JPS61161115A - シエ−クスクリ−ン装置 - Google Patents
シエ−クスクリ−ン装置Info
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- JPS61161115A JPS61161115A JP60259645A JP25964585A JPS61161115A JP S61161115 A JPS61161115 A JP S61161115A JP 60259645 A JP60259645 A JP 60259645A JP 25964585 A JP25964585 A JP 25964585A JP S61161115 A JPS61161115 A JP S61161115A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/28—Strainers not provided for elsewhere
-
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- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/48—Stretching devices for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固形物と液体とを分離するためのシェークスク
リーン装置に関し、該シェークスクリーン装置は複数の
支持体で弾性的に支持されたフレームを有し、このフレ
ームには少くとも1つの振動モータと少くとも1つのス
クリーンマ・ノドとが設けである。
リーン装置に関し、該シェークスクリーン装置は複数の
支持体で弾性的に支持されたフレームを有し、このフレ
ームには少くとも1つの振動モータと少くとも1つのス
クリーンマ・ノドとが設けである。
かようなシェークスクリーン装置自体は公知であり、装
置の使用後、掘さく流体とその中の固形粒子とを互に分
離するために、例えば石油産業で用いられている。
置の使用後、掘さく流体とその中の固形粒子とを互に分
離するために、例えば石油産業で用いられている。
従来のシェークスクリーン装置は多数の問題に直面して
いる。例えば、従来のシェークスクリーン装置ではスク
リーンマントを簡単な方法で洗浄しかつ取外すことがで
きなかった。更に、公知のシェークスクリーン装置では
、シェーキング作用を環境に合わせて調節することが不
可能であるかきわめて困難であった。また、公知のシェ
ークスクリーン装置のフレームには、主として振動モー
タの取付は場所に、発生する振動によりクランクが生じ
ることがあった。更に、従来のシェークスクリーン装置
は作動中騒音が大きいために、周囲の環境になじまない
ものであった。
いる。例えば、従来のシェークスクリーン装置ではスク
リーンマントを簡単な方法で洗浄しかつ取外すことがで
きなかった。更に、公知のシェークスクリーン装置では
、シェーキング作用を環境に合わせて調節することが不
可能であるかきわめて困難であった。また、公知のシェ
ークスクリーン装置のフレームには、主として振動モー
タの取付は場所に、発生する振動によりクランクが生じ
ることがあった。更に、従来のシェークスクリーン装置
は作動中騒音が大きいために、周囲の環境になじまない
ものであった。
従って本発明の目的は、上記欠点を無くすことおよび効
果的で頑丈な低騒音のシェークスクリーン装置を提供す
ることにある。
果的で頑丈な低騒音のシェークスクリーン装置を提供す
ることにある。
この目的を達成するため、本発明のシェークスクリーン
装置は、フレームがシェークスクリーン装置の長さ方向
に延びる2本の対向して配設された側部材を備え、咳側
部材の各々がその内側に支持体を備え、支持体にはシェ
ークスクリーン装置の長さ方向に延びるシャフトを中心
に回動可能で、シェークスクリーン装置の長さ方向に延
びる少くとも1つの長いレバープレートが取付けられて
おり、各レバープレートの長さ方向縁部の1つは、関連
する側部材の方向に曲げられ、かつスクリーンマントの
対応する長さ方向縁部に設けられたフック形部分に係合
するようになっており、引張装置が、各レバープレート
と対応する側部材との間に設けられていて各レバープレ
ートの曲げた長さ方向縁部を外方に引張ることを特徴と
している。
装置は、フレームがシェークスクリーン装置の長さ方向
に延びる2本の対向して配設された側部材を備え、咳側
部材の各々がその内側に支持体を備え、支持体にはシェ
ークスクリーン装置の長さ方向に延びるシャフトを中心
に回動可能で、シェークスクリーン装置の長さ方向に延
びる少くとも1つの長いレバープレートが取付けられて
おり、各レバープレートの長さ方向縁部の1つは、関連
する側部材の方向に曲げられ、かつスクリーンマントの
対応する長さ方向縁部に設けられたフック形部分に係合
するようになっており、引張装置が、各レバープレート
と対応する側部材との間に設けられていて各レバープレ
ートの曲げた長さ方向縁部を外方に引張ることを特徴と
している。
今、本発明の一実施例を例として添付図面を参照して説
明する。
明する。
第1図は本発明によるシェークスクリーン装置の実施例
の平面図である。本装置は2つの間隔をへたてた平行な
側部材1.2からなるフレームを有し、各側部材は内方
に曲げた上縁部3と外方に曲げた下縁部4とを有する金
属板からなる(第2図参照)。側部材は両端が側部材に
溶接された丸い金属管5によって相互に連結されている
。最も望ましい強靭な構造の目的のために、管5は好ま
しくは側部材の対応する開口を貫通し、各々の管端は夫
々の側部材の内側及び外側で、側部材に溶接されている
。
の平面図である。本装置は2つの間隔をへたてた平行な
側部材1.2からなるフレームを有し、各側部材は内方
に曲げた上縁部3と外方に曲げた下縁部4とを有する金
属板からなる(第2図参照)。側部材は両端が側部材に
溶接された丸い金属管5によって相互に連結されている
。最も望ましい強靭な構造の目的のために、管5は好ま
しくは側部材の対応する開口を貫通し、各々の管端は夫
々の側部材の内側及び外側で、側部材に溶接されている
。
側部材の各々は、図示した実施例では正方形の管部分で
作られている外方に向いた2つの突出部6を備え、これ
らの突出部によって4つのコラム7に載っている。
作られている外方に向いた2つの突出部6を備え、これ
らの突出部によって4つのコラム7に載っている。
側部材の間には、例えばステンレス鋼で作られた少なく
とも1つのスクリーンマットが配置されている。
とも1つのスクリーンマットが配置されている。
振動モータ24(第3図)が、側部材の少な(とも一方
に取付けられている。
に取付けられている。
図は、2つのスクリーンマット8.9を重ね合わせた2
重デツキスクリーン装置を示している。
重デツキスクリーン装置を示している。
スクリーンマットは側部材と平行に延びる金属帯材10
によって側部材の間に均一な相互間隔で支持され、各金
属帯材は複数の管5に溶接され、かつ、スクリーンマッ
トの損傷を妨ぐために自由上縁部に合成プラスチック或
いはゴム部分11を有している。
によって側部材の間に均一な相互間隔で支持され、各金
属帯材は複数の管5に溶接され、かつ、スクリーンマッ
トの損傷を妨ぐために自由上縁部に合成プラスチック或
いはゴム部分11を有している。
スクリーンマットは、以下に説明する引張装置によって
金属帯材10の上に引張られている。マットに適当な引
張りを与えるために、金属帯材10の高さは装置の中央
から2つの側部材の方向に徐々に減少している。その結
果、各スクリーンマットは第2図に示すように引張られ
た状態では凸状の形状を有する。
金属帯材10の上に引張られている。マットに適当な引
張りを与えるために、金属帯材10の高さは装置の中央
から2つの側部材の方向に徐々に減少している。その結
果、各スクリーンマットは第2図に示すように引張られ
た状態では凸状の形状を有する。
スクリーンマットを引張るために、本発明では側部材の
内側に、適当な高さで枢着されているレバープレート1
2が用いられている。レバープレートは、好ましくはス
クリーン装置の全長に、側部材と略平行に延びる細長い
プレートからなり、該プレートは約半分の高さのところ
に側部材の方に向いた複数のラグ13を備え、上記ラグ
はこれに対応して側部材に配置された内方に延びる支持
体14に枢着されている。各レバープレートの下縁部は
、符号15で示すように関連した側部材の方向に曲げら
れている。
内側に、適当な高さで枢着されているレバープレート1
2が用いられている。レバープレートは、好ましくはス
クリーン装置の全長に、側部材と略平行に延びる細長い
プレートからなり、該プレートは約半分の高さのところ
に側部材の方に向いた複数のラグ13を備え、上記ラグ
はこれに対応して側部材に配置された内方に延びる支持
体14に枢着されている。各レバープレートの下縁部は
、符号15で示すように関連した側部材の方向に曲げら
れている。
スクリーンマットは長さ方向縁部にアタッチメント帯材
16を有し、該アタッチメント帯材は内方に曲げられ、
第2図に示すようにレバープレートの外方に曲げた下縁
部に係合するようになっている。
16を有し、該アタッチメント帯材は内方に曲げられ、
第2図に示すようにレバープレートの外方に曲げた下縁
部に係合するようになっている。
アタッチメント帯材は好適にはマットの全長に延び、そ
の結果張力はマット全体にわたって一様に分布してマッ
トの寿命を高める。
の結果張力はマット全体にわたって一様に分布してマッ
トの寿命を高める。
スクリーンマットを引張るためには、アク・ノチメント
帯材をレバープレートに引掛けた後、ピボットシャフト
上に位置するレバープレートの部分を内方に移動させて
該部分を所望の位置に固定するだけで良い。このために
、側部材のねし山付開口部を貫通し、端部がレバープレ
ートに向かってねじ込むことのできる調整ボルト等を用
いれば良い。このような構成によってマットの大変迅速
な交換を容易に行うことができるのである。
帯材をレバープレートに引掛けた後、ピボットシャフト
上に位置するレバープレートの部分を内方に移動させて
該部分を所望の位置に固定するだけで良い。このために
、側部材のねし山付開口部を貫通し、端部がレバープレ
ートに向かってねじ込むことのできる調整ボルト等を用
いれば良い。このような構成によってマットの大変迅速
な交換を容易に行うことができるのである。
しかしながら本発明では異なる方法を使用するのが好ま
しく、本発明の方法では各レバープレートの上部分とこ
れと関連した側部材との間に配置された膨脹ホースを使
用している。
しく、本発明の方法では各レバープレートの上部分とこ
れと関連した側部材との間に配置された膨脹ホースを使
用している。
空気をホース内の中空空間に供給することによって、レ
バープレートの上部分は内方に移動し、その結果曲げた
下縁部は外方に回動し、これによってスクリーンマット
を引張る。ホース内に加える圧力がマントの張力を決め
る。
バープレートの上部分は内方に移動し、その結果曲げた
下縁部は外方に回動し、これによってスクリーンマット
を引張る。ホース内に加える圧力がマントの張力を決め
る。
ホースは、圧縮空気源と連通している圧力ライン用の連
結部(図示せず)を有している。圧力ラインはバルブを
有している。したがって、(マントをレバープレートに
引かけてから)ホース17の中に所望圧力が得られるま
でマットに張力をかけるのにはバルブだけを開きさえす
れば良い。ホース17は更に、マットを取り外そうとす
る場合或いは張力を減じようとする場合にはホースを空
にするためのリリーフバルブを周知の図示してない方法
で有している。所望ならばホース内の圧力をマノメータ
で制御するのが良い。スクリーンマットと関連した2本
のホース17を同一の圧力ラインに連結することができ
るが、所望ならば、ホース17内の圧力をホースごとに
正確な値に調節することができるように設備を構成して
もよい。
結部(図示せず)を有している。圧力ラインはバルブを
有している。したがって、(マントをレバープレートに
引かけてから)ホース17の中に所望圧力が得られるま
でマットに張力をかけるのにはバルブだけを開きさえす
れば良い。ホース17は更に、マットを取り外そうとす
る場合或いは張力を減じようとする場合にはホースを空
にするためのリリーフバルブを周知の図示してない方法
で有している。所望ならばホース内の圧力をマノメータ
で制御するのが良い。スクリーンマットと関連した2本
のホース17を同一の圧力ラインに連結することができ
るが、所望ならば、ホース17内の圧力をホースごとに
正確な値に調節することができるように設備を構成して
もよい。
さらに、ホース17を液圧的に作動することもできる。
ピボットプレートも又、処理すべき材料に対して長さ方
向ガイドプレートの機能を有し、したがって別々の長さ
方向ガイドプレートを必要としないことが分かる。
向ガイドプレートの機能を有し、したがって別々の長さ
方向ガイドプレートを必要としないことが分かる。
部分11及び圧力ホース17を採用することによって、
スクリーニングマットのわずかに撓むことができる取付
けが得られ、これは又、マ・7トの長い寿命に寄与し、
さらに騒音減衰効果を有している。
スクリーニングマットのわずかに撓むことができる取付
けが得られ、これは又、マ・7トの長い寿命に寄与し、
さらに騒音減衰効果を有している。
スクリーニングマットの張力を作動中でも、簡単な方法
で、処理すべき材料の組成に合わせて調節することがで
きる。たとえば、−aには、粗い材料を処理しなければ
ならないときには、マットをばたつかせずかつこれによ
ってマットを損傷させないように張力を高く設定する。
で、処理すべき材料の組成に合わせて調節することがで
きる。たとえば、−aには、粗い材料を処理しなければ
ならないときには、マットをばたつかせずかつこれによ
ってマットを損傷させないように張力を高く設定する。
図示の実施例では、突出部6と、これと関連したコラム
7との間に可撓性材料、例えばゴムの中空ボール又は中
空ベローズ18が設けられている。
7との間に可撓性材料、例えばゴムの中空ボール又は中
空ベローズ18が設けられている。
フレームの突出部6は前記ゴムボール又はベローズに載
っている。好ましい実施例によれば、ゴムポール又はベ
ローズに加わる力を調節するのが良く、これにより装置
のシェーキング作用に影響し、またコラム7に対するフ
レームの位置を少し変えることができる。好ましくは、
2つの前方ゴムボール又はベローズの空間を導管で相互
連結し、2つの後方ゴムボール又はベローズを同様に導
管で相互連結する。「前方」及び「後方」という用語は
装置を通る材料の移動方向に関連して用いられている。
っている。好ましい実施例によれば、ゴムポール又はベ
ローズに加わる力を調節するのが良く、これにより装置
のシェーキング作用に影響し、またコラム7に対するフ
レームの位置を少し変えることができる。好ましくは、
2つの前方ゴムボール又はベローズの空間を導管で相互
連結し、2つの後方ゴムボール又はベローズを同様に導
管で相互連結する。「前方」及び「後方」という用語は
装置を通る材料の移動方向に関連して用いられている。
この移動方向を第1図に矢印Tで示す。
ゴムポール又はベローズは、振動モータによって発生し
たフレームの振動をかなり減衰する。かくして、従来の
ように渦巻きばねでフレームを支持する場合よりもかな
り小さい振動しか支持体に伝達しないことがわかる。
たフレームの振動をかなり減衰する。かくして、従来の
ように渦巻きばねでフレームを支持する場合よりもかな
り小さい振動しか支持体に伝達しないことがわかる。
各コラム7は部材に向いたゴム又は合成プラスチックの
緩衝器19を有する。緩衝器19は、振動モータの係合
及び/又は切離し中に起るようなスクリーン装置の横方
向移動を減衰するのに役立つ。緩衝器はパラボラ形体で
あるのが好ましく、緩衝器の頂部は側部部材に向けられ
ている。
緩衝器19を有する。緩衝器19は、振動モータの係合
及び/又は切離し中に起るようなスクリーン装置の横方
向移動を減衰するのに役立つ。緩衝器はパラボラ形体で
あるのが好ましく、緩衝器の頂部は側部部材に向けられ
ている。
1つ又はそれ以上のコラムには緩衝器の下方で側部材の
下縁部に隣接して垂直スロット、すなわち開口が設けら
れている。このようなスロット、すなわち開口は、その
位置でコラムのU形設針によって簡単な方法で得ること
ができ、U形状の開口は側部材に向けられる。
下縁部に隣接して垂直スロット、すなわち開口が設けら
れている。このようなスロット、すなわち開口は、その
位置でコラムのU形設針によって簡単な方法で得ること
ができ、U形状の開口は側部材に向けられる。
開口内には、側部材に取付けられかつ例えばゴムの如き
可撓性材料のスリーブ20を有する突出部21が受は入
れられている。この突出部は、図示のように、取付はプ
レート22に溶接したスタッブシャフトであるのが良く
、取付はプレートは側部材の下側に取付けられている。
可撓性材料のスリーブ20を有する突出部21が受は入
れられている。この突出部は、図示のように、取付はプ
レート22に溶接したスタッブシャフトであるのが良く
、取付はプレートは側部材の下側に取付けられている。
ゴム製スリーブを有するスタッブシャフトは水平方向の
フレームの過度ストロークに反作用するように働らき、
装置の堅固さ及び低騒音操作に寄与する。
フレームの過度ストロークに反作用するように働らき、
装置の堅固さ及び低騒音操作に寄与する。
好ましい実施例によれば、少なくとも2つのコラム7、
例えば2つの前方コラムまたは2つの後方コラムは高さ
が調節でき、それによって不均一な基礎を補償し、さら
にスクリーン装置の傾きの調節を可能にし、それによっ
て装置で処理すべき材料のスクリーニング効果及び移送
速度の調節を可能にする。
例えば2つの前方コラムまたは2つの後方コラムは高さ
が調節でき、それによって不均一な基礎を補償し、さら
にスクリーン装置の傾きの調節を可能にし、それによっ
て装置で処理すべき材料のスクリーニング効果及び移送
速度の調節を可能にする。
調節可能なコラムは、上述の目的のために、第2図に示
すように、液圧シリンダ23を存している。液圧流体を
導管24によってシリンダに供給することにより、コラ
ムの高さを調節できる。
すように、液圧シリンダ23を存している。液圧流体を
導管24によってシリンダに供給することにより、コラ
ムの高さを調節できる。
第3図は、第1図及び第2図に示す装置の側面図である
。第3図に示すように、振動モータ24が側部材の少な
くとも1つに取付けられている。
。第3図に示すように、振動モータ24が側部材の少な
くとも1つに取付けられている。
しかしながら、好ましくは、振動モータは両方の側部材
に取付けられる。振動モータは水平線に対して約30”
の角度で取付けられているから、処理すべき材料がスク
リーンマント上で鋸歯状運動を行ない、装置の効率を高
めるような振動運動を発生させる。
に取付けられる。振動モータは水平線に対して約30”
の角度で取付けられているから、処理すべき材料がスク
リーンマント上で鋸歯状運動を行ない、装置の効率を高
めるような振動運動を発生させる。
振動モータは、好ましくは、電動機であり、ポテンショ
メータで比較的簡単に振動数を調節できるのである。そ
の結果、シェーキング作用を処理すべき材料に対して調
節できる。
メータで比較的簡単に振動数を調節できるのである。そ
の結果、シェーキング作用を処理すべき材料に対して調
節できる。
先行技術によると、振動モータはフレームにボルト止め
されていた。しかしながら作動中にこれらのボルトに働
く横方向の力の結果、多数のボルトがしばしば破損した
。
されていた。しかしながら作動中にこれらのボルトに働
く横方向の力の結果、多数のボルトがしばしば破損した
。
このため、本発明によると、固定ボルトから横方向の力
を実質的に緩和する取付は方法が用いられている。
を実質的に緩和する取付は方法が用いられている。
このために、振動モータはそれらの脚部で、夫々の側板
に溶接した2つの取付プレート30間に置かれている。
に溶接した2つの取付プレート30間に置かれている。
モータの脚部は複数のボルト31によって側部材に実質
上ねじ留めされてる。さらに、複数の、本実施例では4
つのブロック32が側部材に取付プレー)30に隣接し
て溶接されてる。ブロック32は振動モータの方向に側
部材と平行に延びるねじ穴を有する。この穴には締付は
ボルト33がねじ込まれ、ボルト33の端部は振動モー
タのハウジングに向ってねじ込まれる。従って、締付は
ボルトは別のナツトにより公知の方法で固定される。
上ねじ留めされてる。さらに、複数の、本実施例では4
つのブロック32が側部材に取付プレー)30に隣接し
て溶接されてる。ブロック32は振動モータの方向に側
部材と平行に延びるねじ穴を有する。この穴には締付は
ボルト33がねじ込まれ、ボルト33の端部は振動モー
タのハウジングに向ってねじ込まれる。従って、締付は
ボルトは別のナツトにより公知の方法で固定される。
このようにして、すべてのボルトが実質上張力又は圧縮
荷重を受け、破損は相当少くなる。その上、固定ボルト
の本数は比較的少くて十分であり、迅速な取付けおよび
取外しを可能にする。
荷重を受け、破損は相当少くなる。その上、固定ボルト
の本数は比較的少くて十分であり、迅速な取付けおよび
取外しを可能にする。
第3図はさらに、装置の端部において材料をスクリーン
マットから落下する2つのガイドプレート34を示して
いる。ガイドプレート34は装置の不要なよごれを妨げ
、スクリーンから落下する材料が最後の管5に沿って落
ちて再び装置に戻るのを妨げる。
マットから落下する2つのガイドプレート34を示して
いる。ガイドプレート34は装置の不要なよごれを妨げ
、スクリーンから落下する材料が最後の管5に沿って落
ちて再び装置に戻るのを妨げる。
上述の実施例が2枚重ねのスクリーンマットを有する2
段式装置に関するものであることは明らかである。しか
し、本発明は他の枚数のスクリーンマットを存する振動
スクリーンについても適用することができる。
段式装置に関するものであることは明らかである。しか
し、本発明は他の枚数のスクリーンマットを存する振動
スクリーンについても適用することができる。
さらに、上述のフレーム構造により、スクリーンマント
にはその頂部に障害物がまったくなく、スクリーニグ操
作を効果的に高め、装置の掃除を簡単化することも明ら
かである。
にはその頂部に障害物がまったくなく、スクリーニグ操
作を効果的に高め、装置の掃除を簡単化することも明ら
かである。
等業者が上述したことに鑑みて各種の変形を行うことが
可能であることに注目すべきである。このような変形は
本発明の範囲内である。
可能であることに注目すべきである。このような変形は
本発明の範囲内である。
第1図は、本発明によるシェークスクリーン装置の概略
平面図、 第2図は、第1図の線n−nに沿った断面図、第3図は
、第1図のシェークスクリーン装置の側面図、 第4図は、本発明によるシェークスクリーン装置のアク
ソチメントの詳細を示す図である。 1.2・・・側部材、5・・・丸し)金属管、6・・・
突出部、7・・・コラム、8.9・・・スクリーンマン
ト、10・・・金属帯材。 手続補正書(方式) 1.事件の表示 昭和60年特許願第25964
5号2、発明の名称 ノエークスクリーン装置
3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人
平面図、 第2図は、第1図の線n−nに沿った断面図、第3図は
、第1図のシェークスクリーン装置の側面図、 第4図は、本発明によるシェークスクリーン装置のアク
ソチメントの詳細を示す図である。 1.2・・・側部材、5・・・丸し)金属管、6・・・
突出部、7・・・コラム、8.9・・・スクリーンマン
ト、10・・・金属帯材。 手続補正書(方式) 1.事件の表示 昭和60年特許願第25964
5号2、発明の名称 ノエークスクリーン装置
3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数本の支持体で弾性的に懸架され、少くとも1つ
の振動モータと、少くとも1つのスクリーンマットとを
有するフレームを備えた固形物と液体とを分離するため
のシェークスクリーン装置において、フレームはスクリ
ーン装置の長さ方向に延びる2つの対向した側部材を有
し、該側部材の各々は内側に支持体を備え、スクリーン
装置の長さ方向に延びる少くとも1つの細長いレバープ
レートが前記支持体の各々に取付けられ、レバープレー
トはスクリーン装置の長さ方向に延びるシャフトを中心
に回動でき、前記各レバープレートの長さ方向縁部のう
ちの1つは関連した側部材の方向に曲げられ、そしてス
クリーンマットの対応する長さ方向縁部に設けたフック
形部分に係合するようになっており、各レバープレート
とこれと対応する側部材との間に、各レバープレートの
曲げた長さ方向縁部を外向き方向に引張るための引張装
置を設けたことを特徴とするシェークスクリーン装置。 2、引張装置は側部材と、前記曲げた長さ方向縁部と反
対の側に位置するレバープレートの部分との間に配置さ
れている膨脹ホースからなる特許請求の範囲第1項によ
るシェークスクリーン装置。 3、フレームの側部材間には、スクリーン装置の長さ方
向に延びる複数個の平行な帯材が設けられ、該帯材はそ
の頂部に可撓性材料を備え、引張られたスクリーンマッ
トはこの可撓性材料の上に載り、帯材の高さはスクリー
ン装置の中央から側部材に向って減少している、特許請
求の範囲第1項又は第2項によるシェークスクリーン装
置。 4、側部材の各々は単一の金属板からなり、その上縁部
および下縁部は曲げられ、前記側部材は、該側部材の開
口に溶接した複数本の横管で相互に連結されている、特
許請求の範囲第1項によるシェークスクリーン装置。 5、帯材は各々複数の横管に取付けられている特許請求
の範囲第3項又は第4項によるシェークスクリーン装置
。 6、側部材の各々は、外方に延びかつ側部材の各端に隣
接して配置されている2つの突出部を有し、各突出部は
可撓性材料の中空ボール又はベローを介してコラムに載
っている、特許請求の範囲第1項によるシェークスクリ
ーン装置。 7、可撓性材料の各ボール又はベロー内の圧力は調節で
きる、特許請求の範囲第6項によるシェークスクリーン
装置。 8、各コラムは隣接した側部材まで延びる緩衝器を備え
ている、特許請求の範囲第6項によるシェークスクリー
ン装置。 9、緩衝器は、頂点が側部材に面しているパラボリック
形ゴム部材からなる、特許請求の範囲第8項によるシェ
ークスクリーン装置。 10、コラムのうちの少くとも2本はコラムの高さを調
節するための液圧シリンダを収容している、特許請求の
範囲第6項によるシェークスクリーン装置。 11、コラムのうちの少くとも1本に隣接して、少くと
も1つの側部材は可撓性材料のスリーブを有する外方に
延びた突出部を有し、該突出部は夫々のコラムの開口部
の中へ延びている、特許請求の範囲第6項によるシェー
クスクリーン装置。 12、各側部材の外側には、振動モータが設けられ、振
動モータの長さ方向軸線は水平と鋭角をなしている、特
許請求の範囲第1項によるシェークスクリーン装置。 13、各振動モータの脚部は対応する側部材にボルト止
めされ、取付け状態では、側部材に溶接した2つの取付
板間に位置し、振動モータに向けられたねじ穴をもつ少
くとも1つのブロックが、振動モータから離れる取付板
の側で側部材に溶接され、締付ボルトをねじ穴にねじ込
み、前記ボルトの端を振動モータのハウジングに押しつ
ける、特許請求の範囲第12項によるシェークスクリー
ン装置。 14、各スクリーンマットの端に隣接して、フレームは
スクリーンから落ちる材料の傾斜ガイドプレートを備え
ている、特許請求の範囲第1項によるシェークスクリー
ン装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8403518 | 1984-11-19 | ||
NL8403518A NL8403518A (nl) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Schudzeefinrichting. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61161115A true JPS61161115A (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=19844789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60259645A Pending JPS61161115A (ja) | 1984-11-19 | 1985-11-19 | シエ−クスクリ−ン装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0185409A3 (ja) |
JP (1) | JPS61161115A (ja) |
AU (1) | AU5006985A (ja) |
NL (1) | NL8403518A (ja) |
NO (1) | NO854614L (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631255B1 (fr) * | 1988-05-16 | 1990-08-24 | Szilvasi Peter | Cadres amovibles de cribles type cassette ou cartouche |
FR2659574B1 (fr) * | 1990-03-14 | 1994-07-29 | Bernard Michel | Vibrateur et application de celui-ci a un dispositif de commande en vibration d'une piece, avec amplitude variable. |
BR9500893A (pt) * | 1995-02-24 | 1997-04-29 | Aco Paulista Sa | Peneira vibratória modular |
NL1008369C2 (nl) * | 1998-02-20 | 1999-08-30 | S D I Rentals B V | Schudzeef. |
US6715612B1 (en) | 1998-10-21 | 2004-04-06 | Manorex Limited | Vibrator assembly |
AT511949B1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-04-15 | Ife Aufbereitungstechnik Gmbh | Spannwellensieb |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3003635A (en) * | 1959-08-07 | 1961-10-10 | Pettibone Mulliken Corp | Shake screen with phasing links and air cushions |
FR1276099A (fr) * | 1960-10-05 | 1961-11-17 | Perfectionnements aux appareils de criblage | |
DE1191212B (de) * | 1962-02-06 | 1965-04-15 | Parker Ltd Frederick | Siebspannvorrichtung |
US3469695A (en) * | 1967-10-20 | 1969-09-30 | Carroll D Greeninger | Screen-tightening apparatus |
DE1757718A1 (de) * | 1968-06-07 | 1971-05-19 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Schwingsieb |
US3666095A (en) * | 1970-02-02 | 1972-05-30 | Fmc Corp | Vibrating screen for fine screening of liquids |
DE2506875A1 (de) * | 1974-02-25 | 1975-08-28 | Oesterr Amerikan Magnesit | Spannvorrichtung fuer siebboeden |
GB2078554A (en) * | 1980-05-20 | 1982-01-13 | Sizer Richard Ltd | A Machine for Cleaning and/or Grading Seeds |
-
1984
- 1984-11-19 NL NL8403518A patent/NL8403518A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-11-18 EP EP85201903A patent/EP0185409A3/en not_active Withdrawn
- 1985-11-19 JP JP60259645A patent/JPS61161115A/ja active Pending
- 1985-11-19 NO NO854614A patent/NO854614L/no unknown
- 1985-11-19 AU AU50069/85A patent/AU5006985A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0185409A2 (en) | 1986-06-25 |
NL8403518A (nl) | 1986-06-16 |
NO854614L (no) | 1986-05-20 |
AU5006985A (en) | 1986-05-29 |
EP0185409A3 (en) | 1989-04-12 |
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