JPS6114400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弁室内に自由状態で配した下向き開放
のバケツトフロートが直接当接し、かつ揺動しな
がら離着座するような弁座構造の改良に関する。

第１図は上記弁座構造を備えたフリーバケツト
フロート型スチームトラツプである。トラツプ筐
体は本体１と、本体１にガスケツトを介して固着
した上蓋２とで形成する。筐体内には弁室３を形
成し、弁室３には入口４が入口通路５、導入管６
の導入孔７、および通孔８を通して連通し、出口
９が弁孔１１および出口通路１０を通して連通す
る。弁孔１１は弁室３の天井壁にガスケツト１２
を介して螺着した弁座部材１３で形成し、また弁
孔１１の出口側には筒状の絞り部材１４を嵌合し
て絞り部１５を設ける。弁室３内には下向き開放
のバケツトフロート１６を自由状態で配す。フロ
ート１６は外周に弁面１７を設けた球殻１８と、
球殻１８の下部開口縁に固着した環状の重り１９
とから形成する。また上部には逸気用の小孔２０
を設ける。

上記トラツプに於いて、フロート１６は導入管
６を通して内部に蒸気が導入される場合、図示の
如く浮上し、弁座部材１３に着座して弁孔１２を
閉じる。また、フロート１６は内部に復水が導入
される場合、沈下して弁座部材１３から離座し弁
孔１１を開く。上記開閉作用の際、フロート１６
は二点鎖線Ａで示すような状態で弁座部材１３の
一点Ｂに当接し、この点Ｂを支点に揺動する。フ
ロート１６が当接する点Ｂ付近は、弁座部材１３
の先端を先細りに尖がらせ、接触面圧を高めて密
着性を良くしている関係上、極めて小さな面積に
なる。而も、この点Ｂ付近ではフロート１６の転
動および摺動が起こり、広い面積に形成されたフ
ロート１６の弁面１７に比べて、この点Ｂ付近の
摩耗は極めて著しく、逐にはシール面が切れて流
体の漏洩が起こつていた。

本発明は上記事情に鑑みて、摩耗が少なく耐久
性のある弁座構造の提供を目的とする。

上記の目的を達成するために講じた本発明の構
成は、トラツプ筐体で弁室を形成し、弁孔を開け
た弁座部材を弁室の上部側方に突出せしめて配置
し、弁孔を開閉すべきシール部を上部外表面に設
けた下向き開放バケツトフロートを弁室内に自由
状態で収容したものに於いて、弁座部材をトラツ
プ筐体に螺着する弁座部材とバケツトフロートの
当接する当接部材とから形成し、排出流に対して
一定方向に傾斜した壁面を当接部材に設け、当接
部材を弁座部材に緩く嵌合した、ものである。

上記構成の作用は下記の通りである。

バケツトフロートは当接部材の一点を支点にし
て揺動しながら開閉する。バケツトフロートが当
接部材から離れた状態、即ち開弁状態に於いて、
弁孔から出口に排出される復水の排出流が、当接
部材の一定方向に傾斜した壁面に作用し、当接部
材が回転する。従つて、当接部材の回転により、
バケツトフロートの当接部材に当接する位置は一
回の開閉作用を行う毎に変わり、当接部材は広い
当接面積を持つことができ、摩耗が少なく耐久性
を向上できる。

次に、本発明を第２図以下に示す実施例に基づ
いて説明する。但し、実施例は第１図のトラツプ
に適用した場合のものである。

第２図に於いて、弁座部材２１はトラツプ筐体
に螺着する弁座本体２２と、弁座本体２２の先端
に取り付けた当接部材２３とから形成する。当接
部材２３は本体２２の貫通孔２４に回転自在に嵌
合し、かつその外周壁と貫通孔２４の内周壁との
間に介在したスナツプリング２５で係止する。当
接部材２３は弁孔１１の弁室側の部分を形成し、
弁孔１１の形成部の内壁には螺旋状の溝２６を刻
設する。また、当接部材２３と本体２２の間には
回転抵抗を軽くし、焼き付きを防止し、またこの
部分を密封する目的で、テフロン等の円板２７を
配す。

本実施例によれば、フロートが沈下した開弁状
態に於いて、弁孔１１を通して出口側へ流れる流
体の力が、当接部材２３に設けられた溝２６の作
用で当接部材２３を回転させんとする力に変換さ
れ、当接部材２３は回転を生ずる。従つて、フロ
ートの当接する位置は一回の開閉作用を行う毎に
変わり、その摩耗は少なく耐久性が向上する。即
ち、弁室３内に自由状態で配されたフロート村と
同様に、弁座部材２１のフロート当接部（当接部
材２３）も変化し、広い当接面積を持つことがで
きる。

次に、第３図に示す実施例について説明する。
弁座部材３１は弁座本体３２と当接部材３３とか
ら形成する。本体３２は貫通孔３４を有し、弁室
の内壁に螺着する。部材３３は弁室側に鍔３５を
有し、かつ孔３４に摺動および回転自在に嵌合し
て出口側に長く伸びた筒状部３６を有する。部材
３３に対応する本体３２側には環状突起３７を設
ける。筒状部３６の出口側の端部に受圧羽根３８
をスナツプリング３９で取り付ける。羽根３８に
は一定方向に傾斜した復数の通孔４０を設ける。
羽根３８を覆うようにして有底筒状の耐食部材４
１を配す。この部材４１と羽根３８で圧力室４２
を形成する。部材４１と本体３２の間には筒状の
連結部材４３を介在し、この部材４３の端部Ｃで
部材３３の摺動範囲を規制する。部材４３には出
口向きの開口４４を設ける。

本実施例は上記弁座構造を有し、開弁時に弁孔
１１へ流入した流体は圧力室４２，、通孔４０、
開口４４を通つて出口側へ流れる。羽根３８には
通孔４０を一定方向に傾斜して設けているので、
通孔４０を通過する流体の力が当接部材３３を回
転させんとする力に変換され、当接部材３３は回
転を生ずる。圧力室４２内は入口側の流体の流入
により圧力上昇し、羽根３８の受圧面積を突起３
７のシール径の内側面積より大きくして置けば、
部材３３はこの圧力上昇で弁室側へ突出する。こ
の際、圧力室４２内で方向変換された流体の方が
羽根３８に作用し、部材３３はより弁室側へ突出
し易い。この突出状態を繰り返すことにより、当
接部材３３はより回転しやすくなる。当接部材３
３の回転により、フロートの当接する位置も変化
する。従つて、弁座部材のフロート当接部の摩耗
は少なくなり、耐久性が向上する。閉弁時、部材
３３は本体３２の環状突起３７に圧着し、この部
分には入口・出口間の圧力差が作用して密封状態
に保たれる。

次に、第４，５図に示す実施例について説明す
る。弁座部材５１は弁座本体５２と当接部材５３
とで形成する。本体５１は先端に環状凹部５４
と、その内周の環状突部５５を有し、かつ外周ト
ラツプ筐体に螺着する螺子部を有する。部材５３
はほぼ筒状で、本体５２の凹部５４に摩擦抵抗軽
減用のスベリ板５６を介して回転自在に嵌合し、
スナツプリング５７で係止する。部材５３の先端
部分には第５図に示す如く複数の溝５８を同一の
放射方向に設ける。

本実施例に於いては、フロートが当接し揺動す
る部分を部材５３で形成し、かつフロートが弁孔
１１を塞ぐ為に当接する部分を本体５２の一部で
ある環状突起５５で形成する。従つて、部材５３
は弁室側の同圧域に位置し、流体圧力が作用しな
いので回転時の抵抗が少ない。この部材５３は開
弁時に弁室内を弁孔１１へ流れる流体に擦過され
回転する。また、部材５３は本体５２との間に密
封用の構成を必要とせず、抵抗はより小さく回転
を生じ易い。

かくして、本発明によれば開弁時に弁室から出
口側へ流れる流体の力を利用して弁座のフロート
当接部を変更でき、弁室のフロート当接部が限定
され摩耗が極めて著しく進行することを防止でき
る。従つて、摩耗が少なく耐久性のある弁座構造
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の弁座構造を有するフリーバケツ
トフロート型スチームトラツプの断面図、第２，
３，４図は各々弁座部分のみの拡大断面図、第５
図は第４図の当接部材の弁室側のみの端面図。 ２１，３１，５１：弁座部材、２２，３２，５
２：弁座本体、２３，３３，５３：当接部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トラツプ筐体で弁室を形成し、弁孔を開けた
   弁座部材を弁室の上部側方に突出せしめて配置
   し、弁孔を開閉すべきシール部を上部外表面に設
   けた下向き開放バケツトフロートを弁室内に自由
   状態で収容したものに於いて、弁座部材をトラツ
   プ筐体に螺着する弁座本体とバケツトフロートの
   当接する当接部材とから形成し、排出流に対して
   一定方向に傾斜した壁面を当接部材に設け、当接
   部材を弁座本体に緩く嵌合したことを特徴とする
   弁座構造。