棒鋼、１３・・ウェブ材、１４・・平
担面、１５・・鉄骨材。 ｊ茅 ４ 図
場合を示す斜視図、第２図（ａ） 、 （ｂ）は凹みの
配列例を示す平面図、第３図（ａ） 、 （ｂ） 、
（Ｃ）は種々の傾斜角の凹みを示等縦断面図、第４図は
、Ｈ形鋼を組合わせた鉄骨材の例を示す斜視図、第５図
、第６図は山形鋼、溝形−の場合を示す斜視図、第７図
（ａ）、φ） 、 （ｅ）はビルドアップＨ形鋼の場合
を示す斜視図、第８図（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）
は鋼管の場合を示す斜視図、第９図（ａ）ないし由）は
本発明を適用した種々の棒鋼を示す斜視図、第１０図は
第９図の棒鋼を組合わせた鉄骨の１例を示す斜視図であ
る。 １・・Ｈ形鋼、２・・凹み、 ３・・コンクリート、４・・せん断亀裂、５・・ウェブ
材、６・・山形鋼、 ７・・溝形鋼、８・・凹み付鋼板、 ９・・凹み付ビルドアップＨ形鋼、 １０・・内面凹み付鋼管、 １１・・内外面凹み付鋼管、 １４２・・凹み付棒鋼、１３・・ウェブ材、１４・・平
担面、１５・・鉄骨材。 ｊ茅 ４ 図
Claims (4)
- （１）表面に、独立した凹みを全表面積の２５％以上に
わたって多数形成し、凹みの側面傾斜角をコンクリート
が凹みからずれることなく直接せん断亀裂が入るような
角度としたことを特徴とするコンクリート用鋼材。 - （２）鋼材は形鋼であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のコンクリート用鋼材。 - （３）鋼材は棒鋼であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のコンクリート用鋼材。 - （４）表面に、独立した凹みを全表面積の２５％以上に
わたって多数形成し、凹みの側面傾斜角をコンクリート
が凹みからずれることなく直接せん断亀裂が入るような
角度とした棒鋼をフランジ材として使用し、二本の前記
棒鋼を平行あるいは角度をもって配置し、これら棒鋼間
をウェブ材で連結してなることを特徴とする鉄骨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52685A JPS61162657A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コンクリ−ト用鋼材とその鉄骨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52685A JPS61162657A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コンクリ−ト用鋼材とその鉄骨材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162657A true JPS61162657A (ja) | 1986-07-23 |
Family
ID=11476211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52685A Pending JPS61162657A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コンクリ−ト用鋼材とその鉄骨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162657A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08109704A (ja) * | 1994-10-13 | 1996-04-30 | Minoru Yamamoto | 構造材料およびその製造方法 |
| JP2005171584A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 交差部固定治具および交差部固定構造 |
| JP2008175055A (ja) * | 2005-08-24 | 2008-07-31 | Nippon Steel Corp | 窪み付き鋼管杭及びその鋼管杭を使用した複合鋼管杭 |
| WO2012115138A1 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | 新日本製鐵株式会社 | 窪み付き鋼管及び複合杭 |
| JP2015062955A (ja) * | 2014-12-08 | 2015-04-09 | 新日鐵住金株式会社 | ディンプル鋼管の製造方法およびディンプル鋼管製造装置 |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP52685A patent/JPS61162657A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08109704A (ja) * | 1994-10-13 | 1996-04-30 | Minoru Yamamoto | 構造材料およびその製造方法 |
| JP2005171584A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 交差部固定治具および交差部固定構造 |
| JP2008175055A (ja) * | 2005-08-24 | 2008-07-31 | Nippon Steel Corp | 窪み付き鋼管杭及びその鋼管杭を使用した複合鋼管杭 |
| WO2012115138A1 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | 新日本製鐵株式会社 | 窪み付き鋼管及び複合杭 |
| JP5085809B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-11-28 | 新日本製鐵株式会社 | 窪み付き鋼管及び複合杭 |
| CN103370476A (zh) * | 2011-02-22 | 2013-10-23 | 新日铁住金株式会社 | 带凹陷钢管以及复合桩 |
| CN103370476B (zh) * | 2011-02-22 | 2015-06-03 | 新日铁住金株式会社 | 带凹陷钢管以及复合桩 |
| US9062432B2 (en) | 2011-02-22 | 2015-06-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Depression-provided steel pipe and composite pile |
| JP2015062955A (ja) * | 2014-12-08 | 2015-04-09 | 新日鐵住金株式会社 | ディンプル鋼管の製造方法およびディンプル鋼管製造装置 |
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