JPS6115368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は温風暖房機等に使用されるバーナ装
置に関する。

この種のバーナ装置として、横形円筒状のバー
ナ本体内に灯油等の液体燃料を順次供給し、それ
を気化させその気化ガスをバーナ装置の周面から
噴出する燃焼用空気と混合させて燃焼させるよう
にしたものがある。このようなバーナ装置におい
ては、火災の安定や気化ガスと燃焼用空気との混
合促進などの目的でバーナ本体内に同心的に円筒
状や円板状あるいは円環状の燃焼補助部材を設け
るのが通常である。

ところがこの燃焼補助部材は燃焼運転時にその
高温の燃焼熱を受けるために、大きな熱膨脹を起
し、この結果異形状に変形したりバーナ本体から
偏心したりして所期の目的を充分に達成しえなく
なることが多い。

この考案はこのような点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、燃焼補助部材の
取付構造を改良することにより、その部材の異形
変形や偏心移動を防止することができるようにし
てバーナ装置を提供することにある。

以下、この考案の一実施例について図面を参照
して説明する。第１図において１は温風暖房機の
機体で、この機体１の内部には、中央にバーナ装
置２が、一側寄りにカートリツジ式の燃料タンク
３が、また他側寄りの下端に温風用フアン４が配
設されている。燃料タンク３は油受皿５に支持さ
れていて、弁機構６を介して、内部の灯油等の液
体燃料を外部空気との置換作用によつて油受皿５
内に一定のレベルで順次流出させるものである。

バーナ装置２につき説明すると、７がバーナ本
体で、これは外筒８と内筒９とからなる。外筒８
は円筒状をなし、両側にフランジ１０，１１を有
している。内筒９は周面に直径1.0〜1.5mm程度の
多数の燃焼用空気孔１２…を有する有底円筒状を
なし、その開口外周縁にフランジ１３が設けられ
ている。そしてこの内筒９は、外筒８内に筒心状
に挿入され、その外筒８との間に空気通路１４を
形成している。外筒８のフランジ１０と内筒９の
フランジ１３とはパツキング１５を介しかつ複数
のねじ１６…によつて接合固着されている。１７
は燃焼筒で、この端部にはフランジ１８が形成さ
れ、このフランジ１８がパツキング１９を介して
内筒９のフランジ１３に重ね合わされ、複数のね
じ２０…によつて接合固着されている。そして内
筒９内にはその開口部において燃焼補助部材２１
が同心状に配設されている。この燃焼補助部材２
１は耐熱性の金属材料によつて扁平の傘形状に形
成され、その開口両側を内筒９の奥方に向け、ま
た他方側の端面に放射状に取付脚２２…を有して
いる。これら取付脚２２…には、それぞれその
ほゞ中間部において例えばＵ字状に折曲する弾性
変形自在の応力吸収部２２ａ…が一体に形成され
ている。そして、各取付脚２２…の解放側の端部
が内筒９のフランジ１３に突設されたスタツド１
３ａ…に、それぞれ磁器等の耐熱絶縁材からなる
ビーズ２４ａ，２４ｂを介してナツト２５により
固定され、これにより燃焼補助部材２１が内筒９
と電気的に絶縁する状態で支持されている。この
ように支持された燃焼補助部材２１には、さらに
その開口面側から内筒９の奥方側に向つて突出す
る支持体２３ａぱ設けられ、この支持体２３ａの
先端に燃焼補助部材２１と離間してフレームロツ
ド２３が取付けられている。２６は外筒が耐熱絶
縁材２７で被覆されたロツドターミナムで、これ
は内外筒８，９のフランジ１０，１３およびこの
間のパツキング１５を貫通して設けられ、一端が
ナツト２８により上記取付脚２２の端部に電気的
に接続する状態をもつて結合され、また他端には
リード線２９が接続されている。内外筒８，９の
フランジ１０，１３を結合保持したねじ１６には
リード線３０が接続され、このリード線３０およ
び上記ロツドターミナル２６のリード線２９が炎
電流検知回路の入力端子に接続されている。内筒
９内の開口寄り中間部にはその内周に沿つて円環
状のパイロツトリング３１が設けられている。

燃焼筒１７の反対側におけるバーナ本体の端部
にはフアンケーシング３２が設けられ、さらにこ
のフアンケーシング３２を包むようにモータケー
シング３３が取付けられている。これらケーシン
グ３２，３３は周縁にそれぞれ一体にフランジ３
４，３５を有し、これらフランジ３４，３５がパ
ツキング３６を介して外筒８のフランジ１１に重
ね合わされ、複数のねじ３７…によつて接合固着
されている。モータケーシング３３は側面に吸気
孔３８を有するとともに、内部にモータ３９を収
容保持し、またフアンケーシング３２は端面に端
板４０を有し、この端板４０の中央部が皿形状に
膨出し、その膨出端面が内筒９の端面に形成され
た開口部４１にパツキング４２を介して気密的に
接合し、また膨出周面には均等的に多数の通気孔
４３…が形成され、これら通気孔４３…によりフ
アンケーシング３７内がバーナ本体７の空気通路
１４に連通している。そして端板４０の内面側に
は放射状に迂回フイン４４…が取付けられてい
る。フアンケーシング３７内には二段の遠心形の
フアン４５，４５が収容配置され、またモータ３
９の出力軸４６はフアンケーシング３７の中心を
挿通し、この出力軸４６の中間に上記フアン４
５，４５が取着されている。出力軸４６の先端は
端板４０を貫通して内筒９内に臨み、この端部に
回転カツプ４７が取付けられている。この回転カ
ツプ４７は有底円筒状をなし、その開口面をフア
ンケーシング３２側に向けているとともに、周面
には切起し加工により複数の開口４８…が形成さ
れている。回転カツプ４７は端板４０に取付けら
れた気化カツプ４９で被われ、この気化カツプ４
９はその開口面を燃焼筒１７側に向けているとと
もに、その周縁に鍔５０を有し、この鍔５０には
均等的に係合溝５１…が切欠形成されている。気
化カツプ４９の開口部にはカバー５２が設けら
れ、これはその周縁に上記係合溝５１…に対応す
る係合爪５３…を有し、これら係合爪５３…を介
して気化カツプ、４９に取付けられている。この
取付けは、まず各係合爪５３…の先端縁を各係合
溝５１…を通して鍔５０の内面側に突出位置さ
せ、この状態でカバー５２を回動操作し各係合爪
５３…の先端縁を鍔５０の内面に係合させること
によつて行う。カバー５２の内面には均等的に複
数のダボ５４…が設けられ、これらダボ５４…が
気化カツプ４９の鍔５０に当接し、これによりカ
バー５２と気化カツプ４９との間に１mm程度の隙
間５５が確保されている。

端板４０の内面には燃料受け５６が設けられ、
これは環状をなし、その内周に遮熱パイプ５７が
挿通し、この遮熱パイプ５７の内部を上記モータ
３９の出力軸４６が遊挿している。燃料受け５６
にはその上面部から垂直に受穴５８が穿設されて
いるとともに、側面からその受穴５８と連通する
導油管５９が水平に突設され、この導油管５９の
先端が回転カツプ４７内に臨んでいる。この吐出
パイプ５９の先端にはすり割溝６０が形成され、
このすり割溝６０に案内板６１が遊挿され垂下し
ている。上記受穴５８の上端開口には吐出パイプ
６２の一端が遊挿し、この吐出パイプ６２の他端
は継手６２ａを介して給油パイプ６３と接続し、
この給油パイプ６３は電磁ポンプ６４を経て油受
皿５内に導入されている。

６５は気化カツプ４９の隙間５５の直下に傾斜
して設けられた点火用燃料導入板で、この導入板
６５の傾斜下端側に着火シート６６が配設され、
さらにこの着火シート６６の直下に点火用ヒータ
６７が設けられている。また気化カツプ４９の直
下からドレンパイプ６８が導出されその導出端が
油受皿５内に挿入されている。

燃焼筒１７の開口下周縁部にはその縁部を下方
に膨出させることによつて水溜部６９が形成さ
れ、この水溜部６９内にロードターミナル２６と
取付脚２２との接続部が臨んでいる。また燃焼筒
１７内にはクラツク状に折曲するバツフル板７０
が配設され、このバツフル板７０によつて排ガス
の迂回路７１が形成され、この迂回路７１の一端
に接続口７２が設けられている。そして接続口７
２に熱交換器７３が接続し、この熱交換器７３は
蛇行状の排ガス路７４を有し、この排ガス路７４
が排気口７５を経て屋外に連通している。

上記迂回路７１の途中には、受熱口７６が形成
され、この受熱口７６に対応して燃焼筒１７の上
壁面に貯水容器としての蒸発容器７７がパツキン
グ７８を介して取付けられ、この蒸発容器７７の
底面が受熱口７６に臨んで迂回路７１に直接面し
ている。機体１の背面には第１図中鎖線で示す水
受皿７９が設けられ、この水受皿７９と上記蒸発
容器７７とが導水管８０を介して互いに連通し、
また水受皿７９には水タンク８１が着脱自在に装
着されている。この水タンク８１は弁機構８２を
介して、内部の水を外部空気との置換作用によつ
て水受皿７９内に一定のレベルで流出させるもの
で、これにより導水管８０を通して蒸発容器７７
内に常時一定レベルの水が収容保持される。蒸発
容器７７は側面に空気導入口８３を有し、また上
面は吹出グリル８４を通して機体１の上方に開放
している。

油受皿５内には垂直にガイド棒８５が設けら
れ、このガイド棒８５にフロート８６が上下動自
在に装着されている。このフロート８６は燃料タ
ンク３内の燃料の全量が流出し、油受皿５内の燃
料液面が下降した際に、その液面と一体に下降し
てその位置が給油パイプ６３の下端に達する直前
に電磁ポンプ６４の通電を断ち切り、それによつ
て電磁ポンプ６４の空吸込みを防止するものであ
る。なお、８７は温風用フアン４を駆動するモー
タである。

つぎに作用につき説明する。モータ３９の起動
によりフアン４５，４５および回転カツプ４７が
高速で回転する。フアン４５，４５の回転に伴つ
て給気口３８からフアンケーシング３２内に空気
が吸込まれ、これがさらに各通気孔４３…、空気
通路１４を経て各燃焼用空気孔１２…から内筒９
内に噴出する。また、電磁ポンプ６４により油受
皿５内の燃料が給油パイプ６３、吐出パイプ６２
を通して受穴５８内に供給され、さらにこの燃料
が導油管５９からすり割溝６０を経、案内板６１
を伝わつて回転カツプ４７内に滴下する。滴下し
た燃料は回転カツプ４７の回転遠心力で気化カツ
プ４９内に飛散霧化される。ところがこの時点に
おいては、気化カツプ４９が低温であるため、霧
化された燃料は再び凝縮するとともに、隙間５５
から導入板６５に流下する。そしてこの燃料は導
入板６５を伝わつて着火シート６６の配設側に流
動して一部がその着火シート６６に浸透し、他の
余剰分がドレンパイプ６８を通して油受皿５内に
返送される。着火シート６６に浸透した燃料は、
予め赤熱待機している点火用ヒータ６７によつて
点火され、着火シート６６に着火炎を形成する。
この着火炎は徐々に火勢を強め、気化カツプ４９
を加熱する。これに伴い気化カツプ４９内の燃料
は徐々に気化をし、その気化ガスが隙間５５の全
周から均一的に流出する。そしてこの気化ガスが
燃焼用空気孔１２…から噴出する空気と混合する
とともに、上記着火炎を得て燃焼し、さらに燃焼
用空気孔１２…からの空気と混合してその燃焼を
拡大する。しかしてこの時点においては上記燃焼
による輻射熱によつて気化カツプ４９が充分に加
熱されるから、回転カツプ４７から飛散霧化され
る燃料のすべてが瞬時に気化して隙間５５から流
出し、きれによつて定常燃焼に移行していく。

燃焼による排ガスは、燃焼筒１７から迂回路７
１を経て熱交換器７３の排ガス路７４に流入する
とともに、この排ガス路７４を流通して排気口７
５から屋外に排出される。また温風用フアン４の
回転により室内の空気が熱交換器７３の周囲を通
過するように循環送風される。そしてその空気が
熱交換器７３の周囲を通過する際にそれとの熱交
換により温風となり、この温風により室内の暖房
が図られる。燃焼筒１７の迂回路７１の途中には
蒸発容器７７の底面が直接面しており、したがつ
てその内部の水が排ガスによつて効率よく加熱さ
れて沸騰し蒸気を発生する。この蒸気は温風用フ
アン４の回転により空気導入口８３から蒸発容器
７７内に送風される空気とともに、勢いよく吹出
グリル８４から室内に噴出し、これにより室内が
適度に加湿される。

ところで内筒９内に設けられた燃焼補助部材２
１は、燃焼時の火炎を安定にし、また気化ガスと
燃焼用空気との混合を促進するが、その燃焼熱に
より相当高温に加熱されて大きな熱膨脹を起す。
しかしながらこの燃焼補助部材２１は、放射状に
設けられた複数の取付脚２２…を介して宙吊り状
に支持されているとともに、その各取付脚２２…
の中間部にＵ字状に折曲する応力吸収部２２ａ…
が形成されており、このため上記熱膨脹がこれら
応力吸収部２２ａ…の弾性的な変形つまりＵ字状
の開口部分の弾性的な変形により均等的に吸収さ
れ、したがつて燃焼補助部材２１は異形状に変形
したり、内筒９の中心から偏心するようなことが
なく、常にかつ確実に所期の目的を達成して良好
な燃焼を継続させる。そして燃焼運転が停止し、
燃焼補助部材２１が冷却した際には、各応力吸収
部２２ａ…が弾性的に当初の形状に復元する。

なお、上記実施例においては、取付脚をＵ字状
に折曲することにより応力吸収部を構成したが、
Ｕ字状の場合に限らずＶ字状あるいはΩ状に折曲
する場合などであつても何ら差し支えない。

以上説明のようにこの考案によれば、燃焼補助
部材の異形変形や偏心移動を各取付脚に設けた応
力吸収部により確実に防止するとができ、したが
つて燃焼補助部材を常に的確に機能させて良好な
燃焼状態を得ることができ、また燃焼補助部材の
熱膨脹を応力吸収部で吸収することができること
から、その部材の取付けに当つては、とくに遊び
を設けるなどの面倒な手段を講じることなく、容
易にそれを行うことができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は温
風暖房機の全体の断面図、第２図はバーナ本体の
分解状態の斜視図、第３図は回転カツプの配設部
の分解状態の斜視図である。 ７……バーナ本体、２１……燃焼補助部材、２
２……取付脚、２２ａ……応力吸収部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状のバーナ本体内に、放射状に配設された
   複数の取付脚を介して燃焼補助部材を同心的に支
   持し、上記各取付脚の中間部にＵ字状やＶ字状な
   どに折曲する応力吸収部を形成し、これら応力吸
   収部で上記燃焼補助部材の熱膨脹を弾性的に吸収
   することを特徴としたバーナ装置。