JPS61152889A

JPS61152889A - ポリアセタ−ルロ−プ

Info

Publication number: JPS61152889A
Application number: JP27378384A
Authority: JP
Inventors: 民邦小松; 青島　淳
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-07-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は新規な高強度のポリアセタールロープに関する
ものである。さらに詳しくいえば１本発明は、高強度を
必要とする。伝動材用、運搬用。

支持固定用などとして広く使用されているワイヤロープ
の代替品として、あるいは従来のワイヤロープではその
物性上使用できなかった用途においても使用可能な、自
重が軽く、耐腐食性に優れ、かつ高強度で座屈しないな
どの優れた性質を有するポリアセタールロープに関する
ものである。

従来の技術従来、クレーン、ケーブル、吊橋、ウィンチ。

船舶などにおいて、伝動、運搬、支持固定などに用いら
れるロープとしては、高強度を必要とすることから、硬
綱線材やステンレス鋼線材を撚り合わせたワイヤロープ
が使用されている。このワイヤロープにおいては、該線
材として、通常線径０．０５〜６．００１１１１の範囲
のものが用いられており。

この線材の強度は、線径によって異なるが、　：ｒ工ｓ
Ｇ　３５２５−７７によると、硬質線第１号では１０５
〜２３５Ｋｐ／ｉｄ、硬質線第２号では１２５〜２８５
　Ｋ９　／ｘｉの範囲にあり、また繰シ返し曲げ回数は
２である。

このような線材を用いたワイヤロープは、高強度で、座
屈することがなく、かつ伸度が小さいというロープとし
て必要な性質を備えている反面、自重が重くかつ腐食し
やすいという欠点１ｒ有している。

したかつて、これまで、比重が小さくて腐食しにぐいプ
ラスチック線材を用いたロープの開発が試みられてきた
が、まだ従来のワイヤロープの代替として、十分に満足
しうるような高強度のプラスチックロープは開発されて
いない。わずかに特殊な開発の例として、剛直な高分子
化合物として知られているアラミド繊維を用いたものが
知られているが、該アラミド榊維は、それ自体の引張強
度は高いものの座屈強度が小さいので、そのままではロ
ープになりＫくいため、これを補うため樹脂被覆を施し
て製品とされている。しかしながら。

このような樹脂被覆が施されたロープは、その断面積が
大きくなるのを免れず、ロープとして使用可能な範囲で
の太さにおける実用的な強度の低下が避けられないとい
う問題がある。

発明が解決しようとする問題点本発明の目的は、このような事情のもとで、高強度で座
屈することなく、かつ伸度が小さいというロープとして
の重要な性質を有する上に、自重が軽く、耐食性にも優
れたロープを提供することにある。

問題点を解決するための手段本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、特定の性質を有す
るポリアセタールの線状体を線材として用いたものが、
前記目的に適合しうろことを見出し、この知見に基づい
て本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、複数本の線材から構成されたロー
プにおいて、該線材として、９５％以上の密度比率、　
１２０に９／−以上の引張破断強度及び１０％以下の引
張破断伸度を有するポリアセクールの線状体を用いたこ
とを特徴とするポリアセタールロープを提供するもので
ある。

本発明のロープにおいて線材として用いるポリアセター
ル線状体は、ボイド及びフィブリル化が抑制されたち密
な構造を有し、その密度変化率が９５％以上であること
が必要である。この密度変化率は、ポリアセタールの延
伸前の見掛は密度に対する延伸後のポリアセタール線状
体の見掛は密度の百分率で１次式によって表わされる。

ここで、延伸前の見掛は密度は、延伸後のポリアセター
ル１ｆを５０−のビーカーにとり、窒素気流下、その融
点より３０〜４０℃高い温度で１０分間加熱溶融後、２
０℃まで放冷した試料で測定した値である。また、ポリ
アセタールは実際に使用する場合には、必要に応じ、他
のポリマーや充てん剤と混合されることがあるが、この
ような場合の見掛は密度としては、混合されたポリアセ
タール以外のものをすべて除いた状態のものを意味する
。

前記の密度変化率は、フィブリル化を生じて密度が低下
したか否かを判断するパラメータとなるもので、フィブ
リル化が生じれば生じるほど、この数値は低くなり、逆
に密度比率が高いほど、ボイドの生成及びフィブリル化
が抑制されているので、実用的な引張強度、引張弾性率
、繰り返し曲げ強度、座屈強度、耐久性などの機械的強
度が向上する。

この密度比率が９５係より小さくなると、フィブリル化
によって毛羽立ちを生じ、機械的強度が低下するので好
ましくない。特に密度変化率が９８係以上のものは、透
明性に優れ、かつ硬くて機械的強度が高いので好適であ
る。

本発明においては、ポリアセタール線状体の引張破断強
度は１２０に？／−以上、好ましくは１３０に９／−以
上、引張破断伸度は１０幅以下であることが必要である
。引張破断強度が１２０に９／−未満のものでは、得ら
れたロープは強度が不足してワイヤロープの代替として
用いえない場合が多いが。

１２０Ｋｇ／−以上のものは引張破断伸度が１０％以下
となり、ロープに適した伸度特性を有する。特に伸度が
２〜８憾のものはワイヤロープの代替として好適である
。

本発明においては、密度変化率が９８〜１０２　％　＋
引張破断強度が１２０〜１５０に９／ａｄ、引張破断伸
度が２〜８％の範囲にあるポリアセタール線状体を。

線材として用いて成るロープは、ワイヤロープの代替と
して特に好適である。また、密度比率が９５〜１０３％
、引張破断強度が１５０〜１７５に９／ａｄ、引張破断
伸度が２憾以下のポリアセタール線状体は。

引張弾性率が２５ＧＰａ以上であシ、かつスチールワイ
ヤの密度の約１１５；５　　と軽量であるため、この線
状体を線材として用いて成るロープは、例えば従来のワ
イヤロープを用いることのできないマンガン団塊採取用
のロープなどとして好適に用いられる。

また１本発明に用いられるポリアセタール線状体は、前
記したような性質の他に、針金様に曲げる。繰シ返し屈
曲に強いし、座屈強度、耐久性。

耐候性、耐油性、耐腐食性、耐熱性などの物性に優れ、
さらにクリープが小さい、熱収縮率が小さい、吸水率が
低い、軽量であるなど、線材として優れ゛た諸性質を有
する。

このようなポリアセタール線状体は１通常の方法で製造
したポリアセタールを、例えば流体加圧下における延伸
方法（特願昭５９−３８３９８号参照）を用いて延伸処
理し、この際の延伸倍率、温度。

圧力、ひずみ速度などの条件を適宜選択することによっ
て得ることができる。

この線状体を線材として用い、ロープに加工する場合、
該線材がロープの高張力体とならなければならない。こ
のような加工方法は種々あるが。

本発明においては、加工方法について特に制限はなく、
従来のワイヤロープを加工するのに使用されている方法
を用いることができる。例えば、前記のポリアセタール
線状体を数本撚り合わせて子綱を作成し、次いで該線状
体を芯として前記の子綱複数本をさらに撚り合わせて一
本のロープとしてもよい。この方法におけるロープの芯
材については１本発明で用いるポリアセタール線状体に
限定されることはなく、用途に応じて麻ロープを用いた
り、ワイヤを用いることができる。また、芯材を用いな
いで子綱だけのロープに加工してもよいし、子綱複数本
を束ねたロープに加工してもよい。さらに、線材がテー
プ状の場合には、芯材に該線材を巻きつけてロープとす
ることができるし。

糸状の場合は、芯材に該線材を撚り合わせたり、編合わ
せたりしてロープとすることもできる。また、本発明に
係るポリアセタール線状体を合成樹脂で被覆して用いて
もよいし、該線状体から成るロープを合成樹脂で被覆し
てもよい。

発明の効果本発明のポリアセタールロープは、線材として。

ボイド及びフィブリル化が抑制された。特定の性質を有
するポリアセタール線状体を用いたものであって、高強
度で座屈しなく、伸度が小さいなど、ロープとしての重
要な性質を有する上に、自重が軽く、かつ耐腐食性に優
れたものであり、例えばクレーン、ケーブル、吊橋、ウ
ィンチ、船舶など忙おいて、高強度を必要とする伝動、
運搬、支持固定用として、従来用いられているワイヤロ
ープの代シに広く使用することができる。また、海水中
においても腐食しに〈〈、かつ強度などを維持しうるの
で１例えば従来のワイヤロープを用いることができなか
ったマンガン団塊採取用のロープなどとしても使用する
ことができる。

実施例次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。

なお、実施例で用いた材料はテナツク３０１０及び５０
１３　（カーボン含有）〔旭化成■製ポリアセタールの
登録商標名、見掛は密度１．４２　Ｐ／ｍ（常圧）、軟
化点１７４℃（常圧）〕である。

また、実施例における材料特性は次のようにして求めた
。

（１）　　見掛は密度Ｊ工５Ｋ７１１２−１９８０浮沈法によシ、無水炭酸カ
リウム水溶液を用いて、２０±０．５℃において測定し
た。

（２）引張破断強度、引張破断伸度ＪＩＳ　Ｋ　７１１３−１９８１に準じてインストロン
引張試験機で測定した。測定条件としては、外径１００
Ｕの円形リールに成形体を数回巻きつけ、上下のリール
間の標点間距離を１０ｃｒｒ１とし、クロスヘッドスピ
ードを１０ｃｍ／ｍｉｎとした。

数値の算用に必要な線材の断面積は、一定長の試料の重
量と前記のようにして求めた見掛は密度を用いて算出し
た。

また、線材として用いるポリアセタール線状体は、連続
加圧延伸装置（特願昭５９−３８３９８号）を用いて、
連続的に二段で延伸して製造した。

実施例１〜８各種のポリアセタールを流体の加圧下で連続的に延伸し
、得られた線材の特性を求めた。製造条件と結果を第１
表に示す。また、比較のために。

常圧下で延伸したものについても併記した。流体として
はシリコーンオイルを用いた。

実施例１，２，４．５．６．７の線材は、電子顕微鏡観
察ではボイド及び顕在化したフィブリル化はみられず、
座屈しにくいが、比較例１の線材は、著しくボイド及び
フィブリル化がみられ簡単に座屈する。

実施例９実施例５で得られた外径１．８２１１ｊ引張破断強度１
２０に９／ｊＩＩＩの線材３本を撚り合わせてロープを
試作し、荷重ｚｏｏＫｐのおもりを吊して、荷上げ。

荷降し作業に使用した。使用後の物性は使用前とあまり
変わらず、高物性を保っていた。

実施例１０実施例１２．３．４．６．７−８で得た線材について、
実施例９と同じ荷重条件で同様のテストを行ったところ
、同様の結果が得られた。

比較例２比較のために、市販のナイロンフィラメント（外径ｉ、
ｓｍ、引張強度Ｂ　□　Ｋｇ　／ｄ　）　３本を撚り合
わせてロープを作成し、荷重１７０に９のおもりを吊し
て、実施例９と同様にして使用したところ、およそ２０
’ｉもの永久伸びが生じていた。

実施例１１実施例７で得た線材５本を撚り合わせて予調をつくり、
この子綱６本を、外径５鵡の撚合せ麻ロープを芯材とし
て、撚り合わせてロープとし、さらにエポキシ樹脂で被
覆して１本のロープを試作した。

このようにして得られたロープに荷重２０００　Ｋ９の
重錘を吊下して、海底に沈下し、引き上げる作業を繰り
返し行ったが、異常が認められなかった。

実施例１２実施例１で得た外径０．８５１１１．引張破断強度１７
５に９／−の線材２４本を撚り合わせ、さらにエポキシ
樹脂で被覆してロープを試作した。このロープに荷重８
００Ｋｇの重錘を吊下し、実施例１１と同様にしてテス
トを行ったところ、同様の良好な結果が得られた。

実施例１３実施例６で得た外径１．７０■、引張破断強度１３０に
９／Ｉｌｄの線材３本を撚シ合わせ、さらにポリ塩化ビ
ニルで被覆してロープ全作成した。このロープを緊張し
た状態で屋外に放置したところ、腐食、切断もなく長期
間の放置に耐えた。

以上の結果から、実施例９〜１３における本発明のロー
プは、各種、各様の用途に応じた好ましい性質を有する
ことが分る。

Claims

【特許請求の範囲】

１　複数本の線材から構成されたロープにおいて、該線
材として、９５％以上の密度比率、１２０Ｋｇ／ｍｍ＾
２以上の引張破断強度及び１０％以下の引張破断伸度を
有するポリアセタールの線状体を用いたことを特徴とす
るポリアセタールロープ。