JPS61148755A - けい光表示管および製造方法 - Google Patents
けい光表示管および製造方法Info
- Publication number
- JPS61148755A JPS61148755A JP27241484A JP27241484A JPS61148755A JP S61148755 A JPS61148755 A JP S61148755A JP 27241484 A JP27241484 A JP 27241484A JP 27241484 A JP27241484 A JP 27241484A JP S61148755 A JPS61148755 A JP S61148755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- base plate
- display tube
- anode
- thermionic emission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)′
本発明はドツトマトリックス表示や画像表示タイプのけ
い光表示管に関するものである。
い光表示管に関するものである。
(従来の技術)
第6図は従来のマトリックスタイプのけい光表示管の一
部を破断して示した斜視図である。基板1上に複数のス
トライプ状の陽極導体2t−配設し、ついで陽極導体2
上に螢光体層3を被着して陽極4を構成する。
部を破断して示した斜視図である。基板1上に複数のス
トライプ状の陽極導体2t−配設し、ついで陽極導体2
上に螢光体層3を被着して陽極4を構成する。
螢光体層3に対向する上方にメッシェ状のグリッド5を
陽極4と直角な方向に架設配置し、グリッド50更に上
方にフィ゛ラメント状の陰極6を練襦オ噌陽極4と平行
に張架配設し、基板l上に取り付けられた@面板8およ
びガラス板7から形成された気密容器内に陽極4、グリ
ッド5、陰極6を収納し、かつ内部を真空に維持する二
極管構造となっていた。 □ この従来のけい光表示管の動作は、フィラメント状隙極
6が常時通電加熱したままで陽極4とグリッド5とでマ
トリックスを組み、発光させる陽極4と父差させるグリ
ッド5に正の電圧を印加することにより、陰極6から放
出された電子がグリッド5と陽極4によって通釈され、
陽極4のけい光体層3に入射し、発光表示が行なわれて
いた。
陽極4と直角な方向に架設配置し、グリッド50更に上
方にフィ゛ラメント状の陰極6を練襦オ噌陽極4と平行
に張架配設し、基板l上に取り付けられた@面板8およ
びガラス板7から形成された気密容器内に陽極4、グリ
ッド5、陰極6を収納し、かつ内部を真空に維持する二
極管構造となっていた。 □ この従来のけい光表示管の動作は、フィラメント状隙極
6が常時通電加熱したままで陽極4とグリッド5とでマ
トリックスを組み、発光させる陽極4と父差させるグリ
ッド5に正の電圧を印加することにより、陰極6から放
出された電子がグリッド5と陽極4によって通釈され、
陽極4のけい光体層3に入射し、発光表示が行なわれて
いた。
(発明が解決しようとする問題点)
上述した従来のけい光表示管は、グリッドのメツシュ構
造等に高い精度を必要とし、陽極のトッド数が増加する
と陽極とグリッドのアライメントに高度の精度と熟練を
要し、その作業は極めて1殖であるという欠点があった
。
造等に高い精度を必要とし、陽極のトッド数が増加する
と陽極とグリッドのアライメントに高度の精度と熟練を
要し、その作業は極めて1殖であるという欠点があった
。
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであ
り、陰極を基板上に配置することにより、構造が簡単で
製造が容易な、陰極と陽極とでマトリックスを組む二極
管構造のドツトマトリックス表示用のけい光表示管およ
びけい光表示管の製造方法を提供することを目的とする
。
り、陰極を基板上に配置することにより、構造が簡単で
製造が容易な、陰極と陽極とでマトリックスを組む二極
管構造のドツトマトリックス表示用のけい光表示管およ
びけい光表示管の製造方法を提供することを目的とする
。
(問題点を解決するための手段)
本発明のけい光表示管は、表面に凹部tiする陰極基板
と、この陰極基板との間が真空である陽極基板と、前記
陰極基板上に配設された隙憔導体と、この陰極導体と連
接し前記凹部に位置して前記陰極基板と間隙を有する熱
電子放出部と、前記陽極基板上に設けられ前記熱電子放
出部に対向する位置にけい光体層を設けた陽極とを含ん
で構成される。
と、この陰極基板との間が真空である陽極基板と、前記
陰極基板上に配設された隙憔導体と、この陰極導体と連
接し前記凹部に位置して前記陰極基板と間隙を有する熱
電子放出部と、前記陽極基板上に設けられ前記熱電子放
出部に対向する位置にけい光体層を設けた陽極とを含ん
で構成される。
本発明のけい光表示管の製造方法は、絶縁基板上に金属
膜を被着する工程と、前記金属膜をパターンエツチング
して互いに連接する陰極導体と熱電子放出部を形成する
工程と、前記絶縁基板の前記熱電子放出部の下部をエツ
チングして中空にする工程と、前記熱電子放出部に熱電
子放出物質を被着する工程とを含んで構成される。
膜を被着する工程と、前記金属膜をパターンエツチング
して互いに連接する陰極導体と熱電子放出部を形成する
工程と、前記絶縁基板の前記熱電子放出部の下部をエツ
チングして中空にする工程と、前記熱電子放出部に熱電
子放出物質を被着する工程とを含んで構成される。
(実施例〉
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明のけい光表示管の一実施例の断面図、第
2図(a)〜第4図(a)は第1図に示すけい光表示管
の絶縁基板11%ls極導体12等から構成される陰極
基板の製造一方法の一実施例を工程順に示す平面図、第
2図1b)〜第4図(b)は第2図ta>〜第4図(a
)に示すBB′、C(、′、L)σ断面図、第5j4(
aL(b)は第1図に示すけい光表示管の陰極基板の斜
視図およびAA’断面図である。 。
2図(a)〜第4図(a)は第1図に示すけい光表示管
の絶縁基板11%ls極導体12等から構成される陰極
基板の製造一方法の一実施例を工程順に示す平面図、第
2図1b)〜第4図(b)は第2図ta>〜第4図(a
)に示すBB′、C(、′、L)σ断面図、第5j4(
aL(b)は第1図に示すけい光表示管の陰極基板の斜
視図およびAA’断面図である。 。
第5図(a) 、 (b)において11はたとえばガラ
ス等の絶縁基板であシ、その上にタングステンまたはタ
ングステン合金等で作られた金属膜により陰極導体部1
2および熱電子放出物質の溶着部13が形成されている
。各熱電子放出物質の被着部13の下部は絶縁基板11
の少なくとも一部が除去され関[16を有する構造にな
っている。更に熱電子放出物質の被着部13に(Ba、
・Sr、Ca)0等の酸化物質17が被着形成されてい
る。、・・本実施例の陰極基板の熱電子放出源は、基板
1、1の上に一体化されて形成された構造であシ、けい
光表示管の組立時のアライメントが容易であシ、高精度
の位置出しが可能であり、また取扱いや組立作業が簡単
になる等の効果がある。。
ス等の絶縁基板であシ、その上にタングステンまたはタ
ングステン合金等で作られた金属膜により陰極導体部1
2および熱電子放出物質の溶着部13が形成されている
。各熱電子放出物質の被着部13の下部は絶縁基板11
の少なくとも一部が除去され関[16を有する構造にな
っている。更に熱電子放出物質の被着部13に(Ba、
・Sr、Ca)0等の酸化物質17が被着形成されてい
る。、・・本実施例の陰極基板の熱電子放出源は、基板
1、1の上に一体化されて形成された構造であシ、けい
光表示管の組立時のアライメントが容易であシ、高精度
の位置出しが可能であり、また取扱いや組立作業が簡単
になる等の効果がある。。
次に上記のような熱電子放出源を持つけい光表示管の製
造方法の一実施例について第1図、第2図(a) 、
(b) 〜第4 Vta) 、 (b)を用イテ説明ス
ル。まf第2r5A(a) 、 (b)に示すように絶
縁基板11上に例えばタングステンまたはタングステン
合金等をスパッタ法、CVD法等で被着した後、フォト
エツチング法によシ陰極導体12および、抵抗を大きく
して発熱させるため陰極導体によシ細く屈曲させた形状
の熱電子放出物質の溶着部13を形成する。
造方法の一実施例について第1図、第2図(a) 、
(b) 〜第4 Vta) 、 (b)を用イテ説明ス
ル。まf第2r5A(a) 、 (b)に示すように絶
縁基板11上に例えばタングステンまたはタングステン
合金等をスパッタ法、CVD法等で被着した後、フォト
エツチング法によシ陰極導体12および、抵抗を大きく
して発熱させるため陰極導体によシ細く屈曲させた形状
の熱電子放出物質の溶着部13を形成する。
次に感光性樹脂14t−1布し第3図(a) 、 (b
)のように開口s15が設けられるように露光・現像し
た後、絶縁基板11のエッチャント、たとえばガラス基
板の場合には弗酸を1吏って、熱′電子放出W寅の破着
部13の下部の部分をエツチング除去する。
)のように開口s15が設けられるように露光・現像し
た後、絶縁基板11のエッチャント、たとえばガラス基
板の場合には弗酸を1吏って、熱′電子放出W寅の破着
部13の下部の部分をエツチング除去する。
この場合通常の溶液エツチングでは深さ方向と同程度に
横方向もエツチングされる貧ら、熱電子放出物fi17
の被層部13の巾よシも深く基板11をエツチングすれ
ば熱電子放出物質17の被着部13の下部に間隙16を
Mした構造が得られる。
横方向もエツチングされる貧ら、熱電子放出物fi17
の被層部13の巾よシも深く基板11をエツチングすれ
ば熱電子放出物質17の被着部13の下部に間隙16を
Mした構造が得られる。
その後第4図(a) 、 (b)に示すように感光性樹
脂14を除去し、熱電子放出物質の破着部13に熱電子
放出物貞17、例えば(Ba−8r、Ca)CO3e電
着法等で被層して陰極基板とする。
脂14を除去し、熱電子放出物質の破着部13に熱電子
放出物貞17、例えば(Ba−8r、Ca)CO3e電
着法等で被層して陰極基板とする。
次にガラス等の透光性の絶縁基板21(第1図参照ン上
(こ1n、u、 等の透明導1m膜をスプレー法、C
VD法・スパッタ法等により仮着した後フォトエツチン
グ法等によシ陽極導体22を形成する。
(こ1n、u、 等の透明導1m膜をスプレー法、C
VD法・スパッタ法等により仮着した後フォトエツチン
グ法等によシ陽極導体22を形成する。
次に、陰極導体22上にけい光体層23を印刷法や電着
法等で仮着きせて陽極基板とする。
法等で仮着きせて陽極基板とする。
前記熱電子放出物’j[17を配設した陰極基板とけい
光体N23を配設した陽極基板を各々の熱電子放出物′
R17とけい光体層23かたがいに対面するように、し
かも陰極導体12と陽極導体22が直角をなすように基
板11と基板210間に側面也24を取付けて箱体を形
成し、内部を排気管25から排気した後封止して高真空
に保持する。
光体N23を配設した陽極基板を各々の熱電子放出物′
R17とけい光体層23かたがいに対面するように、し
かも陰極導体12と陽極導体22が直角をなすように基
板11と基板210間に側面也24を取付けて箱体を形
成し、内部を排気管25から排気した後封止して高真空
に保持する。
この排気時に陰極導体12に電圧を印加して被着部13
0表面に被層されている熱電子放出物質17の(Ba
l sr l Ca)CUB を分解し、(BagS
r e L a ) 0 に変侠して熱電子放出物憔と
する。
0表面に被層されている熱電子放出物質17の(Ba
l sr l Ca)CUB を分解し、(BagS
r e L a ) 0 に変侠して熱電子放出物憔と
する。
このように製造されたけい光表示管の発光は、陰極導体
12のいずれかに逼′−シ、陰極導体22のいずれかに
正の電位を印加することにより、その通電し、電圧を印
加した陰極導体12と陰極導体22の交点に位置するけ
い光体層23を発光させることにより行われる。
12のいずれかに逼′−シ、陰極導体22のいずれかに
正の電位を印加することにより、その通電し、電圧を印
加した陰極導体12と陰極導体22の交点に位置するけ
い光体層23を発光させることにより行われる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明のけい光表示管はけい光体層
を配設した陽極と熱電子放出物質を配設した陰極のみで
グリッドをなくした二に!構造が□簡単であシ表示装置
の薄形化や軽量化が容易にできる利点を有している。ま
た本発明のけい光表示管の製造方法は、薄膜技術や厚膜
技術を応用することにより、インライン化が容易であり
、自動化等によるけい光表示管の製造あ大幅なコスト低
減。
を配設した陽極と熱電子放出物質を配設した陰極のみで
グリッドをなくした二に!構造が□簡単であシ表示装置
の薄形化や軽量化が容易にできる利点を有している。ま
た本発明のけい光表示管の製造方法は、薄膜技術や厚膜
技術を応用することにより、インライン化が容易であり
、自動化等によるけい光表示管の製造あ大幅なコスト低
減。
が可能であるという利点を有する。 □
第1図は本発明のけい光表=管の一実施例の断面図、第
2図(a)〜第4図(aJはそれiれ第1図に示すけい
光表示管の製造方法の一実施例を工程順に示す平面図、
第2図(b)〜第4図(b)はそれぞれ第1図(a)
−、g 41W(a)に示TB&’断面−1CC’断面
図右よびDL)’断面図、第s rA(a) 、 (L
+)はそれそ′れ蕗1図に示すけい光表示管の陽極基板
の斜視靭およびAA断面図、第6図は従来のけい光表示
管の斜椀図である。 1 、1.1 、21・・・・・・基板、2.22・・
・・・−陰極導体、3,23・・・・・・けい光体層、
4・・・・・・陽極、5・・・・・・グリッド、6・・
・・・・フィラメント、7・・・・・・ガラス板、8,
24・・・・・・@面板、12・旧・・陰極導体、13
・・・・・・熱電子放出物質の被着部、14・・・・・
・感光性樹脂、15・・・・−・感光性樹脂の開口部、
16・旧・・間隙、17・・・・・・熱電子放出物質、
25・・・・・・排気管。 稟ITiJ S を2固 を1訂 予5ン )zt 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特 許願第27241
4号2、発明の名称 けい光表示管および製造方法
3、補正をする者 事件との関係 ゛ 出 願 人東京都港区芝五
丁目33番1号 、、、、、 、、、、(423)−日本電気株式会社7
代表者 関本忠弘 4、代理人 五 補正命令の日付 昭和60年4月30日(発
送日)b、 補正の対象 4、図面の簡単な説明 7、補正の内容 (+)明細書第8頁第19行目の[第2図(a)〜第4
図(a)はそれぞれ」を1第2図〜第4図の(a>は」
と訂正する。 (2)明細書第9頁第1行目〜第2行目の[第2区(b
)〜第4図(b)はそれぞれ第1図(a)〜第4図(a
)に」を「第2図〜第4図の(b)は第2図〜第4図の
(a>に」と訂正する。
2図(a)〜第4図(aJはそれiれ第1図に示すけい
光表示管の製造方法の一実施例を工程順に示す平面図、
第2図(b)〜第4図(b)はそれぞれ第1図(a)
−、g 41W(a)に示TB&’断面−1CC’断面
図右よびDL)’断面図、第s rA(a) 、 (L
+)はそれそ′れ蕗1図に示すけい光表示管の陽極基板
の斜視靭およびAA断面図、第6図は従来のけい光表示
管の斜椀図である。 1 、1.1 、21・・・・・・基板、2.22・・
・・・−陰極導体、3,23・・・・・・けい光体層、
4・・・・・・陽極、5・・・・・・グリッド、6・・
・・・・フィラメント、7・・・・・・ガラス板、8,
24・・・・・・@面板、12・旧・・陰極導体、13
・・・・・・熱電子放出物質の被着部、14・・・・・
・感光性樹脂、15・・・・−・感光性樹脂の開口部、
16・旧・・間隙、17・・・・・・熱電子放出物質、
25・・・・・・排気管。 稟ITiJ S を2固 を1訂 予5ン )zt 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特 許願第27241
4号2、発明の名称 けい光表示管および製造方法
3、補正をする者 事件との関係 ゛ 出 願 人東京都港区芝五
丁目33番1号 、、、、、 、、、、(423)−日本電気株式会社7
代表者 関本忠弘 4、代理人 五 補正命令の日付 昭和60年4月30日(発
送日)b、 補正の対象 4、図面の簡単な説明 7、補正の内容 (+)明細書第8頁第19行目の[第2図(a)〜第4
図(a)はそれぞれ」を1第2図〜第4図の(a>は」
と訂正する。 (2)明細書第9頁第1行目〜第2行目の[第2区(b
)〜第4図(b)はそれぞれ第1図(a)〜第4図(a
)に」を「第2図〜第4図の(b)は第2図〜第4図の
(a>に」と訂正する。
Claims (2)
- (1)表面に凹部を有する陰極基板と、この陰極基板と
の間が真空である陽極基板と、前記陰極基板上に配設さ
れた陰極導体と、この陰極導体と連接し前記凹部に位置
して前記陰極基板と間隙を有する熱電子放出部と、前記
陽極基板上に設けられ前記熱電子放出部に対向する位置
にけい光体層を設けた陽極とを含むことを特徴とするけ
い光表示管。 - (2)絶縁基板上に金属膜を被着する工程と、前記金属
膜をパターンエッチングして互いに連接する陰極導体と
熱電子放出部を形成する工程と、前記絶縁基板の前記熱
電子放出部の下部をエッチングして中空にする工程と、
前記熱電子放出部に熱電子放出物質を被着する工程とを
含むことを特徴とするけい光表示管の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27241484A JPS61148755A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | けい光表示管および製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27241484A JPS61148755A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | けい光表示管および製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61148755A true JPS61148755A (ja) | 1986-07-07 |
Family
ID=17513573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27241484A Pending JPS61148755A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | けい光表示管および製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61148755A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02288133A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子ビーム発生装置 |
JP2008311063A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Futaba Corp | 蛍光発光型表示装置 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27241484A patent/JPS61148755A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02288133A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子ビーム発生装置 |
JP2008311063A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Futaba Corp | 蛍光発光型表示装置 |
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