JPS6115160A - 複写機における表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は複写機における紙詰り、チャージャ不良等のト
ラブル発生を検出して外部に警告表示する表示装置に関
する。

従来技術 複写機において、複写動作中に紙詰り等のトラブルが発
生した際には、トラブルの種類や発生箇所を記号で操作
パネルの表示部に警告表示している。例えば、紙詰りに
あっては［Ｊ　ＩＪ、　ｒＪ　２Ｊ。

「Ｊ３」という表示を行う。紙詰りは比較的発生頻度の
高いトラブルであるから、オペレータはこの種の表示を
見慣れており、処理の方法を経験的に知っている。しか
し、不慣な表示がされて複写動作が停止してしまった場
合には、一般ユーザにあっては専門のサービスマンに処
理を依頼するのが通常である。この場合、サービスマン
にはトラブルが発生したという情報がもたらされるだけ
でトラブルの状態を未確認のまま処理におち向くことと
なり、適切な処理が遅れたり、ユーザが部用に処理でき
る場合であっても出向くこととなり、メンテナンスの効
率が悪化する原因となっている。

従来提供されている複写機としては、ユーザ自身で処理
しきれないと思われるトラブルが発生した場合には、サ
ービスマンコールの表示を点灯させるとともにサービス
マンの電話番号を表示するようにしたものがある。しか
し、これでもサービスマンがトラブルに関する比較的詳
しい情報を入手する態勢にはなっておらず、メンテナン
スの効率向上を本質的に解消するものではない。

発Ｉ只の旧ソ そこで、本発明の目的は、ドラフルが発生したときにト
ラブルに対応する説明、処理を示しているマニュアルの
該当ページを表示することにより、極力ユーザ側にて適
切な処理を可能とし、かつサービスマンに伝達される情
報を豊富にしてメンテナンスの効率向上を達成すること
のできる腹万磯における表示装置を提供することにある
。

足肌Ｏ乗旨 以」二の目的を達成するため、本発明に係る複写機にお
ける表示装置は、紙詰り、チャーツヤ不良等のトラブル
発生を検出する検出手段と、この検出手段からの信号に
基づいて少なくともトラブルに対応するマニュアルのペ
ージを表示する表示手段とを備えたことを特徴とする。

ところで、本発明においては、表示はいわゆる７セグメ
ントの液晶表示器にて行われ、その態様としては、 （、）従来から使用されている複写枚数等を表小釘るた
めの７セグメント表示器にて従来と同様の記号と数字の
組合せでトラブルの種類を表示することに加えて別途７
セグメント表示器を設けてマニュアルのトラブル対応ペ
ージを表示する。

（ｂ）従来から使用されている複写枚数等を表示するた
めの７セグメント表示器１こてマニュアルのドラフル対
応ページを直ちに表示する。なお、この場合、記号と数
字の組合せによる表示は行わない。

（ｃ）従来がら使用されている複写枚数等を表示するた
めの７セグメント表示器にて従来と同様の記号と数字の
組合せでドラフルを表示するとともに、別途人カキ−（
トラブルキー）を設けて同し表小器にマニュアルのトラ
ブル対応ページを切換え表示する。

という三種類の態様が考えられ、（ａｉの態様は第１実
施例、（ｂ）の態様は第２実施例、（Ｃ）の態様は１０
３実施例にて以下に詳述する。

χ等遭− ［第１実施例１ この第１実施例は第１図ないし＄１４図に示されており
、まず第１図に従って複写機の全体構成について説明す
る。

感光体ドラム（１）は複写機本体の略中央部に反時計回
り方向に回転駆動可能に設置され、その周囲には帯電チ
ャーツヤ（２）、罪作像部イレーサランプ（３）、磁気
刷子式現像装置（４）、転写チャーツヤ（５）、複写紙
の分離チャーツヤ（６）、ブレード式クリーニング装置
（７）、残留電荷のイレーザランプ（８）が配設されて
いる。

光学系（１０）は原稿台ガラス（１７）の下方で原稿像
を右方から走査可能に設置したもので、光源（１１）と
、可動ミラー（１２）、　（１３）、　（＋　４）と、
レンズ（１５）と、ミラー（１６）とから構成されてい
る。前記光源（１１）と可動ミラー（１２）は一体面に
スライダに固定され、感光体ドラム（１）の周速（Ｖ）
に対して（ν／　ｎ　＋但しｎは複写倍率）の速度で左
方に移動可能であり、可動ミラー（１３）、（１４）は
一体面にいまひとつのスライダに固定され、（ν／２ｎ
）の速度で左方に移動可能である。

自動原稿給送装置（２０）は複写機本体の上面に設置し
たもので、原稿トレイ（２１）に積載された原稿を給送
ローラ（２２）、給送ローラ対（２３）の回転にて最上
層から１枚ずつ給送し、ローラ（２４）、（２５）に無
端状に張り渡した給送ベルト（２６）の時計回Ｉ）方向
の回転にて原稿台ガラス（１７）上に給送し、かつ位置
決め停止する。この停止中に前記光学系（１０）にて画
像を走査し、その後給送ベル）（２６＞の時計回り方向
への回転にて排出トレイ（２７）上に排出する。

一方、複写機本体の左下部には複写紙を積載した給紙カ
セ、／　ト（３ｏ）、（３５）が装着され、複写紙は、
給紙ローラ（３１）、　（３６）のいずれかの回転にて
１枚づつ右方に給紙され、搬送ローラ対（３２Ｌ（３３
）及び（３７）、（３８）にて４５方に搬送され、タイ
ミングローラ対（３９）にて感光体ドラム（１）ｌのト
ナー像との同期をとって転写部に搬送される。

前記光学系（１０）にて感光体ドラム（１）ｌに形成さ
れた静電潜像は現像装置（４）にてトナー像とされ、転
写部にて複写紙に転写される。転写後、複写紙は搬送ベ
ル）（４０）にて定着装ｆｆ１（４１）に送り込まれ、
トナー画像の定着を施され、抽出ローラ対（４２）から
排出トレイ（４３）Ｊ：に朋出される。

感光体ドラム（１）は転写後も回転を続け、クリーニン
グ装置（７）にて残留トナーを除去され、イレーザラン
プ（８）にて残留電荷を消去され、次回の複写に備える
。

一方、複写紙の搬送路中には、タイミングローラＮ（３
９）の直前に第１センサ（８４４，）、υＦ出ローラ対
（４２）の直前に第２センサ（Ｓ、１５）が設置され、
これらによる複写紙の検出信号とタイマとの組合せにて
複写紙の紙詰りを検出するようになっている。第１セン
サ（Ｓ４４）は給紙部での紙詰り、第２センサ（３４５
）は転写部から排出部に至る油紙部での紙詰りを検出す
る。

また、この第１実施例では、複写機のドラフルとして前
述の紙詰りの他にチャーンヤト良、イレーサ不良、感光
体ドラムの回転不良の検出も行う。

これらのドラフル検出手段は従来周知のものである〜 次に、繰作パネルについて第２Ｖを参照して説明する。

この繰作パネルは前記複写機の１−而ｌこ設けたもので
、（５１１）へ（５９）はテンキー、（６０）は割込み
キー、（６］）はクリアスト、ブキー、（０２）はプリ
ントキーである。また、（６３）は第１表示部で、７セ
グメント表示器（６４）、　（６５）。

（６６）にて構成され、通常は複写枚数等を表示するが
、トラブル発生時にはドラフルに灯した記号と数字を表
示する。（６７）は第２表示部て゛、７セグメント表示
器（６８）、（６９）、（７０）と［マニュアルの四日
［］ペーノを御覧下さいｊとの文字から構成され、通常
は内部のランプが消灯されて目視できず、トラブル発生
時のみ内蔵ランプが点灯して前記文字が目視可能となる
とともに、表示器（６８）、（６９）、（７０）にトラ
ブルに対応する説明、処置を示しているマニュアルのべ
一ノが表示される。

トラブルの種類とそれに対応する記号とマニュアルのべ
一ノとの関係は、例えば下表のとおりて゛ある。

二こで、制御回路について第３図を参照して説明する、
。

（ＣＰｔ、＋１）はメインのマイクロコンピュータで、
複写動作の基本的制御と繰作部の制御を１ｊつ。（ＣＰ
Ｕ２　　）はサブのマイクロコンピュータで、メインの
マイクロフンピユータ（ＣＰＵＩ）からの出力に基づい
て給紙ローラ（３１）、　（３Ｇ）やタイミンクローラ
対（３９）等の制御を行う。い〕（））はキーマトリッ
クスで、前記操作パネル」二のキー（５０）〜（６２）
あるいはデフーグ（９１）等にて構成されている。また
、メインのマイクロッ／ピユータ（ＣＩ？　Ｕ　１．　
）にはセンサ（８４４）、（Ｓ４５）の検出信号。

チャージャ不良、イレーサ不良、ドラム回転不良の各検
出信号が人力されるようになって〜・る。

次に、第４図は以下の７０−チャートを参照して制御手
順について説明する。

ＰＳ４図は複写機の制御を総括的に示すメインルーチン
を示し、ステップ（＃１）で初期設定を打ν・、ステッ
プ（＃２）でプリントキー（６２）が押された場合の処
理を行い、ステップ（＃３）でドラフル処理を実行する
。さらに、ステップ（＃４）で複写終了動作を実行し、
トラブルか発生すれば、ステ。

プ（＃５）でドラフル表示を行う。また、ステップ（＃
６）で複写紙の油紙制御を行う。ステップ（＃７）はこ
のメインルーチンを一定の時間で繰り返すための処理で
、内部タイマの終了を持って前記ステップ（＃２）に戻
る。

第５図は初期設定のサブルーチン示し、ステ。

プ（１１，ｏｌ）で以下に説明する全ての各種のフラグ
をｒＯＪにリセットし、ステップ（ｔＮＯ２）でマイク
ロコンピュータ（ＣＰＵＩ）を初期設定する。

第６図は複写開始のサブルーチンを示し、まず、ステッ
プ（＃２０１）で複写フラグが「０１か否かを判定する
。この複写フラグは初期は［（川にリセットされている
ために［ＹＥｓＪと判定され、ステップ（Ｓ２０２）で
、プリントキー（６２）が押されたか否かを判定する。

押されていなければ「ＮＯ」と判定され、このサブルー
チンは終了する。押されると［ＹＥｓＪと判定され、以
下複写開始の各動作を実行する。

即ち、ステップ（井２０３）で搬送ローラ対（３２）、
（３３）、（３７）、（３８）を駆動し、又テップ（Ｓ
２０４）で定着装置（４１）を駆動し、ステップ（Ｓ２
０５）で帯電チャーツヤ（２）をオンし、ステップ（Ｓ
２０６）でイレーザランプ（８）をオンする。続いて、
ステップ（Ｓ２０７）で感光体ドラム（１）を駆動し、
ステップ（Ｓ２０８）で搬送ベルト（４０）を駆動する
とともに、ステップ（Ｓ２０９）で排出ローラ対（４２
）を駆動する。さらに、ステップ（Ｓ２１０）で給紙ロ
ーラ（３１）、　（３６）のいずれかを選択的に駆動し
、複写紙を給紙する。

次に、ステップ（Ｓ２１１）でタイマ（１’、）をセ。

トする。このタイマ（Ｔ、）は給紙部における紙詰りを
検出するだめのもので、少なくとも複写紙が給紙開始位
置から第１センサ（Ｓ４４）の検出位置に搬送されるま
での時間に予めプリセットされている。従って、このセ
ント時間内に複写紙が第１センサ（８４４）に検出され
なければ、給紙部で紙詰りか発生したと判断されること
となる。

続いて、ステップ（Ｓ２１２）でタイマじ「、）をセン
トする。このタイマ（Ｔ、）は給紙ローラ（３１）、（
３６）の駆動時間を制御するためのらのである。

最後ｔこ、ステップ（Ｓ２１３）で複写フラグを１１」
にセットする。これは、再度複写開始のサブルーチンに
入ったときにステップ（Ｓ２０１）でＩＮＯ」と判定し
て、前記各ステップを実行することのないようにするた
めである。なお、複写７ラクは複写動作が終了したとき
、「（）」にリセットされるＩステップ（ｌｌＥ４０４
）参照］。

第７図はトラブルを処理するサブルーチンを示し、ステ
ップ（＄：（００）で紙工＾す１、即ち給紙部における
紙詰りの有無を判断し、ステップ（Ｓ３２０）で紙詰り
２、即ち転写部から排紙部に至る通紙部における紙詰り
の有無を判断し、それぞれ所定の７ラグをセットする。

また、入テンプ（Ｓ３３０）でその他のトラブル、即ち
、チャーツヤ不良等の有無を判断し、所定のフラグをセ
ットする。

詳しくは、第８図１こおいて、ステップ（＃　３（１１
）で第１センサ７ラグか゛「０」か否かを１！１１定す
る。

この第１センサフラグは第１センサ（８４４＞がオンし
たとぎに「１」にセットされるので、１ステ／プ（Ｓ３
０４）参照］、初期は「Ｏ追こリセットされているため
にｒＹＥＳＪと判定され、ステップ（Ｓ３０２）で第１
センサ（Ｓ４４）がオンしたか否かを判定する。第１セ
ンサ（Ｓ４４．）は複写紙か検出位置を通過している間
オンされるもので、［ＹＥＳＪと判定されれば、複写紙
は正常に搬送されているのであるか呟ステンブ（Ｓ３０
３）で前記タイマ（Ｔ１）をリセットし、ステ・ンプ（
Ｓ３０４）で第１センサフラグ「１」にセントする。同
時に、ステップ（＃３ｏｓ）でタイマ（Ｔ２）をセット
するとともに、ステップ（Ｓ３０６）でタイマ（Ｔ、）
をセットする。タイマじ１゛２）は転写部から排出部に
至る油紙部での紙詰りを検出するためのものて゛、少な
くとも複写紙が１１センサ（Ｓ４４）をオンしてがらＰ
Ｊ２センサ（Ｓ４５）をオンするまでの時間にｆ・めブ
リセントされている。従って、このセフ）時間内に複写
紙か第２センサ（Ｓ４５）に検出されなければ、この開
の通紙部で紙詰りが発生したと’Ｉ’ｌｌ断されること
となる。また、タイマ（’］”、）は搬送ローラ（３２
）、（３３Ｌ　（３７）、（３８）の駆動時間を制御す
るためのもので、タイミングローラ対（３つ）の直前で
いったん待機する複写紙に所定のループを形成させる。

一方、前記ステ・２プ（＃３０＋＞又はステップ（Ｓ３
０２　）でｊＮＯＪとｔり定されると、即ち、第］セン
サ（Ｓ　４４　）がオンした以後にこのサブルーチンが
繰り返えされた場合には、ステップ（１（１：（）〜（
＃　３０６１の名処理を実行する必要はない。また第１
センサ（８４４）が未だオンしていないとき、即ちステ
、２ブ（Ｓ３０２）で［Ｎ　Ｏ−１と判定されてぃると
きは、紙詰りの可能性があるため、ステップ（井３０７
）でタイマ（Ｔ、）をリセットしていないか否かを判定
する。前記ステップ（＃３１３＋）で１−ＮＯＪと判定
された場合であれば、当然タイマ（１゛１）はりセント
されているためにｒＮＯＪと判定され、このサブルーチ
ンを終了する。タイマ（Ｔ１）をリセットしていなけれ
ばステップ（＃３０７）で「ＹＥＳＪと判定され、ステ
ップ（＃３０８）でタイマ（Ｔ１）が終了したか否かを
判定し、ｌ’ＮＯＪであれば紙詰りは未だ生じていない
ため、このサブルーチンを終了する。タイマ（Ｔ１）が
終了していれば紙詰りか発生しており、ｒＹＥｓＪと判
定されてステップ（＃３０９）で紙詰り】７ラグを「１
」にセットするとともに、ステップ（＃３１０）でトラ
ブルフラグを「１」にセットする。なお、このドラフル
７ラクは以下に説明するように複写機の動作を停止させ
るための７ラグである。

また、いまひとつの紙詰り検出は、第９図に示すように
、まずステップ（＃３２１）で第２センサ７ラグが「０
」か否がを判定する。この第２センサフラグは第２セン
サ（Ｓ４５）がオンしたときに「１」（こセントされる
もので１ステツプ（＃３２２）〜（３２７）参照１、初
期は「０」にリセットされるために１−ＹＥＳ」と判定
され、ステップ（＃３２２）で＠２センサ（Ｓ４５）が
オンしていないが否かを判定する。第２センサ（Ｓ４５
）は複写紙が検出位置を通過している間オンされるもの
で、オンされていれば、ｒＮＯＪと判定され、正常に搬
送されているのであるから、ステップ（＃３２６）て゛
１１ｊ記ステンプ（＃３０５）でセントされたタイマ（
Ｔ２）をリセットし、ステップ（＃３２７）で第２セン
サ７ラグを「１」（こセントする。

一方、第２センサ（Ｓ４５）が未だオンされていなけれ
ば、ステップ（＃３２２）でｒＹＥｓＪと判定され、紙
詰りの可能性があるため、ステップ（＃３２３）でタイ
マ（Ｔ２）が終了したが否かを判定する。ｒＮＯＪであ
れば紙詰りは未だ生していないため、このサブルーチン
を終了する。タイマ（Ｔ２）が終了していれば゛紙詰１
ンが発生しており、１ＹＥＳＪ　と１！す定されてステ
ップ（＃３２４）で紙詰り２フラグを「１」にセットす
るとともに、ステップ（＃３２５）でトラブル７ラグを
［１１：こセントする。

また、再度のこのサブルーチンが繰り返えされた場合、
既に正常に複写紙が搬送されていれば゛第２センサ７ラ
グは「］」にセセラされているため、ステ・ノブ（＄３
２１）でｒＮＯＪと判定されてこのザブルーチンを終了
する。

第１０図はその他のトラブルを検出するためのサブルー
チンであり、ステップ（＄３３１）ではチャージャ不良
がマイクロコンピュータ（Ｃ１）Ｕ】）に入力されたか
否かを判定し、ステップ（＃３３４）ではイレーサ不良
が入力されたが否かをＩＩ＋定し、ステップ（＃３３６
）では感光体ドラム（１）の回転不良が入力されたが否
かを判定する。チャージャ不良が入力されるとステップ
（＃３３１）で「ＹＥＳ」と判定され、ステップ（＃３
３２＞でチャージャ不良フラグを「１」にセットすると
ともに、ステップ（井３３３）でトラブルフラグを［１
，１とセントする。イレーサ不良が入力されると、ステ
ップ（井３３４）で［ＹＥｓＪと判定され、ステップ（
＃３３５）でイレーサ不良フラグを１１１にセットする
とともに、ステップ（＃３３３１でトラブル７ラグを１
−１」にセットする。さらに、感光体ドラム（１）の回
転不良が入力されるとステップ（＃３３６）でＵＹＥＳ
Ｊと判定され、ステップ（＃３３７）でドラム回転不良
フラグを［１］にセントするとともに、ステップ（＃３
３３）でトラブルフラグをｒｌＪにセットする。

Ｎ４】１図は、複写終了の制御を処理するサブルーチン
を示し、まず、ステップ（＃４０１）で複写フラグがｆ
ｌＪか否かを判定する。複７ｇ、フラグはプリントキー
（６２）のオンでｆｌＪにセットされるため［ステップ
（＃１３）参照Ｊ、ｌＮ０Ｊであれば未だ複写動作は行
われていないために以下のステップを処理することはな
い。ｒＹＥｓ、Ｉであればステップ（＃４０２）で第２
センサフラグが１１」か否かを判定する。この第２セン
サ７ラグは複写紙が排出部に至って第２センサ（Ｓ４５
）をオンしたとき「】」にセットされるため［ステップ
（＃３２７）参照１、「ＮＯ」であれば複写動作は完全
に終了していないのであるから以下のステップを処理す
ることはない。ｒＹＥｓ、１であればステップ（＋４０
４）で検力。

７ラグを「０」に、ステップ（＋４０５）でｆｊＳ１セ
ンサ７ラグを「０」に、ステップ（＃４（１６）で第２
センサ７ラグ「０」に、ステップ（＋４０７）でタイマ
（Ｔ））７ラグを「０」にそれぞれリセットする。さら
に、ステ、プ（＋４１０）で各複写動作を停止させる処
理を実行する。

具体的には、第１２図に示すように、ステップ（＋１４
１１）で帯電チャーツヤ（２）をオフし、ステ７プ（＋
４１２）でイレーザランプ（８）をオフし、ステップ（
＋４１３）で感光体ドラム（１）の回転を停止させ、ス
テップ（＋４１４）で搬送ローラ対（３２）　、（３３
）、（３７）、（３８）の回転を停止させる。また、ス
テップ（＋４１５）で搬送ベルト（・１０）の回転を停
止させ、ステップＩ４．１６）で定着装置（４１）を停
止させ、ステ、プ（＋４１７）で排出ローラ対（４２）
の回転を停止■ニさせ、又テップ（＋４１８）でタイミ
ング−ローラ対（３９）の回転を停止させる。

第１３図はトラブル表示のサブルーチンを示し、まずス
テップ（＋５０１）でトラブルフラグが１０１か否かを
判定する。ドラフルフラグは前記いずれかのトラブルが
検出されたときに］１ｊにセットされるため、［ＹＥｓ
Ｊであれば以下のステップを実行しない。［ＮＯＪであ
ればいずれかのトラブルが発生しているのであるから、
ステ、プ（＋５０２）。

（＋５０６）、（＋５０９）、（＋５１２）でトラブル
の種類を判定する。なお、感光体ドラム（１）の回転不
良をｔｌ＋定するステップがないのは、ステップ（井５
１２）でｒＮＯＪと判定されれば、感光体ドラム（１）
の回転不良とみなしてよいからであり、この場合にはス
テップ（＋５１５）で表示部（６３）に「Ｃ３」を表示
するとともに、ステップ（＃５１Ｇ）で表示部（６７）
にマニュアルの対応ベーツ［１０６」を表示し、ステッ
プ（＋５０５）で表示部（６７）のランプを点灯させる
。また、例えば給紙部で紙詰りか生じていればステップ
（＋５０２）で［ＮＯ」と判定され、ステップ（＋５０
３）で表示部（６３）に「Ｊｌ」を表示するとともに、
ステップ（＋５０４）で表示部（６７）にマニュアルの
対応するベーツ［１００Ｊを表示し、ステップ（＃！１
０ｓ）で表示部（６７）のランプを点灯させる。

第１４図は通紙制御のサブルーチンを示し、まず、ステ
ップ（＋６０１）でタイミングローラメ寸のオン信号が
発せられたが否かを判定する。このオン信号は第１図に
示した光学系（１０）の走査移動を検出するスイッチ（
ＳＷ１８）の検出信しによるオン信号が発せられるとス
テップ（＄６ｏｚ）で搬送ローラ対（３２）、（３３）
、（３７）、（３３）を駆動するとともに、ステップ（
＋６０３）でタイミングローラ対（３９）を駆動する。

なお、未だタイミングローラ対オン信号が発せられてい
なければ、前記ステップ（井６０１）でｒＮＯＪと判定
され、以下のステップ（＋６０４）に移行する。

ステップ（＋６０４）ではタイマ（Ｔ３　）フラグが「
０」か否かを判定する。このタイマ（Ｔ３）フラグは通
常「０」にリセットされているため（ステップ（＋４０
７）参照１、「’ｉ’Ｅｓｊと判定されてステップ（＋
６０５）でタイマ（Ｔ３）が終了したが否かを判定する
。タイマ（Ｔ、）は前述のように搬送ローラ対（３２＞
、（：（３）、（３７）、（３］の駆動時間を制御する
ためのらので、第１センサ（８４４）のオンにてセット
されており［ステップ（＃　３０２　＋。

（＋３０６）参照１、終了していれは１ＹＥｓＩと判定
されてステップ（＋６０６）でタイマ（’「））７ラク
を［１」にセットするとともｔこ、ステップ（＃６（）
７）で搬送ローラ対（３２）、　（３３）、　（３７）
、（３ン５）の回転を停止させ、ステップ（９６０８）
で走査信号をｒｌＪにセットする。なお、再度このサブ
ルーチンを繰り返えす場合には、タイマ（’「ｉ）フラ
グは既に「１」にセットされているため、ステップ（＃
６（１４）で［ＮＯＪと判定されると、あるいはタイマ
（’ｒ、）が終了していないがもしくはセットされてい
なければステップ（＋６０５）でｉ’　Ｎ　ＯＪと判定
され、以１この又テンプ（９Ｇ（＋９）を二移行する。

ステップ（＋６０り）ではタイマ（−１’、）が終Ｊ−
したか否かを判定する。タイマ（Ｔ、）は給紙ローラ（
３］）又は（３６）の回転時間を制御するためのものて
′、プリントキー（６２）がオンされたときｌこセント
されており［ステップ（＃２０２）、（９２１２）Ｉ、
終了していれはｒＹＥＳＪと判定され、ステップ（＃６
１０）で給紙ローラ（３１）又は（３６）の回転を停止
させる。

さらに、ステップ（＃６１１）で全てのタイマを１だけ
歩進させる。即ち、１ルーチンごとにタイマをカウント
させるのである。続いて、ステップ（＃６］２）でトラ
ブルフラグが「１」が占がをｔｌｌ定し、正常動作をし
ていればｒＮＯＪと判定されてこのサブルーチンを終了
する。トラブルが発生していれば、［ＹＥｓＪと判定さ
れ、ステップ（＃４．＋＋））で前述した停止のサブル
ーチンを実行する。

即ち、本第１実施例は従来がら使用されている複写枚数
を表示するための７セグメント表示器（６，４）、（６
５）、（６６）にてトラブルの種類に応した記号と数字
の組合せである［Ｊ　１　］、　［、Ｊ　２　＋、　Ｉ
ｃ１］　、［Ｃ２］、［Ｃ３］の表示を行うとともに、
別途７セグメント表示器（６８）、　（６９）、　（７
（１）にてマニュアルのトラブル対応ベーンを表小する
ようにしたものである。

１第２実施例１ 第１５図はこの第２実施例の操作パネルを示し、第２の
表示部（６７）には［上記のマニュアルのべ一）を御覧
下さいＪの文字か印字され、通常は内部のランプが消灯
されて目視できず、トラブル発生時のみ内蔵ランプか点
灯して前記文字が表示される。通常の複写枚数等を表示
する第１の表示部（６３）にはマニュアルのドラフル対
応ページが表示される。従って、この第２実施例ではド
ラフルに対応する記号と数字の組合せは表示されない。

表示されるトラブルの種類及びマニュアルの対応ベーン
は前記第１実施例と同様である。また、複写機の構成も
前記第１実施例と同様である。制御回路については第１
６図に示すが、第１実施例の制御回路から第２の表示部
（６７）（第３図参！！ｊｊ　）を省略したらのである
。

制御手順についても、基本的には前記第１天施例と同様
であり、異なるのは第１７図に示ｔドラフル表示のサブ
ルーチンのみである。

即ち、まず、ステップ（＃５２（１）でテンキー（５０
）〜（５９）が人力されたが否かを判定し、［ＹＥＳ」
であればステップ（＃５２１）で表示部（６３）に入カ
キ−を表示する。

続いて、又は前記ステップ（＃５２（＋）でｌ’　Ｎ　
Ｏ−１と判定されたとき、ステップ（＃５２２）でトラ
ブルフラグが「０」か否かを判定する。ドラフルフラグ
はいずれかのトラブルが検出されたときに［１１にセッ
トされるため、ｒＹＥｓＪであればこのサブルーチンを
終了する。［ＮＯＪであれば゛いずれかのトラブルか発
生しているのであるから、ステ、プ（＃５２３）、（＃
５２６）、（＃５２８）、（＃５３０）でトラブルの種
類を判定する。そして、すす定されたドラフルに応して
ステップ（＃５２４）、（＃５２７）、（＃５２９Ｌ　
（＃５３１）＋（＃５３２）で表示部（６３）にマニュ
アルの対応べ〜ノを表示するとともに、ステップ（＃５
２５）で表示部（６７）のランプを点灯させる。

［第３実施例１ 第１５図はこの第３実施例の操作パネルを示し、第２の
表示部（６７）は前記第２実施例と同様に１上記のマニ
ュアルのページを御覧下さい１の文字と内蔵ランプとで
構成され、別途ドラフルキー（７１）が設けられている
。即ち、！！Ｈの表示部（６３）は７セグメント表示器
（６４）、（６５）、（６６）にて従来と同様に複写枚
数等を表示するとともに、トラブルキー（７１）を押す
ことにより、ドラフルの種類に対応したマニュアルのベ
ーン゛数ヲ表示するようになっている。

なお、表示されるトラブルの種類、記号及びマニュアル
の対応ベーンは前記第１実施例と同様である。また、複
写機の機構も前記第１実施例と同様である。制御回路に
ついては図示しないが、前記第２実施例の第１６図に示
したもののキーマドリンクス（９０）にトラブルキー（
７１）を付加したものとされている。

制御手順についても、基本的には？＋ｊｊ　Ｍ［！第１
実施例、第２実施例と同様であり、異なるのは第１９図
に示すトラブル表示のサブルーチンのみである。

即ち、まず、ステップ゛（＃５４０）でテンキー（５０
）〜（５９）が入力されたか否かを判定し、［ＹＥＳＪ
であればステップ（＃５４１）で表示部（６３）に入カ
キ−を表示する。

続いて、又は前記ステップ（＃５＝４０＞でｒＮ　ＯＪ
と判定されたとき、ステップ（＃５４２）でトラブルフ
ラグが「０」か否かを判定する。ｌ　’ｌ’　ｌ＝：　
Ｓ　Ｊであれば゛このサブルーチンを終了し、ｒＮＯＪ
であれば′ステップ（＃５４３）、（＃５４９１１．（
＃５５３）。

（＃５５７）でドラフルの種類を判定する。そして、判
定されたトラブルに応してステップ（＃５４．４．）＋
（＃５５０）、（＃５５４）、（＃５５８）、（＃５６
１）で表示部（６３）に各トラブルの種類に対応した記
号「Ｊｌ」等を表示する。次に、ステップ（＃５４５）
、（＃５５１）、（＃５５５Ｌ　（＃５５９）。

（＃５６２）でトラブルキー（７１）が押されたが否か
を判定し、ｒＹＥｓＪであればステップ（＃５１１６）
＋（＃５５２）＋（＃５５６）ｌ（５６０）Ｉ（＃５６
３）で表示部（６３）にマニュアルの対応ベーンを表示
する。

さらに、ステップ（＄ｔ５４７）で再度トラブルキー（
７２）が押されたか否かを判定し、ｒＹｌ：Ｓｌであれ
ばステップ（＃５４８）で表示部（６７）のランプを点
灯し、表示部（６７）の文字を表示する。

〔その他の実施例〕

また、前記第３実施例ではドラフルキー（７１）が押さ
れたときの処理を示したが、トラブル状態に拘わらずユ
ーザが繰作ミスを行って複写機がどういう状態にあるの
がわからないようなときに、ベルブキーを押し、そのと
きの複写機の状態を説明したマニュアルのべ一ノを表示
することも目Ｉ能である。

また、本発明は複写機のみならず、７アクンミリ、プリ
ンタ等にも適用可能である。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明は、紙詰り、チャ
ージャ不良等のトラブル発生を検出する検出手段と、こ
の検出手段からの信号に基づいて少なくともトラブルに
対応するマニュアルのベーンを表示する表示手段とを備
えたため、ユーザはマニュアルを確認のうえ的確な処理
を行うことができるし、サービスマンに連絡するときで
も、より詳しい情報を伝達することか可能であり、メン
テナンスの効率の向上を図ることがＣ′きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１４図は第１天施例を小し、第１図は複
写機の全体構成図、＃Ｓ２図はＪケ作パネルの平面図、
第３図は制御回路図、第４図ないし第】４図は制御手順
を示すフローチャート図である。 ９５１５図ないしＳ１７図は第２実施例を示し、第１５
図は操作パネルの平面図、第１１１は制御回路図、第１
７図は要部の７０−チャート図である。 第１８図、第１９図は第３実施例を示し、第１）４図は
繰作パネルの平面図、第１９図は要部のフローチャート
図である。 （１）・・感光体ドラム、（２）・・・帯電チャーン゛
ヤ、（４）・・現像装置、（８）・・イレーザランプ、
（１０）・・・光学系、（３（１）、（３５）・給紙力
セント、（３２）、（３３）、（３７＞、（３８）・・
・搬送ローラ月、（３９）・・タイミングローラ対、（
Ｓ・１４）・第１センサ、（Ｓ４Ｓ）・・＄２センサ、
（６２）・・・プリントキー、（６３）・・第１表示部
、（６７）　　第２表小部、＜６４）、（６５）、（６
６）、（６８）、（６９）、（７（））・・７セグメン
ト表示器、（ＣＩ’　Ｕ］　）＋　（ＣＩ’Ｕ２）・・
・マイクロフンピユータ。 特許出願人　　ミノルタカメラ株式′５ｚ社代　理　人
　　弁理上　前出　葆　はか２名第４図 第５囚 第８図 第７図 第９因 ｇｉｏ図 １１図　　　　　　　第１２図 〜 ＃４０ 〈 第１４図 ＃６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、紙詰り、チャージャ不良等のトラブル発生を検出す
   る検出手段と、この検出手段からの信号に基づいて少な
   くともトラブルに対応する説明、処置を示しているマニ
   ュアルのページを表示する表示手段とを備えたことを特
   徴とする複写機における表示装置。